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文檔簡介
1、 建筑施工起重機械(塔式起重機)日常維護保養表工程名稱:宣城得奇金屬表面處理中心-1#宿舍樓 2015年 月設備名稱塔式起重機規格型號QTZ40使用登記證號蘇D042010001340操作工易善祥項 目項 目 要 求維 護 保 養 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤 滑應加足各黃油嘴油量檢查各減速機構無漏油現象金 屬結 構檢查基礎及結構螺栓無松動變形 檢查銷軸固定銷或板應牢固可靠檢查受力桿件應無變形、裂紋檢查受力桿件焊縫是否開裂工 作機 構開動各機構工作應平穩無震動 制動靈敏,制動帶磨損應50%鋼絲繩檢查各機構鋼絲
2、繩固定是否牢固,排列是否整齊各機構鋼絲繩無斷股、銹蝕、變形,斷絲未達到相應報廢標準防 護裝 置力矩限制器工作靈敏可靠起重量限制器工作靈敏可靠各限位開關工作靈敏可靠吊鉤保險卡、小車止擋器應完好電氣連接電纜電氣元件牢固,無破損開關箱內隔離開關、漏保器完好填 寫說 明1、 以上各項由操作人員班前或班后進行2、 以上項目完好打“”,不合格打“”3、 本表于每月底,操作人員應報項目部簽 證操作工(簽字):項目部機械管理員(簽字): 建筑施工起重機械(施工升降機)日常維護保養表工程名稱: 年 月設備名稱規格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養 日 期123456789101112131
3、41516171819202122232425262728293031潤 滑檢查齒條、導架立柱管、對重導軌等部位潤滑狀況,不足時補充加注吊籠門、圍欄門、門對重滑道和滑輪等部位潤滑油脂金 屬結 構檢查基礎及結構螺栓無松動變形 檢查標準節桿件是否變形和裂紋檢查附墻架連接是否牢固工 作機 構吊籠升降運行應平穩,無震動 檢查吊籠制動滑行距離應0.3m檢查吊籠和對重通道內應無障礙物檢查滾輪、傳動齒輪的磨損情況鋼絲繩檢查鋼絲繩的繩夾是否夾緊檢查鋼絲繩是否有斷絲、變形安全防護裝置檢查圍欄和吊籠門的機電聯鎖裝置工作是否靈敏、可靠檢查上、下限位開關和三相極限位開關工作是否靈敏、可靠檢查導架上限位擋板、擋塊是否牢
4、固,位置是否符合規范要求樓層通道口平臺、防護門是否有效電氣連接電纜電氣元件牢固,無破損開關箱內隔離開關、漏保器完好填 寫說 明1、 以上各項由操作人員班前或班后進行2、 檢查項目完好打“”,不合格打“”3、 本表于每月底,操作人員應報項目部簽 證操作工(簽字):項目部機械管理員(簽字): 建筑施工起重機械(物料提升機)日常維護保養表工程名稱: 年 月設備名稱規格型號使用登記證號操作工項 目項 目 要 求維 護 保 養 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤 滑加注吊籠門、圍欄門、吊籠運行滑道和滑輪等部位潤滑油脂金 屬結
5、 構檢查基礎及結構螺栓無松動變形 檢查架體各桿件是否變形和裂紋檢查附墻架、纜風連接是否牢固卷 揚機 構吊籠升降運行應平穩,無震動 檢查制動帶是否清潔,制動是否可靠檢查機座固定是否牢固可靠檢查卷筒架、聯軸器螺栓是否松動鋼絲繩檢查鋼絲繩的繩夾是否夾緊檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、變形檢查鋼絲繩排列是否整齊安全防護裝置檢查吊籃安全停靠裝置是否靈敏檢查吊籃防斷繩裝置是否靈敏檢查上、下限位開關是否靈敏檢查進料口安全門、吊籃防護門是否齊全,開啟閉合是否靈敏樓層通道口平臺、防護門是否有效電氣連接電纜電氣元件牢固,無破損開關箱內隔離開關、漏保器完好填 寫說 明1以上各項由操作人員班前或班后進行2檢查項目完好打“
6、”,不合格打“”3本表于每月底,操作人員應報項目部簽 證操作工(簽字):項目部機械管理員(簽字): 建筑施工起重機械(塔機)定期維護保養表工程名稱: 年 月 日設備名稱規格型號產權登記證號使用登記證號項 目項 目 要 求存在問題處理結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全,不得有積水;檢查砼基礎沉降,基礎表面水平誤差2mm檢查螺栓連接應牢固無松動、變形,螺母、墊齊全檢查接地裝置連接應牢固,接地電阻值4金屬結構應調直和校正主要結構:自由垂直度4 附著狀態下頂端附著結構以上垂直度應2檢查主要受力結構桿件,不得有變形扭曲現象檢查所有結構桿件,不得有裂傷開焊現象檢查扶梯、護欄、護圈等支承零件和緊固件檢查
