1、中鐵建工集團有限公司新建成都至綿陽至樂山鐵路客運專線新都東站站臺雨棚及相關工程旋挖鉆孔灌注樁施工方案旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況1.1 編制說明 在充分研究本工程所有設計文件及基礎施工圖紙的基礎上，通過對工程現場和周圍環境的考察，并通過設計說明發現本工程所在位置的地下水位較高，在-1.404m至-3.024（雨棚樁基大約5.6米至7.6米在底下水位以下；而扶梯樁基全部在地下水位以下），且在雨棚鋼結構柱樁基礎位置存在中鐵四局施工的長度為6m的CFG樁（在挖孔樁的施工范圍預計重疊4-6米），因此該旋挖鉆孔樁難度較大；結合本公司人員、機械設備、技術條件等情況，編制了本工程專項施工方案。根據本公

2、司實力，按施工方案施工，將可保證本工程優質、按時、安全地完成。1.2工程概況1.2.1建筑名稱：新建成都至綿陽至樂山鐵路客運專線新都東站站房工程；1.2.2建設地點：四川省成都市新都鎮；1.2.3建設單位：成綿樂鐵路客運專線有限責任公司；1.2.4監理單位：成都大西南鐵路監理有限公司；1.2.5施工單位：中鐵建工集團有限公司；1.2.6本站房形式為線側下式，站房總建筑面積為2489.50平方米，其中地上建筑面積為2465.72平方米，地下建筑面積為23.78平方米，建筑層數：一層（局部地下室），框架結構頂板標高為5.300m、6.300m、6.600m，建筑總高度為17.450米。建筑抗震設防

3、類別乙類，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為級，地下室及地下通道防水等級為級，站房防雷等級為二級；1.2.7結構形式：雨棚柱為旋挖鉆孔灌注樁與承臺基礎，其中，雨棚樁基樁徑為1050mm，樁長為13.200m，樁底標高為-8.600m；地震烈度：7度，設計基本地震加速度值或分組為：0.1g，第三組；1.2.8本工程±0.000相當于絕對標高483.544m，站房中心里程處線路軌頂標高為489.014m，站臺高度為1.250m；旅客進出站地道寬度為8米，凈高為3.500米；站臺雨篷面積為7200平方米，站臺鋪面面積為7200平方米；1.2.9該站高峰小時旅客發送量為

4、1200人，屬于線側下式小型鐵路旅站房，設450*8*1.25米側式基本站臺和中間站臺各一座，站臺設有柱雨篷；1.2.10混凝土等級：承臺基礎、獨立基礎、外包混凝土柱腳為C40P6抗侵蝕性砼，柱基礎為C40P8抗侵蝕性砼，混凝土墊層為C10、C20，構造柱、圈梁、壓頂梁、站臺擋墻混凝土為C25；1.2.11站臺外側均設置扶梯及無障礙電梯，設置鋼結構玻璃罩遮雨，站臺雨篷結構形式為鋼管柱雙側懸挑焊接H型鋼梁結構體系。二個站臺雨篷基本柱距為12m，局部柱距為12.8m、12.7m、14m、11m，覆蓋長度均為450m。連廊屋蓋為鋼結構彩鋼板屋面，與玻璃罩共柱。1.3樁基礎基本概況本工程位于四川省成都

5、市新都區，樁基工程量為8根樁。雨棚樁基樁徑為1050mm，樁長為13.200m，樁底標高為-8.600m。本工程樁基礎的混凝土強度等級均為C40P8。根據現場地質勘探資料，樁基施工采用旋挖鉆孔灌注樁型式。樁受力筋保護層厚度50mm。雨篷樁：樁身直徑1050，樁身混凝土C40P8，樁身保護層為45mm，樁長為13.2m，進入持力層為3.15m，單樁豎向承載力特征值為774KN，樁身主筋為18根二級直徑為20mm鋼筋，螺旋箍筋為一級主筋為10mm鋼筋，樁頂標高為4.040m。1.4工程地質條件（1）地形地貌：場區屬成都平原地貌，地形平坦、開闊，地面高程460510m。地表為旱地、水田，植被好，本段

6、靠近城區，村莊密布，城鄉道路極為發達，交通方便。（2）地層巖性：根據地面調查、鉆孔揭露，場址范圍內上覆第四系全新統人工填土（Q4）粉質粘土夾少量卵石；上更新統冰水-流水堆積層(Q3)之粉質粘土、松軟土、細砂、卵石土；下伏基巖為白堊系上統灌口組（K2g）泥巖。地層巖性分述如下：1）人工填筑土(Q4)：以粉質粘土為主，呈褐黃色，硬塑狀，土質不均，夾少量卵石及塊狀的混凝土。厚02m零星分布在鄉村道路底部。2）人工填土（Q4)：以卵石土為主，為成綿樂客運專線車站填方所筑，稍密，稍濕-潮濕,卵石占5575%;直徑620cm，余為砂土填充，石質成分多為石英砂巖、砂巖、灰巖等，磨圓度及分選性均較好，分布于成

