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文檔簡介
1、一、服裝ERP需要解決的關鍵問題1、服裝款號、面料、顏色、尺碼的單據、報表問題 服裝ERP行業特性重要體現之一就是對款式、顏色、尺碼的科學管理,大量的款式、顏色、尺碼管理使得運作的復雜性成指數倍增加。許多服裝企業每天要處理成百上千的款式、顏色、尺碼。同時,ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶,涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。服裝信息在服裝ERP對服裝款號進行全面的描述,科學組織各款服裝的屬性: 服裝ERP采用顏色組、尺碼組、款號庫,簡化產品管理,使產品的組合更加豐富靈活,可根據顏色、尺碼組的信息定義多種產品。自動生成各款號的訂單、庫存、生產、裁床單的相應顏色
2、、尺碼二維輸入表單。2、服裝復雜的工藝管理難題 服裝工藝復雜,數據龐大,工藝描述眾多,服裝信息成功的將服裝工藝問題完整的集成的解決。服裝信息新型服裝ERP的工藝卡管理,將物料表、尺寸規格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理,并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標準工時、標準成本、標準工價,工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識等。可以使得服裝廠的生產管理做到無紙化管理。u 工作中心、工序、工藝路線管理功能,根據技術部的要求快速定義各款產品的工藝路線,可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時,工序分扎方式等。u 工藝卡片:每款服裝對應一組工藝卡,包括物料表、尺寸規格表、工
3、藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理,工藝說明、車縫要求、批色過程等文檔進行記錄u 款式設計:款式設計資料、設計過程管理,樣品制作管理,放樣管理。提高各部門信息的及時溝通和交流。3、服裝BOM的快捷錄入與生成難題 BOM是服裝生產、物料組成的基本文件,要求快速、準確。企業最為頭痛的是,一個款式多種顏色,一個顏色有多種尺碼,一個款式將有幾十種產品,使用傳統方法組成BOM必然使數據非常龐大,BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業界第一大難題。服裝信息創造性的解決了這個難題,無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決。 服裝信息新型服裝ERP通過錄入物料表、配色
4、表、規格表等信息,將自動生成制造BOM,并將BOM中的信息集成管理。服裝信息靈活采用ERP的相關BOM。計劃BOM、模塊BOM制造; 服裝信息服裝BOM解決了三大問題: 、用簡單的集成界面,一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM 、用科學的方法,處理好設計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關系。以滿足服裝設計時,物料不齊全、尺碼系列不確定等復雜情況; 、用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況;4、服裝生產的工票、計件工資的難題 服裝生產中兩個突出問題就是工序多、周轉快、數量大,因此生產跟單難度大,難于即時了解生產進度及生產統計,另一個難點就是統計工人的飛
5、仔和計件工資非常繁雜,難于提高工作效率。服裝信息新型服裝ERP中采用自動跟單和計飛技術,大大提高工作的效率和企業管理水平。根據裁床記錄,自動生成工單工票,自動分扎,生產過程自始至終跟蹤扎號,同時打印分扎工票單據,工序結束自動統計生產進度及計件工資。 始終以扎跟蹤生產,隨時了解已分裁片數量、已發車間數量。及時統計裁床的實際布料耗用,對計劃領用與實際耗用進行對比分析,以嚴格控制車間的布料耗用,以及對排嘜技術的提高。5、服裝關鍵工序裁床管理問題 裁床管理是服裝生產關鍵工序也是物控、發料、工票管理的關鍵,及其重要。服裝信息新型服裝ERP將裁床管理當成重點。可以進行設定裁剪方案,錄入麥架比例,登記拉布數
