1、塑鋼門窗安裝 技術(shù)交底工程名稱（香爐礁廠區(qū)）分段預舾裝工程分部分項工程名稱裝飾工程施工單位大連華億工程建設(shè)集團有限公司交底時間交底內(nèi)容 一、施工準備（1）材料要求1、進場前應對塑鋼門窗進行檢查，不合格者不準進場，運到現(xiàn)場的塑鋼門窗應分規(guī)格型號，以不小于70。的角度下襯墊木立放于整潔的倉庫內(nèi)，門窗放置是距離火源1M以上，不得與腐蝕物接觸；2、門窗的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，門窗質(zhì)量及力學性能符合國家現(xiàn)行標準要求，并具有出廠合格證；3、門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本指標應符合國家現(xiàn)行標準中對此三項性能的規(guī)定及設(shè)計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告；4、門窗采用的五金件、緊固件、增強型鋼及金

2、屬襯板等型號、規(guī)格、性能及要求均應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，固定片要求厚度大于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板， 固定片的位置應符合規(guī)范要求；5、玻璃的品種規(guī)格及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。中空玻璃應有檢測報告；6、門窗與洞口密封用密封膠應具有彈性和粘結(jié)性。（2）主要工具 手電鉆、電錘、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、粉線包、鋼卷尺、手錘、扁鏟、水準儀等（3）作業(yè)條件1. 主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，工種之間辦理好交接手續(xù)；2. 按圖標示尺寸彈好作業(yè)位置線，并根據(jù)已彈好的+0.5M水平線確定們窗框安裝標高；3.準備好安裝時的腳手架，并做好安全

3、防護措施；二、施工工藝 1、工藝流程：補貼保護膜框上找中線洞中找中線框進洞口，臨時固定與墻體連接填充彈性材料嵌縫扇及玻璃、五金安裝清理撕下保護膜項目技術(shù)負責人交底人被交底人塑鋼門窗安裝 技術(shù)交底工程名稱（香爐礁廠區(qū)）分段預舾裝工程分部分項工程名稱裝飾工程施工單位大連華億工程建設(shè)集團有限公司交底時間交底內(nèi)容2、操作工藝 （1）將不同型號、規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應的洞口旁豎放，補貼脫落的保護膜，再窗框上畫中線，檢查們窗框上下邊的位置及內(nèi)外朝向。 （2）臨時固定：當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊，無上下框應使用兩邊低于標高線10mm。然后將門窗框用木楔臨時固定，并調(diào)整門窗框垂直度、水平度

4、和直角度。 （3）與墻體連接固定 當門窗框與墻體固定時應按對稱順序，現(xiàn)固定上下框，然后固定邊框，固定方法應采用膨脹螺栓與墻體進行固定。 用膨脹螺栓直接穿過門窗框?qū)⒖蚬潭ㄔ趬w或地面上的方法，按裝飾線將門窗框在洞口放好、找正并臨時固定。用5mm鉆頭在門窗框各固定點中心鉆孔，穿過型材直接鉆到墻體上留下痕跡，然后取下門窗框，再用12mm的沖擊鉆按墻上留下的痕跡繼續(xù)鉆12mm的孔，深約50mm，清除孔內(nèi)粉末后放入12mm塑料套，再將門窗框重新放入原來的洞口中，對準劃線，重新找正位置并用木楔臨時固定，然后按對稱順序擰入膨脹螺栓。 窗框安裝固定后，在窗內(nèi)側(cè)固定螺栓孔位置處裝上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊涂上

5、密封膠，防治雨水侵入窗框內(nèi)腐蝕鋼襯。 （4）安裝組合門窗時，拼樘料與洞的連接 當拼樘料與磚墻連結(jié)時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后用C20混凝土澆筑。 將兩門窗框于拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距小于或等于60mm,緊固件端頭及拼樘料與門窗框間的縫隙應用密封膠密封。 （5）嵌縫 門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，用保溫隔音材料填充。 （6）門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙處理如下： a、普通玻璃門窗：洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿等抹平。靠近鉸鏈項目技術(shù)負責人交底人被交底人塑鋼門窗安裝 技術(shù)交底工程名稱（香爐礁廠區(qū)）分段預舾裝工程分

