1、.目 錄第一章 工程概況2第二章 編制說明及依據2第三章 施工計劃3第一節 技術準備3第二節 材料計劃3第三節 機械使用計劃4第四節 施工進度計劃4第四章 模板施工工藝技術5第一節 模板技術參數5第二節 施工流程7第三節 施工方法7第四節 模板施工要求12第五節 模板拆除質量要求15第六節 模板支撐驗收15第七節 模板變形位移監測16第五章 梁柱節點不同強度等級混凝土施工措施16第六章 模板工程施工安全保證措施17第一節 安全組織保障17第二節 安全技術措施19第三節 應急救援預案22第四節 文明施工管理27第五節 安全達標管理27第七章 勞動力計劃27第一節 勞動力計劃27第二節 勞動力管理

2、措施28第八章 計算書28第一章 工程概況工程概況序號項 目內 容1建筑名稱清遠萬科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2#2建設地點清遠市清城區石角鎮馬頭村大坑水庫側3建設單位清遠市宏美投資有限公司4設計單位廣東省建筑藝術設計研究院有限公司5監理單位廣東宏達工程顧問有限公司6勘察單位廣州市建筑科學研究院科技開發中心有限公司7施工單位中國建筑第四工程局有限公司本工程位于清遠市清城區石角鎮馬頭村大坑水庫側，B37#-B40#、K1#、K2#均為地上28層公寓,首層層高3.15m，標準層層高2.800m，高度為79.5m，其中K1#K2#地下一層，層高4.75m。總建筑面積95728.14

3、m2。本工程為鋼筋混凝土框架、剪力墻結構，采用天然地基筏板基礎或擴展基礎，結構梁板為現澆樓蓋第二章 編制說明及依據1、為加強本工程中危險性較大的模板工程施工的安全組織、安全技術管理，達到安全生產目標。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發生，落實責任，確保人身和財產安全。2、本方案編制的有關技術規定和技術參數主要依據1)工程招標文件、施工圖紙、圖紙會審及設計變更等 2) 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 503002001) 3) 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002） 4) 混凝土結構設計規范GB500102002 5) 建筑施工模板安全技術規

4、范（JGJ 1622008） 6) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001） 7) 建筑施工安全檢查標準（JGJ5999） 8) 建筑結構荷載規范(GB50009) 9) 木結構設計規范（GB 500052003） 10)建筑工程施工工藝標準（中國建筑工程總公司編制） 11)施工組織設計 12)建筑施工手冊(第四版) 13)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 14)建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則 15) 各類相關圖集 16) 我司質量保證手冊，程序文件及有關規定，長期從事各類建筑工程的成功經驗 17) 其它有關的法律、法規、標準、規章、規范性文件等第三章 施

5、工計劃第一節 技術準備1、項目部做好圖紙的自審和會審工作，并按設計回復意見對相關施工管理人員做好交底，施工過程中發現疑問及時與設計做好溝通，及時處理相關技術問題。2、召開項目現場技術交底會議，就模板施工技術措施進行交底，并明確相應管理職責范圍，使其施工前作好充分準備。3 、組織對勞務作業隊伍進行施工前質量、安全技術交底和文明施工宣傳教育。第二節 材料計劃1、梁: 面板采用18mm 木膠合面板，50×100木方（內楞）現場拼制。梁底采用50×100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座和頂托組成，采用48×3.0鋼管。2、板：面板采用18mm

6、 木膠合面板，板底采用50mm×100mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座和頂砣組成，采用48×3.0鋼管。3、墻、柱：采用18mm 厚木膠合板，在木工車間制作施工現場組拼，背內楞采用5號槽鋼，墻、柱箍采用對拉螺栓和雙48×3.0圓鋼管抱檁加固。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用48×3.0鋼管斜向加固（盡量取45°）。4、主要周轉材料計劃：模板暫考慮如下計劃，施工過程中將根據實際情況予以調整：序號名 稱單位數量序號名 稱單位數量1D48鋼管噸6005可調支座頂托個100002十字扣件個700

