1、 課題：加工樣板零件課題：加工樣板零件 要求運用線切割機床加工如圖所示樣板零件，工件厚度為要求運用線切割機床加工如圖所示樣板零件，工件厚度為2mm，加工表面粗糙度為，加工表面粗糙度為Ra3.2 m，電極絲為，電極絲為 0.18mm的鉬的鉬絲，單邊放電間隙為絲，單邊放電間隙為0.01mm，采用，采用3B代碼編程。代碼編程。 回顧復習：回顧復習： 3B代碼編程的格式怎樣？代碼編程的格式怎樣？B X B Y B J G Z 分隔符 X 坐標值 分隔符 Y 坐標值 分隔符 計數長度 計數方向 加工指令 3B代碼編程的格式代碼編程的格式問題：問題： 1.X、Y怎樣確定？怎樣確定？ 2.計數方向怎樣確定？

2、計數方向怎樣確定？ 3.計數長度怎樣確定？計數長度怎樣確定？ 4.加工指令怎樣確定？加工指令怎樣確定？B X B Y B J G Z 分隔符 X 坐標值 分隔符 Y 坐標值 分隔符 計數長度 計數方向 加工指令 x=|xe|，y=|ye|AXY取GGxyxJxB(xe , ye)JyXYA取GGyyxB(xe , ye)(b)XYGxGyGyGyGxGx(c)(a)XYYXL1L3L4L2L2L1L3L4(a)(b)作業講評作業講評:B0 B0 B3000 GY L2B0 B0 B200000 GX L1B1 B1 B200000 GX L2B0 B0 B203000 GY L4 1. 圓弧的

3、圓弧的3B代碼編程代碼編程 1) x，y值的確定值的確定 以圓弧的圓心為原點，建立正常的直角坐標系，以圓弧的圓心為原點，建立正常的直角坐標系，x，y表示表示圓弧起點圓弧起點坐標的絕對值，單位為坐標的絕對值，單位為m。如在圖。如在圖(a)中，中，x=30000，y=40000；在圖；在圖(b)中，中，x=40000,y=30000。 (a)B(40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由于yxGGy由于yxGGxA(30 , 40)(40 , 30)J3BXX(b)(c)GyGyGxGxYYJ2J1 2) G的確定的確定 G用來確定加工時的計數方向，分用來確定加工時的計數方向，分Gx和

4、和Gy。圓弧編程的計數方向的選取。圓弧編程的計數方向的選取方法是：以某方法是：以某圓心為原點圓心為原點建立直角坐標系，取建立直角坐標系，取終點坐標絕對值終點坐標絕對值小小的軸為計的軸為計數方向。數方向。 具體確定方法為：若具體確定方法為：若圓弧終點圓弧終點坐標為坐標為(xe，ye)，令，令x=|xe|，y=|ye|，若，若yx，則，則G=Gx (如圖如圖(b)所示所示)；若；若y=x，則，則Gx、Gy均可。均可。(a)B(40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由于yxGGy由于yxGGxA(30 , 40)(40 , 30)J3BXX(b)(c)GyGyGxGxYYJ2J1 3)

5、 J的確定的確定 圓弧編程中圓弧編程中J的取值方法為：由計數方向的取值方法為：由計數方向G確定投影方向，若確定投影方向，若G=Gx，則將圓弧向，則將圓弧向X軸投影；若軸投影；若G=Gy，則將圓弧向，則將圓弧向Y軸投影。軸投影。J值為各個象限圓弧投影長度絕對值的和。如在圖值為各個象限圓弧投影長度絕對值的和。如在圖(a)、(b)中，中，J1、J2、J3大小分別如圖中所示，大小分別如圖中所示，J=|J1|+|J2|+|J3|。 (a)B( 40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由 于 y xG Gy由 于 y xG GxA(30 , 40)( 40 , 30)J3BXX(b)(c)Gy

6、GyGxGxYYJ2J1 Z的確定XYYXSR4SR1SR2SR3NR2NR3NR4NR1(a)(b) 4) Z的確定的確定 加工指令加工指令Z按照第一步進入的象限可分為按照第一步進入的象限可分為R1、R2、R3、R4；按切割的走向可分為順圓按切割的走向可分為順圓S和逆圓和逆圓N，于是共有，于是共有8種指令：種指令：SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4，具體可參考圖，具體可參考圖6-6。例例 請寫出圖所示軌跡的請寫出圖所示軌跡的3B程序。程序。圖 編程圖形XJ1J4J3J2YY(a)A(30 , 40)B(40 , 30)J3J4B(40 , 30)X(b)J2J1A

7、(30 , 40)解解 對圖對圖(a)，起點為，起點為A，終點為，終點為B，J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000故其故其3B程序為：程序為：B30000 B40000 B130000 GY NR1對圖對圖(b)，起點為，起點為B，終點為，終點為A，J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000故其故其3B程序為：程序為：B40000 B30000 B170000 GX SR4XJ1J4J3J2YY(a)A(30 , 40)B(40 , 30)J3J4B(40 , 30)X(b)J2J1A(30 , 4

