1、1 目的 學(xué)會安裝角鋼法蘭風(fēng)管2 適用范圍 適用于采用角鋼法蘭連接工藝的鍍鋅板風(fēng)管的安裝3 引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4 施工準(zhǔn)備4.1 機(jī)具： 電焊機(jī)、切割機(jī)、臺鉆、液壓電動升降車等。4.2 工具： 扳手(活動扳手、呆扳手、梅花扳手)、手電鉆、電錘、手拉葫蘆（倒鏈）、榔頭、尖頭鋼釬、吊裝帶、梯子等。 4.3 測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線墜等。4.4 安裝現(xiàn)場的清理檢查：安裝部位的障礙物應(yīng)清理，地面無雜物。土建提供的標(biāo)高基準(zhǔn)線已畫好，經(jīng)核對無誤。4.5 風(fēng)管及材料的檢查：風(fēng)管運(yùn)到現(xiàn)場后，要逐件檢查，發(fā)現(xiàn)有法蘭變形或密封膠開裂者要

2、立即修補(bǔ)，經(jīng)完全修補(bǔ)后方可使用。4.6 施工用工具設(shè)備的檢查：施工用電由專業(yè)電工配設(shè)，要確保接線正確，漏電保護(hù)裝置靈敏可靠。5 工藝流程6 操作程序以及技術(shù)要求6.1 確定標(biāo)高6.1.1 按照施工圖紙和土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。要注意此時室內(nèi)地面并不一定就是成型地面，因此，必須以土建給出的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)。6.2 支架制作安裝6.2.1 根據(jù)下表，確定風(fēng)管橫擔(dān)所用角鋼的規(guī)格金屬矩形風(fēng)管吊架的最小規(guī)格(mm)風(fēng)管邊長b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格角鋼C 型槽鋼b400825340201.5400b1250830340402.01250b20001040440402.560402.020002500按設(shè)計確定6.

3、2.2 角鋼支架絲桿配雙螺母后外露長度不得超過15毫米6.2.3 風(fēng)管橫擔(dān)：沖孔中心距離橫擔(dān)相應(yīng)端面25mm，距離風(fēng)管邊長度為25mm6.2.4 保溫風(fēng)管吊架不能直接接觸風(fēng)管，之間必須有與保溫材料同厚的防腐墊木隔開，計算吊桿長度時必須要考慮到這一因素。6.2.5 吊桿加長可采用以下方法拼接：采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不小于吊桿直徑的6倍；全牙絲桿采用螺母接頭連接，擰入螺母接頭的絲桿長度應(yīng)大于直徑，并有防松動措施。6.2.6 圓形柔性風(fēng)管的吊架采用抱箍形式，抱箍寬度25mm。6.2.7 支架的焊接電流要調(diào)至合適，焊縫飽滿，保證焊透、焊牢。不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。6.2.8 支架制作完成后

4、，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆,但需埋入墻內(nèi)部分不刷漆。鍍鋅材料的切斷口應(yīng)刷防銹漆和銀粉漆6.3 支架安裝6.3.1 水平支架、吊架間距按下表確定（含保溫）：水平安裝金屬風(fēng)管支吊架最大間距（mm）風(fēng)管邊長或直徑矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管縱向咬口風(fēng)管螺旋咬口風(fēng)管 400400040005000 4003000300037506.3.2 確定水平支架、吊架位置、間距時還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 水平彎頭的兩端在500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置支吊架。 支管距干管1200mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支吊架。 圓形柔性風(fēng)管的吊架間距1500mm。 末端風(fēng)管超出支架的尺寸不得超過1000mm，且不小于150mm。 吊桿位置設(shè)置躲開風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)