7、00650×100木枋M35003回轉扣件個60007418厚層板M266008第三節 機械使用計劃 模板工程主要使用機械表名稱規格單位數量備注圓盤鋸臺4手提電鋸臺10手電鉆臺12第四節 施工進度計劃施工進度如表所示分部分項工程開始時間完成時間所需時間基礎短柱、地梁2012-4-22012-4-76 工作日首層板2012-4-122012-4-143 工作日主體首層墻柱、2層梁板2012-4-152012-4-2410 工作日2層墻柱、3層梁板2012-4-242012-5-18 工作日3層墻柱，4層梁板2012-5-12012-5-66 工作日4層墻柱，5層梁板2012-5-620

8、12-5-116 工作日5層墻柱，6層梁板2012-5-112012-5-166 工作日6層墻柱，7層梁板2012-5-162012-5-216 工作日7層墻柱，8層梁板2012-5-212012-5-266 工作日8層墻柱，9層梁板2012-5-262012-5-316 工作日9層墻柱，10層梁板2012-5-312012-6-56 工作日10層墻柱，11層梁板2012-6-52012-6-106 工作日11層墻柱，12層梁板2012-6-102012-6-156 工作日12層墻柱，13層梁板2012-6-152012-6-206 工作日13層墻柱，14層梁板2012-6-202012-6-

9、256 工作日14層墻柱，15層梁板2012-6-252012-6-306 工作日15層墻柱，16層梁板2012-7-12012-7-66 工作日16層墻柱，17層梁板2012-7-72012-7-126 工作日17層墻柱，18層梁板2012-7-132012-7-186 工作日18層墻柱，19層梁板2012-7-192012-7-246 工作日19層墻柱，20層梁板2012-7-252012-7-306 工作日20層墻柱，21層梁板2012-7-312012-8-78 工作日21層墻柱，22層梁板2012-8-82012-8-147 工作日22層墻柱，23層梁板2012-8-152012-8

10、-217 工作日23層墻柱，24層梁板2012-8-222012-8-287 工作日24層墻柱，25層梁板2012-8-292012-9-47 工作日25層墻柱，26層梁板2012-9-52012-9-117 工作日26層墻柱，27層梁板2012-9-122012-9-187 工作日27層墻柱，28層梁板2012-9-192012-9-257 工作日28層墻柱、屋面2012-9-262012-10-510 工作日第四章 模板施工工藝技術模板支撐嚴格按照模板工程設計方案中的支撐間距施工，施工中應根據最左邊和上邊的軸線作為控制線，分別自左向右、自上向下量取尺寸，并應保證所量取與下一層一樣，從而使得

11、模板的上層立桿對準下層立桿。第一節 模板技術參數一、樓板模板計算參數板厚()層高(m)立桿縱/橫間距（48×3.0）(m)水平桿步距（48×3.0）(m)方木間距（50×100）托梁間距（48×3.0(）1002.8001.2/1.21.5300121202.8001.2/1.21.5300121003.151/11.5300111203.151/11.5300111004.750.9/0.91.53000.9二、梁模板技術參數梁模板支撐具體詳見下表及設計計算書。其余截面尺寸梁模板支撐架參照執行。梁截面()層高(m)立桿縱/橫間距（48×3.0

12、）()水平桿步距（48×3.0）(m)方木間距（）托梁間距（48×3.0）()200×4002.8001200/1200同周邊板支撐水平桿步距1200200×5002.8001200/1200同周邊板支撐水平桿步距1200200×6002.8001200/1200同周邊板支撐水平桿步距1200200×4002.8001200/1200同周邊板支撐水平桿步距1000200×5003.151000/1000同周邊板支撐水平桿步距1000200×6002.8001200/1200同周邊板支撐水平桿步距1000200