8、0)3.圓弧圓弧3B代碼編程舉例代碼編程舉例應用應用3B代碼編制如圖代碼編制如圖3-14所示圖形的線切割程序所示圖形的線切割程序（不考慮間隙補償）。（不考慮間隙補償）。 （1）確定加工路線。起點為）確定加工路線。起點為A，加工路線按照圖中所示的，加工路線按照圖中所示的段的順序進行。段的順序進行。段為切入，段為切入，段為切出，段為切出，段為程序零件輪廓。段為程序零件輪廓。B0 B0 B2000 GY L2 加工第加工第段段B0 B10000 B10000 GY L2 加工第加工第段，可與上句合并段，可與上句合并B0 B10000 B20000 GX NR4 加工第加工第段段B0 B10000 B

9、10000 GY L2 加工第加工第段段B30000 B8040 B30000 GX L3 加工第加工第段段B0 B23920 B23920 GY L4 加工第加工第段段B30000 B8040 B30000 GX L4 加工第加工第段段B0 B2000 B2000 GY L4 加工第加工第段段 如圖所示，如圖所示，O點為穿絲點，鉬絲偏置為點為穿絲點，鉬絲偏置為0.1mm，加工軌跡為：，加工軌跡為：OABCDEFGHAO。B0 B10000 B10000 GY L2 OAB0 B20000 B20000 GY L2 ABB5100 B0 B5100 GX SR2 BCB15100 B0 B15

10、100 GX L1 CDB9900 B100 B10000 GX NR2 DEB0 B15100 B15100 GY L4 EFB5100 B0 B5100 GX SR4 FGB20000 B0 B20000 GX L3 GHB0 B5100 B5100 GY SR3 HAB0 B10000 B10000 GY L4 AO課堂練習 用3B代碼編程，不考慮間隙補償200.02例6.2 用3B代碼編制加工圖6-8(a)所示的線切割加工程序。已知線切割加工用的電極絲直徑為0.18 mm，單邊放電間隙為0.01 mm，圖中A點為穿絲孔，加工方向沿ABCDEFGHA進行。圖6-8 線切割切割圖形 GFE

11、DCBHA80340R20(a) 零件圖(b) 鉬絲軌跡圖GFHBACDE解 (1) 分析。現用線切割加工凸模狀的零件圖，實際加工中由于鉬絲半徑和放電間隙的影響，鉬絲中心運行的軌跡形狀如圖6-8(b)中虛線所示，即加工軌跡與零件圖相差一個補償量，補償量的大小為在加工中需要注意的是EF圓弧的編程，圓弧EF(如圖6-8(a)所示)與圓弧EF(如圖6-8(b)所示)有較多不同點，它們的特點比較如表6-3所示。表6-3 圓弧EF和EF特點比較表 起點 起點所在象限 圓弧首先進入象限 圓弧經歷象限 圓弧 EF E X 軸上 第四象限 第二、三象限 圓弧 E F E 第一象限 第一象限 第一、二、三、四象

12、限 GFEDCBHA80340R20(a) 零件圖(b) 鉬絲軌跡圖GFHBACDE(2) 計算并編制圓弧EF的3B代碼。在圖6-8(b)中，最難編制的是圓弧EF，其具體計算過程如下： 以圓弧EF的圓心為坐標原點，建立直角坐標系，則E點的坐標為： = 0.1mm = 。 根據對稱原理可得F的坐標為(-19.900，0.1)。 根據上述計算可知圓弧EF的終點坐標的Y的絕對值小，所以計數方向為Y。圓弧EF在第一、二、三、四象限分別向Y軸投影得到長度的絕對值分別為0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm，故J=40000。 EYEX900.191 . 0) 1 . 020(22圓弧

13、EF首先在第一象限順時針切割，故加工指令為SR1。由上可知，圓弧EF的3B代碼為(3) 經過上述分析計算，可得軌跡形狀的3B程序，如表6-4所示。 E F B 19900 B 100 B 40000 G Y SR 1 表6-4 切割軌跡3B程序A B B 0 B 0 B 2900 G Y L 2 B C B 40100 B 0 B 40100 G X L 1 C D B 0 B 40200 B 40200 G Y L 2 D E B 0 B 0 B 20200 G X L 3 E F B 19900 B 100 B 40000 G Y SR 1 F G B 20200 B 0 B 20200

14、G X L 3 G H B 0 B 40200 B 40200 G Y L 4 H B B 40100 B 0 B 40100 G X L 1 B A B 0 B 2900 B 2900 G Y L 4 例6.3 用3B代碼編制加工圖6-9所示的凸模線切割加工程序，已知電極絲直徑為0.18 mm，單邊放電間隙為0.01 mm，圖中O為穿絲孔擬采用的加工路線OEDCBAEO。圖6-9 加工零件圖OE穿絲孔1425DCBAR10R6例6.3 用3B代碼編制加工圖6-9所示的凸模線切割加工程序，已知電極絲直徑為0.18 mm，單邊放電間隙為0.01 mm，圖中O為穿絲孔擬采用的加工路線OEDCBAEO。解 經過分析，得到具體程序，如表6-5所示。表6-5 切割