7、綿樂客專既有填方段，厚28m。3）松軟土（Q3):灰褐色，軟塑，局部為軟粉質粘土。粘性差，手捏有砂感，土質較純。零星分布于測段地表或呈透鏡體狀分布于（4）層粉質粘土內厚03m。4）粉質粘土（Q3):灰褐色，硬塑狀、粘性差，手捏有砂感，土質較純，厚25m；表層0.5m范圍之內為種植土；廣泛分布整個場址范圍內表層，厚26m。5）卵石土（Q3)：灰白淺黃色，中密密實，飽和。卵石占5055%,直徑60140mm，個別可達300mm，粗圓礫占2530%，直徑2060mm，細圓礫占510%,直徑220mm，磨圓度好，大多呈次圓棱狀；石質成分主要為花崗巖、砂巖、灰巖，卵礫石以弱風化為主。余為細砂、粉砂及少量

8、黏粒充填。廣泛分布于測區范圍內粉質粘土之下，厚1525m。6）細砂（Q3)：褐黃、黃綠等色，稍密中密，飽和，細砂的含量約為70%,余為粉砂及粉土充填，厚03m。呈透鏡體或呈層狀廣泛分布于卵石土之中。7）泥巖（K2g):棕紅、紫紅色，粉砂泥質結構，中厚層狀，巖質較軟，遇水易軟化，易風化剖落。全風化帶（W4）多呈土狀，保持有原巖結構，鉆探未揭示全風化帶（W4）及強風化帶（W3）；弱風化帶（W2）巖芯完整，節理一般不發育。據區域地質資料，巖石中含團塊狀、脈狀硬石膏，本次鉆探巖芯中見薄層石膏。（3）水文地質特征及特殊地質評價地下水主要為第四系孔隙水，賦存于第四系沖洪積形成的砂、卵礫石中，水量豐富。下伏

9、基巖埋主要為泥巖，含少量基巖裂隙水。擬建區地下水出露高程為479.960481.580m。地表水、地下水對混凝土結構的環境作用等級為V-C。1.5設計慨況1.5.1本工程樁的持力層為（5）卵石土層，極限端阻力標準值為2000Kpa。1.5.2樁端持力層（5）卵石土層，樁端進入持力層深度不得小于3.15m，樁長分別為13.2m。1.5.3材料：混凝土墊層采用C20級，樁芯采用C40級，級鋼筋HPB300級，級鋼筋HRB335級，樁及墩身保護層厚度為55mm。1.5.4旋挖鉆孔灌注樁參數表 序號樁代號樁端持力層名稱單樁承載力特征值(KN)樁身直徑D(mm)數量(根)1WKZ-1（5）卵石土層774

10、105081.5.5相鄰樁間距小于三倍樁徑及4.5米時，應實行交錯施工，保證同時施工的相鄰樁間凈距滿足上述凈距要求，并應先施工長樁后施工短樁。1.5.6本工程樁挖孔過程中應挖至設計標高，且挖面整齊、形狀完好、斷面尺寸準確，挖好樁孔成型后，先經施工單位自檢合格，再會同施工監理，質檢部門，勘察單位和設計院共同驗槽，驗收合格后，即時澆筑樁芯混凝土。1.5.7應采用串筒澆注混凝土，并應分層灌注振搗密實，每層厚度不應大于1.0m。1.5.8本工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性檢測，檢測要求如下：樁身質量：采用鉆孔抽芯法或預埋管聲波透射法或可靠的動測法進行樁身質量檢測，檢測樁數不得少于總樁數的10%；余下

11、的樁進行小應變檢測。單樁承載力檢測：采用高應變法進行單樁承載力檢測，檢測樁數不少于總樁數的5%，且不得少于5根。1.6施工的特點及難點1.6.1雨棚鉆孔樁位置存在CFG樁，扶梯樁基位置水位高的情況，須合理地安排作業段、施工工序、施工流程。1.6.2場地較狹窄（且與中鐵四局存在工作面交叉的情況），工期短，一次性投入人力、設備等用量大，對管理及降低成本帶來一定的難度。需制定嚴密的組織措施和施工進度計劃及階段性進度計劃，認真準備、嚴抓落實、確保施工質量、安全、工期。1.6.3本工程地質較復雜，局部可能有不利區段，地下水豐富，雨季節施工容易引起塌孔等現象，降水容易引起周邊建筑物、道路沉降，給施工的進度

12、、質量和安全帶來較大影響。1.6.4旋挖鉆孔樁在成孔過程中應加強檢查、復核、驗收工作，遇特殊情況應及時通知建筑師、監理工程師、設計方、發包方協商采取措施解決，以確保工程質量和施工安全。二、編制依據1、工程巖土工程勘察報告；2、混凝土結構設計規范（GB50010-2002）；3、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；5、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424-2003） 鐵道社 ；6、建筑基樁技術規范（JGJ 94-2008）；7、建筑基樁檢測技術規范（JGJ 106-2003）；8、建筑結