13、15;4002.8001200/1200同周邊板支撐水平桿步距900200×5004.75900/900同周邊板支撐水平桿步距900200×6002.8001200/1200同周邊板支撐水平桿步距1200三、墻柱模板參數剪力墻模板支設具體詳見下表及設計計算書。其余截面尺寸墻柱模板支設參照執行梁截面()層高(m)對拉螺桿間距12（）龍骨間距（）200×30002.800460200250×30002.800460200200×34003#215;30003#215;34004.75460200第

14、二節 施工流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板鋼向扣件式腳手架安裝架設梁底木方龍骨于腳手架橫桿上梁底模安裝梁鋼筋綁扎板底架頂托及頂托梁梁側模及樓板模板安裝梁板混凝土澆筑混凝土保養，達到設計強度等級的100%拆下腳手架上部橫桿立桿拆除梁、板模板，清理模板拆除腳手架第三節 施工方法一、鋼管架支撐體系安裝（1）支模采用鋼管扣件式支撐系統。（2）鋼管使用前要調直，保證支模的平整度。（3）腳手架支撐支設前，應按本施工組織設計要求進行技術交底。（4）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。（5）鋼管支模架的搭設應根據軸線統一規劃，為保證現場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一

15、致。立桿在梁兩側的間距可適當縮小。（6）支模架搭設注意事項：間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力。（7）必須設水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應縱橫兩個方向設置。剪刀撐順主梁方向搭設，兩個剪刀撐中留一個空擋。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45º60º之間。剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設置2個旋轉扣件。(8）搭設架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯開接頭，所有立桿必須落地，

16、不得在水平桿上加懸空立桿。(9）掃地桿搭設離地面200mm，底部支撐立桿下需墊木墊板。(10）根據層高選擇立桿，并配以可調支座來調節高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設掃地桿時，應盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結構上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結構上，增強整體抗變形能力。（11）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。（12）框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強整體穩定性及整體抗傾覆能力。（13）支撐安裝完成后，應認真檢查支架

17、是否牢固，發現問題，立即整改。二、梁、板模板安裝（1）模板的安裝順序如下：鋼管架頂托橫楞梁底模梁側模鋼管架頂托橫楞樓板底模柱鋼筋驗收柱模板（2）梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4米的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按1/10003/1000起拱。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。為了防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除

18、困難的現象，可采取如下措施：a、支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。c、懸挑梁模板安裝時梁端部模板不允許出現下撓，梁端部可以比根部高小于等于10。c、邊梁模板支撐架立桿可以傾斜小于等于30°，但立桿必須與內架用水平桿和掃地桿連接成整體。c、砼先澆柱子再澆梁板，砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統產生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（3）樓面模板的安裝滿堂腳手架搭設至預定標高,將主龍骨搭設在立桿上后，在主龍骨上鋪設次龍骨，然后在其上安

19、裝樓板模板。樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.1)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）墻、柱模板安裝鋼筋驗收合格 檢查對控制線、邊線、角線、垂直和位置 先安裝一側模板安裝柱內砼撐安裝另一側模板穿對拉螺桿安裝豎向楞柱箍安裝柱加固 全面檢查校正 群體固定4.1 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或將一般拉桿固定在預先埋在樓板中的鋼筋環上和斜撐固定在滿堂架的掃地桿上，每面設兩個拉(支)桿，與地面呈45°，以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質量，最后

20、進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。4.2 將墻、柱根模板內清理干凈，封閉清理口。用12對拉螺栓上下460間距加固墻柱。（5）樓梯模板安裝5.1樓梯模板采用全封閉式，樓梯模板先安裝底模再安裝側模，底模下用兩排鋼管支撐，側模根據踏步高度和寬度制作成鋸齒型。5.2鋼筋驗收后安裝面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安裝完后每3個踏步用每排兩根12對拉螺栓加固，螺栓外用雙鋼管抱箍。第四節 模板施工要求一、一般要求1、一般要求（1）模板安裝后應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側壓力及施工中所產生的荷載。（2）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。質量不合格模板或模板