5、處，且離風(fēng)口、或（用于連接風(fēng)口的）插接管的距離應(yīng)大于200mm。 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。6.3.3 垂直風(fēng)管支架距離確定：不大于4000mm；長度大于1000mm小于4000mm的單根風(fēng)管應(yīng)設(shè)兩個支架。6.3.4 風(fēng)管20m內(nèi)要加設(shè)防晃支架，且一個系統(tǒng)不應(yīng)少于2處。6.3.5 玻璃棉絕熱風(fēng)管的支吊架與風(fēng)管間設(shè)置防腐木托，防腐木托規(guī)格與絕熱層同厚、托架橫擔(dān)等寬。橡塑絕熱風(fēng)管在橫擔(dān)處應(yīng)設(shè)置護(hù)角。6.3.6 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支吊架不能直接接觸，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施6.4 風(fēng)管連接與安裝應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及厚度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫

6、度低于70的空氣或含塵含濕氣體密封膠帶= 3軟橡膠板= 2.53閉孔海綿橡膠板= 45高溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉繩8耐熱橡膠板= 3化工系統(tǒng)含有腐蝕性介質(zhì)的氣體耐酸橡膠板= 2.53潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈空氣橡膠板= 5閉孔海綿橡膠板= 56.4.1 法蘭墊料選用參見下表6.4.2 粘貼法蘭密封墊時應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或企口形式，嚴(yán)禁直接對接。 6.4.3 角鋼法蘭風(fēng)管連接時，每邊穿上一兩個螺栓并帶上勁，再穿上其它螺栓，對稱交叉上緊6.4.4 排列編號：依據(jù)圖紙，風(fēng)管、配件、部件按系統(tǒng)在地面排列編號。排列時應(yīng)注意三通的方向性6.4.5 地面預(yù)組：根據(jù)現(xiàn)場的空間位置，在

7、地面將風(fēng)管接至1020米左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，用倒鏈將其升至吊頂上，把所有的橫擔(dān)和吊桿連接后解開繩扣。起吊時應(yīng)注意，當(dāng)風(fēng)管離地200mm300mm時，應(yīng)停下來進(jìn)行檢查，確認(rèn)倒鏈的受力點(diǎn)，繩索扣及風(fēng)管本身沒有問題后方可繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。6.4.6 風(fēng)管分節(jié)安裝：對因場地限制不能預(yù)組接長吊裝時，將風(fēng)管分節(jié)拉到腳手架上，然后抬到支架上，對正法蘭逐節(jié)安裝。6.4.7 對大空間部位的風(fēng)管吊裝，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向平臺如下圖所示。6.4.8 立風(fēng)管安裝由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)計支架承重。6.4.9

8、水平風(fēng)管安裝時，要遵循先上后下，先里后外，先干管后支管的原則。6.4.10 找平找正：找平是指無坡度要求的風(fēng)管，每安裝一段都要在長度方向上、端口的長邊方向上找至水平。有坡度要求的風(fēng)管，按坡度拉線，按線找至符合坡度要求。找正是指風(fēng)管安裝完后風(fēng)管中心一定要垂直或平行于建筑軸線，否則將來風(fēng)口安裝就無法在軟接頭不扭曲的情況下，和裝修線條平行。6.4.11 風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵6.4.12 在吊裝過程中風(fēng)管開口處、風(fēng)管碰口處及吊裝遺留口要及時封口7 注意事項7.1 支、吊架

9、的焊接點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠。刷漆前應(yīng)把藥皮打掉7.2 法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同一側(cè)7.3 濕排風(fēng)等會產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求7.4 風(fēng)管法蘭間墊片或膠帶：不應(yīng)凹入管內(nèi)，亦不應(yīng)突出法蘭外7.5 柔性短管的安裝：應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲，長度宜在150300mm8 質(zhì)量通病質(zhì)量通病和預(yù)防措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1主干風(fēng)管安裝未設(shè)防晃支架或雖設(shè)不起作用1)在風(fēng)管安裝分項工程開始前，專業(yè)工程師一定要進(jìn)行關(guān)于防晃支架的技術(shù)交底，并在過程中予以關(guān)注。2) 防晃支架應(yīng)同其它支架一起安裝，才能受力，方可起作用2吊桿過長風(fēng)管安裝前準(zhǔn)確測量后確定絲桿長度，絲桿末端不低于支、吊架的最低點(diǎn)為原則3風(fēng)管管路扭曲法蘭制作時必須嚴(yán)格按操作工藝施工，保證法蘭的互換性。風(fēng)管