1、鹿城商業廣場混凝土施工方案 編制： 職務（職稱）： 審核： 職務（職稱）： 批準： 職務（職稱）： 石家莊三建建業集團有限公司 2016年3月混凝土澆筑專項施工方案一、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015；3、工程建設強制性條文及現行的施工操作規程、施工及驗收規范；4、其他相關國家及地方規范及標準；5、本工程施工圖紙及技術變更資料及業主、監理單位要求；6、本工程施工組織總設計中相關技術質量要求。二、工程概況辛集市鹿城商業廣場建設單位：石家莊唐朝房地產開發有限公司施工單位：石家莊三建建業集團有限公司監理單位：

2、河北金正科信建設工程項目管理有限公司設計單位：河北惠寧建筑標準設計有限公司本工程建筑面積為64566.14平方米，地上18層，地下2層，建筑總高度70.20米。主樓為框架核心筒結構，裙樓部分為框架結構。混凝土強度等級表：序號項目內 容構造混凝土（商混）強度等級1-5軸墊層C15基礎C30負二層核心筒外側內墻及與其柱C35地下室外墻及相連柱C35基礎頂-34.88米剪力墻C4034.88-48.88米剪力墻C3548.88米以上剪力墻C30基礎頂-15.75米框架柱C5015.75-34.88米框架柱C4534.88-48.88米框架柱C4048.88以上框架柱C35基礎頂-20.88米樓梯梁板

3、C3520.88米以上樓梯梁板C306-20軸墊層C15基礎C30地下室外墻及相連柱C30基礎頂-5.35米框架柱C405.35米以上框架柱C35樓梯梁板C30設備基礎、 構造柱、圈梁、過梁C25備注基礎、與土接觸的地下室外墻、-2層頂板采用防水混凝土，抗滲等級為 0.8MPa（P8）三、材料要求（1）本工程混凝土采用商品混凝土。（2）水泥選用符合質量要求并經監理部門和業主認可的產品，石子選用粒徑1020mm的碎石，其含泥量不大于1%。砂選用細度模數為2.33.0的中粗砂，含泥量不大于3%。（3）外加劑采用符合混凝土外加劑應用技術規范（GB50119-2013）規定的外加劑。（4）混凝土配合比

4、設計，符合國標普通混凝土配合比設計規程、混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定，由具有資質的試驗室進行混凝土配合比設計。四、混凝土澆搗本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送泵輸送澆搗。正常施工時保持連續澆搗。（1）柱墻混凝土澆筑： 柱墻澆筑前底部先澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的砂漿，用以封堵柱墻根部防止柱墻爛根(即坐漿)，柱墻混凝土采用分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒不得撬動鋼筋和預埋件。上面在振搗時，下面有人隨時敲打模板，確保混凝土振搗密實。墻柱高在3m之內時，可在柱頂直接下料一次澆筑到頂，當墻柱高度大于3m時，需分兩次澆筑完成，每次澆筑高度不得超過1/2墻柱

5、高度。墻體混凝土澆搗采用分層澆搗，由一端向另一端推進，每層澆筑厚度控制在1.2m以內。前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進行下層混凝土澆筑、頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈，墻體混凝土分層澆筑示意圖如右：墻混凝土澆筑為先外墻、后內墻，澆筑順序同底板。澆筑時根據澆筑的混凝土量確定泵車的數量，當澆筑混凝土量小于500立方時可采用一臺固定泵進行澆筑，當澆筑混凝土量大于500立方時可設兩臺固定泵，一前一后兩次澆筑到頂，(每次澆2.53m)前后相隔時間不超過2小時，每次布料厚度以50cm為宜。采用插入式振搗棒振搗，每個出料口設三臺振搗棒，一臺位于坡底

6、，一臺位于坡中，一臺位于布料口，是梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴格按操作規程作業。當柱墻與梁板混凝土強度等級相同時，柱墻混凝土與梁板一起一次澆筑完畢，不留施工縫。當柱墻混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級時，為保證柱墻的結構特性，可按照設計要求在柱墻與梁交接部位梁上0.5倍梁高范圍內用鋼絲網或快易收口網進行綁扎封堵，從而有效保證柱墻混凝土的澆筑高度，并待柱墻混凝土澆筑完成后2小時內（不得超過2小時）及時將梁板混凝土澆筑完成。澆筑梁板混凝土振搗時必須分別振搗鋼絲網兩邊混凝土，確保先后澆筑的混凝土漿有效密實連接，達到整體效果。（2）梁板混凝土澆筑：梁板混凝土同