21、變形未修復的，嚴禁使用。模板接縫應嚴密，以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩，應保護模板的牢固和嚴密。（3）模板構造應簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養護等工藝要求。2、樓板模板安裝要求：（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用50mm×100mm楞木，間距300mm，托梁采用雙鋼管。（2）支撐體系采用50×100mm木方和U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式，在立桿底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿，高支模部分水平拉桿步距為不大于1.5m，其它部分水平拉桿步距為不大于1.5m,掃地桿、水平

22、拉桿每跨每步縱橫設置。（3）立桿下設置木墊板。3、梁模板安裝要求：（1）為及時拆除側模，各模板之間的關系為：樓板模板壓梁側模，梁側模夾梁底模，梁底、梁側模板采用1830×915×18mm九合板。（2）支撐體系采用主楞傳給豎向48×3施工荷載支撐方式，梁底次楞采用50×100mm木方，間距150-300mm，主楞采用50×100mm方木；水平拉桿步距 同周邊樓板滿堂支撐布距。4、墻柱模安裝要求：（1）墻柱模板模板采用1830×915×18mm九合板，側模內龍骨采用50mm×100mm楞木，間距250mm，外龍骨采用雙

23、鋼管48mmx3.0mm。（2）彈好樓層墻身線門窗洞口位置及標高線。（3）墻柱模板校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊木板鎖緊。（4）墻柱模板底部應該用砂漿抹平，防止跑漿，但砂漿找平層不伸入墻體內。（5）墻柱模板安裝完后應檢查角模板，與樓板、樓梯間墻接縫間隙必須嚴實，防止漏漿，錯臺。（6）墻柱模板拼縫：柱模板接縫必須平順，縫隙不超過1.5mm。（7）柱模板豎向放置方木，柱箍采用雙48鋼管加對拉螺栓。5、U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。頂托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。6、剪刀撐等桿件設置要求：（1）滿堂模板支架立桿，

24、在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式的剪刀撐，其寬度設置為46m，現場每道剪刀撐按6跨立桿間距設置，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。（2）剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在45°-60°，現場控制在50°。（3）剪刀撐應采用搭接的，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。（4）掃地桿、水平拉桿應采用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰桿件的接頭不應設置在同跨內，同跨內隔一根立桿的兩個相隔接頭在水平

25、方向錯開的距離不宜小于500mm。（5）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。二、模板安裝質量控制措施（1）及時組織模板工程安裝施工安全技術交底。（2）在模板支設標高處通拉小白線，控制模板的支設標高。（3）模板的立桿橫縱向間距應按模板支撐設計計算進行布置，嚴禁隨意增大立桿間距。（4）用鋼管和扣件搭設支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，扣件螺栓的扭力矩應達到45-60N.m。（5）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支撐

26、搭設班組專人看模，每工作班護模木工不得少于2人，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復。（6）支撐系統搭設安全完畢，應報請建設單位組織施工單位、監理單位、設計單位相關人員及邀請專家組參與專項驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。驗收中提出的整改意見，應認真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統復驗，確保支撐系統處在安全、有效狀態。（7）模板支撐架立桿不能采用搭接，必須采用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不應大于步距的1/3。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏。（8）

27、模板工程安裝質量控制目標：施工質量驗收規范的規定軸線位置5mm底模上表面標高±5mm截面內部尺寸基礎±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度小于于5m6mm大于等于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm（9）對跨度大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。第五節 模板拆除質量要求一、一般要求（1）模板拆除時，其混凝土強度應符合設計要求（2）拆模時必須保護砼構件的完好，梁側模拆除最早時間為2436小時。（3）拆模應按順序拆除，先拆側模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆進行，并及時清

