1、太原軌道交通裝備有限責任公司起重設(shè)備移安施工方案 北京首鋼建設(shè)集團有限公司2014年7月目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、作業(yè)的準備及條件要求44、起重機械作業(yè)內(nèi)容及相關(guān)施工方案65、安全、防火措施及注意事項126、施工保證措施13第1章 編制依據(jù) 1.1起重機生產(chǎn)廠家隨機設(shè)備技術(shù)文件、圖紙等1.2通用橋式起重機GB/T14415-20071.3起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-20101.4電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-961.5起重機械設(shè)計規(guī)范GB/T3811-20081.6機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009第2章 工程概況2.1太原軌道交通

2、裝備有限責任公司現(xiàn)有機車分廠29臺起重設(shè)備需要拆卸并運到新廠進行安裝，運距約7公里，所有起重設(shè)備要求保護性拆卸，確保移安后正常使用，。2.2 工程難點及特點2.2.1起重設(shè)備移安標的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量序號分包情況 標的名稱內(nèi)部編號規(guī)格型號單位數(shù)量11包雙梁橋式起重機411-00099 16/3.2t*13.5m*12m臺1 2雙梁橋式起重機411-0012310t*13.5m*10m臺1 3雙梁橋式起重機411-0011620 t*13.5m*10m臺1 42包雙梁橋式起重機411-000175 t*16.5m*6m臺15雙梁橋式起重機411-0005310 t*16.5m*6m臺163包雙

3、梁橋式起重機411-000185 t*16.5m*6m臺17雙梁橋式起重機411-0003120/5t*16.5m*14m臺18雙梁橋式起重機411-0003610t*16.5m臺19單梁橋式起重機412-000735t*16.5m*9m臺1104包雙梁橋式起重機411-0009120/5t*16.5m*14m臺111雙梁橋式起重機411-0008315t*16.5m*12m臺1125包雙梁橋式起重機411-000815t*25.5m*10m臺113雙梁橋式起重機411-000825t*25.5m*10m臺114雙梁橋式起重機411-0012710t*25.5m*9m臺1156包雙梁橋式起重機

4、411-0008416/3.2t*16.5m*12m臺116雙梁橋式起重機411-0011220/5t*16.5m*18m臺117單梁橋式起重機412-000385t*10 m*12m臺118單梁橋式起重機412-000405t*10 m*12m臺1197包單梁橋式起重機412-000462t*13.5m*9m臺120懸臂起重機417-00013BZ2-5臺121單梁橋式起重機412-000713t*10.5m*6m臺122單梁橋式起重機412-000805t*10.5m*9m臺123單梁橋式起重機412-000602t*10.5m*9m臺1248包雙梁橋式起重機411-0012810t*16

5、.5m*12m臺125雙梁橋式起重機411-003510t*25.5m*16m臺1269包雙梁橋式起重機411-0012420/5t*22.5m*14m臺127雙梁橋式起重機411-0012520/5t*22.5m*14m臺12810包雙梁橋式起重機411-0009010t*16.5m*12m臺129雙梁橋式起重機411-000795t*16.5m*10m臺12.2.2 因沒有拿到起重機設(shè)備圖紙，并且時間比較倉促，沒有到現(xiàn)場進行詳細的測量，本方案只能依據(jù)以往起重設(shè)備的安裝經(jīng)驗和相關(guān)的土建、鋼結(jié)構(gòu)的施工圖進行編制。2.2.3部分設(shè)備單位體重較大，形狀比較特殊，不便于運輸，施工現(xiàn)場場地條件不理想、

