1、3.6 彩色瀝青砼上面層施工方案及工藝3.6.1 施工準(zhǔn)備（ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件已經(jīng)會(huì)審。 施工方案審核、批準(zhǔn)已完成。 施工技術(shù)書面交底已簽認(rèn)完成?；謴?fù)中線。（ 2）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 主要機(jī)械及儀器、檢測(cè)設(shè)備：瀝青拌合樓、攤鋪機(jī)、雙鋼輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、自卸汽車、灑水車、全站儀、水準(zhǔn)儀、鉆芯機(jī)、彎沉儀、3m靠尺等。 一般機(jī)具：鋁合金導(dǎo)梁、試驗(yàn)設(shè)備等。（ 3）作業(yè)條件準(zhǔn)備彩色瀝青混凝土的配合比設(shè)計(jì)及相關(guān)室內(nèi)試驗(yàn)使用舊拌和和攤鋪設(shè)備時(shí)，設(shè)備要進(jìn)行全面清洗，清除拌缸和管道內(nèi)殘留黑色瀝青。運(yùn)輸車使用前必須清掃干凈，在車廂板上涂一簿層防止瀝青粘結(jié)的隔離剄，但不得有

2、余液聚在車廂底部，運(yùn)輸車運(yùn)輸混合料必須用帆布覆蓋保溫、防污染。 . 嚴(yán)格控制好級(jí)配和溫度，在石料加熱時(shí)溫度應(yīng)控制在155160，結(jié)合料加熱溫度控制在135左右，出料溫度在140左右，彩色瀝青混合料應(yīng)比普通瀝青溫度低一些，防止結(jié)合料老化。為提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面結(jié)構(gòu)，攤鋪前基層應(yīng)清掃干凈，噴灑乳化瀝青，其用量為0.30.5 kg m3 ；開(kāi)始攤鋪時(shí)，根據(jù)工期安排，考慮到混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力，將攤鋪機(jī)的工作速度嚴(yán)格控制在2.02.5 m /min,確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行施工要點(diǎn)培訓(xùn)。對(duì)所有機(jī)械設(shè)備

3、進(jìn)行全面的檢查，包括瀝青拌和站、攤鋪機(jī)、振動(dòng)（膠輪）壓路機(jī)、運(yùn)輸車、裝載機(jī)、瀝青灑布車（水）罐車及其他輔助機(jī)械，檢查瀝青拌和站操作人員是否已將彩色瀝青混凝土目標(biāo)、生產(chǎn)配比等有關(guān)的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，所有開(kāi)始程序是否均已清楚等。3.6.3 試驗(yàn)路段在正式施工前應(yīng)先做試驗(yàn)段，以便確定現(xiàn)有路面材料的特性。通過(guò)試驗(yàn)路段檢驗(yàn)，應(yīng)能對(duì)工料配給參數(shù)、礦料級(jí)配、色粉用量、最佳瀝青用量技術(shù)參數(shù)、碾壓設(shè)備的組合、碾壓速度、壓實(shí)遍數(shù)、松鋪系數(shù)、厚度、壓實(shí)度、摩擦系數(shù)、滲水系數(shù)等方面進(jìn)行驗(yàn)證。3.6.4 拌和彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料拌和基本相似，但應(yīng)著重注意以下事項(xiàng)：（ 1）拌和前，應(yīng)將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道

4、、運(yùn)輸車、施工機(jī)械設(shè) 備等清洗干凈。（ 2） 原材料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能最大限度地接近設(shè)計(jì)配合比。（ 3）由于色粉比重大，在混合料中具有著色、分散、吸附、穩(wěn)定、增粘的作用， 添加時(shí)需考慮其對(duì)環(huán)境的影響，生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)目標(biāo)配合比計(jì)算出每盤混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋裝好，拌和中3 人工輔助加入。（ 4）拌和溫度應(yīng)控制在160 -170 ，拌和時(shí)間比普通瀝青混合料多10 s,出料應(yīng)及時(shí)檢查粒料和顏色是否均勻。3.6.5 攤鋪 /整平（ 1）彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同（ 2）為提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面解決結(jié)構(gòu)，攤鋪前基層應(yīng)清掃干凈，噴灑乳化瀝青，其用量為0.

