1、附件：二O一四年度南京工程建設優秀QC成果申報資料單位名稱（蓋章）：南京 建筑安裝工程有限公司 課題名稱： 怎樣提高止水后澆帶施工質量 工程名稱： 課題正、副組長； 聯系電話： 56205699 （ ） 怎樣提高止水后澆帶施工質量一、小組概況為實現公司質量目標確保“金陵杯”爭創“揚子杯”獎，2014年8月1日組建了本QC小組，小組為為攻關型，注冊號TQ-14-03，活動時間為2014.8.1-2014.11.5,小組成員人均TQC專業知識培訓48小時，小組人員搭配合理，個人能力強。二、小組簡介我QC小組自成立以來，一直以“小、實、活、新”作為活動宗旨，充分發揚團結拼搏、求實創新、敬業奉獻、勇創

2、一流的精神。小組簡介小組名稱 小組類型攻關型注冊編號TQ-14-03成立時間2014年8月活動時間2014.8.1-2014.11.5平均年齡38歲接受QC教育時間160小時/年成員簡介姓 名性 別年 齡職 稱組內職務公司職務 男45高級工程師組長項目經理 男44高級工程師副組長項目副經理男36工程師組員技術負責人男28工程師組員技術員男37助工組員工長男38助工組員技工男42助工組員技工男41助工組員技工男29工程師組員技術員男40助工組員工長三、先題理由1、后澆帶的滲漏，裂縫直接影響工程驗收，以往止水后澆帶施工質量不高，常規的施工方法存在弊病，施工質量需要提高；2、改進其節點做法能有效減少

3、后澆帶封閉前的清理困難、用工多的這一問題，可以有效提高項目經濟效益；3、本工程為公司管理重點工程，體量大，工期緊，質量要求高，公司的管理目標為“揚子杯”。四、現狀調查止水后澆帶施工質量通病調查統計表序號名稱項目溧水工程南京工程頻數（處）頻率（%）累計頻率（%）1后澆帶滲漏10102070402后澆帶處積水、積漿9101938783表面裂縫2136844接縫不順直2136905表面平整度差1124946其它1236100合計252550我們小組根據以上調查統計表，作出了影響止水后澆帶施工質量問題的排列圖，見下圖:從排列圖可以看出，影響止水后澆帶施工質量的主要問題是止水后澆帶處滲漏；后澆帶處積水、

4、積漿，其累計頻率已達到78%，屬A類問題，為解決問題的主要對象。五、設定目標及可行性論證1、目標：通過QC小組集體討論，確保止水后澆帶無滲漏，減少后澆帶處積漿、積水，每百點不合格的控制值如下：止水后澆帶滲漏 0后澆帶處積水、積漿 1表面裂縫 1接縫不順直 1表面夾帶度差 1其它 12、可行性論證公司領導對本工程的質量非常重視，組織項目管理人員開會，公司技術部人員參加，決定派駐公司總工督導；針對該工程體量大、質量要求高、工期短等特點制定措施，公司有創“金陵杯”、“揚子杯”的成功經驗，只要領導重視，員工有信心、措施得當，就一定能夠實現質量目標；QC小組擁用勤奮好學，善于總結工作嚴謹的工程技術人員與

5、操作技工，全員到位，創新創優意識強，是實現質量目標的可靠保證；在資金的安排上，公司、項目部給予充分的保證。六、分析原因、確定要因1、我們小組成員對上述主要問題，采用關聯圖進行了原因分析。見下圖：從關聯圖查出九個未端因素，經明過QC小組成員集體討論分析、調查、驗證、并進行確認；序號因素名稱確認方法確 認 情 況時間負責人確認結果1過程檢查驗收不嚴調查分析止水后澆帶中伸出鋼筋，在砼凝固過程中受到撞擊，砼振搗僅靠振動棒而表面未用平板振動器，砼養護時間不夠。14.8.20袁小平要因2未設止水施工縫排水槽現場驗證止水后澆帶頂石與基礎底板之間未設止水凹槽縫，易引起滲水，止水后澆帶中間未設排水槽，對日后清理

6、帶來一定難度。14.8.23袁小平要因3負標高呈凹形現場驗證后澆帶是現澆整體式鋼筋砼結構，施工期間設置的變形縫，放置一段時間后采用高一級的補償性砼進行澆筑封閉，故必須是負標高。14.8.23袁小平非要因4鋼絲網固定不牢，層數少調查分析發現后澆帶側面鋼絲網固定不牢，層數少，導致澆底板砼時，砼或砂漿從側面流入止水帶部位給清理帶來一定難度。14.8.23袁小平要因5后澆帶兩側、頂面未封閉調查分析在底板后澆帶兩側未砌筑止水埂，上部未用膠合板封閉，日后保養用水、雨水及上部澆筑砼時墜落砼或雜物均落入后澆帶內。14.8.23張雪峰要因6技術交底不細調查分析有30%人接受交底不詳細14.8.20張雪峰非要因7

7、不熟悉圖集調查分析發現圖集不熟悉所占比例較小，可通過交底來加強。14.8.20張雪峰非要因8坍塌度大調查分析止水帶砼坍落度大，對抗滲有一定影響，控制即可。14.8.23張雪峰非要因9有接頭調查分析橡膠止水帶下料時，認真熟悉圖紙，如使用橡膠接頭止水帶，請廠家來人負責，容易解決。14.8.20張雪峰非要因通過QC小組的活動確定出如下4個主要原因過程檢查驗收不嚴；未設止水施工縫、排水槽；鋼絲網固定不牢、層數少；后澆帶兩側、頂面未封閉。七、制定對策序號要 因對 策目 標措 施地點完成時間負責人1過程檢查不嚴加強過程檢查驗收控制增加砼密實度，提高砼抗滲性加強二振搗、派專人看護鋼筋及砼養護施工現場2014

