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文檔簡介

1、 服裝生產質量個人方案        公司以質量求生存，質量是公司的生命資源，以管理求效益，沒有好的管理也就談不上效益。好的企業就必須有好的人才，沒有好的人才企業也就變成了“止業”。     服裝車間的組織管理包括流水線管理.質量管理.物料工具管理.工藝技術管理.生產統計.計劃分配考核獎罰.人力資源管理等諸多方面。這些管理因素環環相扣都影響著服裝生產，這也是服裝生產管理難度大的原因，要搞好生產就必須統籌兼顧。     服裝生產

2、雖然生產管理因素諸多，但是重要環節還應該是流水線管理和質量管理，因為流水線是車間的基本組織，質量設備，工藝技術等諸多管理都可以稱流水線管理的子管理因子。工序是流水線管理的基本環節。因此，做好工序分析就是以加工順序分析材料，或作業流程的分析方法。生產中我們追求的目標是產能最大，質量最好，成本最低，為提高產能我認為還要從基本工序做起。      合理劃分工序，工序內合理組織人員，一定要考慮人員技術搭配，個性相投，機器合理配置，形成合理的流水線，盡量避免回流，混流。安排工序任務時，使工序任務呈倒梯形布置，使工序明確，提高效能，以減少斷流現象。

3、0;     另外，還可以采取各組每日產量，質量，采用超產加分，評優秀工段和優秀員工等有效措施加以激勵，提高員工士氣。產量提高了往往也會使返修率提高，有人認為質量與產量是一對矛盾體，應該來說有些片面，我認為質量與產量是相輔相成的，質量差了，返修不但浪費時間，還會嚴重影響情緒，相反產量會大副下降。      所以，樹立質量第一的意識不能只放在口頭上，而是要從管理人員到員工都要重視。特別是做大貨產前樣時期一定要認真地做好每一道工序和研究。即錯誤消失在萌芽狀態。    &

4、#160; 在大貨生產過程中，要強化自檢，互檢，巡檢，成檢。特別是自檢和巡檢。生產部接單應組織各工段長分析該款標準樣衣，認真閱讀工藝單的制作要求特別注意細節問題，對標準樣衣的各部位進行測量，看是否與工藝單尺寸相符。      嚴格要求并督促每位員工，以質量為標準，嚴格按工藝進行縫制操作，并及時向客戶QC確認。     每天各組工段長和巡檢組織本組員工開早會，對該款做詳細說明，工段長和巡檢員應做好當天的操作失誤記錄，第二天開早會時結合客戶的標準樣衣和質量標準公布于眾。   &#

5、160;     生產部可根據公司下達的生產任務指標，歸類所下單中各款式的難度和對產品質量要求水平，結合自身對車間各工段的了解情況，進行合理的人員安排和生產。       因公司有可能分為不同檔次的產品，并且各個客戶對品質要求程度不一樣，結合廠部目前的生產實力，為促進生產效率，提高產品質量可劃分為A.B.C三類，隔開進行有效的安排，另外可在每月開展質量與產品評比活動，對表現好的員工和工段進行一定的獎勵，充分發揮員工的積極性。      

6、                                                                 

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