1、路面工程施工方案與施工方法一、路面施工準備路面底基層、基層按規范要求作配合比設計。然后用重型擊實的方法確定不同劑量混合料的最佳含水量和最大干密度。二、級配碎石底基層、水泥穩定碎石基層施工（一）施工準備施工前在驗收合格的下承層上恢復中線，并在兩側路面邊緣外 補設丟失或移動的指示樁，在兩側指示樁上用紅漆標出底基層或基 層邊緣的設計高程。將下承層上的所有浮土、雜物全部清除，并嚴格地整形和壓實， 達到所規定的線形、坡度、密實度要求。（二）拌和和運輸級配碎石和水泥穩定碎石采用廠拌方法進行拌和。廠拌的設備及布置位置在拌和以前提交監理工程師并取得批準后，進行設備安裝、檢修與調試，使拌和的混合料顆粒組成和含水

2、量達到規定要求。 嚴格按照規定的配合比，采用穩定土廠拌設備拌和，水泥、碎石、 水按重量比例摻配。拌合好的混合料用自卸汽車覆蓋運送至現場。 卸料時使卸料速度、數量與攤鋪的厚度、寬度相適應。當攤鋪現場 距拌和站較遠時，混合料在運輸中覆蓋，防止水份蒸發，并保持運 輸車輛的穩定以防離析。（三）攤鋪和整型 穩定土使用穩定土攤鋪機攤鋪，攤鋪厚度、混合料的含水量均 符合設計要求。拌和好的混合料盡快攤鋪，并且自第一次在拌和設 備內加水拌和到完成壓實工作的時間不超過 3 小時，并小于終凝時 間。攤鋪時混合料的含水量高于最佳含水量的百分比根據試驗確定， 以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 離析區和含水量不符合規定

3、 的地方挖除重新鋪筑。（四）碾壓攤鋪后立即用壓實機械在全寬范圍內均勻壓實到規定密度，碾 壓由兩側路肩向路中心進行。任何混合料如果離析，挖除用合格的 材料替換，含水量過大或過小的混合料不進行攤鋪碾壓。碾壓過程中，保持表面潮濕，并不受破壞。如有松散等現象， 要及時采用翻開重新拌和或挖除等辦法迅速處理， 使其達到質量要 求。（五）養護 水泥穩定碎石碾壓完成并經監理工程師檢查合格后立即開始養 生，養生期至少 7 天。養生期間保持濕潤狀態，養生方法視具體情 況采用灑水、塑料薄膜覆蓋、覆蓋沙、灑透層油或封層等。經檢查強度合格后，立即進行面層施工（六）開放交通養護期間封閉交通，除灑水車外嚴格禁止車輛通行。養

4、生期結束后，清掃基層。養護結束必須通行時，經監理工程師批準，車速 限制在30km/h以下，并使車輛荷載均勻分布。底基層與基層施工工藝流程如下：底基層與基層施工工藝流程圖三、水泥砼面層施工（一）施工準備立模前對基層進行檢測，各項質量要求和允許偏差符合施工規 范要求后，清除基層上的一切雜物。（二）模板的安裝模板采用組合鋼模板，鋼模板的加固緊密、牢靠、有足夠的強 度和剛度，并保證整個長度范圍內緊貼在基層上，其高度與路面厚 度同。每 10 米掛線置模，控制標高與方向，使其符合路面平、縱設計的要求。根據傳力桿或拉桿的設計位置放樣鉆孔。模板在基層放好后，進行標高調整（調整后模板與基層的空隙先用木片墊緊，再

5、用砂漿補實，然后沿模板兩側打鐵釬固定模板。 鐵釬頂低于模板頂，以利于混凝土的振搗和滾筒的操作。模板安裝好后，認真、仔細地檢查，確認其高程準確，接頭平順，線條平直，穩定牢固后，在模板內面涂刷脫模劑。（三）鋼筋的設置脹縫鋼筋、縮縫鋼筋、縱橫向施工縫鋼筋等均采用集中加工，并嚴格按設計圖紙及規范要求進行。 各類鋼筋嚴格按設計要求制作（四）混凝土的拌制和攤鋪混凝土采用在拌和站進行集中拌制，砼采用砼輸送車、自卸車 和機動翻斗車配合運輸。水泥混凝土路面攤鋪前，檢查模板、傳力桿、脹縫板以及各種 鋼筋的布置是否符合要求，基層是否平整，溫度是否合適。砼攤鋪 采用多功能攤鋪機配合人工進行。人工攤開混凝土采用整鍬反扣

6、， 并使攤開的混凝土面略高于模板頂面。混凝土攤到預定厚度后，拔出內側固定鐵釬，并立即用插入式 振搗器沿橫向搗實，以保證混合料振搗充分，同時做好清邊整縫， 清除粘漿修補掉邊、缺角，對低凹處用拌合物找平，再用振搗梁搗 實，振搗時將高出部分刮掉，低凹處補平。采用兩把 4 米長刮尺交 錯重疊進行來回刮動水泥混凝土表面的砂漿層進行找平， 然后采用 真空泵吸水，吸水后用振動梁快速振搗一遍。（五）混凝土表面的修整 混凝土路面的抹面工作在振搗梁、滾筒壓實后立即進行，先用木抹將混凝土面用力揉壓整平，反復進行三遍，達到去高補低、揉 出水泥漿為止，并將水泥漿均勻分布在板面上，再以鐵抹抹兩遍， 使表面均勻一致。（六）

7、路面壓紋板面抹平壓光后在混凝土仍具有塑性時， 用膠輥壓紋器在混凝 土表面沿橫向制作紋理。壓紋紋深 1-2mm方向與路線中心垂直， 順直美觀。壓紋在抹面后進行，并根據氣溫情況掌握好壓紋時機。（七）拆模及混凝土養生當混凝土強度達到設計強度的 25以上時拆除模板。養生工作 在抹面后混凝土達到一定程度 （用手指輕壓沒有痕跡） 時開始進行， 第 1-2 天用塑料布覆蓋， 切縫后路邊板塊采用圍水法對混凝土進行 后期養生，注意防止塵土、石子等雜物掉入縫內。中間圓弧路拱板 塊用濕草袋或濕砂覆蓋。養生時間一般為 14-21 天。水泥混凝土路面施工工藝流程見 “水泥混凝土路面施工工藝流 程圖”四、路肩加固路肩進行硬化處理，采用 M7.5砂漿