1、施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 2頁 共24 頁爐后風機房基礎1 工程概況1.1工程概況本方案是為白音華金山電廠新建工程2號機爐后風機房基礎及短柱施工而編制的。2#機爐后風機房基礎及短柱為于2#鍋爐后，L排軸線距鍋爐K排軸線2.5m。短柱ZD-1，ZD-2，ZD-5截面為1200×1200，ZD-3，ZD-4截面為1500×1500。本工程所有基礎為階梯型獨立基礎，基底標高-6.5m，砼設計強度等級：墊層為C10，基礎及短柱，基礎梁為C30，基礎梁支墩采用C25。柱頭二次澆筑砼等級為C40。基礎墊層均設計為100mm厚；基礎梁頂標高為-0.45m。基礎短柱預埋地腳螺

2、栓M36，M45，螺栓頂標高分別為-0.070，-0.045。±0.00m標高相當于991.00m。1.2主要工程量序號名稱規格型號單位數量備注1墊層混凝土C10m31302基礎混凝土C30m321703短柱混凝土C30m31294基礎梁混凝土C30m3175柱頭二次澆注C40m3896鋼筋、級t125 為保證各分項工程的施工質量，及合理組織施工。在本施工方案中對各分項工程的施工方法、施工技術措施、質量標準、安全技術措施都做了明確的說明，要求施工人員在施工中必須嚴格執行，保證該項目優質、高效、安全地施工。2.2編制依據2.2.1施工、驗收規范及引用資料主廠房土建專業施工組織設計火電施

3、工質量檢驗及評定標準（土建工程篇）施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第3 頁 共 24頁爐后風機房基礎混凝土結構工程施工及驗收規范GB502042002電力建設安全健康與環境管理工作規定建筑施工手冊（第四版）簡明施工計算手冊鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96東電二公司下發的質保體系文件質量管理體系環境、職業健康管理體系質量、環境、職業健康安全程序文件施工方案、施工作業指導書編、審批細則圖紙資料爐后風機房基礎施工圖F446S-TO238混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101-13 施工方案要求所具備的條件：3.1施工環境 施工現場“五通一平”完。土方開挖，地基驗槽已完畢

4、，護坡完并移交驗收合格。 施工圖紙會審交底完畢。 各工種作業人員已到位，并已經安全教育及技術培訓、交底。 現場各加工場、砼攪拌樓和機械已布置調試完。水平運輸及垂直運輸機械已布置調試完 施工前各種材料已計劃到位，并檢驗合格。 明確施工負責人、技術負責人、質量負責人、安全負責人。編寫指導現場施工的作業指導書，并對施工人員進行質量、安全、技術交底3.2施工主要機具及材料序號儀器、設備名稱型號單位數量級別1經緯儀THO/010臺12級2水平儀WILD/NA2臺1S3施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 4 頁 共 24 頁爐后風機房基礎3鋼筋切斷機40臺44鋼筋彎曲機40臺45鋼筋調直機14臺16鋼

5、筋碰焊機VN2-150-2臺17木工圓鋸機MJ-106臺38木工壓刨機400-800臺29混凝土泵車IPF-90臺110混凝土罐車6m3臺311汽車吊30T臺112龍門吊10T臺113電焊機臺214插入式振搗器臺415鋼架管48×3.5t6016大模板=15m2189417方木50×80m33018塑料薄膜雙幅加厚m235019棉被條10003.3 現場人員配置人員組成：項目負責人 1人 曹立斌技術負責人 1人 夏中才技術人員 1人 席彥強質量負責人 1人 王忠臣安全負責人 1人 李金庫施工人員 根據工期要求具體安排所有參加施工的人員必須經過三級安全教育，考試合格后上崗。特

6、種作業人員如焊工、鉚工、起重工、吊車司機等還應經過專業技術培訓、考核，持證上崗。3.3.3 施工前，所有人員必須參加技術、安全交底，并履行簽字程序。 分工明確、各負其職、相互監督。3.4 環境因素的識別和評價施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 5 頁 共 24 頁爐后風機房基礎現今生活中，對環境保護的重要性越來越為我們所認識。因此要對我們施工和生活的環境能識別并能進行正確的評價。3.5重要環境因素的控制措施有害廢棄物：要有分類垃圾箱，垃圾集中分類處理。氧氣、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工時要嚴格按操作規程施工。噪聲控制：合理安排施工布局、加強設備潤滑和養護。4 施工方案的確定：根據本工

