1、一、 填空題1. 碳素鋼中含碳量越高，則鋼中Fe3C 含量越高，鋼的硬度越高，塑性越差，因此，60 鋼較 45 鋼硬度高。2. 熱處理可分為加熱、 保溫及冷卻三個階段， 整體熱處理工藝包括退火、 正火、淬火及回火四種， 調質處理是指淬火加高溫回火。3. 三爪卡盤具有自定心功能， 裝夾工件方便迅速， 用四爪卡盤裝夾工件時，需對工件進行找正。4. 車削細長軸工件， 由于剛性差，易引起工件彎曲變形，可采用中心架、跟刀架或作輔助支承。5. 切削運動按作用可分成主運動和進給運動， 車削外圓時，工件的回轉運動是主運動。6. 切削用量是指背吃刀量、進給量、切削速度的總稱，切削用量三要素對切削力影響由大到小次

2、序為背吃刀量、進給量、 切削速度； 對切削溫度影響由大到小次序為切削速度、進給量、背吃刀量。7. 高速鋼牌號有 W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2等。8. 切削 45 鋼塑性材料可用 YT 類硬質合金作為刀具材料，切削鑄鐵等脆性材料可用 YG類硬質合金作為刀具材料。9. 外圓車刀切削部分由 3 個刀面、 2 條切削刃及 1 個刀尖組成。10. 在基面內度量的角度是主偏角及副偏角，在切削平面度量角度為刃傾角， 而在主截面度量角是前角及后切削力分解成三個相互垂直的分力是主切削力、進給力、背向力，消耗機床功率最多分力是主切削力。11. 單位切削力是指單位切削面積上的主切削力。12. 切削溫度是指

3、切削區域的平均溫度。13. 切削液具有潤滑、冷卻及清洗作用，在粗加工時，可選冷卻為主的切削液， 摩削加工時應選水溶液作切削液。14. 自由鍛的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、扭轉、錯移及切斷等。15. 材料強度主要度量指標有屈服強度及抗拉強度，其中屈服強度是選拔材料與設計的主要依據。16. 在材料力學性能測試中，強度，塑性及韌性測試屬于破壞性試驗， 而硬度測試為非破壞性測試， 若對零件有力學性能要求， 可將硬度標注在零件圖上作驗收指標。17. 表面淬火根據加熱方法不同分為火焰加熱及感應加熱。18. 滲碳化學熱處理工藝后需進一步處理工藝是淬火加低溫回火。19. 測量一般精度的深孔， 可用內徑百分表量

4、具來測量。20. 麻花鉆由柄部、頸部及工作部組成，而工作部又包括切削部，導向部具有導向、排屑等作用。21. 麻花鉆正錐是指鉆芯直徑由頭部往柄部逐漸增大，具有增強剛性強度作用。 倒錐是指外緣直徑由頭部往柄部逐漸減小，具有減小導向部與孔壁摩擦作用。二、 回答下列問題1. 外圓車刀安裝有何要求？如何保證刀尖與工件中心等高？答：安裝車刀時， 刀體應與工件軸線垂直； 刀體伸出方刀架長度應小于 2 倍刀體高度；車刀刀尖應與工件中心等高， 裝刀時可用頂尖對正， 并用刀體下面的墊片調整； 墊片要放平， 刀尖高低調好后用兩個螺釘緊固。2. 切削溫度對切削加工有何影響？答： 1) 傳入切屑及周圍介質的熱，對加工無

5、影響。2）傳入刀具的切屑熱不多，會讓刀具切削溫度上升，加劇刀具磨損，刀具壽命下降。3）傳入工件的切削熱會使工件產生熱變形，在一般加工情況下不考慮， 但在精密加工時， 車削細長軸時需要注意。3. 切削液有何作用，如何選？答：潤滑作用：減小摩擦冷卻作用：降低切削溫度清洗作用：將切屑沖走根據加工性質：粗加工： 消耗功率大， 產生熱量多， 用冷卻為主的切削液精加工： 消耗功率小， 產生熱量少， 用潤滑為主的切削液根據刀具材料：高速鋼：耐熱性低，需加注冷卻液冷卻。硬質合金： 耐熱性高， 一般可采用干切削， 若采用切削液，需連續澆注。4. 熱處理加熱的目的是什么？淬火的目的是什么？回火的目的是什么？答：熱

6、處理加熱的目的是為了得到奧氏體組織。淬火的目的是為了獲得貝氏體與馬氏體組織。回火的目的是為了降低馬氏體脆性， 穩定馬氏體組織，降低內應力。5. 表面粗糙度的評定參數有哪些？優先選用的評定參數是什么？答：輪廓算術平均偏差 Ra、微觀不平度十點平均高度 Rz、輪廓的最大高度 Ry輪廓算術平均偏差Ra6.在測試滲碳齒輪時應采用什么樣的硬度測試方法?為什么？答：洛氏硬度洛氏硬度測量迅速、簡便、壓痕小、硬度測量范圍大，可用于成品或較薄工件的測量，例如淬火鋼、硬質合金。7. 為什么機用鉸刀一般要采用浮動連接？答：可以使鉸刀中心與工件回轉中心自動重合，消除鉸刀安裝誤差。8. 某廠購進一批 45 鋼，按國家標準規定，力學性能應符合如下要求：355MPa， 600MPa。入廠檢驗時采用 =10mm的短試樣進行拉伸試驗，測得=28260N；=47530N，試問這批鋼材的力學性能是否符合要求？答： =/Ao=/ （1/4*3.