13、構荷載規范（GB50009-2001）；9、建筑基樁檢測技術規范（JGJ 106-2003）；10、建筑地基基礎技術規范（DB42/242-2003）；11、建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001；12、鐵路工程測量規范（TB10101-2009 ）；13、鐵路路基工程施工質量驗收標準（TB10414-2003）鐵道社；14、客運專線鐵路工程施工質量驗收標準使用手冊；15、其它相關的施工及驗收規范、規程；16、根據現行的有關施工規范，規程標準和法律法規相關規定；17、根椐本公司的技術力量和施工機械物資等；18、公司質量手冊、質量體系程序文件；19、工程施工合同。三、設備選

14、型由于工期要求及根根據巖土勘察資料及實際施工經驗，該工程樁成孔可采用旋挖鉆機鉆孔灌注樁，鉆機設備選用1臺三一重工旋挖鉆機。如以上設備選用受地層影響不能滿足成孔質量及工期要求，則采用旋挖鉆孔加人工挖孔來保證工程質量和工期。四、施工方案4.1旋挖鉆施工工藝及方法4.1.1施工工藝測量放線定樁位旋挖鉆機就位埋設護筒配置泥漿復測、校正樁位與護筒中心偏差渣土外運送漿根據持力層情況選擇相應的施工方法鉆機移至下一樁位鋼筋籠制作下鋼筋籠安裝導管灌注砼成樁泥漿回收起拔護筒4.1.2施工方法1、測量控制（1）開孔前，樁位應定位準確，在樁位外設置定位龍門樁。（2）樁位軸線采取在地面設十字控制網和基準點。鉆機就位時，

15、確保垂直度偏差不大于1%。（3）與發包方及監理單位辦理交樁、交點手續，共同進行樁點具體位置的確認，根據發包方提供的坐標點CP、CP、加密控制網及圖紙會審后的樁基平面圖，用全站儀測設孔樁軸線的樁位，并作出明顯標志及固定的復測標志，經有關部門復核驗線后，進行樁基開挖，并作出軸線、標高記號，以便在施工中隨時可以校正，具體做法見附圖。 （4）測量誤差要求1.控制網的控制線，包括構筑物的坐標、樁號，其測距精度不低于0.1，測角精度不低于20。2.標高控制網閉合差為±5。2、成孔：1）在鉆進過程中，采用連續性筒式取土鉆進成孔。2）鉆機就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機械自身電腦控制進行鉆機桅

16、桿與機身水平和垂直調整。3）埋設護筒：鉆機就位后，在測量和施工人員的指導下，鉆尖對準樁位中心，鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。護筒采用鋼質護筒，采用厚度不小于5mm厚的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強圈，護筒鋼板接頭焊接密實、飽滿，不得漏漿。護筒內徑應根據鋼護筒埋置深度來確定，一般控制在大于樁徑2040cm范圍，護筒埋置深度在旱地宜為24m；護筒中心與樁中心的平面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%，鋼護筒頂宜高出施工地面0.3m。4）復測、校正樁位與護筒中心偏差：護筒埋設好后，由測量人員和監理代表進行樁位復核校正。本道工序完成后申報開孔通知單并進行鉆進成孔。5）若因

17、地層原因，旋挖鉆機無法正常掘進，且在此部位未見地下水或有較少的地下水滲出，則才用人工風鎬進行代替，并將護筒焊接，將其壓至孔底充當護壁，挖孔深超過10m時必須采用機械通風。孔內照明須使用12V安全電壓和防爆燈；井孔要設置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。3、檢孔鉆孔完成后，用電子孔斜儀或檢孔器進行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再進行清孔工作，否則重新進行掃孔。有條件限制時可使用鋼筋籠檢孔器檢驗，檢孔器外徑應比鋼筋籠外徑大10cm，長度不得小于孔徑的46倍。樁基孔深采用端部掛有鐵塊的測繩進行測量，保證樁基深度比審計深度長200mm。表三 成孔質量標準和檢驗

18、方法序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1孔位中心偏心50mm檢孔器，或用電子孔斜儀檢測2孔徑不小于設計孔徑檢孔器檢查，測量孔頂、底、中3傾斜度<1%4孔深摩檫樁不小于設計規定。測繩檢查支撐樁比設計深度超深不小于0.05。5沉淀厚度摩檫樁符合設計要求，當設計無要求時，對于直徑1.5m的樁，200mm；對于直徑1.5m的樁或樁長40m或土質較差的樁，300mm。沉淀盒檢查支撐樁不大于設計規定；設計未規定時50mm。沉淀盒檢查6清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10粘度：1720Pa.s含砂率：<2%膠體率：>98%用儀器檢測4.1.3鋼筋籠制安1）鋼筋進場和檢驗驗收鋼筋考慮一次性運進

19、施工現場，由專業工長將材料規格、數量上報項目材料組，由項目材料組聯系供貨商將材料運進現場。鋼筋運至施工現場后，要嚴格分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有標牌，進場時按爐罐及直徑驗收，驗收的內容包括查對標牌，外觀檢查，并在監理公司監理工程師的監督下進行取樣送檢，經檢驗合格后方可使用，經檢驗合格的鋼筋應立標識，鋼筋設專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領取的管理制度。2）鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場統一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，所加