28、理材料，材料歸堆整齊。（4）模板拆除必須經項目技術負責人同意，并報監理批準，拆除時填寫拆模申請，經批準后方可拆除。二、模板拆除質量控制措施（1）嚴禁用重物撞擊模板，拆模時不得硬撬，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。吊裝模板時，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。（2）已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，并加設臨時支撐。（3）模板底模及支撐系統立桿拆除時，其混凝土強度必須達到100%。當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表中的規定。底

29、模拆除的混凝土強度要求：構件構件跨度（m）達到設計混凝土立方體抗壓強度標準的百分率(%)板2502,8758100梁8758100 第六節 模板支撐驗收1、模板支撐所使用的鋼管是否平直，有無壓扁、嚴重腐蝕等。連接扣件是否出現裂縫變形等。模板應平整無缺損扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。2、模板支撐搭設完成后現場對立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度，掃地桿設置、立桿搭設方式縱橫向水平桿設置、剪刀撐縱橫向及水平加強層設置等進行檢查。3、自檢合格后報監理驗收，驗收合格后方澆筑混凝土。 第七節 模板變形位移監測1、鋼筋綁扎完后，安裝模板時應核對鋼筋尺寸位置，如尺寸位置有誤應及時調整方可安裝模板。2、現場模板安裝

30、時，施工應拉線控制模板的尺寸位置，邊安裝邊復核軸線尺寸位置。3、模板安裝完后，現場自檢人員對每根柱剪力墻模板拉線檢查垂直度，并現場記錄下來，對不合格的部位做記號，立即調整改正。4、混凝土澆搗過程中，現場派木工、鋼筋人員進行護模護鋼筋，現場施工員跟蹤旁站發現有變形位移情況立即加固。第五章 梁柱節點不同強度等級混凝土施工措施1 梁柱節點不同強度等級混凝土施工1.1 不同等級混凝土鄰接面的留設    在鋼筋混凝土結構中，高層建筑框架結構的梁柱節點比較復雜，由于荷載組合及內力計算的結果，要求同一層的豎向結構(柱、墻)混凝土強度等級高于水平結構(梁、板)的混凝土強度等級。鋼筋混凝土框

31、架結構，水平施工縫通常留于柱腳，柱頂若要留水平施工縫則應留于梁底。若同層的豎向構件和水平構件的混凝土同時澆搗，則柱頂不留施工縫。1.2 梁柱不同強度等級混凝土分別澆搗的施工  先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45°斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時，應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設施工縫，以縮小節點核心區高強度等級混凝土澆搗時間，避免高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節點鋼筋密集的核心區用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實

32、過分密集的情況，事先和設計單位聯系采取適當的技術措施，確保節點核心區混凝土的密實性和設計強度。2控制和消除梁柱節點處裂縫的具體措施2.1 產生梁柱節點不同混凝土強度等級處裂縫的原因  (1)梁柱節點處，混凝土的強度等級相差較大，(相差兩個等級)時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產生裂縫。   (2)柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產生裂縫。   (3)商品混凝土配合比

33、中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產生裂縫。    (4)現澆梁板的梁在板下，上面保養的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養護水分，造成梁的內外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側面產生裂縫。  (5)有的梁側面水平方向的構造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。2.2 防止梁柱節點處裂縫的措施   根據上述原因分析，采取改進的具體措施如下：   (1)要求混凝土攪拌廠調整配合比設計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含

34、量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調整。   (2)節點處的混凝土實行"先高后低"的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作。  (3)梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。    (4)在產生裂縫相對較多的梁的側面，增加水平構造鋼筋，提高梁的抗裂性。   (5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節點核心區柱子部位

35、混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。在現場，對每車混凝土都應進行坍落度檢測。   (6)加強混凝土的養護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養護，并推遲梁側模的拆模時間。第六章 模板工程施工安全保證措施第一節 安全組織保障一、組織管理措施：（1）項目部成立現場安全生產管理領導小組，項目經理擔任組長，項目副經理或技術負責人擔任副組長，各有關施工管理的專業施工員、質檢員、安全員、機管員及勞務作業隊長或施工班組長擔任成員。（2）現場專職安全員具體負責施工現場的安全生產監督檢查工作，對有關違反工程建設標準強制性條文等

