1、.鋼結構安裝冬期施工方案冬期施工是安全和質量事故多發的季節， 施工效率較低，也是施工難度最大、出現問題較多的時期，為了確保施工安全、保證工期進度、保質保量完成施工任務，特制定以下措施方案。一、鋼結構安裝冬季施工內容及工期計劃（2012 年 10 月 15 日 2012 年 12 月 30 日）鋼結構安裝冬施內容冬施工期計劃 ( 最早開始最遲完成)標高 42 至 46 米平臺板2012年 10 月 15 日 2012 年 10 月 25 日標高 50 至 55 米次鋼構件及平臺板2012年 10 月 15 日 2012 年 11 月 10 日1#樓梯至 90 米、 2#樓梯至 50 米、平臺欄桿

2、2012年 10 月 15 日 2012 年 12 月 15 日標高 6.6 至 38 米混凝土平臺鋼構件2012年 10 月 10日2012年 12月 5日標高 60 至 68 米主次鋼構件2012年 11 月 11 日 2012 年 11 月 27 日標高 74 至 79 米主次鋼構件2012年 11 月 28 日 2012 年 12 月 12 日標高 85 至 90 米主次鋼構件2012年 12 月 13 日 2012 年 12 月 30 日洗滌塔鋼結構構件及連廊（拆圖、技術先行）2012年 11 月 25 日 2012 年 12 月 10 日墻面系統檁條制作完成2012 年 12 月

3、5 日2012 年 12 月 30 日框架附屬結構、管廊鋼結構（拆圖、技術先行）2012年 12 月 11 日 2012 年 12 月 30 日二、幾點施工要求：1. 場必須達到平整、堅實、無水坑、道路暢通，路面如有冰雪及時清除，物放有序。2. 施工現場應設置采暖休息室，設專人負責。3. 做好防火、防凍、防滑、防毒、防爆工作，嚴肅動火制度、現場取暖設備有專人負責。4. 施工人員必須配齊冬季施工用的棉衣、棉襪、棉鞋、棉安全帽、棉手套等勞優質范文.保用品。5. 鋼構件吊裝、運輸和現場擺放必須采取防滑措施，卸運到現場的構件應用木枕墊平、墊穩、放置有序。三、冬季施工技術措施：（一）、冬季施工焊接工藝過

4、程控制尤為重要，定為特殊控制過程。焊接技術要求如下：1、對焊工的要求：（1）凡上焊接崗位操作的人員，必須是經過培訓，并取得合格證者，身體健康，能從事高空作業的人員。（2）焊接技術水平必須達到相當五級工以上，能合格完成各種焊接方法的操作人員。（3）能熟練的掌握安全技術操作規程，確保安全施工。2、檢驗標準：（1）觀察每條焊縫正面必須達到被焊構件厚度 60-70%，反面可適當減少，但必須保證完全焊透， 焊縫外觀應是焊肉包滿， 紋理均勻無缺陷， 藥皮清除干凈。（2）實際測量，用焊縫檢查尺實量，不合格的隨檢隨焊，立即補焊。實行自檢、互檢、專檢制度。（3）超聲波無損探傷。3、焊接中如果發現焊縫裂紋，要立即

5、停焊，找相關人員分析因由，改進焊接方法。4、對已發現的裂紋進行清根處理。重新焊接，并注意檢查，掌握焊接溫度及時調整焊接電流。5、在焊接作業前，焊條必須進行烘陪，烘干后，采用焊條保溫筒攜帶，然后再焊接。 CO2焊絲除外。優質范文.6、焊接構件前必須對被焊部位采用氣焊火烤，對其進行預熱處理后再焊接（預熱要均勻），4、5 級以上大風時，要對焊接部位設置擋風板。7、在焊接作業時，要不時地對被焊構件進行氣焊火烤，以免構件變涼材質變脆，而影響焊接質量。焊接完畢后，要將焊接部位用巖棉及棉氈雙層進行保溫緩冷處理，以保焊接質量。焊接完成 24 小時之后，每一節箱形柱接口，梁與柱牛腿接口均要用超聲波進行探傷。為保

