1、 技術交底記錄表C1-10編號工程名稱新建云桂鐵路引入昆明樞紐昆明南站站房工程交底日期2015年10月25日施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱交底提要9.5m以上立面幕墻施工用電動吊籃安裝、使用及拆除技術交底交底內容：一、 作業準備1、 主要機具：ZLP630吊籃、4×31SW+FC-8.3規格鋼絲繩、配電箱、直徑18mm的安全繩、安全帶、安全帽等。吊籃設備必須有產品合格證、安裝使用維修保養說明書、清晰醒目的耐久標牌、吊籃分包單位的吊籃租賃合同、吊籃生產廠家、租賃單位、安裝單位的資質齊全、質量技術監督部門出具的檢驗報告、質量安全監督管理部門備案記錄；2m、3m、4m、5m懸吊平

2、臺若干臺；配電箱應現場安全防護到位；安全帶、安全帽應質量合格。2、 作業條件：鋼結構三角聯系桁架安裝完成，土建結構門廳柱、梁施工完成。依據裝箱單清點吊籃各零部件的數量，檢查各零部件有無異常情況。二、 施工工藝1、 工藝流程：測量放線鋼結構構件保護安裝工作及安全鋼絲繩上限位塊垂放鋼絲繩懸吊平臺安裝調整提升機、安全鎖及電氣箱安裝吊籃調試穿繩、裝重錘、垂放安全繩試運行、鎖繩檢查空載試驗、上限位塊調整驗收、日常使用、檢查卸重錘、退鋼絲繩斷電、收電纜平臺拆卸、收鋼絲繩。2、 施工要點：2.1測量放線先根據下圖中吊籃的布置圖在高架層樓板上將吊籃前、后支架的位置用墨線或者油漆標記出來。要保證每兩臺吊籃的平臺

3、距離為500mm。2.2懸掛機構安裝將插桿插入三角形的前支架內，根據防撞墻的高度調整插桿的高度為1800mm，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下盡量調整至最大距離，且不得小于設計的間距4400mm。將上支柱安裝在前支架插桿上。安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，繃緊加強鋼絲繩，使前梁略微上翹35cm，產生預應力，提高前梁剛度。檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1700mm。配重均勻放置在后支架底座上,每個

4、后支架上放置不小于450Kg的配重塊，上緊防盜螺栓。2.3安裝安全及工作鋼絲繩將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別繞過繩輪固定在前梁的懸掛機構架上，端頭用3個繩夾夾緊，并增加1個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口，有少許拱起。2.4安裝上限位塊在安全鋼絲繩上水平梁向下500mm的位置安裝上限位塊。2.5垂放鋼絲繩將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部緩慢放下，在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，需有專人在地面將第一根鋼絲繩拉開，嚴禁兩根鋼絲繩在纏繞狀態進行穿繩工作。鋼絲繩到達地面后余出3m左右即可，避免地面鋼絲過長被車輛卷入或者埋入地下，造成鋼絲捻向力量無法釋放導致提升機絞繩。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，將多余

5、的鋼絲繩仔細盤好扎緊，整齊的放置在懸掛機構的位置。2.6懸吊平臺安裝調整平臺連接：將底板墊高200mm平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側，選用配套螺栓連接。安裝架連接：將提升機安裝架裝于欄桿兩端，注意安裝鎖支板向外，用螺栓連接，腳輪安裝在提升機安裝架上。螺栓緊固：檢查以上各部件是否安裝正確，是否有錯位，確認無誤后緊固全部螺栓。檢查：安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓是否已擰緊，各基本節對接處對齊，擰緊后保證整個平臺框架平直，無縫隙。前欄桿上使用柔性物體進行包裹，避免安裝石材時碰撞造成危險，前欄桿距離石材完成面的距離為300mm。2.7提升機、安全鎖及電氣箱安裝裝提升機：將提升機裝在工作平臺

6、的安裝架上，用手柄、鎖銷螺栓固定，鎖銷必須扳平。裝安全鎖：將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，注意安全鎖擺臂向內，用螺栓緊固。裝上限位開關：擰下安全鎖上的兩個六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處，然后擰緊六角螺母。電線連接：將電器箱掛在工作平臺中間的欄桿空擋處，處門向內。將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內。插入電纜線的插頭，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，并保證接插到位，以防虛接打火損壞。2.8吊籃調試接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作，關好電器箱門，檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。2.9穿繩、裝重錘、垂放