36、的重大安全隱患，有權責令其分部分項工程停工整改。（3）公司與項目簽訂安全生產目標責任書，并每月組織管理責任評審、考核工作。（4）嚴格執行公司、項目部制定的安全生產責任制，各負其責。項目的安全生產管理目標責任應分解到各崗位施工管理人員和勞務作業隊，模板工程的安全管理目標管理責任由分管模板的施工員負責，勞務作業隊應具體落實模板工程施工的安全操作規程和作業工人的遵章守紀。（5）項目部應做好模板、支撐系統安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術部門也應每月組織一次安全檢查，項目部應抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實”工作。（6）堅持召開每周安全工作例會,總結上周工作情況,布置本周的工作安

37、排。（7）公司技術負責人、安全、技術部門必須做好現場模板工程等施工、安全技術措施的落實和跟蹤監管工作，在模板工程支撐系統施工完畢后，應及時組織對模板工程支撐系統的自檢和驗收。二、組織管理機構框圖：項目經理項目副經理技術負責人機電管理員安全員施工員質檢員勞務作業隊長、施工班組長生產作業工人第二節 安全技術措施一、安全技術措施：（1）嚴格按照有關規定和計算方法進行模板支撐系統的設計計算，并按有關要求組織專家論證審查后方能施工。（2）施工過程中模板支架應充分利用框架柱作為支撐系統的附著體，增強支撐架整體穩定性。（3）模板支撐搭設過程嚴格按照施工方案進行施工，不得隨意改變支撐間距。（4）模板安裝、拆除

38、前洞口須做好蓋板防護，作業面臨邊須做好防護欄桿防護措施。（5）模板拆除時須按照“先防護，后拆除”的原則，須先進行相關部位的封閉、防護后再進行拆除工作。（6）模板拆除時拆除區域須設置警戒線、警戒標志，并有專門的監護人進行監護。（7）現場施工臨時用電須嚴格按照TN-S系統、三相五線制設置，機電設備配備單獨開關箱，實行“一機一箱一閘一漏”制，現場用電操作、管理由專職電工負責。（8）垂直運輸機械使用由專門人員持證上崗，避免吊運過程出現安全問題。（9）嚴格控制明火，動火須嚴格執行有關審批手續，對于木工加工產生的鋸末應及時進行收集并運到安全地點，禁止工人在現場吸煙，木工作業區、模板堆放區域按規定配置足夠的

39、滅火器材。（10）夜間施工應保證照明，現場擬投入使用兩盞鏑燈作為整體照明，在需要時使用碘鎢燈進行局部照明，保證操作區域、施工通道的光線充足，避免由此引起的事故。二、模板安裝安全注意事項： （1）各工序施工前各專業施工員須及時對施工班組進行安全技術交底。（2）支模應按施工順序進行，模板支撐系統須及時設置附著設施，防止支架倒塌，保證已搭設支架的穩定和搭設過程中的安全。（3）立桿之間必須每步設縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設計剛度。支架采用逐排搭設方法，逐排搭設時，應隨搭隨設置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。（4）確保立桿的垂直偏差和水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求。（5）扣件螺

40、栓擰緊扭力矩應不小于45N.m,且不大于60N.m，支架搭設、梁底、板底主龍骨與立桿的扣件扣接要隨時用扭力扳手檢查螺栓等配件的連接、擰緊情況，發現有松動、損壞等情況應及時擰緊或撤換。（6）安裝模板時，高度在2m及其以上的臨邊高處作業時，應遵守高處作業安全技術規范的有關規定，作業面孔洞及臨邊須做好防護措施，高處作業時操作人員必須系安全帶。（7）高度超過4米及其以上的模板安裝時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳手板、設置防護欄桿及張掛安全網。若外腳手架未與施工同步，必須及時設置臨邊防護措施。施工作業人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。（8）在支架上進行操作時，應在

