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文檔簡介
1、第第3 3次課任務次課任務一.掌握常用尺寸段公差與配合。二.了解大尺寸段及尺寸至18mm的公差與配合。三.掌握常用尺寸公差與配合的選用。四.一般公差 線性尺寸未注公差任務一任務一 :常用尺寸段公差與配合:常用尺寸段公差與配合小思考: 為何要推薦常用尺寸段的公差與配合?尺寸尺寸500mm500mm軸一般(軸一般(119119)、常用()、常用(5959)、優先()、優先(1313)公差帶)公差帶任務一任務一 :常用尺寸段公差與配合:常用尺寸段公差與配合尺寸尺寸500mm500mm孔一般(孔一般(105105)、常用()、常用(4444)、優先()、優先(1313)公差帶)公差帶任務一任務一 :常
2、用尺寸段公差與配合:常用尺寸段公差與配合基孔制優先(基孔制優先(1313)、常用()、常用(5959)配合)配合當軸的公差當軸的公差小于等于小于等于IT7IT7時時, ,是與低一是與低一級的基準孔級的基準孔相配合相配合當軸的公當軸的公差大于或差大于或等于等于IT8IT8時時, ,與同級基與同級基準孔配合準孔配合任務一任務一 :常用尺寸段公差與配合:常用尺寸段公差與配合基軸制優先(基軸制優先(1313)、常用()、常用(4747)配合)配合u當孔的公當孔的公差小于差小于IT8IT8或或少數等于少數等于IT8IT8時時, ,是與高一是與高一級的基準軸級的基準軸相配合相配合u其余孔和其余孔和軸采用同
3、級軸采用同級配合配合任務一任務一 :常用尺寸段公差與配合:常用尺寸段公差與配合任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合小思考、小討論: 何謂大尺寸?與常見尺寸相比,有何特點?尺寸至18mm的小尺寸有何特點?大尺寸段及尺寸至18mm的尺寸特點 1.大尺寸:基本尺寸500mm,甚至超過10000mm的零件尺寸。 適用于重型機械(大電機、汽輪機、礦山機械等)制造中遇到的大尺寸公差與配合的問題。任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合2.大尺寸的特點: 影響大尺寸加工誤差的主要因素是測量誤差。 大尺寸孔
4、和軸測量時,其測得值往往小于實際值;原因:難找到真正的直徑。 大直徑的外徑測量比內徑測量更難掌握,測量誤差更大;原因:內徑和外徑測量器具的特點決定了的。任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合 在大尺寸測量中,測量基準的準確性和測量時量具軸線與被測工件的中心線的對準問題都對測量精度有影響; 被測工件和量具之間的溫度差對測量誤差也有較大影響。任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合3.尺寸至18mm的孔、軸公
5、差帶,主要適用于儀器儀表和鐘表工業。特點: 尺寸至18mm的零件,特別是尺寸3mm的零件,無論在加工、測量、裝配和使用等方面都與常用尺寸段和大尺寸段有所不同。任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合4.尺寸至18mm的孔、軸特點: 零件尺寸(剛性差、受切削力影響變形大、裝夾、定位困難等)越小,加工誤差越大,小尺寸軸比小尺寸孔加工更困難。加工誤差 尺寸在10mm范圍內的尺寸測量(量具誤差、溫度誤差、測量力等因素),測量誤差與零件尺寸不成正比關系。測量誤差 任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合大
6、尺寸公差及配合選用 1.由于大尺寸工件在測量方面及其他方面的特殊問題,因而對大尺寸公差與配合要考慮以下幾點:任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合 在大尺寸零件的公差單位公式中,應充分反映測量誤差影響,并注意測量誤差對配合性質的影響; 由于大尺寸零件制造和測量的困難,因此在大尺寸范圍內一般選用IT6IT12公差值; 由于大軸比大孔更難測量,所以推薦孔、軸采用同級配合; 除采用互換配合外,根據其制造特點,可采用配制配合。任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合2.常用孔、軸公差帶:尺寸大于500
7、3150mm,國家標準規定一般采用基孔制的同級配合,故在標準中,只規定了常用軸公差帶41種,常用孔公差帶31種,沒有推薦配合。尺寸尺寸5005003150mm3150mm孔常用公差帶孔常用公差帶 尺寸尺寸5005003150mm3150mm軸常用公差帶軸常用公差帶任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合3.配制公差 任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合 配制公差:以一個零件的實際尺寸為基數,來配制另一個零件的一種工藝措施。適用于尺寸較大、公差等級較高、單件小批量生產的配合零件,也可用于中、小
