1、技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體工程分項工程名稱：砌磚體工程交底內(nèi)容:-、施工準備：1、材料及主要機具：(1) 磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的 磚色澤均勻，邊角整齊。(2) 品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇， 一般宜采用325號普通硅酸 鹽水泥。(3) 砂：用中砂，配制 M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10% M5及其以上砂漿 的砂含泥量不超過5%使用前用5 mm孔徑的篩子過篩。(4) 其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。(5) 主要機具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、 鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚

2、夾子、掃帚等。2、作業(yè)條件：(1) 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。(2) 辦完地基、根底工程隱檢手續(xù)。(3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層。(4) 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗口位置線，經(jīng)驗線符 合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。(5) 按設(shè)計標高要求立好試配，準備好砂漿試模(6塊為一組)。二、操作工藝1、工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準備 磚澆水 砌磚墻 驗評2、 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5 cm為宜, 含水率為10% 15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的 磚砌墻；冬齊澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。3、 砂漿攪拌：砂漿

3、配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為土2%砂，灰膏控制在± 5%4、砌磚墻：技術(shù)負責人交底人接受人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體工程分項工程名稱：砌磚體工程交底內(nèi)容:1、施工準備：(1) 組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁和三順一丁砌法。 磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2) 排磚扌畧底(于擺磚)：一般外墻第一層磚扌畧底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻 排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真對窗間墻，垛尺寸，其長度是否符合排 磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。假設(shè)有破活，七分頭或丁磚 應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)

4、注意暖衛(wèi)立 管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏 時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩 窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。(3) 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇菱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格根本一致的 磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用根底及不影響外觀的內(nèi)墻上。(4) 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊| 靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。(5) 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng) 設(shè)幾個支線點，小

5、線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順： 砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻面平整，為下道工序控制抹灰厚度 奠定根底。(6) 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法，即滿鋪、滿擠 操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對平/。水平灰縫厚度和豎向縫寬度一般為 10 mm，但不應(yīng)小于8伽，也不應(yīng)大于12伽。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走 縫，當砌完一步架高時，宜每隔斷米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線， 可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時 糾正

6、，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑 砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水 墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度 810伽，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌 隨將舌頭灰刮盡。(7) 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置就在變形縫或門窗口角處，隔墻 與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50 cm預(yù)埋巾 鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50 cm,末端應(yīng)加90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用

7、立磚斜砌擠緊。技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程主體工程分項工程名稱：砌磚體工程交底內(nèi)容:(8) 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高 度決定。洞口高在1.2米以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22米，每邊放3塊；高23 米，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。 木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè) 計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)晉的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要 求留置，不應(yīng)錯放、漏放。(9) 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽 滿。如坐灰厚度超過2 cm時

8、，要用豆石砼鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng) 一致。(10) 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位 置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。 每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30 cm (即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進。 拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50 cm設(shè)置2根巾6水平拉結(jié)筋， 每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。5、冬期施工：在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5C或當日最低溫度低于-3 C即進入 冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰 膏要防凍，如已受凍要融化前方能使用。砂中不

9、得含有大于1 cm的凍塊，材料加水， 負溫即停止。可適當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時， 應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻 鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5C，摻鹽量應(yīng)符合冬旗方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌 筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。三、質(zhì)量標準：1、保證工程：(1) 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。(2) 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%(3) 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于8

10、0%(4) 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。2、根本工程：(1) 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間 技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程主體工程分項工程名稱：砌磚體工程交底內(nèi)容：處無4皮磚的通縫通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25伽。2 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5伽 或透亮的缺陷不超過5個。3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定，留置間距偏差不超 過一皮磚。4構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。5清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻

11、面清潔美觀。允許偏差工程見表6-2項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2根底和千砌體頂面標咼每層± 55用水準儀和尺量檢查用2米托線板檢查3垂直度全高 > 10m> 10m1020用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4外表平清水墻、柱整度混水墻、柱58用2米靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰 清水墻 縫平直度混水墻7106灰縫厚度10皮磚累計 數(shù)± 8與皮數(shù)桿較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8窗洞口寬度后塞口門口高度± 55(-5)尺量檢杳9預(yù)留構(gòu)造柱寬度、深度± 5尺量檢杳10外墻上、下窗口偏移

12、20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程主體工程分項工程名稱：砌磚體工程交底內(nèi)容:四、成品保護：1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板砼墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)電氣管 線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作， 防止碰撞已砌好的磚墻。4在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木反等遮蓋，保持墻面潔凈。5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應(yīng)采取臨時支持等措施， 以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1根底墻與上部墻錯臺：根底磚摞底正

13、確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之 前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在根底部位糾正，不得在防潮層以上 退臺或出沿。2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2米間距在 丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭 的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。4窗口商埠立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在 中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。5磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出 6 cmx 12 cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花藍螺栓與大模板連接

14、牢固。砼 要分時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，那么應(yīng)及時拆掉重砌。6混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫：一磚厚墻反面偏差 較大磚墻層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一 皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。7構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳 開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當鑿深 12 cm時，宜上口一皮進6 cm,再上一皮進12 cm, 以保證砼澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止砼內(nèi)夾渣。技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝

15、工程交底內(nèi)容:1材料要求：(1) 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具 連接相適應(yīng)，并有產(chǎn)品合格證及說明書。(2) 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不 大于1%管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。(3) 其他材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、主要機具：(1) 手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手、手錘、水平尺、套絲板，毛刷、 棉布、線墜等。3、作業(yè)條件：(1) 埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實。(2) 暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標高坐標的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，