41、水平橫桿上鋪設腳手板，以便于支架上作業人員安全地進行扣件擰緊及桿件搭設工作，防止作業人員和物品從架上墜落。（9）裝獨立梁、柱模板應搭設操作平臺或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。（10）交叉作業避免在同一垂直作業面進行，防止傷人。模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人或作業，無法避免時，應設置隔離防護措施。高處作業時，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系在身上或放在工具袋內，防止掉落。（11）不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業平臺上臨時堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業平

42、臺的規定承載值，不得超載；同時，在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設計荷載而引起支撐變形，造成失穩。（12）為防止破壞模板成品，施工中應避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板支架上方堆放過高，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進行鋼筋焊接時要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。（13）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。（14）進入施工現場的作業人員必須戴好安全帽，搭設支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作,精力要集中，不得酒后上崗。（15）架子工等特殊工種必須持證上崗，

43、且不得讓非本工種人員從事特種作業。（16）模板材料堆放分布應均勻，存放高度不要超過1.6m；模板堆放區與其他材料堆放區域隔離開，并設材料標牌、防火警示牌。（17）不能利用建筑物樓層作過道的模板支架應搭設上下斜道，作為搭設、作業人員上下。三、模板拆除安全注意事項：（1）模板拆除應按有關規定、程序進行，拆模時須及時對施工班組進行安全技術交底，應嚴格遵守拆模作業要點的規定。（2）拆模時應按順序逐塊拆除，模板拆除應先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應設臨時支撐，確保安全施工。（3）拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進行操作。

44、（4）支架的拆除順序是從上到下，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時應先逆時針打松上托的螺栓，讓模板與砼脫離，再拆除支架。（5）支拆3m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，高度不足3m的可用移動式高凳，并設防護欄桿。（6）拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，更應防止模板突然全部掉落傷人。（7）拆模間隙時，應將已松動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（8）在樓板上有預留洞時，應在模板拆除后及時將洞口蓋嚴或做好防護欄桿防護。（9）拆除時每人應有足夠的工作面，數人同時操作時應合理分

45、工，統一信號和行動，嚴禁在同一垂直面上進行拆除操作。（10）高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。（11）拆除模板、支架時，地面應設圍欄或警戒線及明顯的警戒標志，并派專人監護，嚴禁非操作人員入內，避免發生安全事故。（12）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。（13）已拆除的模板、鋼管、扣件等應及時運走或妥善堆放。（14）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止室外的高處作業。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水，防止滑倒。第三節 應急救援預案

46、為了保證本工程項目危險性較大的高大模板工程施工安全生產工作落到實處，認真貫徹落實安全生產法、建設工程安全生產管理條例等法律法規，根據公司制定的安全生產事故應急救援預案，結合項目部實際情況，特制定此預案。一、“五大傷害”及火災的危險源辨識：1、“五大傷害”及火災的危險源情況：根據此分項工程的特點，現場可能發生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災等事故。存在的主要危險源和可能發生的事故有：危險源情況可能發生的事故作業人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運輸材料的吊具材質和安全設施不符合要求。物體打擊高處作業人員無系安全帶；樓層、電梯井、卸料平臺、樓梯等臨邊無防護。高

47、處墜落模板支撐系統搭設不符合規范、相關要求；模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌現場的電纜、電線破損或老化；木工機械無保護接零、漏電保護器不起作用：施工用電拉設隨意、混亂。觸電木工機械設備動機部位無防護罩或機械零部件破損；木工操作人員不按操作規程作業；機械傷害工人宿舍使用煤爐、液化器等爐具；電焊等作業無防火措施；無按規定配備消防器材或設施。火災2、危險源部位：（1）未按施工方案設置的模板支撐系統失穩。（2）通道口、電梯井口、預留洞口、樓梯口及樓層臨邊等“四口、五臨邊”。（3）標志缺陷，拆模時樓層周邊未設置警戒標志及專人監護。（4）使用的臨時用電、垂直運輸機械、圓盤鋸等機電設備、設施。（5）信號缺陷