7、安全繩穿繩：將電器箱面板上的轉換開關撥至鋼絲繩你的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，將安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入，另一側提升機操作過程相同。裝重錘：兩側鋼絲繩都穿好后，將工作平臺升至離地面1m處調平，在安全鋼絲繩上距地面150mm處安裝重錘。垂放安全繩：把安全繩在吊籃中間位置垂放，到地面后余1米即可。安全繩觸及建筑物的轉角發生摩擦或遭受尖銳棱角損傷的部位，用橡膠皮、麻袋等包裹。2.10試運行、鎖繩檢查系好安全帶：操作人員必須系好合格的安全帶，將其固定在安全大繩

8、上。鎖繩檢查：講電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將工作平臺上升12米后停住，再將轉換開關撥至一側，使工作平臺產生傾斜，當工作平臺傾斜到3°5°時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺低端升起至水平狀態，安裝鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內呈自由狀態，左右安全鎖都必須用上述方法檢測。2.11空載試驗、上限位塊調整空載試驗：工作平臺上下運行 35 次，每次行程 35 米，按“制動開關”按鈕，工作平臺應能停止運行。搬動限位開關，電鈴響起，平臺停止上升。上限位器調整：將工作平臺上升到最高作業高度后，調整好上限位塊的位置和上限位開關擺臂的角度，上限位開關擺臂上的滾輪應在上限位塊平

9、面內。2.12驗收、日常使用與檢查驗收：安裝完畢后，報監理單位檢查，驗收合格后方可使用，并按期檢查形成記錄。使用前的檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫連接松脫、脫焊等現象；懸掛機構個連接處應牢固，鋼絲繩的固定正常，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端安裝的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關、手握開關應靈活、可靠，無漏電現象。配制的保險繩和安全帶應保持完好。通電檢查：提升機應無異常聲音和震動現象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖的鎖繩功能無異常。工作中，工作平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一

10、側，升至水平。工作平臺兩側高差超過 15cm 時，應及時將其進行調平。當工作平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按住任意一個上限位開關時，工作平臺應能立即停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關，工作平臺下降。手動滑降：當工作中發生斷電時，應關閉電源開關，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內出去滑降拔桿，并將其插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺栓孔內向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應兩端同時操作滑降使工作平臺基本保持水平狀態。電磁制動器的調整：當停止下降時制動距離大于 10cm 時，應及時調整電磁制動器的間隙。卸下電機風罩，松開安裝螺釘，旋轉中空螺釘，使電磁吸盤與銜鐵之間的間隙為 0.

11、5-0.6mm，再擰緊安裝螺栓，檢查制動狀況，裝上風罩。2.13卸重錘、退鋼絲繩、收電纜施工完成后拆卸吊籃時，應先卸下重錘，分別從安裝鎖和提升機中退出鋼絲繩，電纜線從總電源處拆下，在電氣箱上拔下電纜線插頭，電纜線盤好后用繩捆扎。2.14平臺拆卸、收鋼絲繩從安全鎖上拆下上限位開關，從平臺上拆下安全鎖，卸下提升機和電器箱，拆卸時注意電纜線的保護，將電纜線盤繞在電機上，松開平臺的螺栓，拆下各部件，并按部件的種類分類堆放整齊。2.15懸掛機構拆卸將鋼絲繩拉起，卸下鋼絲繩和上限位擋塊，將鋼絲繩盤好后用繩捆扎。松開螺栓，卸下配重，將各部件拆開，將配重、鋼絲繩、各配件從高架層安全運下。1、 質量要求1、嚴格

12、執行吊籃安裝拆除施工工藝流程及操作要點，吊籃前后支架的距離、懸挑長度及配重的安放必須嚴格按照設計參數執行，嚴禁私自改變。2、懸掛裝置2.1操作前，應全面檢查焊縫是否脫焊和漏焊，銷軸、螺栓齊全、可靠、穩定。2.2旋轉絲杠使前輪離地，但絲杠頂端不得低于螺母上端，支腳墊木不小20cm。2.3屋面懸掛鋼絲繩安裝間距應與吊籃平臺長度相同。3、提升機和平臺3.1各部連接螺栓應緊固，焊接點的焊縫不得脫焊和漏焊。3.2必須經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象，應停止使用。3.3提升機應具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩。4、安全鎖、限位4.1安全鎖不得損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。4.2安全鎖必須持有

