1、目 錄第一章 概述31主要內容和適用范圍32系統(tǒng)概述3第二章 基本規(guī)定42.1 運行和維護人員42.2 安全運行保障和環(huán)境條件52.3 電氣安全規(guī)定6第三章 啟閉機運行操作73.1操作分類73.2操作原則73.3快速門恢復備用前的檢查83.4啟閉機操作流程9快速門液壓啟閉機開機必需有工作票（正式指令）。9開啟、關閉快速門9系統(tǒng)恢復備用11系統(tǒng)解除備用12第四章 交接班13第五章 維護保養(yǎng)及故障處理155.1 日常維護注意事項155.2運行故障及事故處理15第六章 液壓啟閉機運行組織機構和人員206.1 組織機構206.2 主要成員206.3 運行人員編制21第一章 概述1主要內容和適用范圍1.

2、1本規(guī)程規(guī)定了三峽左岸電站機組進水口快速門金屬結構及其啟閉設備的運行操作及事故處理等。1.2本規(guī)程適用于運行人員對機組進水口快速閘門的運行操作和管理。2系統(tǒng)概述左岸電站A標段機組進水口共10孔，每孔進水口布置一臺快速工作門液壓啟閉機，啟閉機油缸安裝在左岸電站對應機組進水口廠房壩段178.00m高程機房內，液壓泵站安裝在182.00m高程的泵房內。液壓啟閉機總體布置形式為單吊點、尾部球面法蘭支承，雙作用油缸。快速工作門液壓啟閉機的電控系統(tǒng)具有現(xiàn)地控制和遠方集控功能。可以通過PLC進行現(xiàn)地檢修、自動和遠方集控操作，完成閘門的開啟和關閉，并對整個進水口快速閘門控制設備進行動態(tài)監(jiān)視、保護報警；與電站計

3、算機監(jiān)控系統(tǒng)采用遠程I/O的方式，實現(xiàn)遠方監(jiān)控功能；設有快速閉門常規(guī)操作回路，直接動作YV2電磁閥，在PLC故障而電源正常時，可以快速閉門。水輪發(fā)電機運行時，進水口快速門全開過水。事故狀態(tài)下，閘門利用水柱重及自重快速關閉，啟閉機油缸有桿腔作用有持住壓力，持住閘門快速下落。第二章 基本規(guī)定2.1 運行和維護人員2.1.1.機組進水口快速工作閘門的運行操作應有工作票，并做好運行記錄。 根據(jù)國家勞動定額和啟閉機運行特點，實行三班作業(yè)制,每班配備相對固定的操作運行人員、監(jiān)護人員和機電維護人員。2.1.3 運行與維修人員應具有啟閉機相應工種崗位的實際工作經(jīng)驗，熟悉本啟閉機構造、性能和機械、電氣、液壓系統(tǒng)

4、基本原理。熟悉操作方法、保養(yǎng)和維護規(guī)程及具備相當熟練的操作技能。2.1.4 運行與維修人員應經(jīng)技術培訓，考核合格，并取得啟閉機運行、維修相應的合格證后，方可獨立上機工作。2.1.5 嚴禁未取得啟閉機操作證的人員上機操作。2.1.6 運行與維護人員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁脫崗、離崗；工作期間嚴禁做與工作無關的事情。2.1.7 當班運行和維護人員必須同時值班，操作人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員應明確分工。2.1.8 運行和維護人員在工作時，應嚴格遵守安全運行操作、用電等其它規(guī)定。2.1.9 運行人員進出登記，無關人員不得進內。2.1.10 不參與運行的啟閉機要隔一段時間運行油泵一次，閘門處于關閉狀態(tài)、閥柄摘

5、除。2.1.11 運行人員在上班時應按規(guī)定著裝。2.2 安全運行保障和環(huán)境條件2.2.1 為保證啟閉機的安全運行，便于運行人員的操作，在啟閉機操作室內醒目處應制作并懸掛操作規(guī)程、注意事項等相關標牌。2.2.2 為便于啟閉機內運行人員的值班、工作，應在啟閉機休息室內配備桌、椅等相應的值班用具。2.2.3 啟閉機配備的各種安全設施和設備，應保持完好，如有缺損，必須及時修復、補齊。應保證設備的原有配套設施和設備的完整無損。2.2.6 啟閉機房內應有良好的照明。2.2.8 啟閉機上必須配備相應的滅火器材。滅火器材的管理應遵守消防部門的規(guī)定。2.2.9 啟閉機上禁止使用明火。檢修需要焊接、氣割時，周圍應

