1、大壩混凝土質量控制管理辦法1.1 現場試驗室配置1.1.1 概述嘉陵江亭子口水利樞紐大壩土建與金屬結構安裝工程標混凝土施工主要部位包括：表孔壩段及消力池、右岸非溢流壩段44#50#所有混凝土澆筑；36#表孔門庫壩段高程 448m 以上混凝土澆筑。表孔壩段為 27# 35#壩段，軸線長 162.6m； 36#表孔門庫壩 段軸線長 25m； 44# 50#為右岸非溢流壩段，軸線長 140m。 主要工程量為：混凝土 129.41萬m3 (其中常態混凝土 45.05萬m3,碾壓混凝土 84.36萬m3),鋼筋10425t，銅止水8244m，橡膠止水 6307m。工作范圍 ：( 1 )進場原材料檢驗。(

2、 2)混凝土(碾壓混凝土)施工配合比設計試驗。3）混凝土 （碾壓混凝土 ）現場質量檢測（4）碾壓混凝土工藝試驗。（5）混凝土（碾壓混凝土）拌和物質量控制及檢驗。（6）常態混凝土質量控制。（7）試驗資料及報表管理。 ；（8）監理工程師要求進行的其它試驗。1.1.2 試驗室車間 根據“嘉陵江亭子口水利樞紐大壩土建與金屬結構安裝工程H標”（合同編號：CDT-TZK/C-001-II ）規定及現場拌和 系統的分布情況，擬定在現場設置一中心試驗室 , 配置滿足CDT-TZK/C-001 -II標試驗檢測任務，建筑面積約 300m2 ;另 在各個拌和系統分別設置值班室、工作間、養護間，以滿足 現場混凝土質

3、量控制、取樣、檢測及砂石檢驗任務;計劃與 拌和系統同步運行。1.1.3 試驗室機構與人員配備 試驗室由總公司試驗室授權組建而成。依據招標文件對混凝土原材料檢測頻率、配合比設計試驗、質量控制等試驗工作的需要，結合拌和系統拌制強度、布置情況，現場試驗室設試驗室主任 1 人，副主任 2 人（技術負責 人 1 人、質量負責人 1 人），質量控制負責人 1 人；室內試驗 設技術資料 3 人，水泥、粉煤灰、外加劑物檢及化學分析 2 人，骨料試驗 2 人，混凝土拌合物試驗和倉面抽樣4 人，混凝土（水泥、鋼材 ）力學性能試驗 3 人，耐久性試驗 3 人，變 形及熱學性能試驗 2 人；混凝土質量控制在拌和系統設

4、 18 人（按 3班考慮 ）；觀測儀器率定和埋設 2人，現場觀測人員 6 人 （按 3 班考慮 ）。現場試驗室共由 49 人組成。試驗室下設內業組、 混凝土質控I、 口組、檢測組、土工組。 內業組負責室內檢測及資料整理、文件歸檔、收發、汽車管 理等工作。混凝土質控組負責各個拌和系統質量控制及檢測 工作。檢測組負責混凝土（碾壓混凝土）倉面檢測工作。土 工組負責土石圍堰回填質量控制。試驗室主任指定固定人員 擔任質量監督員、安全員、資料員、設備管理員、業務受理 員、樣品管理員、授權簽字人等關鍵崗位，對檢測試驗的各環節過程進行有效持續地控制試驗室儀器設備配置試驗室計劃配備儀器、設備詳見表19-1。表1

5、9-1試驗室主要試驗設備配置表序號設備名稱規格型號精度等級單位數量備注1水泥凈漿攪拌機NJ- 160B臺12水泥膠砂攪拌機JJ-5臺13水泥膠砂震實臺ZS-15臺14雷氏沸煮箱FZ-31A臺15水泥負壓篩析儀FSY -150B臺16水泥膠砂流動度測定儀NLD-2臺17水泥凝結時間測定儀及標準稠度測定儀臺18水泥標準養護箱YH- 40B臺2序號設備名稱規格型號精度等級單位數量備注9水泥電動抗折機KZJ5000-1臺110箱式高溫爐臺111電子精密天平500g/1mg臺512靜水力學天平臺113壓力試驗機YE-2000B2臺22000kN14壓力試驗機WHY-3001臺1300KN15萬能材料試驗