7、時澆筑，澆筑方法采用由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底23cm位置再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續向前推進。梁柱節點鋼筋較密確實無法滿足澆筑要求時，澆筑此處混凝土時可用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗密實。澆筑板的虛鋪厚度要略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預埋件處和有插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒攤鋪混凝土，以確保板混凝土施工質量。（3）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與混凝土一

8、起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。（4）樓板標高控制：施工中采用以下方法控制樓板面標高。長靠尺的應用由于泥水班組所用的一般都是2m或3m的靠尺，為了保證質量，項目部強制要求在樓面混凝土施工的隊伍必須配備4m靠尺在施工中使用，由主管工長及質檢組監督執行。標高控制點的控制施工員負責所有的標高控制點的控制，用水準儀將標高控制點用紅藍筆抄測在鋼筋上，再用白色雙面膠做記號。每個標高控制點范圍控制在1.5×1.5m。澆筑混凝土過程中隨時跟班，嚴格要求班組工人拉線繩控制混凝土面標高，值班施工員及時跟進復測標高控制情況，隨時要求泥水工跟進抹平。混凝土坍落度的控制施工員負責測定混

9、凝土坍落度，均按要求取樣，測定坍落度并認真做好記錄，發現不符合要求及時通知調整。五、施工縫的留置與處理（1）地下室外墻水平施工縫留在筏板基礎梁上皮300mm處，在施工縫處設置一道遇水膨脹止水條，按圖紙設計要求施工。（2）梁、板留在短跨跨中1/3范圍內，當有主次梁梁板時，施工縫應留設在次梁跨度的1/3范圍內。（3）墻柱施工縫如需留置，留置在梁底50左右。（4）樓梯的施工縫應留置在樓梯段跨中三分之一處或上三步位置，且與底模垂直。（5）施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。（6）施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水

10、充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。（7）梁、柱及墻體節點處鋼筋稠密部位重點振搗，并配合30振搗棒振搗，防止出現漏振。振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進下層混凝土5100mm。（8）澆搗樓面混凝土時采取板厚、標高雙控工法施工，確保結構層標高準確、混凝土表面密實平整。（9）梁柱（包括剪力墻與連梁）節點鋼筋過密的部位，如確實無法滿足正常澆筑要求時，可采用同強度的細石混凝土振搗密實。六、混凝土養護（1）混凝土澆搗后12h即進行養護工作。（2）采用覆蓋塑料薄膜.（3）養護時間不少于7晝夜，有抗滲性要求的

11、混凝土養護時間不少于14晝夜。（4）柱墻模板拆除后，及時涂刷專用養護液進行有效養護，涂刷時必須厚度均勻且不得有遺漏部位，要求必須全部封閉。七、混凝土試塊制作及留置（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次。（3）當一次連續澆筑大于1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。（5）每次取樣至少要留置一組標準護試件，另留置一組在現場與結構同條件養護試塊作為梁板承重模板拆除時強度依據。每張配合比第一次使用時均留置一組驗證配合比試塊。

12、（6）每層柱、梁板均留置一組結構實體檢驗用同條件養護試件。八、混凝土質量要求（1）混凝土強度符合現行規范規定；（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現象；（3）實測允許偏差符合下表要求，其合格率控制在90以上。 分項名稱允許偏差值(mm)軸線位置基礎5獨立基礎5墻、柱、梁5剪力墻5垂直度層高5m8全高>5m10全高（H）H/1000且30標高層高±10全高±30截面尺寸+8,-5(抹灰)+5,-2(不抹灰)表面平整度柱8（抹灰）4（不抹灰）墻8（抹灰）4（不抹灰）（4）為了避免在澆筑混凝土拆卸移動泵管過程中，出現散落大量混凝土到梁板上造成施工冷縫或板底麻面現象，及避免預留泵管洞口處模板支撐體系損壞，要求混凝土班組在澆筑混凝土時禁止使用塔吊吊裝泵管旋轉澆筑，采用直接將泵管布置在預先安放在樓板上的廢棄輪胎上面并固定好，拆卸泵管時要求拆卸口下方墊設舊模板，拆卸完成后及時將散落在舊模板上的混凝土清理干凈；移動泵管時，將事先準備好的編織袋套在泵管口上并用繩包扎好，待泵管移動就位完成后再將編織袋拆