7、標準節及其他主要結構連接螺栓:應母墊齊全、緊固力矩滿足要求,螺栓無變形和其他缺陷檢查銷軸連接情況:銷孔配合適當,無松曠、變形、裂傷;銷軸端固定可靠,固定銷或開口銷無銹蝕損傷滑輪檢查所有滑輪磨損情況:應無裂紋,輪緣無破損,輪槽壁厚磨損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢檢查所有滑輪轉動應靈活,無卡阻或松曠現象檢查所有滑輪潤滑油:黃油嘴齊全、黃油充足工作機構檢查起升、回轉、運行等機構的減速箱油量,不足時添加,箱體不得有滲漏現象檢查起升機構固定支架連接,支架無變形,連接牢固無松動,連軸器無松曠和損傷現象檢查起升機構卷筒防脫筒裝置,應齊全無變形檢查其他工作機構運行應平穩,無震動和異響制動器制動
8、器彈簧、拉桿、銷軸和開口銷等應齊全、無損,閉合開啟無卡阻,拉桿行程和制動間隙0.30.5mm檢查制動片磨損情況:當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%的應更換附著裝置檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內;頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規定檢查附著裝置:連接桿應在同一水平面上,錨固裝置應牢固不得晃動,連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠(續表)項 目項 目 要 求存在問題處理結果鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊,長度滿足使用要求鋼絲繩銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準更換檢查鋼絲繩固定:繩卡螺母應擰緊,數量為3只及以上安全裝置檢查力矩限制器裝置:金屬結構完好,無變形
9、和銹蝕;電氣開關工作靈敏可靠檢查起重量限制器:金屬結構完好,無變形和銹蝕;電氣開關工作靈敏可靠檢查高、低度限位器:電氣開關工作靈敏、可靠 檢查行程限位器:電氣開關工作靈敏、可靠檢查吊鉤保險卡應完好可靠,吊鉤無變形檢查變幅小車緩沖擋車裝置:應齊全可靠電氣設備檢查控制器、接觸器:清除黑灰和銅屑; 更換或修復觸點以及工作不良的電氣元件,添配殘缺的電氣件清除電氣上塵土,緊固接線端子、電氣元件連接線檢查電阻器:清除電阻片上積灰和臟物,更換損壞電阻片和絕緣墊,緊固螺栓;檢查電纜、導線絕緣情況檢查聯動臺和各種開關:操縱手柄應靈活,各種按鈕、推鈕應觸發靈敏,線路絕緣良好,警鈴、指示燈齊全檢查開關箱內隔離開關、
10、漏保器是否齊全完好液壓系統檢查液壓油型號是否符合季節要求,油質是否清潔,油量是否充足;檢查液壓系統是否達到本機規定的壓力值 檢查液壓系統各操縱閥、控制閥、管路接頭是否滲漏、動作是否靈活可靠,液壓系統工作是否有異響維保單位(部門)驗收意見維保人(簽字): (蓋章)維保單位(部門)負責人(簽字): 年 月 日使用單位意見機械管理員(簽字): 年 月 日說 明1、 維保工作由安裝單位承擔時,驗收工作應由安裝單位主管技術人員進行驗收,并加蓋本單位公章;使用單位自行進行維保時,驗收工作應由本單位相關部門負責人組織驗收。2、 定期維保至少每月進行一次,維保完成經機械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。 建筑起
11、重機械(施工升降機)定期維護保養表工程名稱: 年 月 日設備名稱規格型號產權登記證號使用登記證號項 目項 目 要 求存在問題處理結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全,不得有積水;檢查砼基礎沉降,基礎表面水平誤差2mm檢查接地裝置連接應牢固,接地電阻值4導軌架校正導軌架垂直度:導軌架高度70m時,垂直度應1;導軌架高度70100m時,垂直度公差70mm;導軌架高度100150m時,垂直度公差90mm;導軌架高度150200m時,垂直度公差110mm;導軌架高度200m時,垂直度公差130mm檢查標準節,不得有變形扭曲、裂傷、開焊等現象檢查標準節連接螺栓,如有松動,需全部緊固檢查標準節上壓裝齒條
