1、高效的流程泵驅動技術大大節約能源成本歐美委員會和美國能源部的調查報告顯示：利用電動機驅動的系統能耗占全世界能耗的20%左右；其中，僅流程工業領域中的流程泵一項就占總能耗的1/5。由于能源費用越來越高，因此在現代化新型電動機和/或者電子驅動調節技術方面的投資有著非常重要的意義，會得到很高的投資收益率。 電動機能夠將電能轉換為動能，使物體運動。自從170年前電動機發明成功之后，人們一直在研究提高電動機效率的有效方法。但是，提供的技術解決方案很少得到應用，例如根據德國電子和電氣協會（ZVEI）的報告，僅變頻器一項技術措施就可以節約90%的能耗，其余的可以通過現代化的節能電機來實現節能。如果這樣說還不

2、夠非常明確，那么下面的數字就能夠使您清楚地了解這些技術的實施效果和意義了：據ZVEI統計，整個德國大約有3000臺電動機在使用運行中；其中只有12%的采用了節能的轉速調節裝置。如果將這一百分比提高到50%，將會節約大量的能源。按照工業用電價格8歐分/kWh計算，每年可以節約17.5億歐元的電費，這是一個非常驚人的數字。 電氣驅動：不同應用目的的驅動產品生產、銷售情況但是，在省錢之前是需要投資的。而這種投資的大小對很多采購者有較大的影響：按照使用期限10年、每年工作2000小時計算，電動機的采購費用還占不到總費用（使用壽命周期費用）的3%，而能源電力的費用則占了總費用的95%。這種情況恰恰適合于

3、流程泵的采購和使用：每節省一度電、電動機效率每提高一個百分點，都會在電動機的長期使用中積少成多帶來很大的節約效益。 電氣驅動技術中電流整流器和變頻器的增長情況節能專家計算的節約帳 跟家用電器一樣，歐盟也對電動機的效率水平進行了等級分類。在歐盟的電動機效率等級分類標準中將電動機的效率等級分為三級（EFF1、EFF2、EFF3），其中效率最高的為EFF1級，供優先選用。 德國銅生產企業算了這樣一筆帳：四極30kW的電動機驅動一臺流程設備的冷卻水泵時按8000h/年滿負荷計算，電價按8歐分/kWh計算，高效電動機的效率為93.2，普通電動機按91.4計算，節約的電費一項就高達每年8000×

4、30×100%×0.08×（1/91.41/93.2）405歐元。從電動機的效率來看，兩者的差異不算太大，但是每年節約的電費卻是一個不小的數目。若普通標準電動機的價格按照1300歐元，EFF1級節能電動機的價格按照1650歐元計算，則高效節能電動機投資費用增加的部分可在9.5個月內收回。也就是說使用高效節能電動機的投資成本很快就可以收回。 這種電動機的另一個優點是其較低的噪音污染：電動機的噪音（也包括與其有關的流程泵噪音）主要是由于電動機旋轉而產生的。EFF1級的節能電機由于其較高的效率和散熱的明顯減少，所需的冷卻用空氣流通量也很少，因此，它運行時通常噪音都很小。

5、較低的散熱量對轉子銅制繞組的絕緣非常有益，也延長了它的使用壽命。高效節能電動機較低的工作發熱也有利于延長電動機軸承的使用壽命（電動機軸承潤滑劑的使用壽命與工作溫度有著密切的關系）。人們還看到高效節能電機在提高流程設備的利用率方面還有著積極的作用，西門子公司研發生產的最新型高效節能電動機可將轉換為熱能的功率損失減少45%，也就是說：對于一個1.1kW的電動機可將其效率由原來的77%提高到現在的84%。西門子公司以其精湛的制造工藝技術減少了冷卻空氣的用量、降低了電動機運行時的噪音，提高了電動機的工作效率。其中，很大一部分功勞應歸功于使用的金屬材料，例如：鋁、銅和電工專用的硅鋼片。 負責這一領域生產

6、的Fred Hochbrückner先生說道：“我們采用最現代化的方法對電動機繞組進行優化。而且電動機的轉子也有著很大的節能潛力。用銅來替代鋁制作轉子有著多方面的意義，因為銅的損耗電阻很小。這樣一來，在電動機功率相同的情況下，我們的電機體積更小，結構更緊湊。” 變速器生產廠Nord公司為用戶提供由電動機、變速器和智能化的、在整個功率范圍內進行功率優化的功率控制器構成的系統解決方案，與普通的驅動系統相比較，這一系統可將用戶驅動系統的運行費用降低40%。必要時，Nord公司將會動用其特殊的結構設計原則和使用特殊的專用材料。例如在電動機中使用較大的銅質材料繞組以及特殊的硅鋼片材料轉子。而由