7、程的特點，確定施工方案如下：4.1.1砼采用集中攪拌，攪拌運輸車運輸，現場泵送入模。4.1.2底板模板磚模，短柱采用復合木模板，用48× 3.5鋼管及12對拉螺栓配套支模加固系統。4.1.3鋼筋采用在現場加工廠統一加工，隨拉隨用的方法。4.1.4垂直運輸采用30T汽車吊。混凝土澆注如下：澆筑墊層，澆筑獨立基礎，根據圖紙設計埋設鐵件，安裝地腳螺栓支架及地腳螺栓，澆筑基礎短柱至-0.25m標高處；鋼柱就位后，采用無收縮料進行二次灌漿；鋼柱安裝完畢后用C25素混凝土包柱腳至0.15m。5 施工方案具體實施程序：2#機爐后風機房基礎及短柱結構部分預計工期如下：2007年4月15日開工，至20

8、07年5月15日結束。5.1施工工藝流程根據本工程結構特點，混凝土工程量大、工期緊、質量及文明施工要求標準高等，制定施工步驟及方法如下：確定其施工順序為：放線、土方開挖墊層、基礎施工短柱施工地腳螺栓支架安裝二次澆注柱頭施工5.2具體實施程序根據初步設計階段的巖土勘察中間報告，場地地下水水深度大于在-6.0米，但因土方開挖施工不在雨季，故土方開挖時不考慮地下水的影響；粗砂層的承載力特征值280Kpa，設計的基礎底標高為-6.500米，基礎形式為獨立基礎，基礎間有基礎連梁，頂標高為-0.450米，故確定施工方案為整體開挖。施工機械采用反鏟開挖、自卸汽車運土。施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第

9、6 頁 共 24 頁爐后風機房基礎土方開挖的確定根據基礎平面布置圖，確定基礎LP排范圍內進行全部開挖，挖至標高-6.300m。然后整體進行人工平整200mm。 土方開挖.1本方案挖土采用反鏟倒退式，速度快，能夠開挖停機面以下土方。.2. 基坑開挖應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據土質，采取在四側放坡，以保證施工操作安全。.3根據土方開挖原則和基礎尺寸大小，方案定土方開挖的放坡系數為1：1.5，在開挖的過程中根據邊坡的穩定性隨時調整確保邊坡的穩定，邊坡修整采用人工處理。車輛的行駛坡道設置在基坑的兩側。基礎開挖圖如下：.4根據土方量和工期要求確定機械配備情況，

10、采用兩臺反鏟挖土、六輛自卸汽車運土。.5根據工程進度計劃安排，土方施工可不考慮雨季影響，故不考慮排水。.6為使不破壞基底土層的結構，應在基礎底標高以上預留一層用人工清理。施工應保留20cm土層，待基礎施工進行人工清底以免擾動地基。.7挖土過程中如遇特殊地質情況,應及時與業主、設計部門聯系確定基坑深度。超挖部分根據設計要求進行處理。.8根據基礎平面布置圖開挖，施工工作面預留1500mm寬度。施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 7 頁 共 24 頁爐后風機房基礎.9夜間施工時在開挖區域設置兩個大鏑燈用于現場的照明。車輛按線行駛，廠區內的控制車速不超過5km/h。在道路的轉彎和交匯處設立明顯的標

11、識牌。墊層施工基礎墊層厚度100mm，砼采用C10，采用P.O42.5水泥拌制。墊層均用50×80木方支設，要求找平，掛整體通線找正、找平，外用2025鋼筋頭于木方外側間距2000mm進行固，鋼筋頭上部與木方找平，下側入地300500mm，木方下面砂土應濕潤夯實，個別地無加法夯實處用磚等硬質材料支墊，以保證木方正確位置。澆筑砼時分塊由一側澆至另一側。5.3.2鋼筋工程5.3.2.1鋼筋檢驗1) 鋼筋進廠時，應附有出廠合格證書及試驗報告單，運至工地后按規格、品種分別堆放，并進行鋼筋驗收和機械性能檢驗。加工好的半成品鋼筋，應該貼上標簽，掛牌堆放至鋼筋成品堆放區，以便施工用。2) 標牌檢查