8、.8張雪峰2未設止水施工縫、排水槽加設止水施工縫、排水槽無滲漏積水對止水后澆帶節點進行細化，并書面交底，使施技人員懂得凹槽、排水槽的作用施工現場2014.8袁小平3鋼絲網固定不牢、層數少加固鋼絲網片，加設多層鋼絲網確保后澆帶位置和幾何尺寸準確采用頂與拉的措施以保證側模位置和幾何尺寸的準確，選用三層不同規格的鋼絲網作側模施工現場2014.8曹華明4后澆帶兩側，頂面未封閉對后澆帶兩側，頂面進行封閉無雜物、污水淌入后澆帶兩側砌筑止水埂，上部用膠合板封閉施工現場2014.8袁小平八、現場實施1、加強過程檢驗控制過程檢驗是工序交接質量檢驗的基礎，也是消除質量通病的重要手段，按照公司程序文件作業指導書要求

9、，加強過程檢驗，實行分級檢查：先行施工超前止水后澆帶混土時，從橡膠止水兩側同時下料，不準將混凝土直接對著中部的橡膠止水帶下料，振動棒距橡膠止水帶300MM以上并從兩側同時振搗，避免橡膠止水帶、木質纖維瀝青板填縫材料在混凝土中的擱置偏移，影響止水效果；混凝土地振搗采用振搗棒振搗，振搗棒操作做到“快插慢拔”每點振搗時間一般以10-30S為宜，在振搗過程中視混凝土地表面不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿不宜。在混凝土初凝前進行二次回振，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握衷力。防止因混凝土沉落而出現裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度。混凝土澆筑完畢后的

10、12小時以內對混凝土加以覆蓋保溫養護，養護期14天。超前止水后澆帶中配置16200鋼筋錨入底板中的長度必須符合03G101-1第34頁中相應的錨固長度，具底板超前止水后澆帶澆筑完好，3天內不準撞擊16200的鋼筋，提高了混凝土抗滲效果。通過全過程跟蹤檢驗控制，經現場檢查，橡膠止水帶位置準確，防止了人為撞擊鋼筋現象，達到預期效果。2、加設止水施工縫、排水槽底板止水后澆帶處理的重點在基礎底板與板底與超前止水后澆帶頂面接觸處的防水滲漏和減少清理用工。按設計理念板止不后帶部位的混凝土與基礎底板混凝土整體澆筑，但考慮到基礎上方、墊層、鋼筋綁扎施工時間較長且超前止水后澆帶部位標高低，易造成積漿、積水（雜屑

11、）：整體澆筑時極易造成止水后澆帶部位的混凝土上翻到結構后澆帶內，難以清理，故將底板止水后澆帶先行施工，混凝土強度等級及抗滲等級均同底板混凝土的質量要求。在止水后澆帶頂面后澆帶的兩側留50×水平止水凹槽，防止施工縫滲漏。在底板止水后澆帶頂面中間位置留一條混凝土凹槽作排水槽，排水槽最淺處50MM按0.5%的坡度由中間坡向兩端：排水槽兩端各設置一個小集水坑，放置小型潛水泵。排水槽和集水坑的作用是在底板澆筑混凝土時用于排除底板內的積水和混凝土的泌水、后澆帶留置期間用于排除積水、后澆帶封閉前便于雜物的沖洗清除。見下圖通過加設止水施工縫、排水槽，大大方便了積漿、積水的排除，有效地減少了清理用工。

12、實施完成后，小組成員對照對策目標現場檢查，未發現滲漏、積水，達到預期要求。3、頂拉加固、加設多層鋼絲網考慮到混凝土澆筑時后澆帶的側壓力大，鋼絲網側模固定采用“頂”與“拉”的措施以保證后澆帶的位置和幾何尺寸的準確。“拉”即設斜拉筋反作用于側模板，對側模板產生拉力，以抵消部分側壓力。“頂”即在后澆帶處加設支撐，以抵抗混凝土的側壓力，見下圖。底板后澆帶的兩側面、處墻后澆帶的三面采用10目、5目和3目鋼絲網各一層，綁扎在鋼筋骨架上；鋼筋骨豎向立筋采用20；水平筋為，鋼筋骨架不宜焊于底板、外墻板結構鋼筋上。實施完成后，小組成員現場進行了檢查：后澆帶位置和幾何尺寸準確、無漏漿、達到了預期目標要求。4、對后澆帶兩側、頂面進行封閉后澆帶旋轉期間，為防止雜物、污不淌入，在底板后澆帶兩側砌筑120MM寬、120MM高的磚帶，磚帶與底板面轉角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧作止水埂，上部用膠合板覆蓋：墻體后澆帶在樓面部位采用膠合板覆蓋，見下圖。后澆帶澆筑前，拆除后澆帶兩側與頂面的封閉設施，進行檢查：后澆帶內無雜物，污水淌入，達到了預定目標要求。圖：止水后澆帶施工節點九、效果檢查經過3個月的實施，主體結