1、混凝土拌和站驗(yàn)收程序指南1. 總則1.1 為規(guī)范津保鐵路工程混凝土拌和站正式運(yùn)營前的驗(yàn)收程序，統(tǒng)一檢查標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將混凝土拌和站驗(yàn)收基本程序予以明確：施工單位混凝土拌和站由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，公司安質(zhì)部派員參加。各單位具備驗(yàn)收條件后，施工單位先將申請材料報(bào)監(jiān)理單位初審合格后,由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，公司安質(zhì)部派員參加；驗(yàn)收合格后，方可投入使用，并將驗(yàn)收材料報(bào)公司安質(zhì)部一份備案。1.2. 本指南適用于施工單位在工程現(xiàn)場自建混凝土拌和站正式啟用前的對標(biāo)檢查和評價。1.3 本指南所稱“驗(yàn)收”均是指對拌和站的資源配置、資質(zhì)條件和工作環(huán)境等是否符合國家有關(guān)規(guī)定、是否符合投標(biāo)承諾、是否滿足工作需要、是否滿足質(zhì)量控制

2、要求等方面的綜合對標(biāo)檢查。2混凝土拌和站驗(yàn)收2.1 申請混凝土拌和站驗(yàn)收提交材料份數(shù)一式三份，待審查驗(yàn)收合格后，施工單位、監(jiān)理單位和公司各留一份。 2.2 提交材料項(xiàng)目2.2.1 申請表（見附件）。2.2.2 攪拌站人員從業(yè)資格證書。現(xiàn)場對照人員查看證件和身份證。2.2.3 設(shè)備檢定證書。現(xiàn)場查看證件和實(shí)地標(biāo)簽。2.2.4 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)報(bào)告。現(xiàn)場查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。2.2.5 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。現(xiàn)場查看清單和實(shí)物。上述證書提交申請材料時可以是復(fù)印件或掃描件，在現(xiàn)場復(fù)查時應(yīng)提交原件。2.3 驗(yàn)收項(xiàng)目2.3.1 組織機(jī)構(gòu)及人員組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，分工明確；配置檢測試驗(yàn)機(jī)

3、構(gòu)和專業(yè)人員；混凝土攪拌操作人員、特殊工種和試驗(yàn)人員均應(yīng)持證上崗，其它人員應(yīng)參加過相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。現(xiàn)場對照人員查看證件和身份證，以及有關(guān)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)記錄。2.3.2 儀器設(shè)備 符合項(xiàng)目要求，全部通過檢定。現(xiàn)場查看證件和實(shí)物標(biāo)簽。2.3.3 攪拌站工作規(guī)章制度。至少應(yīng)建立以下規(guī)章制度，并做到思路清晰、內(nèi)容全面、方法流程正確、責(zé)任明確、操作性強(qiáng)，并由負(fù)責(zé)人審批。2.3.3.1 組織與管理機(jī)構(gòu)圖。現(xiàn)場查書面和上墻圖文2.3.3.2 工作程序與質(zhì)量管理。現(xiàn)場查書面和上墻圖文2.3.3.3 崗位責(zé)任制。現(xiàn)場查書面和上墻圖文2.3.3.4 儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理。現(xiàn)場查書面和上墻圖文2.3.3.5

4、儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理。現(xiàn)場查書面和上墻圖文2.3.3.6 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。2.3.3.7 文檔資料管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。2.3.3.8 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法等技術(shù)文件齊全。現(xiàn)場查目錄清單和實(shí)物。2.3.3.9 混凝土配合比控制和管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。2.3.3.10 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。2.3.3.11 原材料質(zhì)量控制措施。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。2.3.4 現(xiàn)場管理2.3.4.1 料場場地和行車道路必須進(jìn)行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應(yīng)排水設(shè)施完善、排水暢通，無明顯積

5、水或坑凹現(xiàn)象。現(xiàn)場實(shí)地查看。2.3.4.2 砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。現(xiàn)場實(shí)地查看。2.3.4.3 “合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求。現(xiàn)場實(shí)地查看。2.3.4.4 所用水泥、粉煤灰應(yīng)妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。實(shí)地查看。2.3.4.5 各種原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，做到標(biāo)識內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范。現(xiàn)場實(shí)地查看。2.3.5 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)。試驗(yàn)參照混凝土外