12、，鋼筋表面不應有裂縫、結疤及折疊，并不得有超出螺紋高度的凸塊，鋼筋的外形尺寸應符合有關規定，鋼筋外觀檢查每捆（盤）均應進行。3) 力學性能試驗，從每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率）和冷彎試驗，如有一項試驗結果不符合要求，則從同批另取雙倍數量的試件重做，各項試驗中仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。.2鋼筋綁扎1) 基礎鋼筋綁扎前應核對成品的鋼筋型號、規格、尺寸和數量是否與設計相符合，用22#綁絲進行綁扎，鋼筋綁扎前應用鋼管搭設簡易操作架，以保證其剛度及穩定性。基礎底層鋼筋網片采用40mm厚墊塊，間距按1000*1000。J5，J4基礎為雙層鋼筋

13、網片，上層鋼筋網片采用馬凳（撐腳），以保證鋼筋位置正確，馬凳間距1500mm，馬凳形式如下圖。施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 8 頁 共 24 頁爐后風機房基礎2） 柱頭鋼筋綁扎在地腳螺栓支架及螺栓安裝就位后進行。受力筋位置正確，箍筋彎鉤疊合處應交錯布置在四角縱向鋼筋上或梁的上部鋼筋上，箍筋與主筋的交叉點均應綁扎牢固，箍筋間距符合要求，為保證鋼筋骨架位置正確，用腳手管對其頂部進行固定形式如下圖。 根據工程具體情況，基礎及柱頭選擇大模板，縫間夾海綿條的方法進行支模，基礎部位選擇對拉螺栓及腳手管結合加固方式，基礎柱頭采用槽鋼桁架加固系統。5.3.2.1 為保證砼表面質量，減少砼表面接縫，力

14、求清水砼外觀質量美觀，模板選用大模板。5.3.2.2 模板加工時，選用表面平整、厚度一致、無變形、彎曲模板，木方采用50×80mm木方，將與模板接合面用壓刨刨平，且木方厚度一致，用鐵釘將木方、大模板連成整體，大模板拼縫處貼海綿密封條，并用環氧樹脂配制膩子粉將釘眼和拼縫處刮平刮光。單片模板的加工方法具體如圖：單片模板的加工方法及對拉螺栓布置施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 9 頁 共 24 頁爐后風機房基礎5.3.2.3基礎模板采用12作為對拉螺栓加固，拆模后割掉螺栓頭，涂瀝青油漆。上下模板用鋼管同腳手架連成整體，增強模板穩定性。5.3.2.4 支設模板時，要嚴格控制模板的平整度

15、、垂直度及標高軸線位置的準確性。模板的平整度采用水平尺進行檢驗，垂直度采用線墜復合，標高及軸線位置分別采用水準儀和經緯儀進行復測。5.3.2.5基礎柱頭模板支設：采用大模板支設，柱頭采用12對拉螺栓加固，間距為500mm。（形式如下圖）5.3.3.6階梯基礎第二階模板采用16鋼筋三角架，上焊L180×10角鋼作為支撐，支撐間距為2.5m，對拉螺栓的間距為600mm，第三階模板長度小于4m的，可采用吊模，大于4m的上加三角架支撐，如下圖所示：施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 10 頁 共 24 頁爐后風機房基礎.7 可按下列二式計算，取其較小值5.3.3.8 模板拆除拆除順序一般