5、3-0.5kg/m2 ；（ 3）開(kāi)始攤鋪時(shí)工期安排，考慮到混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力，將攤鋪機(jī)的工作速度嚴(yán)格控制在2.0-2.5m/min ，確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。（ 4）履帶式攤鋪機(jī)配備有熨平板，其自身就完成了彩色瀝青混合料的攤鋪及整平工作。3.6.6 碾壓碾壓組合方式彩色瀝青混合料的壓實(shí)同樣分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行；初壓溫度應(yīng)控制在130 145，終壓溫度不低于70；同時(shí)，碾壓過(guò)程中應(yīng)按“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進(jìn)行。經(jīng)試驗(yàn)段攤鋪后，確定以下的碾 壓組合方式。初壓：由DD1101型壓路機(jī)將路面靜壓一遍后，再帶輕振進(jìn)

6、行碾壓一遍初壓即告結(jié)束。復(fù)壓：主要工作由小型壓路機(jī)來(lái)完成，RD25小型壓路機(jī)對(duì)靠近路緣石處的瀝青路面和喇叭口處進(jìn)行有針對(duì)性的碾壓，碾壓的遍數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)而定，直至壓實(shí)為止。終壓：待小型壓路機(jī)邊腳處理完畢，路面溫度降低至80c時(shí)終壓開(kāi)始，由DD110大型壓路機(jī)靜壓12遍，如輪跡完全消除則碾壓結(jié)束。（2） 碾壓過(guò)程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的粘料現(xiàn)象，在鋪筑試驗(yàn)段的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)在壓路機(jī)的水箱中加入0. 15 kg /mA3洗衣粉對(duì)鋼輪進(jìn)行潤(rùn)滑，可以避免鋼輪壓路機(jī)的粘料現(xiàn)象。為防止彩色瀝青面層受污染，碾壓前須用水沖去粘附在壓路機(jī)鋼輪上的雜物及砂土，確定碾壓設(shè)備清潔后方可允許進(jìn)行碾壓。碾壓結(jié)束待

7、溫度冷卻至常溫才能開(kāi)放交通。3.6.7 接縫處理接縫處理應(yīng)操作仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密平順。（ 1）縱縫接縫部位施工一般不得采用縱縫施工，不得不采用時(shí)應(yīng)滿足以下要求：接縫方式為平接縫或自然縫；施工前要將施工縫清理干凈并適量灑粘層油，攤鋪時(shí)搭接寬度不宜超過(guò)10CM，新鋪筑的厚度應(yīng)通過(guò)松鋪系數(shù)計(jì)算求得；當(dāng)搭接寬度合適時(shí)，將搭接部分混合料回推，形成凸形。如果材料過(guò)多，用平口鍬刮平，將多余料運(yùn)走?？v縫采用熱接縫，縫邊成直線，設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與下層接縫的錯(cuò)位至少為15cm,在縱縫上的混合料在攤鋪后立即用一臺(tái)鋼輪靜力壓路機(jī)重疊1520cm碾壓，慢慢推進(jìn)，直至接縫平順、密實(shí)。（ 2）橫接縫接縫部位施工相鄰兩層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位5 m以上，鋪筑接縫前，應(yīng)清理干凈，并灑粘層油, 把熨平板放置于已壓實(shí)端部的墊板上并加熱熨平板，墊板高度由松鋪系數(shù)求得， 再開(kāi)始攤鋪。本工程必須采用平接縫施工。在一攤鋪段施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前 約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓密實(shí)， 然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足，平整度不符 合要求的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。橫向接縫的碾壓先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓， 碾壓帶的外側(cè)放置供壓路 機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)重心位于已壓實(shí)的混合料層， 伸入新鋪層的寬度宜 為15cm,然后每壓一遍向新鋪混