48、，吊運、安裝模板聯絡信號不明確。（6）明火作業、木工作業區無滅火器材。（7）夜間作業照明不足，作業環境不良。二、應急組織機構：1、 項目部應急救援領導小組如下：組長：何文華 電話組長：鄭常茂 電話險源風險評估組：藍學群 雷云輝 朱睿哲后勤供應組：朱延方 張良應急救援組：藍建桂 陳松濤 唐作濤 羅忠勇事故調查組：何文華 鄭常茂 藍學群2 、應急救援小組職責： 組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度。 進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的

49、素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素質。 制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監控和危險預測。 3. 安全應急救援領導小組各成員職責及分工崗位職能及職責組長分析緊急狀態確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源控制緊急情況的行動類型指揮、協調應急反應行動與外部應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡直接監察應急操作人員行動最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全協調后勤方面以支援應急反應組織應急反應組織的啟動應急評估、確定升高或降低應急警報級別通報外部

50、機構，決定請求外部援助決定應急撤離，決定事故現場外影響區域的安全性副組長協助應急總指揮組織和指揮應急操作任務向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議協調、組織和獲取應急所需的其它資源，設備以支援現場的應急操作組織相關技術和管理人員對施工場區生產過程各危險源進行風險評估定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態根據實際條件，努力與周邊有條件的企業為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應急救援網絡和制定應急救援協議危險源風險評估組對各施工現場及加工廠特點以及生產安全過程的危險源進行科學的風險評估指導生產安全部門安全措施落實和監控工作，減少和避免危險源的事

51、故發生完善危險源的風險評估資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據落實周邊協議應急反應共享資源及應急反應最快捷有效的社會公共資源的報警聯絡方式，為應急反應提供及時的應急反應支援措施確定各種可能發生事故的應急反應現場指揮中心位置以使應急反應及時啟用科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃后勤供應組協助制訂施工項目或加工廠應急反應物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目施工生產廠場的應急反應物資儲備計劃，檢查、監督、落實應急反應物資的儲備數量，收集和建立并歸檔定期檢查、監督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況及時調整應急反應物資資源的更新和達標定期收集和整理各項目經理部施工場區的

52、應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資源數據儲備應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現場，并及時對事故現場進行增援，同時提供后勤服務應急救援組搶救現場傷員 搶救現場物資組建現場消防隊保證現場救援通道的暢通事故調查組保護事故現場對現場的有關實物資料進行取樣封存調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結4.應急就醫路線 目的地線路線路一龍塘醫院（07633602812）253省道龍塘鎮龍塘醫院線路二廣清醫院（07633383419）253省道107國道廣清大道廣清醫院線路三清遠市醫院(0

53、7633300313)253省道107國道廣清大道清遠市醫院三、應急救援資源配備：序號應急設備名稱數量狀態備注1擔架2好2氧氣袋1好3藥箱1好內附常用急救藥品4繃帶3好5手電5好6應急燈2好7電話1好8對講機3好9滅火器5好10工具車1好四、應急培訓：應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各種重大事故搶救常識等。務必使應急小組成員在發生重大事故時能較熟練地履行搶救職責。五、應急預案響應程序：發生緊急事故時，發現人應當立即向項目部應急組織機構的成員報告，亦可根據緊急事態情況直接報告地方相關救援機構。項目部各應急組相關成員接到報告后必須立即趕到現場，同時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現場，應當立即組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構，同時向公司應急救援組織機構報告。公司應急救援組織機構負責人應當根據事態情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。六、應急預案的終止：事故現場經過應急預案實施后，所有現場人員得到清點，