16、是后支先拆，先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆模時不要用力過猛、過急，要注意不要使模板在拆除過程中受傷，拆下來的模板、腳手管要及時施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 11 頁 共 24 頁爐后風機房基礎運走，并及時清理修復以備再用，要做到文明安全施工的目標。混凝土側模終凝48小時或更長時間拆除側模，梁底模待混凝土同條件試塊達100%時方可拆除底模。施工人員接到技術人員的通知后，方可拆除所通知拆除部位的模板，模板在拆除過程中，嚴禁大面積拆除模板和大面積拆除模板支撐體系，嚴禁猛撬，當模板有松動現象時，應有人抬扶，然后逐塊拆除，并逐塊用繩將模板吊起或放下至指定地點，拆除過程中要保護模板

17、的完好性，杜絕模板自由散落。5.3.4 地腳螺栓支架及地腳螺栓安裝5.3.4.1 基礎混凝土澆筑后，有錨固架的短柱第一次澆注到-1.7m，在該標高處預埋4塊T15150825埋件，用以固定螺栓支架。把螺栓按尺寸及標高點焊在支架上，如下圖所示：5.3.4.2地腳螺栓支架安裝前，復核軸線及標高的準確性，安裝地腳螺栓支架時，首先應保證軸線及標高的準確。5.3.4.3地腳螺栓安裝前，用經緯儀打出縱橫軸線，根據縱橫軸線安裝地腳螺栓。5.3.4.4依照設計螺栓頂標高將錨板、螺栓、螺母進行安裝，因螺母型號、厚度不一致，安裝時要核對螺母的規格、尺寸，核實無誤后，方可安裝。5.3.4.5地腳螺栓固定支架安裝完，

18、要核對螺栓標高、數量、位置、尺寸是否與圖紙一致，地腳螺栓頂部標高依照施工圖要逐根進行檢測。用鋼板尺測量地腳螺栓與軸線距離、地腳螺栓間距離及地腳螺栓間對角線距離。允許偏差100mm。5.3.4.6地腳螺栓軸線位置檢測：用經緯儀將軸線投在槽鋼頂面，用鋼卷尺測量地腳螺栓位施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 12 頁 共 24 頁爐后風機房基礎置是否準確，螺栓頂部用鋼尺量出相鄰的一組螺栓，用經緯儀讀尺來確定螺栓的偏移情況，并用儀器和線墜來檢驗地腳螺栓的垂直度。5.3.4.7對于整體地腳螺栓位置檢驗：用鋼卷尺按照軸線，計算出地腳螺栓位置尺寸，整尺進行排列測量，測量時要計算出鋼尺尺長修正數、懸垂度改正

19、數、溫度改正數，并用200N測力計進行精確測量，確保螺栓精確度。5.3.4.8對于檢驗完畢的地腳螺栓，保證其符合設計要求和精度后，用定位板將螺栓和槽鋼固定。 腳手架工程腳手架的搭設，在獨立基礎四周搭設雙排腳手架，每排腳手架縱向間距取1500mm，橫向間距1200mm，步距1500mm，在柱支模處增設四根桿、距離柱四邊各300 mm，要求與原腳手架連成整體。腳手架整體互相連接，并布設構造斜撐。施工短柱時，高度較高，在操作層四周設安全護欄，護身欄桿高度為1050mm。在腳手架四周外側滿掛密目網，密目網之間不得有空隙，密目網和橫桿必須綁扎牢固且平展。安全網的鋪設要平展、滿鋪，并且網與網重疊150mm

20、，安全網的主繩和腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，安全網距操作層為1200mm。5.3.6混凝土工程.1原材料的選擇1）水泥：選用P.042.5普通硅酸鹽水泥。2）砂：選用天然中砂應以400m3或600T為一驗收批進行檢驗，合格方可使用，砂在運輸和堆放過程中應防止混雜質，并應按產地、種類分別堆放。3）石子：選用粒徑531.5mm碎石以400m3或600T為一驗收批，每批至少應進行顆粒級配，含泥量及針、片狀顆粒含量檢驗。在運輸、裝卸和堆放過程中應防止混入雜質。4）外加劑：本工程混凝土外加劑選用緩凝型減水劑，外加劑必須經試配符合要求后，優選供貨商。摻量及使用方法應遵守產品說明。5）水：拌合混凝土用水要使用