6、部分項工程名稱裝飾工程施工單位大連華億工程建設(shè)集團有限公司交底時間交底內(nèi)容一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響窗扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用密封膠密封。 b、保溫、隔音門窗：洞口內(nèi)外側(cè)水泥砂漿等抹平，外側(cè)抹灰時應用片材抹灰與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限，待外側(cè)抹灰層硬化后撤去片材，用密封膠進行密閉。 門窗框上若粘有水泥砂漿，應在硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門窗框表面。（7）門窗玻璃的安裝應符合下表規(guī)定：序號規(guī)定內(nèi)容1玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應該在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊用聚氯乙烯膠加以固定2將玻璃裝進框

7、內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定3安裝雙層玻璃時，玻璃加層四周鑲嵌隔音條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽機博盧內(nèi)表面應干燥、清潔4鍍膜玻璃應該裝在玻璃的最外層，單面鍍膜層應朝向室內(nèi) （8）門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈等五金件在水泥砂漿硬化后進行安裝，安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。一、 質(zhì)量標準主控項目1. 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚積設(shè)置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求；2. 塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，聯(lián)機方式應符合設(shè)計要求。

8、固定點應距窗角、中橫框、中豎框150mm200mm，固定點間距不大于600mm。項目技術(shù)負責人交底人被交底人塑鋼門窗安裝 技術(shù)交底工程名稱（香爐礁廠區(qū)）分段預舾裝工程分部分項工程名稱裝飾工程施工單位大連華億工程建設(shè)集團有限公司交底時間3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯墻強型鋼的規(guī)格，壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。 4塑料門窗扇應開關(guān)靈活關(guān)閉緊密，誤倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。 5塑料門窗配件的型號規(guī)格數(shù)量應符合設(shè)計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 6塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面

9、應光滑順直，無裂紋。 一般項目1.塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑大面無劃痕、碰傷；2.塑料門窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻；3.平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力不應大于80KN，滑撐鉸鏈的開關(guān)力應不大于80KN，并不小于30N；4.玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽；5.排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設(shè)計要求 6.塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：塑料門窗安裝允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法 1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm3 2門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm5 3門窗框的正、側(cè)面垂

10、直度 3用1m垂直檢測尺檢查 4門窗橫框的水平度 3用1m水平尺和塞尺檢查 5門窗橫框標高 5用鋼尺檢查 6門窗豎向偏離中心 5用鋼直尺檢查 7雙層門窗內(nèi)外框間距 4用鋼尺檢查 8同樘平開門窗相鄰扇高度差 2用鋼直尺檢查 9平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2；-1用塞尺檢查 10推拉門窗扇與框搭接量 +1.5；-2.5用鋼尺檢查 11推拉門窗扇與豎框平行度 2用1m水平尺和塞尺檢查項目技術(shù)負責人交底人被交底人塑鋼門窗安裝 技術(shù)交底工程名稱滿洲里國際飯店擴建工程分部分項工程名稱裝飾工程施工單位中海工程建設(shè)總局滿洲里項目部交底時間交底內(nèi)容二、 成品保護1. 塑料門窗裝卸應輕拿輕放，嚴禁撬、甩、摔，吊運

11、時其表面應用非金屬材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點，不得在門窗內(nèi)插入抬杠起吊，門窗應放置在清潔、平整的地方并且應避免日曬、雨淋，不得與腐蝕物質(zhì)接觸，門窗不應直接接觸地面，下部應放墊木，且應立放，立放角度不應小于70。，并有防傾倒措施；2. 門窗在安裝過程中，應及時清除其表面的水泥砂漿；3. 已安裝門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物，外腳手架不得壓在門窗框、扇上并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；4. 應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷面層；5. 裝修作業(yè)時應采取措施防止門窗污染，并嚴禁碰撞門窗。三、 應注意的質(zhì)量問題1. 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、密封膠等材料，其性能與PCV塑料具有相容性；2. 門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝、邊砌口或先安裝后旗口的施工方法；3. 安裝過程中所用的塑鋼門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應防止其損壞和變形的措施；4. 臨時固定，木楔、墊塊切