6、機WE-1000B1臺11000kN16金屬反復彎曲試驗機GFW-157mm臺117沖磨儀臺118抗滲儀HS-40臺419坍落度筒及搗棒套820維勃工作度測室儀HGC-1臺4序號設備名稱規格型號精度等級單位數量備注21自落式混凝土攪拌機臺122混凝土含氣量測定儀HK- I臺423混凝土凝結時間測定儀HG-80 (s)臺224電動振篩機$ 200300臺425砂篩$ 2000.16 10mm套426砂篩$ 3000.16 10mm套427針片狀規準儀套428超遜徑篩mm套4序號設備名稱規格型號精度等級單位數量備注29電熱鼓風干燥箱101A-4臺230電熱鼓風干燥箱101A-2臺431混凝土震動臺

7、1000 X1000m m臺432混凝土凍融機臺1含動彈儀33核子密度儀3440臺334混凝土鉆芯取樣機臺135巖石切割機臺136擊實儀$ 300mm臺137擊實儀$ 152mm臺138界面張力儀臺139火焰光度計臺140錨桿拉撥儀YMZL-30臺1序號設備名稱規格型號精度等級單位數量備注41數顯酸度計PHS-3C臺142溫濕度自動控制儀臺543空調臺10合計1031.2進場原材料檢驗水泥運至現場的水泥應有廠家提供的出廠合格證及出廠水泥品質檢驗報告，試驗室按規范要求對水泥進行抽樣檢驗；水泥檢測依據：中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣 硅酸鹽水泥(GB200 - 2003 ),通用硅酸鹽水

8、泥(GB175-2007 )，水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)(GB/T17671 -1999 )，水泥細度檢驗方法(80卩m篩篩析法)(GB1345-91 ),水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法 （GB/T1346-2001 ）（1）水泥按同廠家、 同品種、同強度等級進行分類， 每 400t 為一批進行抽樣檢驗，不足 400t 時也作為一取樣單位。（2）每月向廠家搜集出廠水泥和水泥熟料的化學全分析（含礦物組成）資料。（ 3）水泥取樣應有詳細記錄，內容有：取樣編號、試驗編 號、取樣日期、取樣地點（車輛內取樣應登記車牌號） 、廠 家名稱、品種、強度等級、代表數量或進貨數量、取樣人簽 名

9、等。（4）試驗項目：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、 細度、比重、水化熱、水泥膠砂強度（ 7d、 28d 的抗壓）等。 必要時對外委托水泥的化學分析及水化熱試驗。（5）當水泥試驗結果異常時，及時呈報監理工程師。（ 6）袋裝水泥儲運時間超過 3 個月，散裝水泥超過 6 個月， 試驗室重新取樣檢驗。1.2.2 摻合料（1）粉煤灰粉煤灰檢測依據：水工混凝土施工規范(DL/T5144 2001)、水工混凝土摻用粉煤灰技術規范(DL/T5055-1996 )。a. 粉煤灰按批進行檢驗，每批數量為同一廠家連續200t同品種、同一粉煤灰，且附有廠家的出廠合格證，不足200t時也作為一取樣單位。b. 試

10、驗項目：細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、 強度比等；必要時對外委托粉煤灰的化學分析試驗。c. 本標段工程應采用I級粉煤灰，粉煤灰主要品質指標詳見表 19-2。d. 當粉煤灰試驗結果異常時，應及時呈報監理工程師。表19-2粉煤灰主要品質指標等級細度(0.045mm方孔篩篩余量)()需水量比(%)燒失量(%)含水量(%)三氧化硫(%)I級< 12< 95<5<1<3硅粉a. 硅粉檢測依據：水工混凝土施工規范 （DL/T5144 2001）、水工混凝土硅粉品質標準暫行規定 。b. 硅粉按批進行檢驗，每批運抵工地的硅粉硅粉以連續供應20t為一批（不足20t按一批