21、符合要求的清潔水，要求水中不含有能影響水泥正常硬化的有害物質。6）粉煤灰：根據實際施工條件，在混凝土中加入合格粉煤灰，以增加混凝土的和易性，降低水化熱。.2混凝土攪拌運輸混凝土由混凝土攪拌中心集中供應。在混凝土攪拌前要求攪拌計量系統必須經計量局檢驗施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 13 頁 共 24 頁爐后風機房基礎符合要求，方可進行攪拌，外加劑設專人稱量與水泥一并加入。混凝土攪拌時間為120秒，混凝土原材料應嚴格執行實驗室配合比，計量允許偏差。計量允許偏差表材 料 名 稱允 許 偏 差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%混凝土運輸采用混凝土攪

22、拌運輸車，車輛數量配備必須保證混凝土連續供應，且運輸時間不超過初凝時間，根據現有施工條件及運輸距離，每臺泵車應配備2輛運輸車，在運輸進程中，混凝土坍落度將有一定的損失，所以在委托配合比時應考慮運輸而損失的坍落度，保證混凝土運輸至澆筑地點并卸時的坍落度不低于120mm。混凝土的攪拌主要由HZS75A型混凝土攪拌站來承擔，如果攪拌站出現故障換用另一臺HZS50A混凝土攪拌站，運輸車應配備3輛備用罐車來彌補運輸中的偶發事故而帶來的車輛不足，保證混凝土澆筑不因上述原因而中斷。.3混凝土澆筑混凝土澆筑分三次進行，第一次澆筑基礎，第二次澆筑短柱至-1.7m，第三次澆注短柱至-0.25 m。為防止由于混凝土

23、的側壓力而脹模，混凝土澆筑采用分層分段的澆筑方法，同一基礎從四周向中間澆筑，一次澆筑高度300mm左右，到第一階梯面時澆筑旁側另外基礎，一定時間段后再澆前一基礎第二階，如此循環澆至目標標高。混凝土澆筑采用汽車泵經混凝土運輸管道直接泵至澆筑部位，混凝土澆筑前，鋼筋、模板、腳手架要經過班組、工地、項目部、監理單位的驗收，確保基礎的幾何尺寸、標高、鋼筋、鐵件、符合設計要求和規范規定。對操作工人進行詳細的交底，交底時要講清澆筑順序，振搗方法，安全注意事項，交底要雙方簽字并做好交底記錄。采用分層分段的澆筑方法，澆筑柱混凝土時應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的允許時間不

24、宜超過60分鐘，可參照試驗室摻用的外加劑的試驗結果適當調整。.4施工縫留設及處理施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 14 頁 共 24 頁爐后風機房基礎基礎的施工縫主要是獨立基礎與基礎柱頭之間的施工縫、柱頭-1.7m處施工縫，基礎短柱施工時，施工縫的水泥薄膜和松動的混凝土層剔除，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水。澆筑混凝土前底部鋪以50100mm厚混與凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。.5混凝土振搗混凝土振搗操作要點：混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗方法有兩種：一種垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成4045度角。振搗時要做到快插慢拔，

25、振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為2030秒，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗棒的插點的間距400mm。振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗時不得振動鋼筋及鐵件。振搗時設專人配合，振搗操作人用手錘輕擊模板是否振實，設專人看護模板、支撐，發現問題及時處理。.6混凝土試塊留設在混凝土澆筑前，應通知試驗室作好取樣工作，試塊留設數量每100盤且不超過100m3的混凝土，試塊留設不少于一組，每班拌制的混凝土不足100盤時試塊留設一組。當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比砼每200m3取樣不少于

26、一次。具體試塊組數由澆灌通知單要求來定。.7混凝土養護本工程采用自然養護，混凝土澆筑12小時以內表面覆蓋塑料薄膜、草袋，澆水養護，養護時間不小于14晝夜，澆水次數應能使混凝土保持濕潤狀態，且養護用水應與拌制水相同。.8保證混凝土施工工藝的措施影響混凝土施工工藝的因素很多，但總體說來不外乎“人、機、料、法、環”等五個方面。所以本工程就有針對性的從這五個方面入手提高混凝土施工工藝。a>、所有參加施工的工人必須經過培訓，有一技之長至少在本工作領域有一定技能，能夠獨立進行自己專業領域的施工。工程開工前必須由技術人員進行交底，初步了解工作內容，圖紙要求，掌握工作要點和工藝要求，尤其要了解可能影響工