7、于較高價格材料帶來的采購成本的增加可以很快的收回，因為在電動機的整個使用壽命周期內能源費用占了98%左右。高效的Nord電動機滿足了歐盟EFF1級標準的要求，滿足了北美洲EPAct標準、NRCan和NEMA MG-1標準的要求。節能型的變速器有著最佳的嚙合齒形，在使用了特殊的合成潤滑油之后有著很高的耐磨性能和免維護保養性能。 Grundfos公司研發設計的CR-120 和CR-150系列的高壓流程泵（輸出流量可達180m3/h）配備的是達到EFF1等級的高效節能電動機（55kW和75kW）提高能源利用率的勞務服務 從2005年起，德國能源機構（Dena）掀起了一場“工業和手工業中的節能運動”，

8、為企業提供技術咨詢和技術支持，幫助他們提高流程泵系統的能源利用率。在這場運動中，某些具體的節能項目可以實現年節約10萬歐元的目的；而達到同樣的經濟效益，企業必須開拓新的、更大的市場。在接受技術咨詢的70家企業中，節能潛力平均達到了30%。準確地說：由于流程泵系統采用節能措施而節約的費用每年可達250050 000歐元。 Dena機構掀起的這場運動帶來了明顯的效果：如果對動力驅動系統進行整體性優化，而不是一部分一部分地進行局部優化，則能夠達到最高的節能效果。 西門子的專家們也確認了這一事實：“更換新的驅動部件或者使用變頻器是非常重要的。而系統的整體節能優化則會帶來更好的結果”，西門子工業解決方案

9、和技術服務公司（I&S）的Michael Schweinle先生解釋道。西門子I&S公司作為一家技術服務公司為用戶提供了一套分為三個等級的現有流程設備節能優化方案。其技術服務的領域包括了節能潛力的理論計算、技術性的節能潛力分析、完整的節能方案和節能方案的貫徹落實。 節能改造投資的費用并不是始終占據第一的重要位置。西門子公司A&D公司的集團Zwanziger先生說：“對于西門子公司來講，降低CO2排放也是一個非常重要的企業職責。”西門子集團公司是歐盟“電機挑戰計劃”中的一個重要成員。這家由多個子公司組成的企業集團承擔著節約能源或者給有節能意識的企業提供支持和幫助，高效節能

10、技術的推廣等義務。西門子公司A&D和I&S公司已經制訂了貫徹落實節能解決方案的進度計劃，并與歐盟委員會簽訂了協議。 上圖所示為一傳統的流程泵驅動系統示意圖，其總效率為31%，下圖為采用高效驅動技術的流程泵系統示意圖，其總效率為72%注意渦流損失 另外，流程泵的類型也決定了驅動系統的效率是多少。當您對無泄露的無密封流程泵問世而感到高興時，也請您不要忘記這種流程泵有著比普通流程泵還要低的工作效率。而且在這方面還有許多不同的問題需要解決，就像本文列舉的磁力驅動泵所示的那樣：若密封處的隔離腔采用金屬結構，則不可避免的要帶來渦流。因此，采用塑料材料制作的隔離腔具有更多的優點。 由于旋轉的

11、電磁轉子在非金屬的隔離腔中不會感應出渦流電流，因此也不會因感應而發熱，也不會把一部分驅動能量毫無意義地傳遞給被輸送介質。另一方面，據Richter Chemie技術公司估計塑料隔離腔可比金屬隔離腔的節能效果提高20%，還有一個優點是被輸送的介質可以在接近沸點的溫度情況下進行輸送。 小結：考慮使用最好的流程泵驅動方案是很有價值的。一般情況下，流程泵節能技術改造的投資費用可以在23年的時間內收回。這是一種非常輕松的賺錢方式，同時還能降低CO2的排放。也許，人們更應該從資本利潤率的角度來看問題，不僅只是關注投資回收期。兩年的投資回收期相當于資本利潤率為50%。這一數據是財務審計人員最愿意聽到的數據。

12、 同步電動機或者異步電動機？ 盡管小功率的異步電動機的工作效率不高，但基于其堅固和有利的結構型式在流程泵的驅動中一直長盛不衰。因此，據KSB的電動機專家介紹，在異步電動機的效率提高中有著很大的空間可以挖掘。電動機理論上可以實現的工作效率由公式theoretisch1s限制住了，而式中的s滑差率是異步驅動必須考慮的因素。在同步電機中，則不會有轉子的滑差，因為沒有電流流經轉子，沒有在轉子中形成力矩。 由于在電動機中越來越多的使用了永磁勵磁繞組，據KSB公司介紹他們已經實現了最大的節能潛力。通過在轉子中使用永磁勵磁繞組，使得同步電機的轉子沒有電力損失。這樣的EC-電動機價格一般較高，目前主要用于小功率電動機中（熱循環泵）。 電動機的效率去哪了？ 電動