1、精選優質文檔-傾情為你奉上厭氧氨氧化的反應器一、 全球運行的厭氧氨氧化的工程實例表1-2 全球運行的厭氧氨氧化工程實例Table 1-2  Application of ANAMMOX in the worldSHARON-ANAMMOX工藝由荷蘭TU Delft大學研究開發，該工藝流程分成兩段，第一段是在好氧反應器中將一半的NH4+轉化為NO2-，第二段是在厭氧反應器中將剩余的NH4+和NO2-一起直接轉化為N2。圖1-7 短程硝化與厭氧氨氧化結合工藝流程Figure 1-7The&

2、#160;combined SHARON-ANAMMOX process二、 SHARON-ANNOMMOX工藝反應器資料AN A MM OX的生化反應式為:因此 AN A MM OX反應器進水要求有氨氮和亞硝氮且比例最好為1:1。而S H AR ON工藝的生化反應式為：Ø SHARON（短程反硝化）反應裝置SHARON常用SBR、CSTR反應裝置Ø SHARON（短程反硝化）反應條件控制（1） 當 溶 解氧(DO)濃度在1.1-1.5mg/L、氨氮負荷0.029kgNH4+-N/KgVSS.d和PH 值在7.3-7.8時，可以使亞硝酸鹽得到穩定積累，出

3、水亞硝態/總硝態氮大于90%，出水NO2-N/NH4+-N接近1.0，滿足厭氧氨氧化的進水要求。（2） 實現 短 程 硝化的關鍵是在硝化階段實現NO2-N的積累，國內外的研究都是著眼于積累NO2-N的控制條件。根據國內外文獻報道，SHARON工藝的操作溫度以3035為宜，pH適應控制在7.48.3之間，溶解氧濃度己控制在1.01.5mg/L范圍，供氧方式可采用間歇曝氣。基質中游離氨濃度調控在510mg/L范圍內有利于實現短程硝化，污泥(以VSS計)氨負荷為0.021.67kg/(kg·d)，泥齡在12.5天。（3） 大量國內外試驗表明，在廢水溫度較高、Do較低條件下，利用亞硝酸菌和硝

4、酸菌的不同生長速度，通過控制水力停留時間，將生長速率較慢的硝酸菌沖走，使亞硝酸菌大量積累，可以使短程反硝化成功運行。Ø ANNOMMOX反應器厭氧氨氧化反應生成少量硝態氮由于厭氧氨氧化細菌生長緩慢, 代時長, 并且細胞濃度至少需達到10101011個/mL才能較好地顯現厭氧氨氧化活性, 故多采用污泥停留時間較長的反應器。目前用到的反應器主要有流化床、SBR、UASB、EGSB、ASBR、固定床、氣升式反應器和生物滴濾池等。接種的污泥有好氧活性污泥、厭氧顆粒污泥、厭氧消化污泥、反硝化污泥、河涌底泥、垃圾滲濾液處理活性污泥等。Ø ANNOMMOX控

5、制條件（1）在厭氧氨氧化污泥培養的過程中，氨氮的去除量、亞硝氮的去除量和硝態氮的生成量的比值最終保持在1：1：0.18，與理論值1：1.32：0.26接近，硝態氮生成速率呈現出了逐漸提高的趨勢；污泥顏色逐漸由最初的黑褐色變為棕褐色到最后變為淺紅色。氨氮的去除量、亞硝氮的去除量和硝態氮的生成量比值說明了反應器中進行的是厭氧氨氧化。荷蘭鹿特丹DOKHAVEN污水處理廠介紹厭氧氨氧化工藝處理污泥工藝流程有機污泥作為一種能源載體，首先考慮將其中的有機物轉化為含能氣體甲烷。以此為核心，形成如圖2所示的污泥處理工藝。來自于污水處理過程產生的剩余污泥在進入污泥消化池（5）前存在兩種不同的濃縮方法。來自于A段

6、曝氣池的剩余污泥和浮滓在濃縮前先經過一個細格柵（1）過濾，然后平行進入兩個重力濃縮池（2）。沉淀污泥含水率為94%；分離出的上清液再回到污水處理工藝進一步處理。 1 細格柵 2 重力濃縮池 3 調節池 4 帶式濃縮機 5 消化池 6 調節池?7 離心機 8 污泥泵 9 貯泥罐 10 運至污泥焚燒廠 11 SHARON反應器 12 至ANAMMOX反應塔 13 貯氣罐 14 燃氣發電機 15 高空燃燒煙囪 16 被去除固體處置 圖2污泥處理工藝流程污泥消化液含有相當高的氨氮濃度（最高可達1500 mg N/L），水溫為28 。如此高的氮負荷進入污水處理工藝會加重氮的去除負擔。正因為如此，采用最新

7、的SHARON與ANAMMOX技術對污泥消化液實施單獨脫氮處理是近年來DOKHAVEN污水處理廠升級的最新措施。世界上第一座生產性SHARON反應器（11）已于1998年10月開始在此運行，世界上第一座ANAMMOX反應塔（12）也在2002年6月投入運行。工藝參數1) 細格柵1組，流量為510 m3/h，柵間距為3 mm。2) 重力濃縮池2組，23.6 m,H=3 m，干固體負荷為36 kg/（m2·d），污泥體積為530 m3/d（含水率94%）。3) 帶式濃縮機處理能力為90 m3/h或700 kg干固體/h。4) 剩余污泥調節池為900 m3。5) 污泥消化池2組，22 m,

8、H=23 m，停留時間為33 時28天，消化后污泥體積為600 m3/d(含水率96%)，熟污泥調節池為900 m3。6) 離心機2套，處理量為40 m3/h。7) 脫水熟污泥貯存罐2個，體積為150 m3；停放時間為2.5 d；H=14 m。8) SHARON反應器1組；19.5 m,H=5.75 m，流量為550 m 3/d，水力停留時間為3 d，好氧停留時間為24 h，溫度為35 ，pH為77.2，溶解氧濃度為1.5 mg/L。9) ANAMMOX反應器1組；2.2 m,H=18 m(V=70 m3)，流量為550 m3/d，水力停留時間為3 h，設計負荷為800 kgN/d，溫度為35 ，pH為 7.5。 圖3SHARON工藝實際構筑物SHARON反應器使一半的氨氮氧化至亞硝酸氮（無需控制pH），剩余一半氨氮與轉化而來的亞硝酸氮（進水總氨氮的一半）剛好形成11 ANAMMOX所需的摩爾關系，使氨氮和亞硝酸氮自養直接轉化為氮氣。與傳統的硝化/反硝化過程相比，SHARON/ANAMMOX過程可使運行費用減少90%，CO2排放量減少88%，不產生N2O 有害氣體，無需有機物，不產生剩余污泥，節省占地50%，具有顯著的可持續性與經濟效益特點。圖