13、出廠檢驗合格證書，并必須在有效期限內使用，如果出現故障或超期，必須有專業廠修理檢定合格后方可使用。4.3嚴禁非專業人員自行拆卸進行質量維修。5、安全帶、保險繩選擇有生產資質企業的產品，而且資料齊全，安全帶及保險繩的各項檢測指標均應符合現行國家標準。6、鋼絲繩吊籃使用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，如出現下列情況之一，必須立即報廢：a、鋼絲繩在48mm長度范圍內出現 5 根以上及在240mm長度范圍內出現 10 根以上斷絲時。b、斷絲局部聚集。c、表面鋼絲磨損或腐蝕達到3.2mm以上，鋼絲繩明顯變硬。d、由于過熱或電弧造成的損傷。7、電器系統7.1電氣控制系統供電應采用三相五線制。接零、接地線應始

14、終分開，接地線應采用黃綠相間線。7.2電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。2、 安全措施1、 施工人員需遵守吊籃安拆相應安全操作規程和項目部安全生產管理制度，進入現場施工需進行三級安全教育，并考試合格。2、 吊籃安拆及操作人員均應身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執有操作證方可上崗，非專業特種作業人員不得動用吊籃。3、 吊籃嚴禁超載使用，ZLP630 型額定載荷 630 公斤，組裝長度最長 6 米，正常施工時吊籃施工荷載不應大于 500Kg，嚴禁長期滿載使用或用做起重運輸機。4、 患有高血壓、心臟病、恐高等癥狀的人員嚴禁進行高空作業（大于等于 2m），禁止酒后作業，高空作業必須

15、正確使用合格的安全帶。5、 吊籃配重按照設計要求安裝完后要及時用配重鎖鎖定，請進場進行檢查，嚴禁私自拆除配重。6、 配備 380V 專用電箱用于吊籃施工，吊籃的電氣系統應可靠的接地，在接地裝置處應有接地標志，電控柜門應裝鎖，由專業電工接線。7、 提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。8、 嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動，禁止在平臺內用梯子和其他裝置取得較高工作高度。9、 作業人員在吊籃內施工時，不得在吊籃控制箱內接任何電源線，不得在吊籃平臺或者鋼絲繩上進行引焊，吊籃內嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易爆品。10、 每次吊籃運行只能由一個人控制，在運

16、行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一個進行作業，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。11、 雷、雨、大風（風力 5 級以上）天氣不得使用吊籃，并且吊籃須放到底部，固定牢靠，該天氣過后要對吊籃進行全面檢查，無安全隱患后方可使用。12、 吊籃任一部位發現故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。13、 施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志并配置安全監督員。14、 突然停電時的操作：應按下急停按鈕，切斷主回路，然后兩人同時向上提起兩端電機上部的滑降手柄，使

17、工作籃靠自重緩慢下降。15、 操作人員發現事故隱患不安全因素，必須停止使用吊籃。對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。16、 吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平臺（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。17、 對吊籃內的雜物要及時在地面上進行清理，嚴禁高空拋物，嚴禁操作人員在吊籃之間傳遞機具材料等。18、 定期檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。19、 吊籃突發故障應對措施故障原因分析排除方法備注懸吊平臺上升時停不住交流接觸器主觸點位脫開先按“

18、緊急停止”按鈕切斷電源，使工作平臺停止，然后更換接觸器控制按鈕環先按上述方法停止懸吊平臺，再更換控制按鈕懸吊平臺下降時停不住交流接觸器主觸點未脫開或控制按鈕壞同上電磁制動器失靈電磁吸盤和銜鐵之間間隙過大摩擦盤與銜鐵接觸面太小摩擦盤與銜鐵之間有油或水，造成打滑鋼絲繩在提升機內打滑調小間隙，若已無法調小，則更換摩擦盤調整吸盤與銜鐵的間隙拆下擦拭、烘干拆修提升機懸吊平臺不能運行斷電斷三相電源漏電斷路器跳開重新接通查明有無漏電，采取相應措施排除控制線路失靈變壓器壞或控制按鈕壞熱繼電器跳開或已壞轉換開關或插件接觸不良更換等35 分鐘后再啟動或更換熱繼電器更換鋼絲繩卡在提升機內將吊籃可靠固定后拆修絕對禁止強行開動提升機帶不動懸吊平臺電磁制動器不工作整流器壞無輸入電壓更換查明原因后采取相應能夠措施整流器輸入電壓AC220V輸出電壓DC99V電源電壓過低調高電壓380V±10%傳動裝置壞檢修提升機電動機聲音異常或發熱缺相運行檢查電動機電源電源電壓過低或過高調整電源電壓軸承壞更換安全鎖鎖繩時打滑安全鋼絲繩上有油清潔或更換鋼絲繩繩夾有問題更換繩夾下降時安全鎖頻繁鎖住懸吊平臺懸掛機構兩吊點距離比懸吊平臺之間距離打得太多調整距離誤差小于100m五、綠色施工1、 使用電動吊籃，最大限度的減少了