8、批零件生產中公差等級較高的配合。 配制公差代號為“MF”。4.尺寸大于3150mm至10000mm的公差與配合任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合尺寸至18mm的孔、軸公差帶與配合尺寸至尺寸至18mm18mm軸公差帶(軸公差帶(163163種)種)u未注明優先、常用和一般的選用次序未注明優先、常用和一般的選用次序u未推薦配合未推薦配合任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合尺寸至18mm孔公差帶(145種)u未注明優先、常用和一般的選用次序u未推薦配合任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸
9、段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合 在小尺寸段中,由于軸比孔難加工,所以基軸制用得較多。 在配合中,孔軸的公差關系更為復雜,除采用同級配合之外,也有相差13級配合的,而且往往是孔的公差等級高于軸的公差等級。任務二任務二 :大尺寸段及尺寸至:大尺寸段及尺寸至18mm18mm的公差與配合的公差與配合任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用 常用尺寸的公差與配合的選擇(尺寸的精度設計):重要性: 機械的使用性能; 制造成本。三個方面:配合制; 公差等級; 配合類型。1.配合制的選用你選擇基孔制基孔制,基軸制基軸制,還是非基準制非基準制?配合制的選用與使用要求
10、無關。配合制選用時考慮的主要因素考慮的主要因素: 零件的結構零件的結構、工藝工藝、經濟等經濟等。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用 優先選用基孔制優先選用基孔制 原因原因:選用基孔制配合可以減少定值刀具定值刀具和定值定值量具量具(例如塞規)的規格和數量,可以獲得顯著的經濟效益。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用 選用基軸制的情況選用基軸制的情況 軸用型材:冷拔鋼(IT9-IT11),光軋成型的鋼絲,不需加工,其精度已符合要求。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用 “一軸多孔配合一軸多孔配合”,且配合性
11、質不同配合性質不同時,應考慮采用基軸制配合。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用1活塞4活塞銷5連桿2間隙配合3、6過渡配合方案1:采用基孔制面臨的問題:加工困難;兩頭大,易刮傷連桿小頭孔內的銅套;裝配困難。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用G7M7h6M7+0fD_方案2:采用基軸制優點:銷軸為光軸,加工方便又利于裝配;不同位置的孔公差帶,位于不同零件上,沒有增加加工難度。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用 軸為標準件(鍵、銷、軸承外圈等)。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配
12、合的選用C616主軸箱:采用非基準制的情況 采用非基準值的情況,如圖。2.2.公差等級的選用公差等級的選用 作用:直接影響到產品的使用性能產品的使用性能和加工的經濟性加工的經濟性。 選用基本原則基本原則:在滿足使用要求的前提下在滿足使用要求的前提下,盡量選取盡量選取低的公差等級低的公差等級。 對于基本尺寸500mm的較高等級的配合,由于孔比同級軸加工困難,為標準公差IT8時,國家標準推薦孔比軸低一級相配合,但對標準公差IT8級或基本尺寸500mm的配合,由于孔的測量精度比軸容易保證,推薦采用同級孔、軸配合。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用任務三任務三 :常用尺
13、寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用類比法第步任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用類比法第步還應考慮: 孔、軸工藝等階性原則孔的公差等級IT8時,孔公差等級比軸低一等級;當孔的公差等級IT8時,孔和軸采用同級配合。 相關件和相配件的精度。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用3.3.配合的選用配合的選用 根據使用要求確定配合的類別根據使用要求確定配合的類別當孔、軸之間有相對運動要求時,應選當孔、軸之間有相對運動要求時,應選間隙配合間隙配合;當孔、軸間無相對運動時,若要求傳遞足夠大的扭矩,當孔、軸間無相對運動時,若要求傳遞足夠大的
14、扭矩,且又不要求拆卸,一般應選且又不要求拆卸,一般應選過盈配合過盈配合;當需要傳遞一定的扭矩,又要求能夠拆卸時,應選當需要傳遞一定的扭矩,又要求能夠拆卸時,應選過渡過渡配合配合,這種情況應該加鍵,以保證傳遞扭矩。,這種情況應該加鍵,以保證傳遞扭矩。有些配合,對同軸度要求不高,只是為了裝配方便,可有些配合,對同軸度要求不高,只是為了裝配方便,可以選以選間隙較大的間隙配合間隙較大的間隙配合。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用無無相對運動相對運動要傳要傳遞轉遞轉矩矩永久結合永久結合較大過盈的過盈配合較大過盈的過盈配合可可拆拆結結合合要精確同要精確同軸軸輕型過盈配合、過
