1、鋼筋焊接對焊條有哪些要求J422 焊條與 E50 焊條的區(qū)別J422 的強(qiáng)度為 420MPA，牌號是 E4303。E50* 強(qiáng)度在 500MPa，常見的有 E5015， 5016 等，相當(dāng)于 J506， J507J 是焊條牌號，中文結(jié) jie （結(jié)構(gòu)鋼）的首拼。字母后邊的參數(shù)包括強(qiáng)度、藥皮、電源種類等。E是焊條型號。 E是表示焊條，后面的數(shù)字一般是 4位數(shù)，分別表示 12 強(qiáng)度， 34焊接位置和焊接電流 種類和藥皮類型。焊條的型號與牌號有何區(qū)別 含條的型號是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，其含義包括藥皮類型、合金類型、強(qiáng)度、適用焊接電源等等，其分類 很細(xì)。焊條牌號是生產(chǎn)企業(yè)制定的相對比較通用的叫法。如焊條型號

2、 E4303 對應(yīng)的牌號是 J422 常用的焊條有哪些牌號或是型號母材是 Q235的，用 E4303（ J422）焊條，母材是 Q345的，用 E5016（J506）焊條。HRB335鋼筋焊接時(shí)，是否可以采用 J422 焊條焊接若不能使用，在哪部規(guī)范中有明確的條文。在金屬 焊接時(shí)，焊接材料如何選用HRB335為二級螺紋鋼 , 屈服強(qiáng)度為 335Mpa.若用于不要求強(qiáng)度或不要求等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)時(shí) ,可采用 J42級焊條.否則采用 J50 級焊條. 對于結(jié)構(gòu)鋼的焊接 , 一般要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度 . 可按結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度來選相應(yīng)強(qiáng)度等級的電焊條.這里要注意兩點(diǎn) :1.鋼材是按屈服強(qiáng)度定等級的 , 而結(jié)

3、構(gòu)鋼焊條的強(qiáng)度等級則是指其抗拉強(qiáng)度的最低保證值. 一般是按結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度保證值來選抗拉強(qiáng)度保證值相同或稍高的焊條 .2.并不是焊縫強(qiáng)度比母材高出越多越好 . 一般應(yīng)使焊縫強(qiáng)度等于或稍高于母材 .如焊縫強(qiáng)度過高往往 有害 .有的焊接接頭則不要求焊縫與母材等強(qiáng) ,對于這些焊縫應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度較低的焊條 .鋼筋焊接對焊條有哪些要求牌 號 國家標(biāo)準(zhǔn) 美國標(biāo)準(zhǔn) 作 用 及 用 途J421 E4313 E6013 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光 潔的蓋面焊。J421F

4、e16 E4324 E6024 焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)和用于要求表面光潔的蓋面焊。J421X E4313 E6013 適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。J422 E4303 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如 Q235、09MnV、09Mn2等。J422GM E4303適用于海上平臺、船舶、車輛、工程機(jī)械等結(jié)構(gòu)表面裝飾焊縫的焊接。J422Fe E4303用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、 09MnV、09Mn2等。J422Fe16 E4323用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J423 E4301用于焊接較重要的低碳鋼

5、結(jié)構(gòu)，如車輛、建筑結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接。J424 E4320 E6020 可焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，如重型機(jī)械、建筑機(jī)械等。J425 E4311適于薄板結(jié)構(gòu)的對接、角接及搭接焊。如電站煙道、風(fēng)道、變壓器的油箱、船體和車輛外板的低碳鋼結(jié)構(gòu)。J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如造船、橋梁、壓力容器等。J427 E4315 用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結(jié)構(gòu)和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如機(jī)械、造船、橋梁、 壓力容器等。J501Fe E7014 E7014 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如 16Mn等船舶、車輛及機(jī)械結(jié)構(gòu)的焊接。J501Fe15 E5024 E7024

6、用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如 16Mn等船舶、機(jī)車車輛及鍋爐等結(jié)構(gòu)的焊 接。J501Fe18 E5024 適用于低碳鋼以及普通船用 Q235A、B、D 級鋼的焊接，如船舶舾裝件、一般結(jié) 構(gòu)預(yù)制件等。J502 E5003 主要用于 490MPa抗拉強(qiáng)度等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接， 如建筑用螺紋鋼及其它 16Mn 等結(jié)構(gòu)鋼的焊接。J503 E5001適用于低合金鋼的焊接，如 16Mn等。J505 E5011適于碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接及角接，如16Mn、 15MnVN等。J506 E5016 E7016 用于焊接中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)，如16Mn、09Mn2Si 和船舶用 A、B、D、E 級鋼

7、等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506Fe E5018 E7018 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如 16Mn等。J506Fe-1 E5018-1 E7018-1 適用于海洋石油平臺、遠(yuǎn)洋船舶等碳鋼碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506Fe18 E5028 E7028 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si 和船舶用 A、B、D、E級鋼等。J506H E5016-1 E7016-1 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506D E5016 E7016 專用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si 和船舶用 A、 B、D、E級鋼等。J5

8、06X E5016 E7016 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接。J507 E5015 E7015 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu) （受壓、動載 ），如 16Mn、 09Mn2Si、 09Mn2V 和船舶用 A、B、D、E 級鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J507Fe E5018 E7018 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。J507Fe16 E5028 E7028 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V 和船舶用 A、B、D、E 級鋼等。J507H E5015 E7015 用于重要的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如海

9、洋平臺、遠(yuǎn)洋船舶、壓力容器等。J507D E5015 E7015 專用于碳鋼和低合金鋼管道、 厚壁容器或?qū)涌p根部的打底焊， 如 15MnR、09Mn2Si、 20G等。J507X E5015 E7015 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角接和搭接焊縫的焊接，如 Q235、Q255、Q295、Q345、 16Mn和 15MnTi 等。碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求，同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、 工作條件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí)，做焊接試驗(yàn)，制訂相應(yīng)的工藝措施，再確 定選用焊條。碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級相對

10、應(yīng)的焊條，同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動 負(fù)荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要 求的，采用相應(yīng)專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。對焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級的焊條； 低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強(qiáng)度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條，并且考慮低合金鋼 因素，以選用低氫型為宜。對于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采 用預(yù)熱、緩冷等方法及相適應(yīng)的焊接工藝等措施。鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼合金元 素多時(shí)，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預(yù)熱、緩冷等方法及相應(yīng)的焊接工藝等措施。為保證焊接質(zhì)量，對工件焊口應(yīng)清理干凈，不準(zhǔn)有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對使 用低氫型焊條尤為重要。對低氫型焊條，焊前焊條須經(jīng) 350烘焙 1h，并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等 缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規(guī)定溫度