6、無可燃物，并應由專人監(jiān)護。2.2.10 清洗零件應采用非易燃的化學溶劑。2.2.11 啟閉機房內應保持干燥，軸流風機和抽濕機正常工作。2.3 電氣安全規(guī)定2.3.1 電氣設備和線路應經(jīng)常保持清潔、干燥。各儀表、繼電器、開關、按鈕和指示燈均應標注其名稱、代號（或用途），切換開關、按鈕等還應標明其操作方向位置。2.3.2 電氣部分發(fā)生故障，應由專職電工或電氣技術人員進行檢修，并遵守相關安全操作規(guī)程。非電氣人員不得擅自進行檢修工作。2.3.3 檢修電氣設備時，應通過當班班長，先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌或加鎖。恢復送電時，應由當班班長統(tǒng)一指揮。2.3.6 高壓開關柜前，應敷設絕緣墊板。操作

7、高壓開關和整理帶電的高壓電纜時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。確需進行帶電作業(yè)時，必須使用絕緣工具，并有專人監(jiān)護。2.3.8 嚴禁用接地線做載流零線。2.3.10 電氣裝置跳閘、安全保護裝置動作、熔斷器燒壞，應查明原因，排除故障。2.3.11 未經(jīng)授權部門批準，任何人不得擅自更改PLC系統(tǒng)的密碼口令，不得改變原來設定的各種參數(shù)和電氣線路。檢查故障臨時裝接的輔助聯(lián)線，故障排除后必須立即拆除，使之復原。2.3.12 電氣設備起火，應立即切斷電源，用絕緣滅火器進行撲滅。第三章 啟閉機運行操作3.1操作分類3.1.1控制方式分三種：現(xiàn)地(自動)方式、檢修方式和遠方(集控)方式。3.1.2操作方式分四種：啟

8、門操作、慢速閉門操作、快速閉門操作和單步操作。3.2操作原則3.2.1 快速工作門在發(fā)電機組正常運行時應在“全開”位置。3.2.2 開啟快速門需要啟動油泵，快速閉門和慢速閉門操作均不啟動油泵，只動作相應的電磁閥(YV2、YV6)。3.2.3 在開啟快速門的過程中，應特別注意平壓信號、監(jiān)視液壓系統(tǒng)各壓力表壓力有無突變。3.2.4 在檢修方式啟門時，平壓水位信號僅提供監(jiān)視信號，不起閉鎖作用。3.2.5 機組檢修時，需要全關快速門擋水，在全關快速門后，做好防止動水提門的安全措施：關閉K*11、K*12閥。3.2.6 遠方控制方式下，所有啟閉快速工作門操作均在中控室或機組LCU上進行。3.2.7 在泵

9、房電控柜（UI3柜）設有一個紅色急停按鈕，按下急停按鈕，同時停門、停泵（快速閉門除外）。3.2.8 快速閉門具有最高優(yōu)選級別，急停操作其次。3.2.9 快速閉門過程中，禁止解除快速閉門命令。3.2.10 快速工作門的開啟、關閉過程中，禁止切換控制方式。3.2.11 泵站在遠方控制方式下，除現(xiàn)地“急停”、“報警確認”、“消音”和“快速閉門”按鈕有效外，其它操作按鈕無效（包括OP27上的操作按鈕）。3.2.12 OP27安裝畫面中的操作只適用于啟閉機活塞桿與快速閘門掛接安裝，正常運行中禁止在此畫面中進行任何操作。3.2.13 在操作雙路互投電源開關QN和QR的操作方式選擇之前，應將控制單元BA的四

