1、質量管理知識集合我喜歡規納和總結。因為經過規納后，復雜的東西可以變得簡單；雜亂的東西可以變得有序；不太了解的東西可以在不斷規納、不斷地比較理解過程中，變得完整。所以，今天剛好有時間，初步整理一些關于品質方面的知識如下：一、內容提要：1、5W3H2、8D/5C報告3、QC 舊七大手法4、QC 新七大手法5、ISO/TS16949 五大核心手冊6、10S/五常法7、7M1E8、SPC八大判異準則/三大判穩原則9、IE 七大手法10、ISO知識大總結二、詳細內容規納：1、5W3H思維模式What,Where,When,Who,Why,How，How much，How feel(1)Why：為何-為什

2、么要做？為什么要如此做（有沒有更好的辦法）？ （做這項工作的原因或理由） (2)What：何事-什么事？做什么？準備什么？（即明確工作的內容和要達成的目標） (3)Where：何處-在何處著手進行最好？在哪里做？（工作發生的地點）？ (4)When：何時-什么時候開始？什么時候完成？ 什么時候檢查？（時間）(5)Who：何人-誰去做？ （由誰來承擔、執行？）誰負責？誰來完成？（參加人、負責人）？ (6)How：如何-如何做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？（用什么方法進行）？ (7)How much：何價-成本如何？達到怎樣的效果（做到什么程度）？ 數量如果？質量水平如何？費用產出如何？&#

3、160;  概括：即為什么？是什么？何處？何時？由誰做？怎樣做？成本多少？結果會怎樣？   也就是：要明確工作/任務的原因、內容、空間位置、時間、執行對象、方法、成本。   再加上工作結果（how do you feel）：工作結果預測,就成為5W3H2、8D/5C報告（一）8D報告：D0：準備D1：成立改善小組D2：問題描述D3：暫時圍堵行動D4：根本原因D5：制訂永久對策D6：實施/確認PCAD7：防止再發生D8：結案并祝賀（二）5C報告：5C報告是DELL為質量問題解決而提出來的，即五個C打頭的英文字母的縮寫：描述；圍堵措施；原因；糾正措

4、施；驗證檢查。相比于8D報告簡單了些，但是基本思想相同為了書寫更優良的5C報告，需要遵守“5C”準則： C1：Correct（準確）：每個組成部分的描述準確，不會引起誤解； C2：Clear（清晰）：每個組成部分的描述清晰，易于理解； C3：Concise（簡潔）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的內容； C4：Complete（完整）：包含復現該缺陷的完整步驟和其他本質信息； C5：Consistent（一致）：按照一致的格式書寫全部缺陷報告。3、QC 舊七大手法。魚骨圖（又叫魚刺圖、樹枝圖、特性要因圖、因果圖、石川圖）（Characteristic Diagram）：魚骨追原因）。(尋

5、找因果關系)。層別法Stratification：層別作解析。 (按層分類,分別統計分析) 。柏拉圖（排列圖）Pareto Diagram：柏拉抓重點。 (找出“重要的少數”)。查檢表（檢查表、查核表 ）Check List：查檢集數據。 (調查記錄數據用以分析)。散布圖Scatter Diagram：散布看相關。 (找出兩者的關系)。直方圖<層別法（分層圖）>Histogram：直方顯分布。 (了解數據分布與制程能力)。管制圖（控制圖）Control Chart：管制找異常。 (了解制程變異)4、QC 新七大手法關系圖法（關聯圖法）；KJ法（親和圖法、卡片法）；系統圖法（樹圖法）

6、；矩陣圖法；矩陣數據分析法；PDPC法(Process Decision program chart 過程決策程序圖法)或重大事故預測圖法；網絡圖法（又稱網絡計劃技術<PERT>法或矢線圖也叫關鍵路線法）5、ISO/TS16949 五大核心手冊、FMEA（潛在失效模式及后果分析）（Potential failure mode and effects Analysis）；、MSA（量測系統分析）；、SPC（統計制程管制）（Statistical Process Control）；、APQP（產品質量先期策劃和控制計劃）(Advanced Product Quality Plannin

7、g (APQP) and Control Plan)；、PPAP(生產件批準程序)(Production  Part  Approval  Process)五大手冊中最重要的是APQP6、10S/五常法（一）、由5S續出來的10S1S：整理(SEIRI)2S：整頓(SEITON)3S：清掃(SEIS0)4S：清潔(SEIKETSI)5S：素養(SHITSIJKE)6S：安全(SAFETY)7S：節約(SAVING)/速度(speed)8S：服務(SERVlCE)9S：滿意(SATISFICATl0N)10S：堅持（二）五常法 

8、;       五常法是用來維持質量環境的一種技術，西方國家稱5S。香港人稱為五常法，由于語文需要，故翻譯了五個英文字，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五個中文配合。也是我們平時所說：整理、整頓、清掃、清潔、修養。 中文 *          英語 (5-S) *       50點 *    

9、;    庭實例 *  、常組織    Structurise        10              把不需要的東西拋掉或回倉 、常整頓    Systematise       10             30秒內就可

10、找到文件 、常清潔         Sanitise             5               個人清楚衛生責任、常規范    Standardise       15             &

11、#160;貯藏的透明度 、常自律    Self-discipline     10              每天運用五常法 7、7M1E<Man；人Machine；機Material；料Method；法Environment；環現在說的5M1E是再加上測量（measure），如果再加上Management和Market,就是7M1E，這象5S一樣，有不同續法。> 8、SPC八大判異準則/三大判穩原則控制圖八大判異準則提練

12、（這是我自己總結的，在本論壇別處有發貼）：、2/3A（連續3點中有2點在中心線同一側的B區外<即A區內>）        、4/5C（連續5點中有4點在中心線同一側的C區以外）                、6連串（連續6點遞增或遞減，即連成一串）                    

13、0;   、8缺C（連續8點在中心線兩側，但沒有一點在C區中）                、9單側（連續9點落在中心線同一側）                        、14交替（連續14點相鄰點上下交替）            

14、            、15全C（連續15點在C區中心線上下，即全部在C區內）                、1界外（1點落在A區以外）                               

15、0;解說：23456，AC連串串（連增或連減）；                -2/3、4/5、6分別對應A、C、連串串；即2/3A；4/5C；6連串。                                        815

16、14，缺C全C交替轉                                        -8、15、14分別對應缺C、全C、交替轉；即8缺C；15全C；14上下交替。                  

17、60;                     9單側，一點在外                                        -9點在同一側；一點出A區外。口決：23456，AC連串串；81

18、514，缺C全C交替轉；9單側，一點在外。（二）、控制圖的判穩原則：1.連續25點在控制線內；2.連續35點最多有一點出界；3.連續100點最多有兩點出界。滿足上面任意一點都可以判定為穩態。9、ISO知識大總結ISO9000有幾個主要的特性，概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點；3種特性、4個凡事和4大產品、5大模塊、6個文件、8項原則”，我把它再簡化為“112 344 568”、一個精髓：說、寫、做一致；、一個中心： 以顧客為中心、兩個基本點：顧客滿意和持續改進； w：、三個特性：適宜性、充分性、有效性。、四個凡事：凡事有人負責、凡事有章可循、                凡事有據可查、凡事有人監督。、四大產品：服務、軟件、硬件、流程性材料。、五大模塊：（1個總過程，4個大過程）：      質量管理體系；   管理職責；資源管理；       產品實現；   測量、分析和改進、六個文件：ISO9000：2000版標準明確提出的6個程序文件必須制訂：           &#