27、程質量的薄弱環節和避免方法，明確在施工中應注意的事項。要求特殊工種持證上崗。b>、混凝土施工前對泵車、罐車及振搗棒進行檢查，確保施工的連續性。c>、 作好商品混凝土澆灌前驗證過程，提前發現問題解決問題。及時索要混凝土強施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 15 頁 共 24 頁爐后風機房基礎度報告及原材料試驗報告等，確保商品混凝土質量。d>、振搗方式、下灰高度、所采用措施均應按本施工作業指導書的規定嚴格執行。e>、夜間施工要有足夠照明。 雨期施工按施工組織設計中的要求執行。.9基礎混凝土的成品保護基礎混凝土拆模后，回填前應對混凝土進行成品保護，在基礎上懸掛嚴禁攀緣撞擊

28、的警示牌，對基礎短柱的四角則使用木板等做包角，防止因碰撞而缺棱掉角。6施工質量要求6.1 質量標準火電建設施工質量檢驗及評定標準（土建篇）的有關內容。混凝土結構工程施工及驗收規范（2002版）鋼筋焊接及驗收規范（2002版）6.2質量保證措施6.2.1加強對全體作業人員的質量意識教育。6.2.2嚴格按照本措施及相關作業指導書、技術交底進行施工。6.2.3有關鋼筋保護層墊塊不得用錯或遺漏，應事先綁在鋼筋骨架上。6.2.4在各工序管理環節上資料必須隨時填寫整理，交質量、工程部統一保管。6.2.5不得擅自越級驗收，要逐級檢查驗收，驗收通過后在相關資料上簽字，不得事后補簽。6.3 質量控制點及要求 墊

29、層砼表面平整及光潔度。要求專人監督，水準儀全程檢測，不符合要求處鏟掉重來。基礎大體積砼溫控及防裂措施，依據措施要求全程監督。 鋼筋焊接及接頭位置留設，依據措施要求全程監督。6.4 應注意的質量問題在施工過程中，應嚴格注意以下質量關鍵點，杜絕質量問題的出現，為業主提供優質產品。軸線定位：定位軸線，主要尺寸線及高程控制點必須經四級驗收合格，才可進入下道工序。施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第16 頁 共 24 頁爐后風機房基礎鋼筋的品種、數量、規格與設計相符，并認真領會設計意圖，嚴格按照設計施工，加強監督檢查。模板拼裝制作工藝：認真繪制配板圖，組織加工，拼裝時細節問題要處理好。對拉螺栓孔的設置

30、間距應一致。砼施工工藝：應由專業人員振搗，振搗時間充分，板頂由專人及時壓實趕光，加強測溫工作的監督管理，有效地控制裂縫產生。成品及半成品的防護在施工過程中，應及時做好成品、半成品的保護工作。 軸線及主要尺寸線用紅油漆做明顯標志。綁扎成型的鋼筋，嚴禁施工人員任意踐踏。 嚴禁隨意拆除模板支承桿件。拆模時，不野蠻施工，保護砼成品的楞角不受損傷，拆模后，對砼楞角用模板條防護。6.5質量允許偏差模板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差梁柱墻中心線對基礎中心線位移3梁柱截面尺寸偏差+4-平面外形（長寬）尺寸偏差+5-7表面平整（2m長度上）3鋼筋綁扎位置允許偏差（mm）項 目允許偏差受力鋼筋間距偏差

31、77;10箍筋間距偏差±20受力鋼筋排距偏差±5受力鋼筋保護層偏差梁、柱±5柱梁鋼筋骨架尺寸偏差（寬、高）±5鋼筋彎起點位置偏差±20施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第17頁 共24頁 爐后風機房基礎現澆混凝土結構的允許偏差（mm） 項 目允許偏差基礎中心線位移10柱梁中心線位移對基礎中心5梁柱截面尺寸偏差+7-5表面平整度7墻柱全高垂直偏差10平面外形（長、寬）尺寸偏差±106.6預防混凝土麻面措施： （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 （3）混凝土必須按操作規程分層均勻

