1、 青島寶龍國際社區(qū)室外管網(wǎng)施工方案 目 錄1編制依據(jù)22工程概況23施工準(zhǔn)備33.1施工區(qū)域劃分33.2技術(shù)準(zhǔn)備53.3材料設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備64施工工藝65施工計(jì)劃（見附錄）166質(zhì)量保證措施167安全及文明施工保證措施177.1安全施工保證措施177.2文明施工保證措施171 編制依據(jù)1、青島騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所提供的施工圖紙及相關(guān)變更；2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收規(guī)范及工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3、業(yè)主提供的其他有關(guān)資料及要求；4、青島市有關(guān)建設(shè)工程建設(shè)的地方性法規(guī)；5、中建總公司、中建三局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法；6、工程施工合同。2 工程概況本工程為青島寶龍國際社區(qū)北、西區(qū)室外雨污水工程。北

2、區(qū)1-3#樓下設(shè)地下車庫，其他為落地住宅，4-5#樓下設(shè)有商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，車庫頂部覆土約1.2m。西區(qū)2#、3#、6#樓設(shè)地下車庫，車庫頂部覆土約0.9m，其他為落地住宅。北西區(qū)共有住宅18棟，最高層為15層。本工程采用生活污水與雨水分流制管道系統(tǒng)，與城市排水系統(tǒng)相一致。各樓座生活污水在室外由管道收集后統(tǒng)一排入在院內(nèi)所設(shè)的化糞池內(nèi)，經(jīng)初級(jí)處理后排入市政污水管網(wǎng)。雨水管道沿道路敷設(shè)，連接道路雨水口連接管以及單體的屋面雨水排除管，匯集后排入排入排院內(nèi)雨水管網(wǎng)，而地下室車庫上方區(qū)域，由于覆土厚度較小，需設(shè)置雨水溝排除雨水。北區(qū)的兩個(gè)化糞池12#和13#化糞池位于4#、5#樓北側(cè)，規(guī)劃紅線以南，北側(cè)2m處為

3、市政綠化帶及人行橫道，中間可用寬度為8m，化糞池寬度為4.7m，長(zhǎng)14m 北區(qū)4#樓13#化糞池處自然地坪標(biāo)高為11.35m，化糞池基坑底標(biāo)高為5.34m，基坑開挖深度為6m；北區(qū)5#樓12#化糞池自然地坪標(biāo)高為10.8m，化糞池基坑底標(biāo)高為6.29m，基坑開挖深度為4.5m；西區(qū)化糞池位于4#南側(cè)，東側(cè)緊鄰江城路，自然地坪標(biāo)高為11.85m，化糞池基坑底標(biāo)高為5.125m，基坑開挖深度為6.7m。根據(jù)業(yè)主提供的勘察報(bào)告，枯水期地下水位埋深4.25.5m，水位標(biāo)高為4.897.36m，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得地下水位標(biāo)高為7.29m，基坑開挖及主體施工時(shí)必須采取降水措施。工程所在地從上往下為第四系全新統(tǒng)人工填

4、土、第四系全新統(tǒng)洪沖積層，其中粉質(zhì)粘土層廣泛分布于場(chǎng)區(qū)，厚0.84.8m，層底標(biāo)高：4.938.91米。土質(zhì)松散，基坑開挖時(shí)，在無措施情況下不能行駛車輛，并且必須一次開挖到底。3 施工準(zhǔn)備3.1 施工區(qū)域劃分北區(qū)室外管線按地下室界限以及管線的主次分為三個(gè)大區(qū)，其中三個(gè)區(qū)即A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)又按施工條件和施工順序分為12條施工線，具體分布見下圖：插圖1 北區(qū)室外管網(wǎng)施工分區(qū)圖 西區(qū)室外管線按地下室界限以及管線的主次也分為三個(gè)大區(qū)，其中三個(gè)區(qū)即A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)又按施工條件和施工順序分為5條施工線，具體分布見下圖：插圖2 西區(qū)室外管網(wǎng)施工分區(qū)圖3.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，技術(shù)部牽頭，組織工長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)