10、位開關置“stop(manu)”位置。3.2.14 開度顯示表作為位置信號的中間環(huán)節(jié)，PLC故障而開度顯示表正常工作時，通過采集開度顯示表的數(shù)據(jù)，中控室和現(xiàn)地仍然可以顯示開度值，若開度顯示表輸出通道故障，則PLC無法正常工作。3.2.15 當開度儀和位置行程開關、開度顯示表、PLC，任一設備發(fā)生故障時，僅快速閉門功能有效。3.2.16 當UPS的浮充、逆變回路故障時，UPS不宜長時間工作在“旁路”狀態(tài)。3.2.17 油泵在初次投運或檢修后投運前，油泵應先充油。3.2.18 檢修方式開啟、關閉快速工作門操作可采用一臺油泵或兩臺油泵進行操作。3.2.19 故障發(fā)生時，系統(tǒng)報警停機，進行消音、報警確

11、認，并查明原因后，才可重新進行開啟、關閉快速門操作。3.2.20 快速門下滑200mm自動提升失敗時，應及時檢查處理。3.2.21 為了保證快速閉門能可靠閉門，應注意檢查泵房220V直流電源、G2開關電源、電磁換向閥電源DF正常。3.2.22 慢速閉門操作用于正常停機檢修情況下閉門操作。3.2.23 出現(xiàn)以下情況之一，應立即發(fā)快速閉門命令：1) 機組停機時，無法正常關閉導葉。2) 機組過速保護動作，關閉導葉失效時。3) 壓力鋼管出現(xiàn)破裂時。4) 伸縮節(jié)（1F6F除外）破裂或密封損壞時。5) 快速門下滑至600mm極限位，并仍有繼續(xù)快速下滑的趨勢。3.2.24 正常情況下，在中控室操作快速門，將

12、選擇開關SA1置“遠方”位置。3.2.25 在泵房自動操作快速門，將選擇開關SA1置“現(xiàn)地”位置。3.2.26 泵站檢修時操作快速門，將選擇開關SA1置“檢修”位置。3.2.27 遠方、現(xiàn)地和檢修三種方式都通過PLC來完成，增設快速閉門常規(guī)回路。3.2.28 快速門啟閉機操作均遵循“現(xiàn)地”優(yōu)先的原則。3.3快速門恢復備用前的檢查3.3.1檢查快速工作門具備允許操作的條件。3.3.2檢查所要操作的快速工作門無異常。3.3.3啟閉機油缸及液壓系統(tǒng)正常無泄漏。3.3.4泵房內設備潔凈，照明充足, 標示清楚。3.3.5檢查各壓力表、壓力繼電器、閥件、管道完好，無泄漏，閥門位置正確。3.3.6檢查油箱內

13、的油位在允許范圍內：400mm-1550mm。3.3.7檢查油溫在正常工作范圍內：15BT160。3.3.8檢查開度儀是否正常，OP27、開度顯示表上閘門開度指示是否正常。3.3.9檢查開度儀、位置行程開關鋼絲繩正常。3.3.10檢查泵房“急停”按鈕在解鎖狀態(tài)。3.3.11檢查泵房電控柜供電正常。3.3.12檢查泵房電控柜面板、OP27操作面板及計算機監(jiān)控系統(tǒng)無進水口快速門故障指示。3.4啟閉機操作流程3.4.1快速門液壓啟閉機開機必需有工作票（正式指令）。3.4.2開啟、關閉快速門現(xiàn)地自動控制方式操作泵房自動開啟快速門操作（1）檢查泵房電控柜無任何故障顯示。（2）檢查液壓系統(tǒng)正常無滲漏。（3

14、）將選擇開關SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字燈亮。（4）按下“啟門”按鈕。（5）檢查油泵自動啟動、液壓系統(tǒng)升壓、啟門動作正常。（6）在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視快速門開度和開門速度，快速門開到充水開度后，“充水位”燈亮，自動停泵，開始充水。（7）監(jiān)視電控柜上“平壓水位”燈亮，啟閉機自動投入，油泵啟動、快速門繼續(xù)提升。（8）監(jiān)視快速門開至全開位時系統(tǒng)自動停止。（9）檢查OP27面板或開度顯示表上“全開”燈亮，檢查泵房電控柜上“全開”光字亮。3.4.2.1.2泵房OP27面板上自動開啟快速門操作（1）檢查泵房電控柜無任何故障顯示。（2）檢查液壓系統(tǒng)正常無滲漏。（3）將選擇開關SA1置“現(xiàn)

