1、1目的： 規范流程，指導工作。2適用范圍：本規程適用于500V以下交流電機，圓線繞組的繞線操作工藝。3主要內容：3.1 領料 注意技術部下發的定子線圈圖紙，根據其下方表格的線規一欄中所示線徑和右下角標題欄中的材料類別，向倉庫領取相應的漆包線。常用的漆包線類型為QZ-2。例如：按圖紙中的重量向倉庫領取裸導體直徑為0.85mm、熱級為130的改性聚酯漆包銅圓線。漆包線常用代號說明： 測量漆包線：測量工具；微米干分尺，精確度O.002mm ；酒精燈；抹布；打火機。漆包圓線，導體直徑d<0.100mm時，測力0.1-1.0N； 導體直徑d0100mm測力I-8N。漆包扁線測力4-8N。.測量外形

2、尺寸（外經）D：即導體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。對于圓線，當導體標稱直徑d0200mm時，在相距各1m的3個位置，各測量一次外徑，記錄3個測量值，取其平均值作為外徑。 當導體標稱直徑d>0200mm時，相距1m的兩個位置上，每個位置沿線周均分測量3次外徑，記錄6個測量值，取其平均值作為外徑。 對于扁線，在相距各100mm的3個位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。.測量裸導體直徑d ：是指去除絕緣層后金屬線。 使用酒精燈之前，要檢查燈芯是否完好。如頂端不平或已經燒焦，則需剪去少許。再檢查燈內有無酒精。添入酒精時，酒精量不能超過酒精燈容積的三

3、分之二。絕對禁止向正在燃燒著的酒精燈內添加酒精，以免失火。點燃之前還需要調整燈芯，使火焰大小適當。自下而上點燃酒精燈，點燃時，絕對禁止拿一個酒精燈到另一個酒精燈上去點火，以免酒精流出，引起失火。酒精燈的火焰分為：焰心、內焰、外焰三個部分。外焰的溫度最高，因此將長10mm的漆包線置于外焰中，加熱至焦黑，再用抹布輕輕將其焦黑部分擦拭去，在10mm中等距的3個位置，各測量一次外徑，記錄3個測量值，取其平均值作為裸導體直徑d。 校核：查驗測量所得外形尺寸（外經）D、裸導體直徑d以及漆膜厚度D-d是否在下表所示的范圍內，與線規是否相一致。如果在其范圍內并且相一致，則表示符合線規要求。如果不在其范圍內，則

4、按照問題產品的相關規定處理。QZ-2/130型漆包線的參數表 （單位：mm）項目導體標稱直徑導體標稱直徑極限偏差漆膜厚度最大外徑0.44±0.0050.0420.0680.5030.56±0.0060.0470.0760.6300.57±0.0060.0500.0760.6400.59±0.0060.0500.080.6640.64±0.0060.0530.0850.7190.71±0.0070.0530.0860.7890.72±0.0070.0560.0910.8040.74±0.0070.0560.0910.

5、8240.75±0.0070.0560.0910.8340.80±0.0080.0560.0920.8840.85±0.0080.0600.0970.9390.90±0.0090.0600.0980.9890.95±0.0090.0630.1031.0441.00±0.0100.0630.1041.094*偏差實測-標稱3.2 繞線： 將線軸平穩地置于線架的圓形固定底盤上，要求四周余量均勻相等（即置于中心）。如若不均勻，則易于損傷到線。 檢查線架上的各處磁嘴是否完整無缺，若完整，則繼續嵌線流程；若不完整，則按照問題產品的相關規定處理。

6、 將漆包線保護桶罩在圓形固定底盤上，檢查保護桶頂部的瓷嘴是否完好。若完好，使漆包線的一頭從瓷嘴中穿出。再穿過保護桶上方的兩個瓷嘴穿過線架前方的多孔瓷嘴，套上若干個白色套管，數目約為當天所需加工的定子鐵心個數乘以9再加上1。根據定子鐵心的型號和規格，如：B5、B7、F4等等，以及定子鐵心長度，來選擇相對應的繞線模具。將漆包線連接到繞線機上,如下圖所示，在頂部螺栓處繞一圈，伸出部分約為50mm，另一端嵌入模具溝槽內。3.2.4 設置微機控制繞線機：AADDDD單層繞組線圈：AA=Z1（定子槽數）2×n； n臺電機線圈總圈數AA雙層繞組線圈，AA=Z1（定子槽數）×n；（n為1的

7、整數）注意：AA值的上限為99，即設置一次可繞的線圈數不得多于99。DDDD為每圈匝數，例如：0096 表示線圈每圈匝數為96匝。微機控制繞線機具體操作步驟如下：按“R”（表示開始）；輸入參數：按“0 1 D D D D” ，然后按“R” “0 2 D D D D” ，再按“R” “0 3 D D D D” ， 最后按“R” “A A D D D D” ；按“B”和“R”（表示結束）；按紅色的“START”（表示確定）。例如：加工2個如下要求的定子鐵心按：“R”“0”“1”“0”“0”“9”“6”“R”“0”“2”“0”“0”“9”“6”“R”“0”“3”“0”“0”“9”“6” “R”“7”