5、檢等有關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的講解，同時(shí)積極與設(shè)計(jì)院溝通，盡早確定設(shè)計(jì)中尚未確定的部分。2、建立三級(jí)交底制度，即技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工管理人員-施工班組長(zhǎng)和操作工人，交底要根據(jù)分項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行，使交底具有可操作性。3.3 材料設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備擬投入本工程中的機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)EX200/3001臺(tái)2自卸汽車15T5輛3抽水泵5.0KW1臺(tái)4抽水泵2.5KW1臺(tái)5圓盤鋸GW-401臺(tái)6切斷機(jī)GQ-401臺(tái)7發(fā)電機(jī)組20GF131臺(tái)8彎曲機(jī)5T1輛4 施工工藝3.1雨污水管施工方法及施工工藝3.1.1 工藝流程挖槽清基100厚細(xì)砂墊層硬塑聚氯乙烯（PVC-U）

6、管道（干管A400，雨水管A300，污水管A200）砌檢查井土方回填3.1.2 雨污水管施工方法1、挖槽清基對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)及建筑房屋的控制線進(jìn)行復(fù)核后，用經(jīng)緯儀定出管道中心位置及管道起點(diǎn)、終點(diǎn)（即檢查井的位置），然后進(jìn)行溝槽開挖。溝槽開挖采用1:3放坡，為減少占地面積，可采用單側(cè)堆放土的形式，其他多余土方就近外運(yùn)。溝槽開挖采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)范施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)，在槽底預(yù)留大于20cm的土層，采用人工清槽整平。溝槽底兩側(cè)各留50cm的工作寬度，在管道接口處另挖比原槽深半米，兩側(cè)各寬半米，沿管道中線方向長(zhǎng)2m的工作坑，以利于管道接口的操作。2、墊層施工及管道鋪設(shè)在

7、整平的溝槽內(nèi)墊100厚的細(xì)砂。然后安裝管道，排水管道鋪設(shè)前必須進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)光滑平整無裂紋，承插口內(nèi)無變形、無雜物。管道主要采用人工裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝。其標(biāo)高是利用路基標(biāo)高來控制，縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確。中心線采用井位線來控制，管道承口朝來水方向鋪設(shè)，下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則。下管時(shí)，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置，下管工具和設(shè)備必須安全合格并經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須及時(shí)處理或更換。溝槽剖面圖如下：大地下室頂板室外排水采用明挖排水溝排水，具體做法見下圖：3、檢查井砌筑本工程的檢查井采用圓形磚砌，檢查井，砌井采用MU10粉煤灰磚、M5水

8、泥砂漿，當(dāng)排水管埋深<1.0m，管徑300mm時(shí)，采用A700mm直筒型檢查井；當(dāng)單側(cè)或雙側(cè)有接入管，管徑400mm時(shí)，采用A1000mm磚砌檢查井。經(jīng)測(cè)量人員放線后，控制好基底標(biāo)高后砌筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽，與井壁同時(shí)砌筑。邊面采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道底部接順。砌筑檢查井時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸。砌筑檢查井的內(nèi)壁采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。井壁砌筑時(shí)磚墻互相咬接，灰縫平整，灰漿飽滿。砌至上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋，

9、防止雜物落入井內(nèi)或者發(fā)生事故。雨水口與路面施工配合同時(shí)升高。井圈安裝好后，采用鐵板覆蓋，以保證道路面層施工時(shí)，通過壓路機(jī)時(shí)不被壓壞。4、溝槽回填夯實(shí)管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，并具備回填條件時(shí)，均應(yīng)及時(shí)回填。根據(jù)規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)做壓實(shí)度試驗(yàn)，保證工程質(zhì)量。管道回填時(shí)在管頂50厘米內(nèi)不得出現(xiàn)回填大于10厘米的石塊、磚塊等雜物，回填時(shí)保證槽內(nèi)無積水，不得回填垃圾、淤泥。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階型接茬；井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。3.2化糞池施工方法及施工工藝3.2.1 化糞池工藝流程土方開挖150厚石子墊層100厚C15混凝土墊