20、工的半成品，應按規格、數量分類堆放，加工場設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統一發放，在下料前應對照料單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質量檢驗標準應符合設計和施工規范要求。3）鋼筋調直進場的盤圓鋼筋需進行冷拉調直后方可進行配料，冷拉設備為卷揚機、滑輪組和鋼筋夾具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，一般在4%6%之間，冷拉鋼筋時應注意事項。(1)冷拉速度不宜過快，一般可通過調整滑輪組進行控制。(2)冷拉調直后的鋼筋應放置一段時間23天后使用。4）鋼筋切斷將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，先長后短，在切斷過程中如發現有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭者必須切除，如發現鋼筋的硬

21、度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關人員反映，查明情況，鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現象，長度應力求準確。5）鋼筋的連接方式本工程縱筋為20，加勁箍為20，螺旋箍筋為10100/200，縱筋采用電弧焊，箍筋(加勁箍)采用電弧焊接頭，焊接長度為單面焊10D，雙面焊5D。縱筋接頭應錯開，任意截面的鋼筋接頭應小于該截面縱筋總量的50%。6）鋼筋籠安裝(1)鋼筋籠預先制作完成，在樁成孔驗收完成后，采用16T吊車將其吊至成孔樁基位置下方至孔內。7）鋼筋籠安裝完畢后，及時組織有關部門檢查驗收，進行隱蔽。防雷接地的鋼筋 用紅油漆作標志，需作超聲波檢測應按檢測單位要求預埋檢測鋼管。4.1.4鋼筋籠制作標準與

22、安放鋼筋籠制作必須按設計圖紙要求精心加工。a）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規格應符合設計要求，其制作偏差符合下列規定：項次項 目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±505主筋保護層±106主筋彎曲度1%7鋼筋籠彎曲度1%b.鋼筋籠焊接要求：分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強環采用單側搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時接頭應錯開，在同一截面內的鋼筋接頭數不得多于主筋總數的50%，螺族箍筋應大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強度。扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上

23、下軸線一致。c.鋼筋籠保護層要求：（1）鋼筋籠入孔時應對準孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應徐徐下放，不得左右轉動，嚴禁高起猛落強行下放。（2）焊接部位表面污垢應先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。（4）鋼筋籠采用半徑55mm厚與樁身砼同強度的圓環墊塊，圓環墊塊墊塊厚度40mm。先將圓環墊塊穿直徑8mm的圓鋼綁扎在鋼筋籠上，再將其點焊在鋼筋籠上。4.2水下砼灌注下灌注導管后，二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規范要求。1）對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導管進行水封試驗。2）下入孔內導管的底部距孔底

24、300-500mm，并做好記錄。3）隔水塞用和導管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深0.81.5m，連貫灌注時埋深2-6m，灌注應連續進行。4）派專人測量導管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上時，再提升導管，使導管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程 1.01.5m（此高度是根據該地層裂隙發育等情況暫定，具體由設計、監理及業主方確定），以便清除浮漿，確保混凝土樁身質量。拆除導管

25、之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設計高程。 5）導管提升應保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導管要及時沖清干凈。6）灌注砼時充盈系數控制在1.1，但此地層灌注砼時充盈系數可能會大于1.1，超出部分的砼應由甲方及監理簽證認可。7）接近樁頂時，由于導管內砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現灌注困難，應提高漏斗高度。8）砼灌注完成時，適時撥出護筒，并做好孔口防護，防止發生意外事故。9）澆筑混凝土時，按設計及規范要求數量留置混凝土試件，測定 28d 強度。4.3樁基檢測及驗收1）工程樁施工完畢28天，強度達到設計要求后按建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）要求進行樁大、小應變檢

26、測，樁身質量：采用鉆孔抽芯法或預埋管聲波透射法或可靠的動測法進行樁身質量檢測，檢測樁數不得少于總樁數的10%；余下的樁進行小應變檢測。單樁承載力檢測：采用高應變法進行單樁承載力檢測，檢測樁數不少于總樁數的5%，且不得少于5根。樁基檢測應由具備檢測資格的單位進行，作大應變的樁由監理及設計院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。2）樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復核，整理好竣工資料，并請質量監督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結構施工。3）樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質勘察、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面

27、布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書。五、工程質量保證措施5.1工程質量保證制度1）認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神，落實國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知文件。在本工程中建立工程質量領導責任制，施工單位各級領導人和技術負責人對施工質量負相應的法律責任和技術責任。落實工程質量終身負責制，強化施工管理，規范市場行為，明確各級責任，確保優質工程。2）加強思想教育，提高全員素質。堅持把“百年大計，質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現場分析會、觀摩會、短期培

28、訓等多種形式，強化全體職工的質量意識，使廣大職工牢固樹立“質量第一，信譽至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質量服務”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關的技術業務教育，使其掌握有關的施工規范及標準，提高勞動技能。3）強化以各級第一管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊、配強質量管理人員。嚴格實行質量一票否決制，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監控的監管分離體制，立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰，把監理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標。4）完善制度，狠抓落實。制度落實是創優達標的主要途徑，在質量管理工作中，我們將堅持執行八項制度。即：施工測量復核