6、加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T8077-2000進(jìn)行，結(jié)果滿足工程要求。查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。2.3.6 混凝土試拌。在報(bào)審前必須進(jìn)行混凝土試拌，報(bào)監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認(rèn)。現(xiàn)場查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。2.3.7 生產(chǎn)能力。設(shè)備配置和生產(chǎn)能力滿足供應(yīng)管段工程需要。與管段工程量、工期等進(jìn)行對比分析。3附則3.1 各單位可根據(jù)本管段具體情況，可適當(dāng)補(bǔ)充本指南中的驗(yàn)收項(xiàng)目和指標(biāo)要求。3.2 如果有路基填料改良拌和站、瀝青混凝土拌和站，其驗(yàn)收細(xì)則由監(jiān)理單位比照本指南編制，并組織檢查驗(yàn)收。3.3 附件混凝土拌和站驗(yàn)收申請表。3.4 本指南中沒有明確要求的，均按國家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.5 本指南由公司

7、安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋。如有建議及時反饋。附件津保鐵路工程混凝土拌和站驗(yàn)收申請表申請單位：（項(xiàng)目部名稱及章）拌和站名稱：填表說明一、“申請單位”為標(biāo)段合同單位的現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，作業(yè)工區(qū)或?qū)I(yè)聯(lián)合機(jī)構(gòu)的拌和站須以牽頭單位現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名義提出，不得單行提出。二、驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)1.驗(yàn)收項(xiàng)目分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，每個拌和站驗(yàn)收的全部項(xiàng)目必須同時滿足下列條件，才可評價該拌和站為合格，同意投入使用。（1）主控項(xiàng)目：全部符合要求。（2）一般項(xiàng)目：80及以上驗(yàn)收項(xiàng)目合格，且不合格項(xiàng)目中不得出現(xiàn)0.5分以下的項(xiàng)目。2.合格條件（1）主控項(xiàng)目：每一項(xiàng)指標(biāo)和要求全部符合要求。（2）一般項(xiàng)目：每個項(xiàng)目按滿足要求的程度進(jìn)

8、行評價打分，滿分為1分，合格分為0.7分，得分范圍為01分，并注明扣分原因。3.對存在的問題應(yīng)由責(zé)任單位限期整改，并組織復(fù)查。三、有關(guān)附件材料另行單獨(dú)組裝。四、此表和附件材料均采用A4紙（如有大型圖表，應(yīng)折迭成A4紙大小），由申請單位按此格式自行編制、打印和裝訂。混凝土拌和站基本情況工程標(biāo)段名稱所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容混凝土拌和站名稱和地點(diǎn)占地面積攪拌設(shè)備規(guī)格型號生產(chǎn)能力拌和站負(fù)責(zé)人職稱電話試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人職稱電話本拌和站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它情況：混凝土拌和站驗(yàn)收項(xiàng)目和結(jié)論（一）序號評價項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)初審情況復(fù)審情況主 控 項(xiàng) 目1驗(yàn)收申請單位和蓋章是否

9、正確。2攪拌設(shè)備要求2.1是否有產(chǎn)品證明或出場質(zhì)量證明。2.2設(shè)備檢定是否完成、檢定機(jī)構(gòu)是否合法有效、檢定標(biāo)簽或證書是否齊全和在有效期內(nèi)。2.3規(guī)格型號和機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量控制要求。3操作人員數(shù)量、資質(zhì)、上崗證是否符合要求或工作需要。4是否配置檢測試驗(yàn)室并滿足檢測試驗(yàn)工作需要。5是否進(jìn)行了外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)和攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。一 般 項(xiàng) 目1場內(nèi)道路是否硬化并滿足重載車輛通行，場地排水是否暢通。2砂子、碎石存放要求2.1存料場地是否硬化，排水是否暢通。2.2是否分區(qū)存放和隔離，標(biāo)識是否醒目、內(nèi)容齊全并與實(shí)際相符。2.3合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。2.4待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標(biāo)后的糾正處理措施。3本拌和站職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。 4拌和站人員分工及其崗位職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。5拌和站各項(xiàng)管理制度是否詳細(xì)、明確和規(guī)范，是否具有操作性。混凝土拌和站驗(yàn)收項(xiàng)目和結(jié)論（二）序號評價項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)初審情況復(fù)審情況6質(zhì)量保證體系是否健全、符合實(shí)際和具有操作性。7安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措