6、證冬季施工順利進行，滿足技術、質量、安全要求，在負溫條件下即按冬季施工措施實施。（二）、質量保證要求焊材不得使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮結塊。焊絲不得有浮銹、油污等。焊條在使用前必須按產品說明書的要求進行烘干，并保溫 1 2 小時，從保溫箱取出后到施焊的時間不超過 4 小時。焊劑不得含灰塵、鐵屑和其它雜物。保證措施：按要求采用烘干箱烘干，保溫箱保溫。焊接電焊工執有效合格證上崗。焊前必須將焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干凈。清除方法：電動手提砂輪機和氧氣乙炔火焰烘烤。施焊前，焊工應復查焊件部位的組裝和焊區表面清理的質量，如不符合要求，應修整合格后方能施焊。雪天禁止露天施

7、焊。優質范文.四級以上風力焊接，采取擋風措施。Q345鋼最低施焊溫度保證措施當環境溫度低于 0時，焊前應采用火焰預熱， 預熱溫度控制在 100 150。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的 2 倍，且不應大于 100mm。焊件預熱應作好記錄。火焰預熱采用氧氣乙炔火焰, 需氧氣 6000m3、乙炔 9000m3。矯正Q235鋼在環境溫度低于 -16 ， Q345鋼在環境溫度低于 -12 時，不得進行冷矯正和冷彎曲。火焰矯正時，加熱溫度不得超過 900，同一部位加熱不超過兩次， Q345 鋼應緩慢冷卻。（二）、在安裝高強螺栓前，要對螺栓進行氣焊火烤預熱，以免螺栓帶冰霜而松扣。還要對螺栓孔進

8、行氣焊火烤預熱，以免螺栓孔帶冰霜而使螺栓松動。（三）、在刷油前，必須對刷油部位進行預熱處理，以免構件所帶冰霜在融化時使油漆脫落。（四）、冬天構件冷脆，容易斷裂，這就要求焊接時的焊接電流及焊接手法要掌握的恰到好處，電流小，焊不透，電流大，容易傷害母材。焊接時要注意跑邊和咬肉，焊縫表面應是焊肉飽滿，文理均勻，無明顯的凹凸現象，無夾渣現象，優質范文.藥皮清除干凈。四、冬季施工質量措施：1、鋼結構工程和土建工程的質量標準是不同的，因此，鋼結構安裝用的鋼尺、量具，應和土建單位使用的鋼尺、量具，用同一標準進行鑒定。并注意鋼結構和土建結構不同的溫度膨脹系數，對二種不同膨脹系數形成的差值應有調整措施，才能保證

9、鋼結構的安裝質量。一般應由土建的總包單位提供同一標準的鋼尺。2、鋼結構拼裝時的定位點焊工作，往往得不到重視，拼裝工用普通焊條任意電焊，造成焊縫質量的隱患，在一般鋼結構工程中也是不允許的，重要鋼結構工程更不允許。因此，定位點焊的焊工也要經培訓合格。3、在負溫度下施工用的鋼件，仍按照鋼結構設計規范 （GBJ17-88）規定使用的鋼種。即 Q235、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq鋼。采用其他鋼種和鋼號時，要有可靠的試驗數據。4、在負溫度下施工時，鋼材的各項性能指標以及化學元素碳、磷、硫的含量均應符合規范規定的標準。除應有常溫沖擊韌性合格的保證外， Q235 鋼還應具有 -20 沖擊韌

10、性的保證。 16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq鋼應具有 -40 沖擊韌性合格的保證。達不到標準時不得使用。5、負溫度下焊接的鋼板厚度超過40mm且在板厚方向承受拉力作用時，鋼材的含磷、硫量應嚴格控制，不得超過0.04%。并增加板厚方向伸長率的保證，使不出現層狀撕裂，這一點在高層建筑鋼結構中，尤其應該重視。6、鋼結構采用的鑄鋼件，按鋼結構設計規范（GBJ17-88）規定的4 種鋼號選用， 4 種鋼號外的鋼號，盡可能不用，如要采用要有試驗依據。7、負溫度下采用的鋼材要有鋼廠提供的材質證明書。重要結構的鋼材除有材質優質范文.證明書外還必須按照國家技術標準規定的方法進行抽驗，抽檢的數量按設

11、計要求或與質量檢驗部門協議商定。8、負溫度下鋼結構安裝用的焊接材料應有產品出廠證明書，在重要結構如大荷載、動荷載結構上使用時應進行抽驗，合格后方能使用。負溫度下焊接用的焊條，首先應滿足設計強度的要求，盡可能選用屈服強度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條，重要結構采用超低氫型焊條。這樣可以保證焊縫不產生冷脆。9、堿性焊條的焊藥極易吸潮，所以，在使用前必須按照質量證明書的規定進行烘焙，烘焙合格后，并以80100存放在烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。當負溫下潮濕的環境中焊條的焊藥更易吸潮，因此，外露2 小時后要重新烘焙。焊條烘焙數超過三次后焊藥變質，因此必須加以限制。10、焊劑在使用前也要按照質