16、預(yù)埋件已配合完成，土建模板已撤除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過3.5米應(yīng)搭好架子。(3) 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝 修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。四、操作工藝：(1) 工藝流程：安裝準備工作> 預(yù)制加工*干管安裝*立管安裝> 支管安裝卡件固定資產(chǎn)> 封口堵洞 閉水實驗通水實驗(2) 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工 草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口 內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承入實驗，不的全部插入，一般為平 口的3/4深度，試插合格后，

17、用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。 如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，隨即用里垂直插入，插入粘接是將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接分布均勻，約30S直1min即可粘接牢固。 粘牢后立即溢出的粘接劑擦拭干凈。(3) 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標，標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地 下時，按設(shè)計坐標，標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托求吊架。施工條件具備時，將預(yù)制好的"管段，按編號運至安裝部位進行安裝。技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容:各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連

18、后，管道要直，坡度均勻， 各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100伽。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉到達不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮 100伽上覆篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管 粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。(4) 立管安裝：首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷 受力鋼筋。安裝主前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝 部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，交鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否適宜。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記， 然后上肥皂液

19、，套上鎖母 及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直抱卡緊固于伸縮節(jié)上 沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是符合要求。(5) 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否適宜。清理場地，按需要支搭 操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。去除各運物及粘接部位的水份。將支 管水平水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。 適宜后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。(6) 器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找 正、找直、封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上

20、部，進行 用水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。(7) 排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉試驗。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進行按 分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗，且應(yīng)在油漆粉刷最 后一道工序前進行。(8) 地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件 時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。(9) 粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時凝固時間為23min。 粘接場所應(yīng)通風良好，運離明火。5、質(zhì)量標準：(1) 保證工程技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排

21、水管道安裝工程交底內(nèi)容： 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定。 檢查方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格 36。 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工標準規(guī)定。 管道及管道支座(墩)，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計和施工標準規(guī)定。(2)根本工程管道支架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B托架距離應(yīng)符合以下規(guī)定。公稱直徑(伽)50751

22、00支架間距(mm)0.60.81.0(3)允許偏差工程：水平管道縱橫方向彎曲每項1 5伽全長12 5 m以上不大于3 8伽立管垂直度每一個米3 m全長5 m以上不大于15伽&成品保護(1) 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵寒。(2) 安裝完的管道就加強保護應(yīng)加強保護， 成其立管距地基2 m以下時，應(yīng)用木板 捆綁保護。(3) 嚴禁利用塑料管道梆為腳手架支點或平安勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘 烤塑料管，以防管道變形。(4) 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1) 應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致

23、。(2) 接口處處觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。(3) 粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻或粘接處未處理干凈所致。技術(shù)負責人交底人接受人個人收集整理 僅供參考學習技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容:(4) 地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。交底人接受人技術(shù)負責人工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容:一、材料要求：(1) 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。(2) 鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣

24、，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。(3) 護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。(4) 螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺 旋接線鈕。(5) LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難 27沖上，適用于鋁導(dǎo)線2.5伽2、4 伽2兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面積和根數(shù)選擇 使用鋁導(dǎo)線用綠藍；銅鋁用黃、白、紅)。(6) 套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的 套管。(7) 接線端子(接線鼻)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格化手指線端子。(8) 輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、

25、主要機具(1) 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。(2) 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。(3) 字改錐、十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。3、作業(yè)條件(1) 配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。(2) 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝(1) 工藝流程：選擇導(dǎo)線'掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(2) 選擇導(dǎo)線： 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 相線，中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃 綠相間的導(dǎo)線為保護地線。(3) 清掃管路： 清掃管路的上報是清

26、掃管中的灰，泥水等雜物。 清掃管的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管 內(nèi)雜物清凈。技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容：(4) 穿帶線： 穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計要求。 穿帶線的方法：一般均采用 巾1.2巾2.0伽的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封 均應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時 將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在 一起，然后將帶線拉出。(5) 放線及斷線： 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)

27、格,型號進行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車 上。 斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。a、 接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cmb、 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長確實良1/2 ;c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5伽；d、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。(6) 導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線， 可交導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯 直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度 部位。 當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。 使

28、梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。(7) 管內(nèi)穿線： 鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破 損，均應(yīng)補齊和更換。 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時應(yīng)注意以下問題：a、鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破 損，均應(yīng)補齊和更換。b、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。c、兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。d、穿線時應(yīng)注意以下問題：I同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程

29、分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容U不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 川導(dǎo)線在變形縫處，補嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過以下長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定； 截面積為50m之間的導(dǎo)線為18m(8) 導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：a、線接頭不能增加電阻值。b、受力導(dǎo)線不能降低原機械強。c、不能降低原絕緣強度。 剝削絕緣使用工具及方法：a、剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也 不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進行削革力及剝削絕緣層。一般 4mtf以下的

30、導(dǎo)線原那么使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn) 圈剝線絕緣層的方法。b、剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：a、絞接法：適用于4m以下的單芯線。b、纏卷法：適用于6mtf及以上的單芯線的分支連接。c、十字分支導(dǎo)線連接做法。d、多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。 首先用細砂布將線芯外表的氧化膜清去， 將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉 2/3， 將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法 見示。e、多芯銅導(dǎo)線分支連接。A、纏卷法 B、單卷法C、復(fù)卷法f、銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A、單芯線并接頭 B、不同直徑導(dǎo)線接頭 C、LC平安型壓線帽 D、加強型絕 緣鋼殼螺旋接線鈕I套管壓接U導(dǎo)線與平壓接線柱連接單芯線連接川導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(9) 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項