10、層彈線綁扎底板鋼筋底板側(cè)模支設(shè)及底板混凝土澆筑綁扎墻鋼筋墻模板支設(shè)及墻混凝土澆筑綁扎頂板鋼筋頂板模板支設(shè)及混凝土澆筑安裝蓋板、井蓋、井座土方回填3.2.2施工方法1、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械開挖與人工清底相結(jié)合的方法，由于土層土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，開挖時(shí)重載車在無措施情況下不能行駛，因此大面開挖必須采用挖機(jī)一次開挖到設(shè)計(jì)底標(biāo)高。土方開挖時(shí)采用1:0.3的放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，采用明溝排水，保證基坑內(nèi)無積水。機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)控制開挖深度及坡度，避免超挖、逆挖，基底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和短樁進(jìn)行控制。基坑排水溝內(nèi)尺寸為300*300（最淺處300深），設(shè)置在距基坑底角開挖線300處，自然地面層排水溝沿基坑四周布

11、置，溝底起坡不小于0.5%，集水井尺寸1000*1000*1000。排水溝及集水井側(cè)壁采用120紅磚砌筑，底部鋪60厚砼墊層。土方開挖運(yùn)輸車輛進(jìn)出大門必須清洗車輛輪胎，保證車輛進(jìn)入市政道路前不帶入泥土等臟物。2、墊層施工在整平的基坑內(nèi)墊150厚的粒徑23mm的石子，然后定位底板尺寸，在四周置100*48*5.3的槽鋼模板，并用鋼筋固定，打100厚C15混凝土墊層，如下圖所示：墊層剖面圖3、鋼筋工程3.1 鋼筋原材料本工程采用的鋼筋有HPB235鋼筋（A6、A8、A10）、HRB335鋼筋（B12、B14、B16、B18）。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)都必須有出廠合格證，并經(jīng)材料員外觀檢驗(yàn)合格后，試驗(yàn)員通知監(jiān)

12、理人員現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，送到有專門資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行原材料力學(xué)性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)通知材料組，不合格品應(yīng)立即清退出場(chǎng)。3.2鋼筋制作及加工鋼筋制作前要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的有關(guān)規(guī)定認(rèn)真翻樣，保證鋼筋規(guī)格型號(hào)正確，形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，有足夠的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度，接頭按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求相互錯(cuò)開，并要綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定鋼筋的相互穿插、避讓關(guān)系。所有鋼筋的半成品均統(tǒng)一在鋼筋加工車間完成。制作后分類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。3.3鋼筋連接凡豎向鋼筋d18的鋼筋采用級(jí)直螺紋套筒連接，d<18的采用電渣壓力焊連接。水平鋼筋的連接，凡d18的鋼筋采用級(jí)直螺紋套筒連接，d<

13、;18的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接或綁扎連接，綁扎連接的搭接長(zhǎng)度按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。3.4鋼筋綁扎一、化糞池外墻鋼筋綁扎1、墻體鋼筋綁扎工藝流程為：施工縫處理彈線修整預(yù)留豎向鋼筋綁水平鋼筋綁拉筋、限位鋼筋綁混凝土墊塊鋼筋隱弊驗(yàn)收2、在墻筋綁扎完后，校正節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。3、墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎“S”型拉筋，拉筋與兩層鋼筋網(wǎng)片鉤牢。拉筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置。二、化糞池頂板和底板鋼筋的綁扎1、板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板模板上畫線綁扎板下層鋼筋管線預(yù)留綁扎板上部鋼筋鋼筋驗(yàn)收2、綁扎前清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距。3、板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上