12、量證明書的規定進行烘焙，如果焊劑濕度過大會影響焊縫質量，負溫度地區空氣中的水氣很易被焊劑吸收，因此，外露時間不宜過久，時間間隔超過2 小時，必須重新進行烘焙。11、氣體保護焊用的CO2純度必須保證。如氣體純度達不到99.5%，含水量又大于 0.005%以上，就不能保證焊縫質量。使用瓶裝氣體時，由于負溫度下瓶嘴在2水氣作用下容易凍結堵塞，工作中要及時進行檢查。瓶裝氣體壓力低于1N/mm，保護作用降低，應停止使用。鋼結構使用的焊條、焊絲、焊劑、涂料在貯存時要集中放在專用倉庫內，庫內一定要通風、干燥。有條件時，焊條要保存在5以上的倉庫內，在負溫度下施工，焊條要限制領用數量，用多少領多少，保證焊條的良

13、好性能。12、高強螺栓在負溫度下使用時，其扭矩系數會發生變化，因此，在使用前要進行負溫度下使用的性能試驗，根據試驗結果，制定施工工藝。13、市場供應的涂料，一般要求在正溫度下使用。在溫度低于0時，涂料的附優質范文.著力、干燥時間、涂層強度、沖擊強度都會受到影響，因此，涂刷前要進行工藝試驗，各項指標符合正溫度下施工的質量標準才能進行施工。負溫度下，水基涂料易凍結，禁止使用。14、鋼材在負溫下，其長度尺寸比常溫時有較大的收縮，可用計算也可用試驗的方法求得尺寸的變化，放樣時要考慮這種收縮對結構尺寸的影響。15、構件端頭用焊接連接時，焊接過程中要產生收縮變形，鋼板越厚，收縮變形越大。多層框架和高層鋼結

14、構的多節柱還會產生壓縮變形，這兩個變形量嚴重影響鋼結構的外形尺寸及安裝質量。因此，在構件制作長度尺寸中要增加這個數值，當環境在負溫度時，要使構件的制作長度和收縮變形量相協調。16、形狀復雜的或在負溫度下彎曲加工的構件，制作工藝中要規定取料方向，也就是鋼材軋制的長度方向和寬度方向，能使彎曲加工時取得較好的質量效果。規定彎曲加工構件的外側不應有大于1mm的缺口和傷痕，以防止產生集中應力。17、普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20 ，低合金鋼工作地點溫度低于-15 時脆性加大，剪切、沖孔、冷矯正和冷彎曲加工時會損傷母材，應該禁止。18、負溫度下要求用精密切割機代替機加工，并盡可能用自動切割，是為了防

15、止在刨削加工時產生細小裂紋。在加工焊縫坡口時，進刀量不宜過大，否則表面出現的魚鱗狀裂紋，會嚴重影響焊接質量。重要結構焊縫坡口加工時，不宜用手工切割，是為了保證焊縫坡口加工面的質量。19、構件由零件組拼成整體時，必須編制組拼工藝，焊接接頭的構件組拼時，要按負溫度的要求預留焊縫收縮值。點焊縫的數量和長度必須根據板材厚度及焊接應力等因素進行計算，做到點焊不影響正式焊縫質量。20、構件組裝前，必須先把接縫兩側清理干凈，在負溫度下要注意冰雪、水汽，要用烤槍或紅外線干燥處理。優質范文.21、負溫度下中厚鋼板和厚鋼板的焊接工作開始前，應根據鋼板厚度、坡口形式、環境的負溫度值進行預熱溫度試驗，編制相應技術措施

16、。22、負溫度下構件組裝后進行正式焊接工作時，應從構件中心開始向四周擴展焊接。要先焊收縮量大的焊縫，再焊收縮量小的焊縫，并對稱施焊，這樣可大大減少焊接應力，使產生的焊接變形最小，達到優良的焊接質量和優良的構件外形尺寸。焊縫兩端敞開的起始點和收尾點易產生未焊透和積累各種缺陷，因此，要在焊縫的兩端設置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料和尺寸，應和母材相匹配。禁止直接在母材上打火引弧，以免損傷母材。23、負溫度下厚鋼板多層焊接應按焊接工藝規定施焊。保持在預熱溫度以上連續施焊，不得任意中斷。如屬人為原因吃飯、喝水、解手、抽煙等，要有人接替。如遇停電、下雨等人力不可抗拒的中斷，停焊后再次焊接前，要詳細