11、計）；均應附有廠家產品質量證 明書。c. 試驗項目：細度、密度、燒失量、含水量。d. 硅粉的運輸、貯存條件與水泥相同， 在工地存放時間超過6個月或出現凝結的硅粉不得使用。（3）氧化鎂a. 氧化鎂檢測依據：水工混凝土施工規范（DL/T5144 2001）、水利水電工程輕燒氧化鎂品質技術要求（水規科19940035）。b. 氧化鎂按批進行檢驗，每批運抵工地的硅粉氧化鎂以連續 供應60t為一批 （不足60t按一批計）；均應附有廠家產品質量證明書c. 試驗項目：細度、燒失量、含水量d. 氧化鎂嚴禁受潮或混入雜物， 嚴禁使用結塊的氧化鎂。 自 出廠日期算起，貯存期為 3 個月，超過貯存期限應重新抽樣 復

12、檢，合格后才可使用。1.2.3 混凝土外加劑混凝土外加劑檢測依據： 混凝土外加劑 （GB8076-1997 ）、 水工混凝土外加劑技術規程 （ DL/T5100 1999）。 （1）現場摻用的外加劑溶液濃縮物必須攪拌均勻并取樣試 驗，以 5t 為取樣單位，外加劑以 200kg 為取樣單位，對配置 的外加劑溶液濃度，每班接班時應測定溶液濃（液體密度） 。（2）配置混凝土所使用的各種外加劑均有廠家的質量證明 書，對貯存時間過長的應重新取樣。1.2.4 混凝土拌和用水 拌和用水適宜飲用的水，未經處理的工業廢水不得使用。拌 和與養護用水的 pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽 的含量應符合表 19

13、-3 的規定；在水源改變或對水質有懷疑 時，隨時按照水工混凝土水質分析試驗規程（DL/T5152-2001 ）中砂漿強度試驗法進行檢測對比方法進行取樣檢驗。表19-3拌和混凝土水的規定項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值> 5.0> 4.5> 4.5不溶物（mg/L）< 2000< 2000< 5000可溶物（mg/L）< 2000< 5000<10000cl- ( mg/L)< 500< 1000< 3500SO42( mg/L)< 600< 2000< 2700堿含量（rag/L）< 150

14、0< 1500< 1500注：經過試驗，符合JGJ63 2006標準3.1節要求的水可做混凝土用水，符合標準 3.2節的水，可做混凝土養護用水。細骨料砂料檢測按照水工混凝土砂石骨料試驗規程（DL/T5151 -2001 ）中標準方法進行。（1）細骨料驗收：在驗收某種砂料作為細骨料之前，至少連續作45組質量，檢測細度模數、含泥量、石粉含量（人工砂 ）、含水率。（2）砂料全分析試驗每月取樣 1 次，試驗項目有：顆粒級 配試驗、表觀密度、吸水率、含水率、堆積密度、空隙率、 石粉含量、云母含量等項。（3）砂在拌和抽樣檢測：質量檢驗按照DL/T 5144 2001規定執行，并每班至少檢查兩次

15、砂的含水率，其含水率的變 化控制為 ±0.5范圍內；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量 突變的情況下，每兩小時檢查一次；砂的細度模數每天至少 檢查一次，其含水率超過 ±0.2 時，應呈報監理，并調整混凝 土配合比。1.2.6 粗骨料 碎石檢測按照水工混凝土砂石骨料試驗規程 （DL/T5151-2001 ）中標準方法進行。（ 1）骨料驗收：在接收某種石子作粗骨料之前，至少連續進行 4 5 組質量及級配測定。2）各級粒徑人工碎石的物理性能全分析試驗每月取樣次，試驗項目有：表觀密度、吸水率、堆積密度、緊密密度、 空隙率、超遜徑含量、針片狀含量、壓碎值指標、含泥量等 項目。（ 3）石子在拌和樓取