29、制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質量責任掛牌制度；質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度；質量報告制度；驗工質量簽證制度；重點工程控制點制度。5）堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結合制度，努力做到質量管理工作規范化、制度化。5.2工程質量保證技術措施1）每次放線都要有詳細的測量記錄，并對各排標志樁進行校核，測設成果記錄需經現場監理工程師簽字認可；2）詳細做好各項質量記錄，隨時接受現場監理、設計部門的檢查。3）施工中質量檢查與控制a. 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位質量檢查與控制：施工場地經平整后，并按設計圖紙進行樁位的精確測放，樁位誤差（D/6，且不大于100mm

30、），書面交監理驗收，定位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設置軸線控制點，以便完工后確定孔位偏差。孔徑質量檢查與控制：根據鉆機性能、地質情況，仔細考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設計要求，也不宜超過設計要求造成浪費，孔徑檢查可制作孔規進行檢查，按檢查結果，修正鉆頭直徑。孔深質量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結合檢查，必須保證設計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩定，軌道頂平面四角要求同一標高上，鉆機天車、轉盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進時對鉆頭牢靠，開鉆時應輕錘密擊。b.制作鋼筋籠工序包括鋼筋型

31、號、直徑、數量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度；鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長度；吊筋長度。檢查鋼筋型號、直徑、數量是否合乎設計要求，經查無誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術指標：主筋間距：±10mm；箍筋間距或螺旋箍螺距：±20mm，鋼籠直徑：±10mm；鋼籠長度：±50mm；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h不得小于0.3d，寬度b大于或等于0.8d；焊接長度L大于或等于10d。水下鋼籠保護層采用預制砼塊控制，設置方法：每隔3-5M設一道，每道用箍筋鋼穿過直徑50mm的預制砼塊焊在鋼筋上，每道設置至少四塊，

32、沿鋼籠均勻布設。下鋼筋籠時，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設計位置后，在灌注過程中，拔起導管時要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。c.檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產生超灌量的原因，是由于鉆頭經過松軟土層時會有一定程度的擴張。同時，當混凝土注入樁孔時，有一部分會擴散到軟土層去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各層土的鉆進速度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴張。d.施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標高時用取樣器取樣，嚴格控制樁頂標高，避免超灌或少灌。4）工序完工后質量檢查與控制a.堅持工序交接檢查制度。堅持上道工序末經檢查不準進行下道工序的原則，

33、上道工序完成后，先由該作業班組自檢，質量員專職檢查，認為合格后通知現場監理到場會同檢驗，檢驗合格后驗證認可，方能進行下道工序。b.因業主原因提出設計變更或技術核定，必須由監理下達通知書，書面修改或變更技術參數。c.樁基工程竣工驗收，嚴格按建筑樁基技術規范JGJ94-2008）和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范及湖北省工程質量管理備案有關鉆孔灌注樁要求，進行灌注樁基礎工程驗收。5.3主要分項工程質量保證措施5.3.1成孔作業(1)樁孔定位必須按建筑控制點及建筑物各樁孔尺寸關系進行。先定出控制軸線，再定出樁孔中心，由測量負責人及有關單位驗收合格后才能進行下道工序。5.3.2鋼筋工程(1)進入現場的

34、鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單，進場時，由質檢員按有關規范要求抽樣送檢，合格后方能使用。(2)鋼筋表面應沒有銹跡，豎筋采用對接碰焊，對接后兩鋼筋軸線在同一條直線上。(3)箍筋采用電弧焊連接，鋼筋安裝時應預留與承臺的錨固長度40d。5.3.3混凝土工程(1)嚴格控制材料質量。對于樁芯部分的商品混凝土，由有實力，守信譽的商品混凝土公司提供，并應作好抽樣檢查工作，對于現場攪拌的混凝土，應對所用的原材料按要求送檢，合格后方可使用。(2)樁孔挖至設計標高或持力層時，及時通知甲方會同勘察設計及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后清理孔底及時驗收后盡快連續澆筑樁芯混凝土。(3)樁芯混凝土灌注充盈系數不

35、得小于1，樁芯混凝土必須留有試件，每根樁應有一組試件，每個灌注臺班不小于1組，每組3塊。澆筑混凝土時，應加強各方面的安全，保證混凝土連續澆筑和混凝土的質量，同時必須認真寫好各項技術資料。(4)確保樁芯混凝土質量的措施在高處澆灌時，必須用漏斗和串筒(直徑為250mm)送至孔底，下料口離混凝土面不得大于2000mm，并用插入式振動棒振實，振動時應快插慢拔，以防止混凝土發生離析現象。認真做好混凝土的配合比設計，并且試配出不同級配混凝土，以適應地下水位變化的需要，每根樁留混凝土試件一組。(5)樁體混凝土要從樁底到樁頂標高一次完成，如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，要求在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋，