12、,齒形損壞應更換,緊固螺栓附著裝置檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內;頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規定檢查附著裝置:連接桿應在同一水平面上,錨固裝置應牢固不得晃動,連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠檢查立柱、撐架、過橋梁等壓板、螺栓、扣環的緊固情況傳動機構檢查減速箱油量,不足時添加,箱體不得有滲漏現象檢查傳動板連接情況,減震墊齊全,連接牢固無松動 檢查齒輪和齒條嚙合情況,如間隙過大應調整或更換操縱機構使梯籠上下運行,應平穩,無震動和異響檢查壓輪與齒條背面的間隙,間隙應為0.5mm導向滾輪檢查各導向滾輪與導軌架立管間隙:梯籠運行時各導向滾輪與導軌架立管應抱合,受力均勻,無軸向竄動檢查各
13、導向滾輪偏心軸定位:應定位牢固可靠,滾輪圓弧與導軌架立管對正,接觸良好制動器檢查制動片磨損情況:當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%時,應更換;清理跟蹤器上灰塵和臟物檢查電機制動力矩,制動力矩應為120N.m±2.5% 測試梯籠滿載下降制動距離:制動距離應小于0.3m(續表)項 目項 目 要 求存在問題處理結果鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊,長度滿足使用要求鋼絲繩有銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準應更換檢查鋼絲繩固定:繩卡螺母應擰緊,數量為3只及以上,且正確固接安全防護裝置檢查圍欄門、梯籠門機電聯鎖裝置:梯籠運行時圍欄門能機、電聯鎖,梯籠門有電氣聯鎖,
14、均靈敏可靠檢查上限位、下限位和三相極限位開關:手動各限位開關,應能有效切斷梯籠傳動機構的電機電源上限位開關擋板或擋塊固定應牢固,安裝位置應保證限位開關觸發后使梯籠立即停止,梯籠頂部距標準節頂端并留有1.8m以上的安全距離三相極限位開關上極限位擋板或擋塊固定應牢固,安裝位置應保證超越上限位的越程:SC型為0.15m下限位開關擋板或擋塊安裝位置應保證開關觸發后梯籠停止,下極限位距擋板或擋塊觸發還有一定行程下極限位開關擋板或擋塊安裝位置,應保證梯籠在未碰到緩沖器之前觸發極限位開關,并使梯籠停止各樓層通道平臺、防護門應齊全有效,標識清晰電氣設備清除各電氣元件上灰塵和臟物,緊固接線端子、電氣元件連接線,
15、添配殘缺的電氣件檢查操作開關、按鈕觸發應靈敏,警鈴、指示燈齊全檢查電纜滑車或護線架,應完好無損壞,電纜無破損檢查開關箱內隔離開關、漏保器是否齊全完好限速器正常運行梯籠,限速器應無異響、噪音和自動制動現象維保單位(部門)驗收意見維保人(簽字): (蓋章)維保單位(部門)負責人(簽字): 年 月 日使用單位意見機械管理員(簽字): 年 月 日說 明1、維保工作由安裝單位承擔時,驗收工作應由安裝單位主管技術人員進行驗收,并加蓋本單位公章;使用單位自行進行維保時,驗收工作應由本單位相關部門負責人組織驗收。2、定期維保至少每月進行一次,維保完成經機械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。 建筑施工起重機械(物
16、料提升機)定期維護保養表工程名稱: 年 月 日設備名稱規格型號產權登記證號使用登記證號項 目項 目 要 求存在問題處理結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全,不得有積水;檢查砼基礎沉降,基礎表面水平誤差2mm檢查接地裝置連接應牢固,接地電阻值4導軌架校正導軌架垂直度:導軌架高度70m時,垂直度應1;導軌架高度70100m時,垂直度公差70mm檢查架體、標準節結構件:有變形扭曲、裂傷、開焊等現象時,應立即進行修復或更換檢查架體、標準節連接螺栓,如有松動,需全部緊固附著或纜風附著檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內;頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規定檢查附著裝置:連接桿應在同一水平面上