15、地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。（4）在“三峽水利樞紐進水口快速門*#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進入“快速門*#控制”畫面。（5）在“快速門*#控制” 畫面按F1鍵，監(jiān)視OP27面板上“開門”燈亮。（6）檢查油泵自動啟動、液壓系統(tǒng)升壓、啟門動作正常。（7）在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視快速門開度和開門速度，快速門開到充水開度后，“充水位”燈亮，自動停泵，開始充水。（8）監(jiān)視電控柜上“平壓水位”燈亮，啟閉機自動投入，油泵啟動、快速門繼續(xù)提升。（9）監(jiān)視快速門開至全開位時系統(tǒng)自動停止。（10）檢查OP27面板或開度顯示表上“全開”燈亮，檢查泵房電控柜上“全開”光字亮。 3.4.2.1.3泵房自動慢

16、速關閉快速門操作（1）將選擇開關SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。（2）按下電控柜上“慢速閉門”按鈕。（3）在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視快速門開度和關門速度。（4）快速門全關到位后，檢查OP27面板或開度顯示表上“全關”燈亮，電控柜上“全關”光字亮。3.4.2.1.4泵房OP27面板上自動慢速關閉快速門操作（1）將選擇開關SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。（2）在“三峽水利樞紐進水口快速門*#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進入“快速門*#控制”畫面。（3）在“快速門*#控制” 畫面按F2鍵，監(jiān)視OP27面板上“關門”燈亮。（4）在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視快速門開度和關門速

17、度。（5）快速門全關到位后，檢查OP27面板或開度顯示表上“全關”燈亮，電控柜上“全關”光字亮。3.4.2.2遠方控制方式操作3.4.2.2.1計算機監(jiān)控系統(tǒng)開啟快速門操作（1）檢查*#快速門無任何故障顯示。（2）檢查快速門在“遠方”控制方式。（3）計算機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令開啟*#快速門。（4）快速門開到充水開度后，自動停泵，開始充水。（5）監(jiān)視充水完畢，啟閉機自動投入，油泵啟動、快速門繼續(xù)提升。（6）監(jiān)視快速門開至全開位時自動停止。（7）檢查計算機監(jiān)控系統(tǒng)畫面上“全開”指示燈亮。3.4.2.2.2計算機監(jiān)控系統(tǒng)慢速關閉快速門操作（1）檢查*#快速門無任何故障顯示。（2）檢查快速門在“遠方”控制方式

18、。（3）計算機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令慢速關閉*#快速門。（4）監(jiān)視快速門開度和關門速度。（5）快速門全關到位后，檢查計算機監(jiān)控系統(tǒng)畫面上“全關”指示燈亮。3.4.2.3檢修控制方式操作3.4.2.3.1泵房檢修方式開啟快速門操作（1）將選擇開關SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字燈亮。（2）在“三峽水利樞紐進水口快速門*#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進入“快速門*#控制”畫面。（3）在“快速門*#控制” 畫面中，用光標鍵將光標移動到檢修開門設定數(shù)值區(qū)，輸入檢修開門設定值（單位為mm，并且檢修開門設定值必須大于閘門當前實際開度值），按ENTER鍵確認。（4）按 “泵一啟/停”按鈕或在“快速門*#檢修” 畫

19、面中按F1鍵，啟動1泵，也可啟動兩臺泵。（5）延時5秒，按 “升壓/泄荷”按鈕或在“快速門*#檢修” 畫面中按F3鍵，系統(tǒng)升壓。 （6）按下“啟門”按鈕或在“快速門*#控制” 畫面中按F4鍵（檢修方式下開、關門均為點動式）檢修開門。（7）監(jiān)視啟門過程，電控柜或OP27面板上“開門”燈亮。（8）快速門開至設定值后門停。3.4.2.3.2泵房檢修方式慢速關閉快速門操作1) 將選擇開關SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字燈亮。2) 在“三峽水利樞紐進水口快速門*#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進入“快速門*#控制”畫面。3) 在“快速門*#控制” 畫面中，用光標鍵將光標移動到檢修關門設定數(shù)值區(qū)，輸入檢