36、上下各40d，在灌注新的混凝土前，縫面必須鑿除浮漿，并清理干凈，不得有積水和隔離物質。(6)灌注樁芯混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2m以內，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。(7)在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應設法把混凝土表面積水層用導管吸干，才灌注混凝土。如滲水量大于1m3/h時，應按水下混凝土操作規程施工。六、工程安全、文明施工保證措施6.1安全生產措施6.1.1安全生產管理目標：安全生產合格工地班組長測量班 項目經理總工程師安檢組各作業隊試驗室技術員專職安全員班組生產人員自檢班組安全員6.1.2安全管理組織機

37、構：6.1.3安全保障檢查程序不合格合格格格布置生產計劃的同時布置安全計劃制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現場安全生產的落實安全生產監督檢查進行施工生產作業安全保障檢查程序框圖6.1.4安全保障措施（1）落實安全生產責任制，實施責任管理。接受當地政府、業主和工程師對安全工作的管理與指導。（2）建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展管理活動，項目經理是施工項目安全的第一責任人。（3）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實施安全生產的要求負責

38、。（5）實施全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，做到一環不漏，各職能部門，人員的安全責任做到橫向到邊，人人負責。（6）一切從事生產管理與操作人員，依照其從事的生產內容分別通過企業及施工項目經理部的安全檢查，取得安全操作認可證，持證上崗。（7）特種作業人員，除經企業安全審查，還需按規定參加安全操作考核，取得監察部門核發的安全操作合格證，堅持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協議，向施工項目做出安全保證。（9）安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。開展安全教育與培訓，增強人的安全生產意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10）適時開展普遍

39、安全檢查、專業安全檢查和季節性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產設備，現場管理，安全衛生設施及生產人員的行為為主，發現危及人的安全因素時，必須果斷的消除。（11）安全生產管理要堅持“五同時”。做到工程技術與安全技術結合為統一體，作業按標準化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（12）在施工路段設置明顯的交通安全標志或安全牌，在轉彎處、陡坡等地段設置警戒標志，確保現場的施工交通安全。施工現場的危險區域設立危險警示標志。（13）施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規范和安全操作規程，并按照施工布置進行架設，禁止任意拉

40、線接電。施工現場設置有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導線時，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。（14）嚴禁酒后作業，嚴禁非司機人員開車。（15）每天施工前要對機械設備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現安全事故，應及時履行報告手續。；（16）選用的機械設備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數。（17）嚴禁在禁煙、禁火區域抽煙動火。（18）鉆進中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴格控制放火，注意人身安全。6.2文明施工措施6.2.1文明施工管理目標：文明施工優良

41、工地6.2.2文明施工管理措施(1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時清理外運。(2) 沖洗液循環系統要根據工程性質和鉆機移動路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。(3) 泥漿循環系統沖洗液不能隨地處亂排，水籠頭和膠管接頭處不得泄漏，廢漿排放要及時，灌注導管移至固定位置沖洗后歸堆存放，以確保施工現場和周邊環境不受污染。(4) 施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場內便溺。七、工程進度保證措施7.1進度計劃施工工期：3日歷天（工期安排：開工日期2012年10月9日，竣工日期2012年10月11日）。7.2施工工期保證措施為了保證在計劃的工期內如期（或提前）完成全部施工任務

42、，工程實施過程中將計劃進鉆孔設備12臺并采取以下辦法和措施：1）項目經理對進度全面負責，主管生產的項目副經理負責生產調度、工程技術負責人具體負責工程進度的計劃、安排、落實、檢查工作；2）制定詳細合理的施工網絡計劃。抓住關鍵工序，對影響總工期的工序和具體環節給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進行順暢和連貫；3）按照總體進度計劃安排，編制各工序的詳細進度控制計劃，4）進行三班倒24小時連續作業；5）項目經理部實行工程量統計報告制度，各機組負責人將每天的完成工作量統計后，報項目經理部。項目經理部根據計劃進度和實際進度對比情況，決定是否增加施工機械或采取其他措施。6）充分做好施工前的各項準備工作，

43、對準備投入本工程的全部機械設備進行維修保養，這些工作包括對機械設備進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件，使機械設備始終保持良好狀態，提高施工效率；7）對施工人員進行技術培訓，熟練掌握施工工藝和操作規程；8）接受現場監理工程師對工程進度的檢查、監督和警告，如工期拖延，按照監理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長有效作業時間和增加施工機械設備；9）項目經理部科學調配施工設備，盡量減少因工序干擾而影響施工進度；10）嚴格按照設計要求和國家現行有關規范標準組織施工，避免產生施工缺陷對進度的影響；11）掌握當地氣象資料，最大限度地降低因降溫和其它自然災害等不利因素對施工進度造成的影響；12）

