1、砌筑腳手架施工方案一. 編制依據1. 施工圖紙及施工組織設計；2. 國家及地方相關標準、規范：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）鋼結構設計規范 （GB50017-2003）建筑結構荷載規范 （GB50009-2001）建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）3. 輔助計算工具：品茗施工安全設施計算軟件二. 工程概況新建廠房除冷凍室以外，其他區域均為二層框架結構，其室內±0.000相當于吳淞高程6.400m，室內外高差為1.400m，建筑檐口高19.800m；二層結構板標高8.95m。能源中心為一層框架，室內±0.000相當于吳淞高程6.40

2、0m，室內外高差為1.400m，建筑檐口高19.800m砌筑工程腳手架最大搭設高度為13.00m。三. 施工準備1. 材料準備(1) 腳手架鋼管：本工程腳手架用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793中規定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質量應符合碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。腳手架鋼管采用48.3×3.6鋼管，其自重標準為33.3N/m。(2) 本工程腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，符合鋼管腳手架扣件GB15831的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小

3、距離不小于5mm。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m 時，不得發生破壞。(3) 竹腳手板：竹笆腳手板符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164 的相關規定, 板自重標準值為0.1KN/。(4) 安全網：密目式安全網網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。2. 技術準備在腳手架搭設之前，由工地技術負責人依腳手架搭拆方案向專業班組長逐段的進行技術交底，并履行交底簽字手續，各持一份，互相監督，由專業班組長向操作人員進行班

4、前技術交底，并做好交底記錄入檔。按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行全數檢查、驗收，方準進行場使用，并進入現場后分類堆放整齊，搭拆腳手架的操作人員必須持證上崗。四. 施工方案1. 腳手架搭設技術參數及構造措施±0.000m以下部分基礎施工完且周邊土方回填完，在完成室外地基處理后進行落地扣件式雙排鋼管腳手架搭設，室內落地式扣件式雙排鋼管腳手架搭設最大總高為22.0米；室外腳手架最大搭設高度為 23.0m，立桿采用單立桿。室內雙排鋼管腳手架為開敞式，室外腳手架則為密封式。搭設尺寸為：橫距Lb為 1.05m，縱距La為1.8m，大小橫桿的步距為1.8 m；大橫桿在上，搭接在小橫

5、桿上的大橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為48×3.6；橫桿與立桿連接方式為雙扣件；(1) 立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。(2) 水平桿每一立桿與小橫桿相交處（主節點）都必須設置兩根大橫桿，并采用直角扣件扣緊在小橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿

6、縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立桿之間等距離設置2根大橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。(3) 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。(4) 剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4

7、跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間（本工程全部在50°左右）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。(5) 腳手板本工程底層滿鋪腳手板，中間每隔一層鋪設腳手板，操作層的上下層都必須滿鋪作業層。腳手板采用竹笆，兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業層下部加設一道硬隔離，隨作業層上升，同

8、時作業層不超過兩層。每層設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在四根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14號鍍鋅鋼絲箍繞23圈固定。竹笆板采用對角平鋪，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm,靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。(6) 防護欄桿腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內側形成臨邊的(如遇

9、大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。2. 腳手架搭設、使用及拆除施工工藝(1) 腳手架的搭設作業應遵守以下規定：搭設場地應平整、夯實并設置排水措施。立于土地面之上的桿底部應加設寬度200m、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15。在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地大橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步小橫桿并與各立桿扣緊安第一步大橫桿安第

10、小步大橫桿安第大步小橫桿安第三、四步大橫桿和小橫桿加設臨時斜撐桿，接立桿安橫桿，如此往上加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板。1) 立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。 2) 立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求： 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13，同一步內不允許有二個接頭。3) 立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5 m。 4) 腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向

11、掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5) 橫向水平桿設于縱向水平桿之上，在立桿內側，采用直角扣件與小橫桿扣緊，縱向水平桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。 6) 縱向水平桿采用搭接，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，搭接長度1000mm,采用2個直角扣件扣緊，并應避免設在縱向水平跨的跨中。7) 架子四周縱向水平桿的縱向水平高差不超過50mm，同一排縱向水平桿的水平偏差不得大于1300。8) 橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。9) 搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固剛性拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。10) 拉桿必須從第

12、一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。11) 腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。 12) 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。13) 用于縱向水平桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。14) 外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm，用油漆刷成紅白警示色。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛

13、搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。15) 剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°60°夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。16) 過門窗洞的處理 過門洞，雙排腳手架可挑空1.2根立桿，即在第一步縱向水平桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的縱向水平桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成45°60°，凡斜桿與立桿、縱向水平桿相交處均應扣接。(2) 腳手架的使用應遵守以下規定：1) 作業層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具