6、施工技術(shù)難度大，如果現(xiàn)場作業(yè)空間允許使用汽車吊，則使用兩臺汽車吊進行吊裝，如果不允許，則使用倒鏈進行拆卸。2.2.4 天車運輸?shù)叫聫S區(qū)，運距約7公里，需要提前安排好運輸車輛，并且準備好封車工具等。2.2.5安裝質(zhì)量要求高，要求有高素質(zhì)、技術(shù)過硬的安裝人員進行施工。2.2.6氣候條件不利，施工期間進入夏季，在安排施工進度計劃時，需要考慮有效及合適的作業(yè)時間。第3章 作業(yè)的準備及條件要求3.1人員安排3.1.1作業(yè)人員合理配備，并經(jīng)崗前安全培訓(xùn)、考核合格。3.1.2特種作業(yè)人員必須持證上崗，證件應(yīng)在有效期內(nèi)，擔任規(guī)定項目施工作業(yè)。3.1.3所有作業(yè)人員應(yīng)熟悉本工種的技術(shù)和安全要求。3.1.4 施工

7、人員安排：施工擬投入勞動力計劃表工種計劃人數(shù)備 注電工6焊工10力工12按需增減鉗工10鉚工8起重工6合計52人3.2施工技術(shù)文件、現(xiàn)場準備3.2.1施工標準圖集、驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、施工記錄表格備齊，必要的下發(fā)班組。3.2.2施工作業(yè)指導(dǎo)書編制好，并對班組進行交底，指導(dǎo)書下發(fā)班組。3.2.3認真學(xué)習(xí)圖紙和相關(guān)規(guī)范，領(lǐng)會設(shè)計意圖，找出施工難點，提出建議和施工措施。3.2.4起重機安裝位置進行選定并放線，按裝箱單清點設(shè)備零部件。3.2.5專職人員提前與有關(guān)交通、環(huán)衛(wèi)、廠容等部門聯(lián)系，爭取各方面的支持，辦理必要手續(xù)。3.2.6 熟悉施工現(xiàn)場，清通現(xiàn)場天車進場道路，平整吊裝設(shè)備作業(yè)位置及卸車設(shè)備

8、碼放位置，必要時進行夯實，設(shè)置必要的施工臨設(shè)，接通用電線路；準備安裝所需用的機具，吊具，特別是專用繩扣、重型扳手、力矩扳手等工具。3.2.7施工現(xiàn)場加設(shè)安全警示圍欄，接通施工電源，準備好電焊機、氧氣乙炔等。3.3施工材料、機具準備3.3.1施工所需的材料按圖紙所需全部到場，并經(jīng)驗收合格，準許使用；其他輔助材料準備充足、齊全。3.3.2設(shè)備運到施工現(xiàn)場，驗收合格后方可進行安裝。3.3.3主要施工機具一覽表序號設(shè)備機具名稱型號及性能單位數(shù)量備注1電焊機BX500臺42氣割工具手動套33千斤頂P=32臺84手動葫蘆5t臺85卸卡15t個106鋼絲繩28型6*19對425m長7過眼鋼沖個28激光測距儀

9、臺19水準儀套110圓鋼護角各種規(guī)格根1011力矩扳手2501000NM把312常用鉗工工具套213常用電工工具套23.4 安裝前軌道檢測3.4.1 大車軌道標高測量（軌道標高公差為5mm）。3.4.2 兩側(cè)軌道標高差最大為10mm。3.4.3 軌道跨度測量（軌道跨度公差為3+0.25(S-10)mm）。3.4.4 軌道平直度測量第4章 起重機械作業(yè)規(guī)范及施工方案4.1橋式起重機拆除4.1.1橋架上有起吊小車一臺，由行走、卷揚系統(tǒng)等組成。4.1.2拆除順序：保護性拆除局部屋面起重小車拆除操作室拆除橫梁兩端的連接梁拆除橫梁拆除4.1.3 現(xiàn)以廠房內(nèi)20/5t*22.5m*14m起重機為例進行拆除

10、，該天車總重約32噸，最大構(gòu)件重約10噸，主小車重約7.5噸，如果廠房內(nèi)空間較大，能夠滿足兩臺25噸汽車吊進行拆除。4.1.4首先將小車停放在便于吊裝的位置，然后聯(lián)系業(yè)主斷電，隨后利用汽車吊配合拆除掉控制系統(tǒng)、安全警報裝置等附屬設(shè)施，完成拆除后，選擇單臺25噸吊車站位點，作業(yè)半徑為6米，臂長20.85米，額定起重量9.2噸，小車重量約7.5噸，滿足吊裝要求。選擇吊裝點捆綁小車，之后把小車吊起，離開軌道100-200mm，觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機具及拴掛，確認拴掛牢固安全可靠，則可準備繼續(xù)起吊，在起重工的指揮下，吊至一定高度后，開動汽車起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，讓小車離開主梁上方，再