44、施工過程中，施工機組必須配備專職修理人員，定期對機械設備進行檢查，隨時排除故障，保證不因設備故障而造成停工，確保施工過程中能夠按計劃進行；13）提高后勤保障水平，為施工創造良好的條件；14）正確處理好質量與進度的關系，在確保工程質量的前提下，提高施工進度。八、降噪、降污及雨季施工技術措施8.1減少擾民降低環境污染和噪音的措施1）加強內部人員管理，場內施工人員一律遵守作息時間，不得隨意離開工地。2）24小時派人清洗外出工地的車輛。3）如確實對周居民有干擾，而又不能停工的，需掛出橫幅、標語，向居民表示歉意。4）夜間盡量不開動大型機械，如鉆機、吊車、鏟車。8.2地下管線及其他地下設施的加固措施1）施

45、工場地內的電線、電纜、場地周邊的在空中架設，場地內的需用鋼筋做的支撐架起來，特別注意接頭部位，防止車輛碾壓。2）場內供水管線，盡量避開車輛。3）地下原有管線，如影響施工，請業主方提供管線分布圖，及時處理。4）指派專人負責地下管線及設施的處理、加固。8.3應急措施1）備用一臺鉆孔鉆機及配套設施，保證工程順利完工。2）加強管理，使各工序之間銜接緊密，趕時間，搶工期。3）充分準備，從人力、財力、物力多方面入手，保證工程連續作業，工程所用三材指派專人負責，保證及時到位。4）加強機械設備的維修、保養，出現問題，及時進行搶修，不讓鉆機停待。九、勞動力計劃在本工程施工中，我公司將繼續按項目管理的原則，組織項

46、目的施工與管理。項目管理是一種先進、科學的施工管理方法，其實質就是建立以項目經理為核心的項目班子承包責任制，項目班子在公司的直接監督與控制下，履行工程承包的全部內容。通過我公司多年的實踐證明，推行項目管理，有利于解決施工中出現的問題，有利于調動全體施工人員的積極性，有利于保證工程質量和工期(人員配備詳見：勞動力計劃表)。施工中，我公司將組建“新都東站站房樁基礎工程項目經理部”，詳附圖，項目管理班子配備情況詳見附表。項目管理機構由項目領導層、專業管理層和勞務層組成。各類人員的崗位職責按公司項目管理手冊執行。1、項目領導層由項目經理、項目副經理及項目技術負責人組成，以項目經理為首的精干的領導班子全

47、權組織該工程的生產諸要素，項目經理是企業法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技術決策、設備租賃的權利，對工程進度、質量、安全、文明施工負責。其中：(1)項目經理對所承建工程的工程質量全面負責。組織實施公司質量體系文件，確保公司質量體系在項目經理部的有效運行。明確項目經理部內部質量職能分工。主持編制工程項目總承包施工方案。制訂并落實質量獎懲辦法，實施質量否決權。.組織工程質量的定期檢查，評議，整改及質量評定。(2)項目技術負責人監督施工現場各級人員嚴格履行質量職責，向公司總工程師和項目經理報告工作。協助項目經理實施公司質量體系文件，編制項目施工組織設計及重要特殊工程的施工方案。協助項目經理

48、對工程質量進行控制、管理、監督；主持對工程質量的定期檢查，評議、整改及工程質量驗評；指導、監督施工現場各級人員做好質量記錄。(3)總施工長組織貫徹實施施工組織設計，負責與建設方、監理單位日常的協調工作。督促、指導各工長、質量管理人員做好本職工作，下達經上級批準的施工進度計劃和指標；協調各工種的工作；實現人員、機械、物資的調配和生產現場的管理。組織對分項工程檢查、評比、鑒定，組織有關人員進行經常性的質量、安全文明施工檢查，提出改進方法，落實獎懲措施。(4)施工員全面熟悉施工圖紙和設計的技術要求，實施施工組織設計和質量計劃，負責對班組進行技術交底和關鍵工序與特殊工序的現場作業指導。檢查、督促施工現

49、場進度，協調現場各工種關系，解決施工中一般疑難問題。.協助測量員進行測量定線和沉降觀測工作，并進行校對。(5)質檢員熟悉并嚴格執行質量體系文件和國家有關建筑安裝質量標準，法規和操作規程。熟悉施工圖紙及設計的技術要求。根據工程各個階段，指導和監督關鍵工序和特殊工序，加強質量控制點的控制。對存在的質量隱患及時發現及時糾正，并提出整改意見，對現場質量有否決權。組織各工長對分項工程實行三檢(自檢、互檢、專職檢)制度，并對各完成分項工程全面檢查并做質量記錄。對現場重要軸線尺寸、預埋留洞進行檢查復核。(6)安全員熟悉質量計劃和國家工程施工安全法規，宣傳指導和監督實施國家安全生產規定和安全操作規程。對工程各

50、個階段存在的安全隱患及時發現和糾正，并提出整改意見。做好進場工人的安全教育和基本安全操作規程教育，定期組織現場安全及文明施工檢查，實施獎懲措施，并做好安全文明施工資料記錄。(7)材料員熟悉工程質量體系，工程材料，設備工具的質量要求和性能特點，了解市場信息，對分供方質量保證能力和質量體系，信譽提出意見，并選擇合格分供方進行采購。根據工程總進度計劃和材料計劃，分輕重緩急進行物資采購，既有利于生產又不積壓資金。采購物資要保質保量運到工地，負責材料進場驗收的組織，由倉管員驗收入庫并做好交接手續和材料標識工作。(8)預算員熟悉四川省工程定額、相關信息價格及工程造價計算軟件的應用。負責工程預算、月進度報表