14、重量）不得超過以下的規定值或施工設計值；2) 施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架采取3kN/；裝修腳手架取2kN/。3) 在架板上堆放的砂漿和容器總重量不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。4) 在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。5) 作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。6) 在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必

15、須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。7) 工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。8) 人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。9) 每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。10) 在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前應清理架面，將架面上的材

16、料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。(3) 腳手架的拆除規定腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。五. 質量要求及其保證措施1. 構配件允許偏差2. 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法3. 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準4. 質量保證注意事項

17、腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶；腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使用：搭設完畢后；連續使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。5. 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。6. 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。7. 安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛

18、設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。六. 安全保證措施1. 材質及其使用的安全技術措施(1) 扣件的緊固程度宜在4050N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。(2) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。(3) 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。(4) 嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。(5) 鋼管和扣件均要現場取樣送檢，合格后方可使用。2. 腳手架搭設的安全技術措施(1) 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進

19、入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。(2) 開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。(3) 腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。(4) 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。(5) 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。3. 腳手架上施工作業的安全技術措施(1) 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部

20、安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。(2) 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。(3) 各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。(4) 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4. 腳手架拆除的安全技術措施(1) 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。(2) 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。(3) 架體拆除前，必須

21、察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。(4) 拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。(5) 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。(6) 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。(7) 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。(8) 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。(9) 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已

22、松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。(10) 桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。(11) 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。七. 文明施工要求1. 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2. 進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標識牌，不得隨意拆除和移動標識牌。3. 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4. 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期

23、體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。5. 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6. 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7. 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8. 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9. 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手架計算書一、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高

24、度為 13 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：橫距Lb為 1.05m，縱距La為1.8m，大小橫桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.30m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 48×2.5（2.5mm為計算厚度）； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用三步四跨，豎向間距 5.4 m，水平間距7.2 m，采用軟拉硬撐連接；2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處上海閔行區，基本風壓0.5 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.92，風荷載體

25、型系數s 為0.199；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1337；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.028；腳手板鋪設總層數:2； 二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計

26、算大橫桿的自重標準值:P1=0.028 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷載標準值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.2×0.028+1.2×0.105=0.16 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:M1max = 0.08q

27、1l2 + 0.10q2l2=0.08×0.16×1.82+0.10×0.98×1.82 =0.359 kN·m；支座最大彎距計算公式如下:M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2= -0.10×0.16×1.82-0.117×0.98×1.82 =-0.423 kN·m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.359×106,0.423×106)/3860=109.585 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 109.585 N/mm

28、2 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。 max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.028+0.105=0.133 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.7 kN/m； 最大撓度計算值為： = 0.677×0.133×18004/(100×2.06×105×92800)+0.990×0.7×18004/(100×2.06×105×92800) = 4.3 m

29、m；大橫桿的最大撓度 4.3 mm1800/150 mm與10 mm，滿足要求！三、小橫桿的計算:根據JGJ130-2011第條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.028×1.8 = 0.051 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.3×1.05×1.8/(2+1)=0.189 kN；活荷載標準值：Q=2×1.05×1.8/(2+1) =1.260 kN；集中荷載的設計值: P=1

30、.2×(0.051+0.189)+1.4 ×1.26 = 2.051 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = ql2/8= 1.2×0.028×1.052/8 = 0.005 kN·m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = Pl/3= 2.051×1.05/3 = 0.718 kN·m ；最大彎矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.723 kN·m；最大應力計算值 = M / W =

31、 0.723×106/3860=187.22 N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =187.22 N/mm2 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax = 5ql4/384EI =5×0.028×10504/(384×2.06×105×92800) = 0.023 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.051+0.189+1.26 = 1.5 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的

32、最大撓度計算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1499.58×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×92800) = 3.223 mm；最大撓度和 = qmax + pmax = 0.023+3.223 = 3.246 mm；小橫桿的最大撓度為 3.246 mm1050/150=7與10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或

33、橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.028×1.8×2/2=0.051 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.028×1.05/2=0.015 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.3×1.05×1.8/2=0.284 kN；活荷載標準值: Q = 2×1.05×1.8 /2 = 1.89 kN；

34、荷載的設計值: R=1.2×(0.051+0.015+0.284)+1.4×1.89=3.065 kN；R < 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載計算: (1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1337kN/m NG1 = 0.1337+(1.80×2/2)×0.028/1.80×13.00 = 2.103kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.3×2×1.8×(1.05+0.3)/2 = 0.729 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m NG3 = 0.15×2×1.8/2 = 0.27 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.8×13 = 0.117 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.219 kN；活荷載為施工荷載標準值產生