8、“2”“0”“0”“9”“6”“B”“R”“START”注意：如果需加工此定子鐵心的數目超過2個時，比如說上面這個例子改為加工4個定子鐵心，即AA=144圈，由于AAmax= 99圈，則剩余的45圈必須要進行第二次設置，輸入則改為：“R” “0”“1”“0”“0”“9”“6”“R”“0”“2”“0”“0”“9”“6”“R”“0”“3”“0”“0”“9”“6”“R”“9”“9”“0”“0”“9”“6”“B”“R”“START”，繞完這99圈后，再接著繞需要的45圈線，重新再設置：“R”“0”“1”“0”“0”“9”“6”“R”“0”“2”“0”“0”“9”“6”“R”“0”“3”“0”“0”“9

9、”“6” “R”“4”“5”“0”“0”“9”“6”“B”“R”“START”最終一共完成4臺電機所需的線圈數，共144圈線。 設置繞線機速度： 三個開關控制繞線速度，開關全向下為最慢速度，兩個開關向下一個向上為中慢速，一個開關向下兩個向上為中快速，三個開關全向上為最快速度。一般，新手使用最慢速度，熟練的師傅使用中快速。 設置完RXJ-B型微機控制繞線機的參數后，以腳踏的方式控制繞線機運作的起始。左踏板使轉軸為圖示順時針方向轉動，右踏板使轉軸為圖示逆時針方向轉動，通常使用右踏板。 踩下腳踏板啟動繞線機后，圖示匝數值會不斷減少（起始時為所設匝數值），當它減小至零時，繞線機自動停止，腳踏板松開，屏

10、顯已繞線捆數自動加1（起始時為0），則已繞完第一圈線。剩下未繞匝數已繞圈數注意：1. 繞線時，工人需隔著套管拉握漆包線，其拉力使漆包線處于彈性變形而不產生塑性變形。2. 車間工人在操作所有的旋轉設備時都不能戴手套，中長、長發的女性需戴帽子，以保證生產時的安全。 繞完第二圈后，須將一根原本用來拉握漆包線套的套管嵌入模具的溝槽內，然后繞第三圈線。套管第二圈第一圈 當三圈線都繞完后，將模具一側的固定端卸下小心而完整地拿下模具 在每一圈漆包線的右側中間處綁上白繩，取出并整齊地疊放在一處。3.3 電阻的測量： 以三圈線為一組，在每組線的兩伸出端兩頭刮去10mm的漆。 使用QJ44型攜帶式直流雙臂電橋測量

11、所繞漆包線的電阻，其數值應該在所給范圍之內（見所下發的定子線圈圖紙下方的表格）。如若超出范圍，則按照問題產品的相關規定處理。接通B1開關，待放大器穩定后，調節檢流計指針指零點。將電橋C1P1P2C2的接線柱上連接的夾口，夾在待測電阻（漆包線）已刮漆部分。估計被測量電阻值，選擇適當倍率，調節檢流計靈敏度在最低位置。按下“G”和“B”按鈕，調節步進讀數開關和滑線盤，并在適當的檢流計靈敏度下，取得電橋平衡。不進讀數和劃線讀數之和乘上使用的倍率，就等于被測量的電阻值。外接電源為1.52伏（容量>10安培小時）。注意事項： 對帶有電感繞組進行直流電阻測量時，應先按下“B”按鈕，后按下“G”按鈕，斷

12、開時，應先斷開“G”按鈕，后斷開“B”按鈕。避免長時間通過大電流，“B”按鈕應間歇使用。儀器長期擱置不用，應取出電池和松開按鈕。如發現檢流計靈敏度低，更換B1電池（6F22.9V二節并聯）或B電池（1.5V，1號電池；4-6節并聯）。被測電阻至電橋的連接導線電阻應小于0.01歐姆。在測量完畢后，將B1開關扳向斷位置。“B”和“G”按鈕松開。外接電源時，內附1.5V電池必須取出。編制：校核：審定：日期：版本日期版本說明A/02013-02-28初次建立文檔1. 目的為了嚴格控制漆包線來料質量，規范漆包線檢驗規范檢驗標準，為該產品的驗收工作提供指導依據。2. 適用范圍本規范適用于公司漆包線來料的檢

13、驗驗收。3. 引用標準GB6190 漆包圓繞組線GB4074.2 漆包線實驗方法（尺寸測量）GB4074.11 漆包線實驗方法（熱沖擊實驗。圓線）GB4074.17 漆包線實驗方法（擊穿電壓實驗。圓線）4. 技術要求4.1漆包圓線應符合GB6190的規定和本公司研發部產品規格書要求4.2 導體不圓度（導體標稱直徑0.063mm以上）任一點上最小直徑和最大直徑差應不大于表1和表2中導體公差欄的值。4.3 最小漆膜厚度和最小自粘層厚度（導體標稱直徑0.063mm以上）4.3.1 非自粘性漆包線最小漆膜厚度應不小于表1的規定值。4.3.2 自粘性漆包線包括自粘層厚度在內的最小漆膜厚度應不小于表2的規