17、,錨固裝置應牢固不得晃動,連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠纜風檢查每道纜風繩設置高度是否符合安全使用要求,每道纜風繩四角設置是否對稱布置均勻分布,纜風繩與地面夾角是否在45°60°之間檢查纜風繩直徑是否9.3mm以上,鋼絲繩是否有銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的現象檢查纜風繩與架體、地錨的連接是否牢固,繩卡螺母應擰緊,數量為3只及以上檢查地錨設置是否牢固可靠和滿足架體安全要求吊 籃檢查吊籃結構:有變形扭曲、裂傷、開焊等現象時,應立即進行修復或更換檢查吊籃側面防護板或防護網是否破損,有應修復損壞檢查各導向滾輪與導軌架立管間隙:吊籃運行時各導向滾輪與導軌
18、架立管應抱合,受力均勻,無軸向竄動檢查吊籃安全門:應齊全,開啟、閉合輕便靈活滑輪各滑輪固定應牢固,轉動靈活,安全可靠,天輪系統固定應牢固,天梁應無變形、扭曲和裂傷,潤滑良好檢查所有滑輪磨損情況:應無裂紋,輪緣無破損,輪槽壁厚磨損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢(續表)項 目項 目 要 求存在問題處理結果卷揚機構檢查減速箱油量,不足時添加,箱體不得有滲漏現象檢查卷揚機基礎:基礎應堅實無沉陷,地錨牢固;放置應水平,卷筒軸線應與鋼絲繩垂直,有防雨措施檢查卷筒支座、聯軸器螺栓是否緊固;聯軸器連接應牢固,連接件應無損壞,發現磨損嚴重時應立即更換帶負荷運行35分鐘,傳動機構應無沖擊和振動檢查制
19、動帶與制動輪之間的間隙:應為0.81.2mm檢查制動片磨損情況:當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%時,應更換;清理跟蹤器上灰塵和臟物鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊;吊籃處在最低位置時,卷筒上留有的鋼絲繩應不少于3圈及以上鋼絲繩銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準應更換檢查鋼絲繩固定:繩卡螺母應擰緊,數量3只及以上安全防護裝置檢查吊籃防斷繩裝置結構是否完好,動作是否靈敏檢查吊籃安全停靠裝置結構是否完好,吊籃運行至各卸料口出料門開啟后,吊籃應能有效鎖定在導軌架上;吊籃出料門閉合后應能解除機械鎖定裝置檢查上限位、下限位開關:吊籃運行至相應位置時,應能有效切斷電機的電源,
20、使吊籃迅速停止檢查進料口安全門:吊籠提升后應有機電聯鎖裝置各樓層通道平臺、防護門應齊全有效,標識齊全清晰電氣設備檢查操作開關、按鈕觸發應靈敏,警鈴、指示燈齊全檢查開關箱內隔離開關、漏保器是否齊全完好維保單位(部門)驗收意見維保人(簽字): (蓋章)維保單位(部門)負責人(簽字): 年 月 日使用單位意見機械管理員(簽字): 年 月 日說 明1、維保工作由安裝單位承擔時,驗收工作應由安裝單位主管技術人員進行驗收,并加蓋本單位公章;使用單位自行進行維保時,驗收工作應由本單位相關部門負責人組織驗收。2、定期維保至少每月進行一次,維保完成經機械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。 施工升降機定期墜落試驗記錄表工程名稱施工升降機型號 試驗地點試驗時間使用單位使用登記號產權單位產權備案號施工升降機生產廠施工升降機生產日期安裝單位監理單位防墜器型號防墜器合格證編號防墜器制造廠防墜器產品編號防墜器標定單位防墜器出廠日期防墜器標定日期防墜器標定有效期限試驗內容吊籠提升高度(m)吊籠制動高度(m)試驗載荷(KN)防墜器制動后安全開關動作情況試 驗 類 別1.安裝完成2.更換新防墜安全器3.安全器裝機之日起每滿三個月時墜落試驗結果:
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