20、修關門設定值（單位為mm，并且檢修關門設定值必須小于閘門當前實際開度值），按ENTER鍵確認。4) 按下“慢速閉門”按鈕或在“快速門*#控制” 畫面中按F2鍵（檢修方式下開、關門均為點動式）慢速閉門，監(jiān)視電控柜或OP27面板上“關門”燈亮。5) 快速門關至設定值后門停。3.4.3系統(tǒng)恢復備用1) 恢復備用操作前應檢查相關的工作票已注銷。2) 檢查各壓力表、壓力開關、閥件、管道完好。3) 全開油泵進口閥K*01、K*02。4) 全開油泵出口閥K*03，檢查P.Q.T旁通閥K*04、K*05全關。5) 全開泵站總出口閥K*06、泵站總回油閥K*07。6) 全開回油閥K*08，全關回油閥K*09。或

21、者全關回油閥K*08，全開回油閥K*09。7) 全關缸旁閥塊進出口油路連通閥K*10。8) 全關手動快速閉門閥K*13。9) 全開啟閉機有桿腔進口閥K*11、無桿腔進口閥K*12。10) 全開缸旁無桿腔補油閥K*14、泵房無桿腔補油閥K*15。11) 檢查泵房油箱補油閥K*16、K*17全關。12) 檢查泵房油箱排油閥K*18、K*19全關。13) 測量油泵電動機絕緣合格。14) 將選擇開關SA1置“檢修”位置。15) 合上左廠壩段1變電所的兩路快速門電源開關（16泵房）、左廠壩段2變電所的兩路快速門電源開關（714泵房）。16) 合上機組單元控制室內的直流電源盤相應的220V直流電源開關。1

22、7) 檢查UI1柜內自動雙路電源Q0的兩開關QN和QR均置“auto”位置，合上互投控制器BA上的兩路控制電源開關，置互投控制器BA上的控制開關在“stop(manu)”位置。18) 合上兩路電源進線隔離開關QS1、QS2。19) 將UI1柜內自動雙路電源互投控制器BA上的控制開關置“auto”位置，并檢查Q0的其中一路電源開關QN或QR投入正常。20) 合上QF1，轉動SA0查PV表三相電壓指示正常。21) 裝上UI1柜內保險FUe1、FUe2、FU5、FU6。合上柜內電源開關QF4、QF5、Q3（集控預留）、QFe1、QFe2。22) 合上UI2柜內開關Q1、Q2、QF1.1、QF2.1、

23、QF1。23) 合上UI3柜內開關QF3、QF6、QF9、QF10、QF11、QF13、QF14、QF15、QF16、QF17、QF18、QF19。裝上柜內保險FU0、FU1、FU2、FU3、FU4。24) 按下UPS電源面板ON按鈕，將UPS電源置“逆變模式”。25) 將濕度控制器EV1設定在50%位置，溫控器EV2設定在35。26) 檢查“急停”按鈕在解鎖狀態(tài)。27) 檢查泵房電控柜、液壓系統(tǒng)、啟閉機油缸，各部分均已恢復備用，將泵房電控柜上的選擇開關SA1置“自動”位置，系統(tǒng)恢復備用。系統(tǒng)解除備用3.4.4.1 液壓系統(tǒng)解除備用1) 將選擇開關SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字指示燈亮

24、。2) 斷開1#、2#油泵電機電源開關Q1、Q2。3) 全關泵站總出口閥K*06。4) 其它閥門是否關閉，視檢修安全措施要求具體確定。3.4.4.2 泵房電控柜解除備用1) 將選擇開關SA1置“檢修”位置。檢查“檢修”光字指示燈亮2) 按下UPS電源面板上OFF按鈕，將UPS電源置“旁路模式”。3) 將UI1柜內自動雙路互投電源控制器BA上控制開關把手置“stop(manu)”位置。斷開兩路電源進線隔離開關QS1、QS2，取下柜內保險FU5、FU6。4) 斷開UI3柜內220V直流電源開關QF14。5) 斷開左廠壩段1變電所的兩路快速門電源開關（16泵房）、左廠壩段2變電所的兩路快速門電源開關