17、進行檢查，無裂紋等缺陷，并按規定的預熱溫度進行預熱后，方能繼續施焊。24、露天焊接鋼結構的大型接頭時，短時間內完成不了一個接頭，應當搭設臨時防護棚，使雪花不能直接飄落在熾熱的焊縫上，保證焊縫焊接過程中的質量。25、厚鋼板焊接完后立即進行焊后熱處理是一項很重要的工作，焊后熱處理可逸出焊縫組織中的氫， 細化晶粒，消除焊接應力。 一般在板厚的 23 倍范圍內，使溫度保持在 150300持續 12h。在現場負溫度下要做到這點是很困難的。因此，焊接前要進行工藝試驗，采取的措施要切實有效，一般一個烤槍一個噴嘴是不夠的，要使用大號、多個噴嘴。焊后熱處理完后，要根據環境溫度、現場條件進行試驗，使采取的保溫措施

18、，降溫速度不大于10 /min 。 13、鋼構件可以在負溫度下采用熱矯正，但加熱的溫度必須控制，不得超過 900。一般在750 900時熱矯正效果最佳，加熱矯正后，為防止降溫過快，應采取保溫措施使其緩慢冷卻。優質范文.26、負溫度下檢查鋼構件的外形尺寸時，應根據檢查當時的環境溫度對構件的影響， 構件的焊縫外觀必須合格， 在等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查。承受疲勞荷載的構件，焊縫不得出現有影響疲勞應力的缺陷。負溫度下超聲波探頭如用水基耦合劑，容易凍結，所以，要用不凍結的油基耦合劑。27、在處理不合格的焊縫時，要按負溫度下鋼結構的焊接工藝認真對待。特別是厚鋼板接頭，要注意母材的預熱

19、溫度、焊接時的層間溫度、焊后的后熱、保溫，焊縫質量檢驗都要嚴格要求，保證重新焊接的質量。28、一般情況下，溫度低于5以下時，不能用普通涂料直接在鋼結構上涂刷，要選用負溫度下使用的涂料，并先進行涂刷工藝試驗，編好涂刷工藝。涂刷前構件表面要干凈、干燥。由于負溫度下涂料干燥、固結較慢，要防止與贓物接觸。如果加快干燥速度，允許用熱風、紅外線加熱，但要注意加熱時間、加熱溫度，不致損傷涂層。構件涂刷工作完成后，要在構件三個不同面的醒目部位使用與涂層不同顏色的油漆寫上構件編號。如只涂一面，在構件運輸、裝卸過程中，編號正好朝下，就找不到構件的編號了。形狀復雜的構件，還應標出構件的質量和重心位置，為選擇運輸、安

20、全設備、設置吊點提供方便條件。五、安全措施：（ 1）、各工種必須認真執行安全技術操作規程，防止三違現象發生。（ 2）、由于冬天采用生火及電熱取暖，容易起火，因此消火器材齊備，有防火措施，嚴格動火制度，動火部位設專人監護。發現火情及時撲救。（ 3）、冬季施工遇下雪天氣，高空作業應停止。構件有冰雪者不能施工，有防止構件滑移措施 , 有防凍、保溫措施。優質范文.（ 4）、冬季施工職工必須佩帶好冬季勞保用品，以免凍傷。（ 5）、高空作業人員必須配備特殊勞保品，確保施工人員安全。（ 6）、特殊工種人員必須持證上崗。（ 7）、施工前，制定詳細的安全技術措施，向全體施工人員進行交底，落實安全責任制。（ 8）、施工人員必須嚴格執行安全操作規程，上高空必須帶安全帶、安全帽，及其他勞保用品，嚴禁工作時飲酒。（ 9）、六級以上大風或雪天必須停止焊接、吊裝和高空作業。（ 10）、當班安裝的鋼構件，必須當班完成就位和固定措施，不得留給下一班。（ 11）、構件起吊后，設專人監護，嚴禁在構件下及起重臂旋轉半徑內行走。（ 12）、經常檢查吊索、吊具，發現斷線磨損等隱患要及時更換和處理。