32、振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。6.7預防混凝土蜂窩措施： （1）混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。混凝土應拌合均勻，顏色一致。 (2) 混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。否則就需采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振搗應分層搗固。控制澆筑層的厚度。 （3）搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒應插入下層混凝土5cm。 （4）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡

33、，混凝土表面出漿呈水平狀態，并將模板邊角填滿充實。 （5）混凝土澆搗時，應經常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發現有模板走動，應立即停止澆筑，并應在混凝土凝結前修整完好。6.9預防混凝土截面尺寸偏差（1）模板固定要牢靠。采用吊模法施工時要特別重視將吊模固定好，不得松動，以控制模板在混凝土澆筑時不致產生較大水平位移。施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 18 頁 共 24頁爐后風機房基礎（2）位置線要彈準確，認真將吊線找直，要及時調整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。（3）模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動；螺栓緊固可靠，標高、尺寸應符合要求。并應檢查、核對，以

34、防止施工過程中發生位移。6.10預防混凝土基礎底部“爛根”（1）模板間加海綿條，保證模板間無縫隙，減少漏漿。（2）模板表面脫模劑涂刷均勻。（3）保證混凝土和易性良好，骨料級配合理。（4）振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態為準，振點位置均勻合理，作到“不過振、不漏振”。振搗時加強角部的振搗，必要時可從模板外側震動模。7 安全文明施工措施7.1安全要求與規定7.1.1所有作業人員必須經過體檢及三級安全教育，并考試合格上崗，作業前需經過安全技術交底，并實行雙方簽字。 7.1.2實行安全危險點預控與監督制度。7.2危險點預控危險點有：機械傷害、觸電、物體打擊、高空墜落

35、、土方滑坡。 機械傷害預防措施機械操作手必須持證上崗，操作機械時注意周圍操作環境，鋼筋加工回轉半徑內不得站人，禁止閑雜人員進入施工現場，鋼筋運輸車在現場必須限速行駛，時速不得大于5公里/小時，嚴禁酒后駕車。觸電預防措施電工必須持證上崗。施工用電必須有漏電保護，做到“一機一閘一保護”。電工必須經常檢查、維護電器設備，以免漏電造成傷亡。振搗人員、拉線人員必須帶橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。接線必須由電工進行，其他人員嚴禁私自接線。物體打擊預防措施施工進入高峰期，交叉作業比較多，不能避免交叉作業時，必須根據現場情況采取有效的防范措施，搭設防護網，以免高空墜物，造成人員傷害，必須做到“三不傷害”。嚴禁作業人

36、員上下拋擲物體。施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 19 頁 共 24頁爐后風機房基礎高空墜落預防措施架子工作業時必須系安全帶。板頂鋼筋綁扎前在底板板頂處四周支撐架設通長走道，走道滿鋪腳手板外側掛全封閉密目安全立網。 土方滑坡預防措施 基坑內用明水溝排水，使地下水位下降；基坑上口邊緣23m內禁止車輛通行并堆放重物。 安全文明施工保證措施.1目標：杜絕重傷事故；不發生輕傷事故；不發生一般施工機械、設備、交通、火災事故。實現事故零目標，創國內安全文明施工一流水平。 安全施工措施.1施工人員必須遵守電力建設安全工作規程和電力建設施工安全管理規范，必須遵守公司和項目部的各項安全管理制度。.2健全組

37、織機構，做到安全工作層層有人抓。.3安全部門針對各個工序制定安全技術交底，并且進行全員簽字。.4腳手架的搭設必須穩固、規范，并經驗收合格。.5所用的機械、車輛必須由專人操作、維修。.6特種工種，必須持證上崗，嚴格按操作規程操作。.7振搗器、電刨、電鋸、電鉆等機電設備的操作人員，必須戴絕緣手套、防護鏡，穿防滑鞋。.8基坑邊外設欄桿圍綁，并刷明顯標志。.9安監部門應嚴格按規定經常對各工序進行檢查，對發現問題提出書面整改通知，嚴格執行“安全一票否決”制度。7.2.6.10半成品、成品應按規格、品種分類堆放整齊，并掛標牌。7.2.6.11隨時清理現場，保持施工現場干凈整齊，作好文明施工工作。混凝土泵輸