11、慢速下降，而后將小車放置在指定位置。小車拆除示意圖4.1.4橋式起重機的操作室拆除操作室位于橋架南側(cè)的正下方位置，用螺栓固定在橋架上，使用10t倒鏈配合吊卸，人工可用氣割切掉所有螺栓，確認無連接后倒鏈回鉤將操作室下落到地面。地面上放置固定裝置，放置操作室變型。4.1.5橋架橫梁兩端連接梁拆除拆除橋式橫梁兩端的連接小梁，使橋架形成兩個獨體結(jié)構(gòu)；橋架連接梁是指橋架兩端聯(lián)結(jié)兩大根橋架中間的小梁，人工用大鐵錘將小梁兩端的圓軸退出，預(yù)先栓好鋼絲繩后再將圓軸退出。人工用撬棍撬動大梁架走行輪即可分離，栓好鋼絲繩后吊下地面。4.1.6橋架橫梁的拆除橋架橫梁長約22.5m，重量約10t，共兩根，拆除采用兩臺25

12、t汽車吊進行拆除，吊裝半徑8m，桿長24.4m，額定起重量6.6t，滿足吊裝需要。1）吊裝前檢查對所有使用的機具，布置、連接、捆扎等進行全面檢查，確認無誤后測量好栓鋼線繩的準確位置，同時栓好定向溜繩，以便調(diào)整橋架梁下吊方向，鋼絲繩栓牢后，兩臺合適的汽車吊站在大梁同側(cè)，將鋼絲繩捆好與雙主梁兩頭，墊好護繩器，預(yù)張緊鋼絲繩后確認安全無誤后，由起重工通知起重司機進行試起吊，汽車吊慢速將單根橫梁提升50-100mm高度，觀察起吊橋架梁是否保持平穩(wěn)（起吊是確認連接處是否完全割開、是否有粘連的地方）。2）平穩(wěn)后，兩臺吊車同時起鉤，待橫梁高度超出軌道梁1米距離后，兩車同時向左轉(zhuǎn)桿，左側(cè)吊車配合向右后退，右側(cè)吊

13、車配合向左轉(zhuǎn)桿，讓出軌道梁位置后兩車同時回鉤，地面人員利用棕繩配合將橫梁放在指定位置處。再用同樣的方法吊下第二根。4.1.7 如果現(xiàn)場不能使用吊車，將使用兩個15噸倒鏈進行拆除，首先將起重機停放在廠房桁架梁下方，在桁架梁上捆綁鋼絲繩，利用15噸卡環(huán)連接倒鏈進行拆除。1)附屬設(shè)施以及小車等與使用汽車吊拆除方法基本相同，現(xiàn)重點說明拆除起重機橫梁，首先將倒鏈連接在橫梁上，兩個倒鏈距離端頭約3米。2）吊裝前檢查對所有使用的機具，布置、連接、捆扎等進行全面檢查，確認無誤后測量好栓鋼線繩的準確位置，同時栓好定向溜繩，以便調(diào)整橋架梁下吊方向，鋼絲繩栓牢后，兩個倒鏈同時進行，待右端起升高度約1米時，停止起升，

14、左側(cè)將繼續(xù)起升，待橫梁兩端讓出軌道梁位置后，左端停止起升，橫梁兩端將同時落鉤。3）待橫梁完全低于軌道梁后，右端停止回鉤，左側(cè)繼續(xù)，待兩端平行后，兩端開始同時回鉤，按照要求放在指定位置。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境選擇倒鏈，如果倒鏈行程不能一次將構(gòu)件吊到地面，將采取中間更換倒鏈的方式進行施工。4.2 橋式起重機安裝技術(shù)要求4.2.1 橋式起重機安裝執(zhí)行GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。4.2.2橋架組裝的允許偏差：主梁橋架上拱度應(yīng)在0.91.4/S之間主梁對角線相對差：L1-L25小車軌距允差：3同截面上小車軌道高低差：允差:

15、104.2.3大車走行的允許偏差：起重機跨度允差：2+0.1(s-10)(s為跨距)起重機跨距相對差(兩側(cè))：s1-s25 (s1,s2為兩側(cè)跨距)，兩導(dǎo)軌的平行度偏差，在全長上不應(yīng)大于3同一端梁下大車車輪同位差：24.2.4使用鋼絲繩吊裝天車時，應(yīng)根據(jù)吊裝物件吊點位置選用鋼絲繩，掛在汽車吊鉤頭上的兩根鋼絲繩所形成的夾角應(yīng)小于60度，鋼絲繩設(shè)護角保護。4.3、Gn=20/5T橋式起重設(shè)備安裝4.3.1 20/10t天車安裝利用兩臺25t汽車吊進行運行機構(gòu)吊裝，出桿長度24.4m，回轉(zhuǎn)半徑8m，此狀態(tài)的額定起重量為6.6t，吊索具0.5t，單勾最大起吊10.5t231.2KN,滿足使用要求，選用

16、兩對21.5鋼絲繩。4.3.4 卸扣選擇10t卸扣即滿足吊裝要求。4.3.5起重機的安裝順序為：起重機安裝位置選定及測量放線-吊裝一側(cè)主梁及移動司機室并與端梁進行連接吊裝另一側(cè)主梁并與端梁進行連接吊裝主小車放置到主梁軌道上走行機構(gòu)、起升機構(gòu)等裝配調(diào)整無負荷試車重負荷試車。4.3.6在天車主梁兩端設(shè)置纜繩，用于控制天車在空中的轉(zhuǎn)動位置。4.3.7使用兩臺25汽車吊將單片天車梁吊起，并使用纜繩來控制旋轉(zhuǎn)天車梁在空中的位置，以避免與吊車臂桿和周圍設(shè)施相碰。4.3.8當單片天車梁吊至軌面以上標高后，使用纜繩將天車旋轉(zhuǎn)至合適位置，確認對正后指揮吊車回鉤。4.3.9當單片天車梁就位后，緊固定位螺栓及部分連

17、接對其進行初步固定，然后吊裝另一片天車梁放置在端梁上。4.3.10吊裝小車時,需先將天車梁移到西側(cè)，小車吊裝到一定高度后再將天車梁回位，將小車落在小車軌道上。天車安裝完必須設(shè)臨時車檔防止天車移位。4.4 起重機械試車、驗收4.4.1起重機在使用前須經(jīng)過試車鑒定，并按上述規(guī)范要求進行驗收。4.4.2起重機應(yīng)按廠家提供的參數(shù)進行試車鑒定，如參數(shù)與原設(shè)計有改動的，應(yīng)出具修改設(shè)計計算書。4.4.3起重機應(yīng)按空負荷、靜負荷和重負荷的順序運轉(zhuǎn)試驗，在上一步未合格之前，不得進行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。4.4.4對全車各機構(gòu)進行外觀檢查，確認各部位均已裝配完畢，聯(lián)接緊固可靠，潤滑點已經(jīng)按標準要求加油，安全裝置完整，

18、自檢記錄全部符合標準，方能準備試車。4.4.5電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準確。4.4.6用手盤動各機械的制動輪，使最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周，應(yīng)當傳動平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。4.4.7鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。4.4.8進行負荷試車前，需準備好試重塊、底盤、鋼絲、重錘與計劃盤等測量用具和記錄。4.4.9施工自檢記錄及有關(guān)技術(shù)資料必須完整。4.4.10空負荷試驗a操縱機械的操作方向應(yīng)與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。b分別開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌，各制動器能準確、及時地動作，各限