25、（714泵房）。第四章 交接班4.1 必須按時交接班，接班人員應提前到達作業(yè)地點，做好接班準備。交接班必須在工作點進行。4.2 交接雙方需認真做到“六交”、“三查” 交作業(yè)情況和要求； 交設備運行及保養(yǎng)情況； 交隨機工具及油料和配件消耗情況； 交事故隱患與故障的處理情況； 交安全措施及注意事項； 交設備運行情況； 查設備運行及保養(yǎng)情況； 查設備運行記錄是否準確完善； 查隨機工具是否齊全； 發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)商處理，重大問題要及時向有關部門報告。4.3 交接前要切實做好設備的例行保養(yǎng)，認真填寫設備的運行記錄。4.4 機械、電氣發(fā)生故障，應由當班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關領導同意

26、后，可向接班人員轉交。轉交時必須將故障的全部情況、處理辦法和意見一起交代清楚。4.5 交班人員不得隱瞞事故。由于交代不清而發(fā)生的問題，應由交班人員負責。由于檢查不認真、敷衍了事而造成事故，由接班人員負責。4.6 交接班要認真填寫交接班記錄，并共同簽字。4.7 當班班長要認真做好各種原始記錄，包括設備運行的生產(chǎn)量和啟、停和運行時間記錄、故障的檢修記錄、保養(yǎng)記錄和其它特殊情況等記錄。第五章 維護保養(yǎng)及故障處理5.1 日常維護注意事項1) 正常情況下，每天應對機組進水口快速門所有的泵房電控柜、液壓系統(tǒng)、油缸及其供電電源的設備巡檢一次。2) 油泵電機測絕緣，每季度一次。3) 泵房內設備潔凈，照明充足,

27、 標示清楚。4) 正常情況下泵房電控柜兩路進線電源供電正常，UI1柜、路電源指示燈亮。5) 正常情況下自動雙路互投電源裝置的工作方式選擇在“auto”，電源開關合上，雙路互投電源轉換裝置工作正常。6) UI1柜上電壓表指示正常。7) UI2柜上OP27顯示正常。8) UI3柜上光字屏顯示正常，且無故障光字。9) UI3柜上開度顯示表顯示正常。顯示閘門開度值與OP27顯示值一致。10) UI3柜上的“急停”按鈕在“解除”狀態(tài)。11) UPS工作在“逆變模式”正常。（使用注意事項見附錄F）12) 軟啟動器工作正常無故障。13) PLC運行正常。14) UI1UI3柜內各負荷開關合上正常。15) U

28、I1UI3柜內各保險裝上正常。16) UI1UI3柜內照明完好。17) 泵房液壓系統(tǒng)各壓力表、壓力繼電器、閥件、管道完好，無泄漏，手動球閥開關到位。18) 油箱內的油量在允許范圍內，參考范圍：400mm（下限）-1550mm（上限）。19) 油溫是否在允許范圍內。油溫表指示正常：15BT160。20) 油箱上空濾器內硅膠顏色正常（正常為藍色，吸濕后變?yōu)榉奂t色），變色不超過2/3。21) 位置行程開關指示與快速門實際開度相符合。22) 開度儀及位置行程開關鋼絲繩完好。23) 缸旁閥塊完好，無泄漏，手動球閥開啟/關閉到位。24) 油缸無泄漏。5.2運行故障及事故處理油泵、電機運行中噪聲、振動異常1

29、) 若因吸油濾過器堵塞，產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，停泵更換濾芯。2) 補償接管有問題或球閥壞，停泵，更換補償接管或球閥。3) 若為油泵損壞，停泵，并斷開此油泵電機電源開關，將其退出運行。4) 檢查是否有已松動的螺栓。系統(tǒng)壓力異常1) 油泵輸出油壓異常，則油泵故障或油泵運行時吸入空氣，停泵。2) 油泵、電機可能已損壞，停泵。3) 若因系統(tǒng)溢流閥故障引起，停泵聯(lián)系維護人員調整。4) 若因系統(tǒng)泄露引起，停泵。啟門速度異常1) 檢查相應回路閥門是否全開。2) 系統(tǒng)壓力是否偏低。3) 檢查油泵、電機是否故障。4) 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏。5) 檢查開度儀是否正常。油溫異常1) 檢查油溫正常，則油溫傳感器或油溫表故障