38、送管應和腳手架固定可靠。振搗器開關應裝漏電保護器。非電工不得裝、拆電器設備或接線。同一配電箱接地、接零不能混用。抬運鋼筋時應由專人負責指揮、協調，上下呼應。機械設備應定期維修和保養，非定崗人員不得亂動機械，防止機械傷人。鋼筋彎曲時，應注意鋼筋的彎曲方向，防止鋼筋或機械傷人。施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 20 頁 共 24 頁爐后風機房基礎綁扎鋼筋過程中嚴禁猛撬鋼筋，防止人員突然摔倒。在施工工作區域內應向正前方行走，不要倒退行走。在使用電鋸過程中，人員身體應側向一旁，不可正對電鋸片，同時保證正前方無人。在使用平刨過程中，要注意木櫛，防止木條彈起傷人，更不得用手刨厚度小于20mm的板條，

39、如刨應制作專門工具物品應用繩子或其它工具吊運，不得拋擲。施工操作層的腳手板兩端應用鉛絲綁扎牢固。在拆模過程中或清理過程中要防止釘子扎腳或扎傷其它部位。不使用無防護裝置的機械。吊物不得在空中長時間停留，在空中短時停留時，吊車指揮人員、操作人員不得離開工作崗位。現場必須有兩名指揮人員，傳遞信號，對講機與哨子、指揮旗相互配合使用，發出信號要明確、清晰，司機必須聽從指揮的信號。焊機焊線嚴禁有鋁芯裸露處，防止將鋼絲繩打傷。指揮部安監人員，工地安監人員現場維護、監督。施工現場垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。7.3 危險點控制 觸電.1 設漏電保護器、斷路器。.2 電線破皮處用膠布包裹。.3

40、 實行一機一閘一保護，嚴禁一閘多用。.4 實行接零、接地保護。 高處墜落.1 在洞口或工作邊處加蓋或加設防護欄桿。.2 系安全帶。.3 傳遞物品時，一定要站牢、站穩。 機械傷害.1 實行定機、定員、定崗。.2 機械要接地。施 工 方 案作 業 項 目 名 稱第 20頁 共 24 頁爐后風機房基礎.3 不使用無防護裝置的機械。.4 定期檢查、維修。.5 上班前或在操作前要檢查機械的完好性。 物體打擊.1 設警示牌。.2 小物品應裝袋使用，不可散放或隨身攜帶。.3 杜絕上、下同時作業。 火災.1禁止施工人員現場吸煙。.2每班設兩看護人員。.3杜絕夜班人員點明火取暖 。.5保溫材料用完后，盡快堆放到

41、指定地點。交通事故砼泵車、罐車每次打砼前對車輛進行檢查維護，確保車況完好。車輛在雨天、下坡、彎路時要慢速行駛，盡量避開人流高峰。防二次線與鋼絲繩相觸吊裝所用索具、鋼絲繩決不能與電焊機二次線裸線相觸，因此電焊機二次線包括焊把線裸線應用絕緣膠布裹好，以防與二次線裸線相碰發生鋼絲繩脆斷，造成事故。防吊鉤斷裂在起吊時對重物吊鉤先進行試驗，當重物距地面約100mm時，應穩鉤間歇1530分，觀察吊鉤是否有變形，吊點處是否有位移，若無便可起吊。吊鉤在拴鉤時應進行外觀檢查，懷疑有異常應做上述試驗。捆綁鋼構件的鋼絲繩內襯木方，防止滑落。 其它.1 氧氣、乙炔瓶裝減壓器，減壓器不泄漏，與明火保持大于10m的距離。.2 行走時注意頭頂上方的物品和腳底的物品。8 附表8.1 安全技術措施8.2施工作業項目危險點預測8.3作業技術、安全聯保交底記錄8.4環境因素控制表施 工 方 案作 業 項