51、、工程結算等工作。根據工程量及施工進度計劃分析人工、材料、機械等有關數據。(9)資料員熟悉公司質量體系，及時收集工程圖紙、技術資料、工程標準、規范、文件、通知等，按工作 需要進行傳閱或分發使用，最后歸檔保管。根據工程各個階段按規定及時收集質量記錄資料(包括質量保證資料、質量檢驗資料、安全檢驗資料、分項分部工程評定資料、質量體系運行資料、會議記錄等)并分類存檔，負責對進場砂石、磚、水泥、鋼材等材料抽樣送檢。建立資料借閱登記手續和記錄，作廢文件資料及修改通知應及時傳達班組，并及時做出標識。(10)測量員熟悉工程圖紙和技術，以及國家測量規范規定，掌握建設方提供的坐標，高程控制點，并做好交接手續。根據

52、工程實際，制定工程垂直控制方案和平面控制方案，實施施工各階段的測量定線工作，按規定實施沉降觀測，基坑圍護的監測。負責測量儀器的保管使用，按規定進行檢定和校驗。(11)保管員做好進場物資的交接手續，做到實物與票據相符，數量規格、型號相符，建立倉管臺帳。實施工程質量計劃，物資分類分批存放，整齊有序，按規定做好標識工作，避免混用、錯用。熟悉各種物資性能，保管要求，對過期物資或不合格物資按規定程序處理，并做出標識。2、項目管理層由各專業工長和內業管理人員組成，負責項目各項工作的具體實施。在該工程中，計劃成立以下專業班組：(1)普工班組：負責場平和砌筑基坑集水井、排水溝以及降水排水等一切工作。(2)成孔

53、施工專業班組：負責孔樁內土石方開挖、場內運輸、護壁筋安裝、澆灌護壁混凝土等施工。(3)混凝土專業班組：負責場地硬地化混凝土和樁芯混凝土的澆灌、振搗等工序的施工。(4)鋼筋專業班組：負責所有鋼筋制作、安裝、焊接等工序的施工。3、相應地成立專業管理部門(1)施工組：負責該工程的全部施工管理。(2)質安組：負責該工程質量、安全生產和文明施工管理。(3)內業組：負責檔案資料、工程技術資料、經營預算、工程結算等管理。(4)材料設備組：負責工程材料進場組織、周轉材料、機具對外租賃等管理和現場機械設備對內租賃、現場電器的設計布置、現場機具的操作、維修保養等。(5)后勤組：負責項目成本核算與控制，勞動人事管理

54、。以及負責職工住宿、現場(包括生活區)衛生、現場保衛、對外宣傳、業余娛樂等。4.項目作業層主要為現場一、二線工人，由具有一定操作技術經驗的自身職工隊伍組成，配合有等級建制的施工隊伍作為補充，通過經濟合同形式明確雙方目標、責任。主要勞動力需用計劃表序號工種名稱人數1管理人員62孔樁工103混凝土工54鋼筋工65電工16機修工17普工4合 計33十、環境、水土保護體系與措施環境管理是我國的一項基本國策，保護和改善施工環境能保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進行，是現代生產的客觀要求，也是政府的要求，是企業的行為準則。10.1施工環境保護管理體系本工程的環境保護管理體系如下：環保管理作業隊

55、自評獎罰管理層次層檢查基環保監督保持環境衛生、施工噪音控制、大氣污染控制、施工污水處理、施工揚塵控制、地下管線保護、固體廢棄物的處理、振動控制。環保護體系框圖架子隊項目部作業班管理手段環保教育環保措施獎罰制度項目環保制度學習有關環保法律法規上級年評獎罰項目經理部自評獎罰當地環保部門獎罰當地環保部門監督上級集團公司監督項目經理部例行檢查10.2環境保護方針倡導綠色施工，以業主的水土保持方案為依據，以當地政府有關環境保護的法律、法規為準繩，貫徹“預防為主，保護優先”的環保方針。10.3施工環境保護管理目標（1）各種污染物達標排放，節能降耗，杜絕重大環境事故。（2）建設綠色鐵路通道，保護周邊生態環境；全面達到本工程建設環保要求，使工程施工盡量減少對環境的影響。10.4環境保護措施10.4.1施工環保機構項目部成立以項目經理為第一責任人的環保委員會，參加人員有項目副經理、總工程師、安全環保部部長、專職環保工程師及各部門負責人；環保委員會負責在項目部辦公會和項目部生產調度會上提出、研究和解決環保問題。項目部的安全環保部，作為具體辦事機構。專業環保工程師負責施工現場的有關環保技術、監理方面的工作。組織機構見下圖。10.4.2施工環保機構的主要職責（1）貫徹執行有