1、輸送式干噴砂機自動干噴砂機JCK-PP平面輸送式自動噴砂機適用范圍：適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異型工件的噴砂加工；例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板石材、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異型件等。特點：采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合；噴砂工藝要求，可實現變頻調速；每支噴槍角度可以自行調節強加實現自動變頻搖擺并可以定點噴砂，靈活性強，適用性廣；采用先進的上旋風分離系統配置，粉塵分離效果好噴砂效率高；采用PLC電氣先進控制系統，自動化程度高，穩定性好故障率低；噴嘴采用高耐磨陶瓷材料，使用壽命長；獨

2、立的布袋式除塵系統，抽塵通風效果好（有可選濾芯）；磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收結合，回收穩定性好；技術參數型 號JCK-PP-800自動輸送式噴砂機整機外形尺寸1220*1220*2050mm長*寬*高除塵箱尺寸1300*1300*2450mm長*寬*高適合最大工件尺寸寬800mm，長度不限輸送速度0.5-2m/min加工效率根據客戶的加工及工藝要求、工件的材質等方面綜合決定噴槍數量12（8）支電源380V/50HZ，三相五線制除塵電機5.5KW分離器風量10m³/min壓縮空氣源2-7bar(kg/cm²)，10-12m³/min整機噪音<85db粉塵排

3、放<0.4mg工作溫度范圍-10/45總功率7.08KW型 號JCK-PP-1200自動輸送式噴砂機 整機外形尺寸2000*18000*2050mm長*寬*高除塵箱尺寸1300*1300*2500mm長*寬*高適合最大工件尺寸寬1200mm，長度不限輸送速度0.5-2m/min加工效率根據客戶的加工及工藝要求、工件的材質等方面綜合決定噴槍數量12（8）支電源380V/50HZ，三相五線制除塵電機7.5KW分離器風量10m³/min壓縮空氣源2-7bar(kg/cm²)，10-12m³/min整機噪音<85db粉塵排放<0.4mg工作溫度范圍-10

4、/45總功率9.8KWJCK- B2A玻璃板材式噴砂機 適用范圍：適用于寬度小于2.47m,長度不限垂直輸送的 各類板材的噴砂加工，如：平板玻璃、大理石 金屬板材等；可根據客戶板材的寬度定做， 可根據客戶要求，選擇手動或自動。 特點：設計新穎，外形美觀，環保效果好； 可調試旋風器，能將可用磨料與微小粉塵分離，好的磨料繼續適用； 主要零部件次阿勇優質進口零件，使用壽命長；本機配有兩支手動噴槍; 技術參數：型   號 JCK-B2A玻璃板材式噴砂機工作艙尺寸 900*700*2000mm長*寬*高外輸送尺寸 1800*600*100mm長*寬*高（2件）除塵

5、箱尺寸 560*560*1800mm長*寬*高電  源 220V,50HZ機器照明燈 220V,13W節能燈分離器電機 20V,50HZ,1100W分離器風量8.5m³/min壓縮空氣源 2-8bar(kg/cm²),1.5-2.0m³/mim噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將磨料（鐵砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有

6、利于涂料的流平和裝飾。噴砂機適用范圍：金屬工件、非金屬工件表面清理清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；清理黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；清理無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；清理機械加工件的殘留物、微毛刺等；清理焊接件的氧化皮、焊渣等；清理冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；清理各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；清理陶瓷元件表面的燒結殘留物；清理塑料成型件的飛邊；清理物體表面的放射性元素；清理橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物上的表面殘留物；清理機場跑道的橡膠附著層；清理火車車廂上的鐵銹皮層、舊漆皮層；清理各種管道和容器罐；清理舊機件的油污、附著物等；清理集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；清

7、理瓷器上錯誤的燒結層；清理裝飾表面的劃傷等工件表面前處理，清潔表面，產生適當的粗糙度和毛面噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光羊皮紙和其他藝術品的清理和保存清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能與其它前處理工藝（酸洗、工具清理）對比，噴砂的特點， V% c8 ?"1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。2) 噴砂處

8、理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。* j$ R; L' w6 k4 R噴砂的作用金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強化、表面美化；1表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理； 3表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、橡膠模及

9、重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除； 4表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質去除作業、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業、電子零件封裝業溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質之清潔； 6表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理； 7工件應力消除加工：航天工業零件之零件清潔及應力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導電橡膠模、輪胎模具及電子產品模具清潔及

10、霧面處理。 (噴砂應用; u- n5 K7 W9 ( t! N8 v: c （一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。（三）機加工件毛刺清理與表面美

11、化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 （四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。 （五）光飾作用' D& D! B; d/ V3 # J9 L1 x" M4 o1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。2、使工件達到光滑又不反光要求。對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞

12、光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。噴砂機的主要應用范圍1.噴砂設備用于工件表面的清理 噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。 2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理 噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能 噴砂設備可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降

13、低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工 噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 噴砂機的原理噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將磨料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化的一種機器。噴砂機工作原理：由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時

14、使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。噴砂機分為干式噴砂機和濕式噴砂機（即液體噴砂機）。干式噴砂機又分為吸入式干噴砂機和壓入式干噴砂機。吸入式干噴砂機工作原理： 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍，然后再經過壓縮空氣的加速，使磨料由噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。壓入式干噴砂機工作原理：壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，使壓力罐內的磨料和壓縮空氣充分混合加壓，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管，然后再經過壓

15、縮空氣的加速，使磨料由噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。 干式噴砂機及其除塵特點與其他的砂處理設備不一樣，噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種砂處理設備。根據噴砂機的特點，噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產。 噴砂機的特點是設有進氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據需要調節噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。 噴砂機配備自動分離和自動除塵系統，使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離，將噴砂過程中產生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從好的砂