30、。2) 若油箱油溫確實高于60，油加熱器在投入運行，則控制回路故障，應按“加熱器開/關”按鈕，停止油加熱。若無法停止，則斷開加熱器電源開關。3) 若油箱油溫確實低于10，若油加熱器在運行，“加熱”光字燈亮，則加熱器的保險熔斷或加熱器故障；若“加熱”光字未亮，則其控制回路故障。4) 若因系統(tǒng)溢流閥故障引起油溫過高，停泵。5) 若因油泵過熱引起油溫過高，停泵。6) 若因頻繁操作、油循環(huán)太快引起油溫過高，停泵并查明原因。電磁換向閥故障1) 通知維護人員處理。2) 若電磁閥YV2或YV6故障，需要關閉快速門時，可以手動打開K*13閥。快速門啟門時發(fā)生爬行1) 出現(xiàn)壓力表指針連續(xù)擺動，而且速度值連續(xù)跳變

31、。2) 聯(lián)系維護人員處理。軟啟動器故障1) 軟啟動器故障時，報警停機，相應的故障燈亮。2) 在軟啟動器的操作盤上查看故障代碼，故障代碼對照表見附錄D。3) 聯(lián)系維護人員處理。4) 故障排除完畢，斷開軟啟動器工作電源開關，再合上電源開關即可復位。液壓系統(tǒng)漏油1) 停機，做好相應的隔離措施，將漏油點隔離，并填寫缺陷記錄。 2) 開啟快速門過程中，液壓系統(tǒng)大量漏油、電控系統(tǒng)故障且無法再進行操作或油缸大量漏油停機，做好相應的隔離措施，將漏油點隔離。3) 聯(lián)系維護人員處理。雙路互投故障1) 現(xiàn)象：雙路互投控制器BA的Fault 燈常亮，Q0的兩路開關可能均跳閘。2) 電動操作不成功：3) 檢查BA控制電

32、源開關是否合上。4) 檢查BA裝置是否故障。5) 若某一路電源開關的電動機構故障，將雙路互投控制器BA控制方式選為強制另一路電源供電。6) 若電動無法操作，改用手動方式合電源開關。7) 手動操作不成功：8) 檢查開關操作機構是否儲能，若未儲能則手動儲能。9) 若操作機構故障，手動將操作機構儲能后仍不能操作，聯(lián)系維護人員處理。電機M1（M2）過熱保護動作1) 現(xiàn)象：停機、停泵，報警電鈴響，泵房電控柜光字屏上 “綜合故障”指示燈亮，在OP27上有故障顯示，軟啟動器操作盤上顯示相應的故障代碼（見附錄D）。2) 檢查軟啟動器電機過熱整定值是否正確。3) 若電機故障，斷開此電機電源開關，將其退出運行。4

33、) 若僅一臺電機故障，可采用單臺泵進行開啟快速門操作。5) 若兩臺油泵都不能運行，聯(lián)系維護人員處理，。UPS電源裝置故障1) UPS裝置面板上故障燈亮。2) 將UPS投入“旁路”模式運行。3) 聯(lián)系維護人員處理。OP27操作面板無顯示1) 若OP27的電源開關QF19未合上，則合上QF19。2) 檢查G1、G2開關電源及其保險是否正常。3) 若因PLC故障引起OP27故障，聯(lián)系維護人員處理。PLC故障1) 若PLC電池電量低指示燈亮。此情況下，PLC不應停電。否則會造成PLC程序丟失。2) PLC裝置的故障燈亮，OP27可能顯示數(shù)據(jù)及狀態(tài)不正常。3) 若快速門在全開位置，應檢查電磁閥直流24V電源正常，以保證可以進行快速閉門操作。泵房直流電源裝置故障1) 泵房電控柜上“電源監(jiān)視”燈亮，監(jiān)控系統(tǒng)也有24V直流電源監(jiān)視信號顯示。2) 若其中一個發(fā)生故障，在泵房電控柜（UI3）斷開其電源開關QF13（QF14），將其退出運行，系統(tǒng)可正常進行操作。3) 若兩個都發(fā)生故障，立即檢查是否保險熔斷