14、；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。4、板筋從距墻邊50mm開始配置，板上部分布筋位于受力筋下側(cè)，板下部分布筋位于受力筋上側(cè)。上部受力筋伸入墻體（梁）外側(cè)邊緣，向下彎至板底；下部縱向受力鋼筋在支座處的搭接長(zhǎng)度不小于30d。5、為保證頂板板鋼筋的有效截面，雙層鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)加馬凳，如下圖所示，馬凳為螺紋16鋼筋按照縱橫間距0.8m均勻布置。h板厚保護(hù)層厚度7、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲滿扎扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)上鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢。鋼筋綁扎絲得絲頭不得觸及模板，以免混凝土表面出現(xiàn)銹點(diǎn)。4 模板工程4.1 模板選擇1、化糞池基礎(chǔ)側(cè)模采用100*48*5.3槽鋼，墻體以及頂板

15、采用1500*300*55的平面鋼模板，陰陽角處分別采用100*150*55和100*100*55的陰陽角模板，如下圖所示： 2、安裝前應(yīng)根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的具體情況，根據(jù)模板的模數(shù)大小事先進(jìn)行豎向及水平方向的模板排版。3、墻模板采用雙鋼管水平背楞，間距同螺栓間距。用滿堂架支撐固定模板，用可調(diào)托撐調(diào)整模板垂直度，復(fù)核模板上口寬度。4.2 模板支撐體系本工程模板支架采用扣件式鋼管滿堂腳手架，鋼管規(guī)格為外徑48mm，壁厚3.5mm，扣件包括直角扣件、對(duì)接扣件、回轉(zhuǎn)扣件。搭設(shè)要點(diǎn)如下：1、化糞池內(nèi)用滿堂架步距為1.7m，下設(shè)掃地桿；立桿間距為1m×1m。2、滿堂架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)

16、置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐與地面的角度應(yīng)為45°。3、立桿接長(zhǎng)應(yīng)盡量采用對(duì)接扣件對(duì)接，搭接接長(zhǎng)時(shí)，至少使用三個(gè)回轉(zhuǎn)扣件連接。4、在鋼模拼接處設(shè)置300×48×5.3的鋼片拉結(jié)。對(duì)鋼片中部加焊50mm×50mm×3mm（厚）止水鋼板片。 5 混凝土工程5.1 混凝土的供應(yīng)本工程采用商品混凝土，項(xiàng)目將從考察完畢的幾家預(yù)拌混凝土攪拌站里選1家距現(xiàn)場(chǎng)近、資質(zhì)等級(jí)高、服務(wù)質(zhì)量好的攪拌站負(fù)責(zé)本工程的混凝土供應(yīng)。素混凝土墊層的強(qiáng)度等級(jí)為C10，結(jié)構(gòu)主體的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。5.2 混凝土施工的豎向分段化糞池基礎(chǔ)為第一次澆筑，然后墻體為第二

17、次澆注，化糞池頂板為第三次澆筑。豎向施工縫留置位置見下圖：60長(zhǎng)膨脹止水條施工縫處在澆筑混凝土?xí)r，在施工縫中部沿長(zhǎng)度方向預(yù)埋2cm寬模板條。在混凝土初凝后將模板條取出，施工縫處形成凹槽，在下次澆筑混凝土封模前，將凹槽處清理干凈，將膨脹止水條放入凹槽中以達(dá)到防水效果。5 施工計(jì)劃（見附錄2）6 質(zhì)量保證措施建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)質(zhì)量管理體系，形成由項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的質(zhì)量組織保證體系，并明確管理體系中各崗位的職責(zé)。按照項(xiàng)目法施工要求，按下圖建立起有效的三級(jí)質(zhì)量管理體系，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。明確相關(guān)管理職責(zé)，從組織上為工程質(zhì)量提供保證。7 安全及文明施工保證措施7.1 安全施工保證措施1、施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全教育工作，簽定安全責(zé)任狀。建立健全安全管理制度，使施工人員有章可循，將安全工作落到實(shí)處。2、基坑上口距基坑邊緣1m處四周設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿1200高，采用鋼管搭設(shè)，并懸掛防墜標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈。夜間施工保證挖土機(jī)上、工作地點(diǎn)、主要通道