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文檔簡介

1、選礦廠設備檢修驗收制度集團公司文件內部編碼：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-選 礦 廠 設 備 檢 修 驗 收 制 度1、目的為了保證設備檢修質量，提高設備運轉率，明確設備使用崗位工和機修 人員的工作責任，特制定本制度。2、范圍本制度適宜于選礦廠各項大修、小修、局部修理任務完成后的驗收工作。本標準規定了三級驗收原則，驗收程序，驗收評價，驗收項目與內容。3、設備檢修驗收程序3.1、 一般設備單機維修結束后，由班長負責驗收，設備維修人員參加， 現場進行調試，無異常后雙方實行簽字交接。3.2、 大型設備單機維修后驗收由車間主任負責，機電修車間維修人員參 加，崗位工、班長四方共

2、同驗收，在檢修質量過關、運轉調試正常后簽 字交付生產車間使用。3.3、 年度、月計劃檢修的項目，一律由廠部統一組織人員按計劃內容進 行驗收，設備室負責做好驗收記錄，無異議后，在場驗收人員簽字，并 提出驗收評價意見。3.4、 所有設備檢修驗收工作，必須貫徹以自檢為主，自檢與互檢相結合 的工作思路，堅持誰維修誰負責的原則，嚴格把好維修質量關。3.5、 驗收人員必須要深入現場，本著實事求是的原則，對檢修的設備進 行檢查和調試，不得故意隱瞞，否則要追究驗收人員責任。3、設備檢修驗收規程3.1、 一般設備驗收（A）檢查聲音是否正常;（B）檢查油量是否適宜、潤滑到位;（C）檢查溫度是否適宜，一般不高于65

3、；（D）檢查外觀是否干凈整潔，要求設備物見本色;（E）檢查安全防護設施是否齊全；（F）檢查泵體間隙是否適宜，有無摩擦現象；（G）檢查電流、電壓是否平穩、正常。3.2、 球磨機驗收（A）檢查聯軸器連接是否同心，有無異常顫動；（B）檢查減速機油量是否到達油刻線；（C）檢查鋼球填充量是否適宜;（D）檢查電流、電壓是否穩定;（E）檢查運轉聲音是否正常；（F）檢查安全防護設施是否齊全；（G）檢查電機、減速機溫度是否適宜。（H）檢查設備是否衛生干凈。3.3、 浮選設備驗收（A）檢查皮帶、電機連接是否規范；（B）檢查浮選機葉輪有無嚴重擺動現象;（C）檢查油孔是否加注潤滑油;（D）檢查過漿管道是否暢通;（E）檢查刮板電機皮帶是否張緊；（F）檢查安全防護罩是否復位；（G）檢查電壓、電流是否正常；（H）檢查現場衛生、設備衛生是否清理干凈。3.4、 其他車間設備和未細化一些重要設備，按照各自特性，驗收前由設備使用單位填寫驗收單，該項工作由車間主任負責組織，參加人員同前。3.5、 年度、月計劃檢修驗收3.6、 所有驗收項目驗收結束后，都要按要求填寫驗收評價，并按該評價 結果，考核機電車間工作。3.7、 機電修必須認真配合車間搞好維

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