6、量及分層數據,自動生成裁片明細,并自動分扎。并始終以扎跟蹤生產。隨時了解已分裁片數量,已上車間數量.同時可以進行統計生產單的總進展情況。及時打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。管理裁剪計劃用料、實際用料及布頭情況;u 根據每床排嘜資料、拉布層數自動生成每床用布量,及裁片數。u 可根據每扎數量自動進行分扎計算、自動分扎。u 提供實際耗用與計劃領用的對比分析。6、服裝物控難題 物控是服裝企業最大難題之一,物控包括BOM、打辦批色、物料庫存,物料需求、采購計劃、面料配料采購、備料借料等。服裝物料越來越復雜,設計時,不知道有何種面料,計劃時,還不知客戶的顏色、尺碼配比信息,生產時,不知道物料的分配情
7、況,裁剪時,不知道面料的長度及幅度與嘜架是否匹配,這一切,都是物控難點。u 從業務、計劃、采購等多途徑解決物控,具有打辦批色管理,解決物料準備問題;u 多種BOM、物料需求計劃、庫存展望、采購計劃,解決物料計劃問題u 提供備料單、借料單解決在庫物料分配問題;u 排產排程考慮物料齊料、缺料分析資料,解決生產物料確保問題u 物料需求計劃,根據客戶訂單、生產安排,全面考慮現有庫存、已采購量、在途量、安全庫存量、已分配量等,準確的計算物料需求,給出才夠建議計劃。7、服裝生產工單排程問題 服裝信息認為服裝ERP主要應面向生產管理,而生產管理的最大瓶頸就是工單排程, ERP技術瓶頸到底在什么地方?回答這個
8、問題的關鍵,就要從服裝企業影響生產的因素非常多,必須對企業的生產工藝流程爛熟于心,也就是全面了解企業到底是怎么進行生產的,熟悉其中每個細節,作為生產調度的人腦管理是非常清楚的,那么要ERP想干同樣的事情也必須達到同樣的前提條件:全面了解企業究竟是怎樣進行生產的,每個細節都不能差!這對一個人來說可能并不算難,但對于一個ERP系統來說就是一件非常困難的事情!因此比建立服裝BOM還要困難,其中涉及到的除了物料,還有工序、資源、時間、邏輯關系、規則、技術參數、成本等等錯綜復雜的生產信息,要把它們按照一定的規則組織在一起,形成一套全面反應企業生產過程的基礎數據,為以后的計算生產排程做好準備。u 科學組織
9、排產所需資料,包括各工序工時、縫制工時、產能、物料信息等u 在下大工單前可以即時了解下達生產車間、班組的產能、負荷率;u 可以從工時、人力、設備三個方面提供準確的產能信息;u 同一界面,可以方便快捷的了解車間、班組、工序的產能情況,生產進度情況;u 提供進度跟蹤表,表示的生產進度及預計完成情況,用圖例表示產能比例等;8、服裝訂單、生產、工單的多環節跟蹤難題 服裝信息新型服裝ERP完整解決了服裝訂單、生產的進度跟蹤問題,包括樣衣生產進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產進度,工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預警與各進度的調整,可以進行各關鍵工序的進度分析。9、服裝
10、生產裝箱、按箱出入庫問題 裝箱是庫存管理、發貨、儲運環節的重要管理內容。內衣、服裝管好管好每一箱成品至關重要。能將管理管到箱,將大大提高管理水平。u 裝箱規格單:訂單、工單可預先定義如何裝箱、如何配套、如何配碼、配色。u 裝箱配碼單:常規訂單或庫存成品按配箱單進行裝箱,并按箱入庫、按箱出庫發貨,保證少出差錯10、服裝分類成本裝箱配核算問題 服裝ERP的成本核算功能也是非常復雜,難點在于思維因素以及工序復雜、物料繁多,服裝信息創造性的解決了如何將眾多的物料能方便、簡易的按物料大類(主料、輔料、包裝)小類(前片、后片、里料、拉鏈、膠袋)歸集為材料成本,將眾多細小工序的直接人工成本歸集到大工序(剪裁
11、、縫制、整燙、包裝),同時,可以以單款單件成本,單款多件成本,多款多件成本報表。u 可按服裝物料大類、小類歸集成本,分析各類物料成本所占比例u 可按單款單件、單款多件、多款多件核算成u 可核算訂單成本、工單成本、車間成本,計劃成本、實際成本、成本差異u 存貨核算可按多種核算方法計劃價、實際價、加權平均、移動平均等二、功能模塊及流程 1、產品管理Ø 設計管理市場預測圖稿設計樣衣物料采購生產驗證及評審更正確認Ø 板房管理樣款管理樣板出入庫單樣板庫存總賬Ø 工藝管理物料表尺寸規格表、工藝圖、工藝路線及標準工時/成本、工藝標準及說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識
12、16; 設計BOM物料表單耗表配色表成本表自動生產BOM輸出完整的BOM表Ø 款號管理顏色資料尺碼資料顏色組尺碼組部件組款號管理Ø 成品管理成品資料裝箱規格單入庫單出庫單成品臺賬成品盤點成品調整庫存分析2、銷售管理Ø 客戶檔案、客戶關系、客戶服務訂單預測訂單評審合同評審合同簽訂生產通知Ø 客戶資料客戶信用客戶價格客戶交貨地址客戶結算期客戶類別Ø 銷售訂單銷售配貨單裝箱單銷售發貨單出庫單應收款Ø 銷售發票收款單核銷單應收賬款應收帳齡帳齡分析3、生產計劃管理Ø 資料期款式計劃設計樣板計劃工藝流程計劃IE測試計劃工時工價計劃