15、渡配合或基本偏差輕型過盈配合、過渡配合或基本偏差為為H(h)H(h)的間隙配合加緊固件的間隙配合加緊固件不要精確不要精確同軸同軸間隙配合加緊固件間隙配合加緊固件不需要傳遞轉矩,要精不需要傳遞轉矩,要精確同軸確同軸過渡配合或輕的過盈配合過渡配合或輕的過盈配合有有相對運動相對運動只有移動只有移動基本偏差為基本偏差為H(h)H(h)、G(g)G(g) 等間隙配合等間隙配合轉動或轉動和移動的復轉動或轉動和移動的復合運動合運動基本偏差基本偏差A AF(aF(af)f) 等間隙配合等間隙配合配合選用的大體方向配合選用的大體方向任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用 計算法計算法
16、 試驗法試驗法 類比法:類比法:就是參照同類型機器或機構中經過生產實踐驗證的配合的實例,再結合所設計產品的使用要求和應用條件來確定配合。該方法應用最廣該方法應用最廣。 選定基本偏差(配合)的方法選定基本偏差(配合)的方法任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用 用類比法選擇配合時應考慮的因素用類比法選擇配合時應考慮的因素 要分析機器或機構的功用、工作條件及技術要求,進而研究結合件的工作條件及使用要求,P41,表2-22; 掌握各種配合的特征和應用場合。對軸和孔的各種基本偏差的特征和應用范圍要熟悉,見P42,表2-23,尤其是對國家標準所規定的優先配合要非常熟悉,見P4
17、3,表2-24 。任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用 配合的選擇應盡可能地選用優先配合,其次是常用配合,再次是一般配合。如果仍不能滿足要求,可以選擇其他的配合。選擇方法主要是類比法。 任務三任務三 :常用尺寸公差與配合的選用:常用尺寸公差與配合的選用舉例:舉例:即學即用:即學即用:按組別完成以下題目并匯報講解:教材P261,第5題如圖所示為鉆模的一部分。鉆模板如圖所示為鉆模的一部分。鉆模板4 4上裝上裝有固定襯套有固定襯套2 2,快換鉆套,快換鉆套1 1與固定襯套配合,與固定襯套配合,在工作中要求快換鉆套在工作中要求快換鉆套1 1能迅速更換。在能迅速更換。在壓緊
18、螺釘壓緊螺釘3 3松開(不必取下)的情況下,松開(不必取下)的情況下,當快換鉆套當快換鉆套1 1以其銑成的缺邊以其銑成的缺邊A A對正壓緊螺對正壓緊螺釘釘3 3時,可以直接進行裝卸;當快換鉆套時,可以直接進行裝卸;當快換鉆套1 1的臺階面的臺階面B B旋至螺釘旋至螺釘3 3的下端面時,擰緊螺的下端面時,擰緊螺釘釘3 3,快換鉆套,快換鉆套1 1就被固定,防止了它的軸就被固定,防止了它的軸向竄動和周向轉動。若用如圖所示鉆模來向竄動和周向轉動。若用如圖所示鉆模來加工工件上的加工工件上的12mm12mm孔,試選擇固定襯套孔,試選擇固定襯套2 2與鉆模板與鉆模板4 4、快換鉆套、快換鉆套1 1與固定襯
19、套與固定襯套2 2以及以及快換鉆套快換鉆套1 1的內孔與鉆頭之間的配合。的內孔與鉆頭之間的配合。即學即用:即學即用:解解 :(1 1)基準制的選擇)基準制的選擇 對固定襯套2與鉆模板4的配合以及快換鉆套1與固定襯套2的配合,因結構無特殊要求,按國標規定,應優先選用基孔制。 對鉆頭與鉆套1內孔的配合,因鉆頭屬標準刀具,應采用基軸制配合。即學即用:即學即用:(2 2)公差等級的選擇)公差等級的選擇 參看P39頁,鉆模夾具各元件的連接,可按用于配合尺寸的IT5IT12級選用。 重要的配合尺寸,對軸可選IT6,對孔可選IT7。本例中鉆模板4的孔、固定襯套2的孔、鉆套的孔統一按IT7選用。而固定襯套2
20、的外圓、鉆套1的外圓則按IT6選用。即學即用:即學即用:(3 3)配合種類的選擇)配合種類的選擇 固定襯套2與鉆模板4的配合,要求聯接牢靠,在輕微沖擊和負荷下不能發生松動,即使固定襯套內孔磨損了,需更換拆卸的次數也不多。 因此參看表2-23、2-24可選平均過盈率大的過渡配合n,本例配合選為25H7/n6.即學即用:即學即用: 鉆套1與固定襯套2的配合,要求經常用手更換,故需一定間隙保證更換迅速。但因又要求有準確的定心,間隙不能過大,為此參看表2-23、2-24可選精密滑動的配合g。本例選為18H7/g6。 至于鉆套1內孔,因要引導旋轉著的刀具進給,既要保證一定的導向精度,又要防止間隙過小而被
21、卡住。根據鉆孔切削速度多為中速,參看表2-23、2-24應選中等轉速的基本偏差F,本例選為12F7。即學即用:即學即用: 必須指出:鉆套1與固定襯套2的內孔的配合,根據上面分析本應選f18H7/g6,考慮到GB/T 22631991(夾具標準)為了統一鉆套內孔與襯套內孔的公差帶,規定了統一的公差帶F7,因此鉆套1與固定襯套2內孔的配合,應選相當于H7/g6的配合F7/k6。因此,本例中鉆套1與固定襯套2內孔的配合應為f18F7/k6(非基準制配合)。下圖為f18H7/g6與f18F7/k6這兩種配合的公差帶圖解。H7F7g6+1+12+16+34+18-6-17+0-k6f18H7/g6與F7/k6兩種公差帶的比較 即學即用
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