19、位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準確可靠。c卷揚機構(gòu)全行程升降三次，然后分別進行單機試驗。鉤頭應(yīng)達到規(guī)定的提升高度，極限聯(lián)銷可靠，當鉤頭落至最低位置時，卷揚繩筒上至少保持兩圈鋼繩。d小車全行程往返三次，限位開關(guān)緩沖器工作正常。e大車在工作行程內(nèi)往返三次，兩側(cè)集中驅(qū)動或分別驅(qū)動的電機應(yīng)事先單獨試驗旋轉(zhuǎn)方向。f試車中各機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無震動、噪音、發(fā)熱、漏油及啃道等現(xiàn)象。4.4.11靜負荷試驗a試驗時，將吊車停放于房柱子處，小車位于主梁端部，用劃針在梁中間的懸錘上標示零位，對有多個起升機構(gòu)的起重機，應(yīng)先對各起升機構(gòu)分別進行靜負荷試驗，對有要求的再做起升機構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負荷試驗，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的

20、規(guī)定。b先開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行不少于三次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。c將小車停在起重機的跨中逐漸加負荷起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負荷后，使小車在橋架上往返運行35次各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。d將小車停在起重機的跨中，無沖擊地起升定額起重量的1.25倍的負荷，在離地面高度為100200mm處，懸吊停留時間不應(yīng)小于10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負荷將小車開到跨端處，檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊逢開列，油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。該項試驗不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實際上拱度應(yīng)大于0.7S/1000mm

21、。e將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱度，此值與上一項結(jié)果之差即為起重機的靜剛度，起重機的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或不超過S/700。4.4.12動負荷試驗a動負荷試驗是以110%額定荷重試驗各部機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)能力是否達到設(shè)計要求。b動負荷試驗必須在靜負荷試驗合格后才能進行，各機構(gòu)的動負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進行，當有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。c各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進行，起重量應(yīng)為超10%額定負荷,試車時每個機構(gòu)以額定速度運轉(zhuǎn)不少于三次，累計時間不少于1小時。d試車時，應(yīng)測量電機負載電流與各部溫升，檢查有無

22、異常現(xiàn)象，并確認機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)能力是否良好。e試車時，如出現(xiàn)不正常情況，應(yīng)停車查明原因，排除故障或缺陷，然后繼續(xù)試驗直至合格為止。f起重機經(jīng)過外觀檢查，無負荷、靜負荷、動負荷試驗等步驟且均達到合格后，試車人員應(yīng)參照施工檢測資料對試驗進行全面總結(jié)，正確評定安裝質(zhì)量，并予以竣工驗收。第5章 安全、防火措施及注意事項5.1建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，制定安全生產(chǎn)責任制，施工項目經(jīng)理主管施工安全生產(chǎn)工作，以對國家和職工高度負責的態(tài)度抓好安全工作。5.2 參加本工程施工人員要認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全生產(chǎn)法和首鋼總公司有關(guān)安全保衛(wèi)制度及遷鋼公司有關(guān)施工現(xiàn)場的規(guī)定。制定安全作業(yè)措施進行安全技術(shù)交底，工作中隨時進行檢

23、查執(zhí)行情況并做好施工現(xiàn)場的“三確定”。確認施工環(huán)境、施工條件、施工項目，做到心中有數(shù)、防范在先。5.3 施工人員必須認真學(xué)習(xí)建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知并嚴格遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和安全作業(yè)措施。5.4 凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩帶好安全帽，按標準正確穿戴，使用勞動防護用品，嚴禁酒后上崗操作。5.5 施工現(xiàn)場的坑、溝、洞等危險處，必須架設(shè)可靠的防護設(shè)施和明顯標志。夜間要架設(shè)紅燈示警，否則不準施工。對施工現(xiàn)場的一切安全防護措施、裝置、防護腳手架、安全標志、警示牌均不得擅自拆動。5.6大件吊裝應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，吊裝大件所選用的鋼絲繩、卸扣、倒鏈等均按規(guī)范留有足夠的安全系數(shù)。