13、16; 備料期中期計劃備料計劃面料計劃小樣批色大樣批色對辦Ø 生產計劃備料計劃齊料期裁剪計劃班組狀況縫制計劃包裝計劃入庫計劃Ø 產能評估(設備/人員/效率)訂單綜合評審高級生產排期:生產單位及外包計劃Ø 確定物料清單(BOM)物料需求計劃Ø 生產排程班組狀態物料狀態班組產能縫制時間裁剪配料分扎Ø 委外生產計劃4、生產制造管理Ø 工單管理工單排產細能力評估(工時、人力、設備)工單下達Ø 裁床管理麥架比例拉布記錄裁剪明細分扎管理飛仔工票Ø 縫制管理車縫首件確認車縫工序生產IPQC過程檢驗FQC成品檢驗Ø 整燙
14、管理后整洗水及清理雜線大燙OQC成品檢驗整燙統計整燙工資Ø 裝箱管理工單裝箱配碼表包裝裝箱單成品入庫單Ø 委外生產制造控制管理5、采購管理Ø 供應商資料供應商評估采購價格供應商報價Ø 制造BOM物料需求計劃庫存展望物料采購建議采購計劃審批采購合同與采Ø 供應商管理打樣、報價樣品驗證確認及價格審批物料需求(總采購計劃)可用庫存與實際采購量審批Ø 采購合同與采購訂單供應商送貨收貨與報檢IQC驗證合格品入庫材料付款6、庫存管理(物控、計料)Ø 物料需求生產任務單備料單借料單庫存展望查詢Ø 物料需求工單工單物料表定額領料單
15、合并領料單補料單退料單物料消耗匯總Ø 縮水測試放碼排嘜主料計料發料開裁(工飛)IPQC檢驗繡印花IPQC印花檢驗Ø 裁片發送車間(或外協廠)補料退料盤點、安全庫存管理 Ø 輔料計料發料車間(或外協廠)Ø 材料庫存入庫單出庫單庫存盤點庫存調整材料庫存總賬Ø 成品入庫、出庫Ø 其他半成品入庫、出庫7、質量控制管理Ø 收料質量管理采購收貨單供應商送貨收貨與報檢IQC驗證合格品入庫Ø 工序質量管理車縫首件確認車縫工序生產IPQC過程檢驗FQC成品檢驗后整Ø 成品質量管理FQC成品檢驗后整大燙OQC成品檢驗
16、6; 出貨質量管理出貨通知單QA出貨檢驗交付8、財務管理Ø 產品報價管理、Ø 產品成本預估、Ø 各種憑證管理,出納登記管理Ø 各種帳務明細監控、統計、分析、合理化措施提示(包括預警)、Ø 自行驗證、資金流管理等功能Ø 資金控制,應收、應付帳款管理、費用審批控制Ø 固定資產登記管理,折舊,計提管理9、人力資源管理Ø 員工檔案管理Ø 員工薪酬管理Ø 員工調動管理Ø 員工培訓管理10、決策支撐分析管理Ø 生產進度、Ø 采購進度、Ø 紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度
17、、Ø 車縫生產進度工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析Ø 預警與各進度的調整管理Ø 帳務統計分析查詢Ø 產品生產計劃、制造情況查詢Ø 財務數據查詢分析11、業務流程管理Ø 工作業務流程定義、Ø 業務流表單定義Ø 。12、系統安全管理Ø 用戶管理Ø 權限管理Ø 系統安全相關數據設置業務流程三、服裝ERP系統特點要求1、功能特點(1)提供BOM、配料單管理。(2)客戶報價,通過產品成本估價單,以及電腦計算排版料率(單耗)、計量單位自動換算大大提高報價的準確性和速度。(3)生產下單,
18、通過實時采集的市場銷售數據、庫存數據,結合人工決策,制訂產品生產計劃,生產出市場最需要的產品。以多品種、短周期、小批量為企業發展戰略,將成品庫存率降低到一個合理的水平。(4)分拆訂單,根據工廠的產能分析以及客戶交貨日期,將由訂單生成的生產計劃單下發到不同的生產工廠。(5)直接安排生產,除了可以根據訂單安排生產外,可以根據產品配料單直接下生產單生產。(6)合理排產減少生產周期,通過電腦歷史數據,面輔料采購進度,班組作業狀態實時監控,科學安排生產作業,提高生產效率,縮短生產周期,提高交貨的準時性,作業智能化均衡分派,有效地分配生產資源。(7)根據工藝路線形成工序生產計劃,作為車間安排生產的依據。通過排程表,比照實際生產結果,可以看出產能是否平衡,以便隨時調整生產計劃和人員安排,使生產線的產能平衡。(8)降低生產成本,通過對產品配料的管理,以及實際每單料率(單耗)的細致管理,提高采購面輔料數量的準確性,降低單件成本。(9)降低原料庫存,服裝產品物料成本占產品成本的比重也非常大,因此適時采購適量、適質、適價的物料,對于降低產品成本非常重要。通過電腦物料采購管理,可以有效地監控和跟蹤物料采購計劃的落實,權衡物料現有庫存,選擇最優的供應商,跟蹤訂單的執行,幫助企業以最低的成本,保證企業正常的生產。(10)原輔料采購管理,根據物料需求計劃,綜合考量現有
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