14、定值。4.4 最大外徑4.4.1 非自粘性漆包線最大外徑應不超過表1的規定值。4.4.2 自粘性漆包線最大外徑應不超過表2的規定值。4.5 電阻不用直徑的導線電阻值應如表3所示。表3 不同直徑導線的電阻值導體標稱直徑mm電阻/m導體標稱直徑mm電阻/m最小值標稱值最大值最小值標稱值最大值0.01860.4667.1873.890.2000.52370.54410.56570.02048.9754.4159.850.2240.41880.43380.44950.02240.4744.9749.470.2500.33450.34820.36280.02531.3434.8238.310.2800.

15、26760.27760.28820.02824.9927.7630.540.3150.21210.21930.22700.03219.1321.2523.380.3550.16740.17270.17820.03615.1616.7918.420.4000.13160.13600.14070.04012.2813.6014.920.4500.10420.10750.11090.0459.70510.7511.790.5000.084620.087060.089390.0507.9228.7069.4890.5300.075120.077480.079950.0566.3166.9407.565

16、0.5600.067360.069400.071530.0635.0455.4845.9220.6000.058760.060460.062220.0713.9414.3184.7470.6300.053350.054840.056380.0803.1333.4013.7030.6700.047080.048480.049940.0902.4952.6872.9000.7100.041980.043180.044420.1002.0342.1762.3330.7500.037560.038690.039870.1121.6321.7351.8480.8000.033050.034010.035

17、000.1251.3171.3931.4750.8500.029250.030120.031040.1401.0551.1101.1700.9000.026120.026870.027650.1600.81220.85020.89060.9500.023420.024120.024870.1800.64440.67180.70071.0000.021160.021760.022404.6.耐壓試驗5000V，1min的耐壓試驗，其耐壓泄漏1mA。4.7 鹽水彎曲針孔實驗常態下的漆包線鹽水彎曲針孔實驗是將試樣折成正方形，檢查漆包線漆膜的連續性和附著性。測試原理。根據電解銅的原理，試樣開裂點露出的

18、裸導體銅發生電解反應，氣孔處呈現紅色狀，即為針孔。其反應式如下：2Cu+2H2O2CuO(紅色）+2H2合格判定方法：在彎曲的四角上，0.07 mm以下的漆包線總數小于或等于3個彎曲針孔判定合格，反之為不合格。在彎曲的四角上，0.07 mm及以上的漆包線，彎曲針孔總數小于或等于4個判定合格，反之為不合格。判定時，應排除直線（常態）針孔。如有直線針孔，不應計入彎曲針孔總數，或應重新取樣。彎曲針孔越多，說明漆膜附著力越差或脫漆。5. 檢驗項目和檢驗方法5.1外觀檢驗：包裝有無標識，外標識與實物是否一致，標識是否注明廠商、產品名稱、凈重、導體直徑、漆膜級別、制造日期等。包裝箱是否破損及嚴重臟污，導致

19、漆包線受潮、破損等現象 漆包線是否有破損，有斑點等現象。5.2尺寸測量：漆包圓線直徑D：在1m漆包線上等分的三個位置上，每個位置用千分尺測量三個直徑值。漆包圓線導體直徑d：在1m漆包線上等分的三個位置上，用酒精燈燒漆包線至發紅，然后冷卻至常溫，再用潔凈物輕輕擦凈去掉絕緣層，每個位置用千分尺測量三個直徑值。測量結果的計算：取漆包線和漆包線導體三個位置上每個位置3個直徑值的平均值作為漆包線直徑D和漆包線導體直徑d的測量結果。漆膜厚度計算漆膜厚度=D-d以上測量結果符合技術要求中相關規定5.3電阻測量用LCR測試儀測試出銅線電阻后，與表3中對應的阻值及其公差進行比較。如果電阻Rt是在溫度t而不是在2

20、0時測量，20時的電阻R20應按下列公式計算：式中：t是測量時的實際攝氏溫度，。溫度系數，K-1在15至25溫度范圍內，所使用的溫度系數應為：銅：20=3.96×10-3 K-15.4.耐壓實驗取兩根125mm的漆包線，按表5進行扭絞，兩根線分別接耐壓測試儀的高壓端和低壓端，使用耐壓測試儀調壓，測量其5000V，1min下的耐壓泄漏電流。表5標稱直徑125mm中扭絞數標稱直徑125mm中扭絞數0.10d0.25330.75< d1.0580.25< d0.35231.05< d1.5060.35< d0.50161.50< d2.1540.50< d0.75122.15< d2.5035.5 鹽水針孔實驗若導體標稱直徑小于0.