1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上（外爬架工程）分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄 渝建竣-28工程名稱金融街·融景城項(xiàng)目A2地塊建筑安裝總承包工程施工單位中國建筑第二工程局有限公司分部分項(xiàng)名稱外爬架工程施工班組交底部位6#、8#、9#交底日期1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：工程一次驗(yàn)收合格率100%，力爭三峽杯。2、安全操作事項(xiàng)：執(zhí)行國家頒布的各種施工安全規(guī)程，杜絕傷亡、重大交通、火災(zāi)機(jī)損事故，必須達(dá)到項(xiàng)目部指定的杜絕重傷、死亡，輕傷率3。3、操作要點(diǎn)及技術(shù)措施：具體詳交底資料。4、其它注意事項(xiàng)：主要參加人員：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：交底接收人： 年 月 日注：記錄內(nèi)容可另附頁交底內(nèi)容：一、工程概況及搭設(shè)

2、要求 金融街·融景城一期工程A2地塊6#、8#、9#樓，主要使用功能為住宅功能，為保障施工安全，避免發(fā)生高空墜物傷人、損物事件，根據(jù)工程具體情況，采用重慶天鼎建筑工程技術(shù)有限公司附著式升降腳手架對該工程進(jìn)行施工防護(hù)。附著升降腳手架（以下簡稱外架）6#、8#、9#樓標(biāo)準(zhǔn)層高3.15米，從標(biāo)準(zhǔn)層開始搭設(shè)，全部上行到頂。整個架體覆蓋范圍為4層半，共13.05米二、架體工作原理 1附墻點(diǎn)預(yù)埋1.1. 吊點(diǎn)的預(yù)埋點(diǎn)設(shè)在外墻或邊梁上，每個吊點(diǎn)按設(shè)計(jì)位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。由于建筑物樓層間梁的平面位置有變動，預(yù)埋點(diǎn)的位置應(yīng)以建筑物柱心為標(biāo)準(zhǔn)確1.2. 預(yù)埋點(diǎn)平面位置要求按圖一（圖

3、號按具體工程）確定。 1.3. 預(yù)埋管立面位置為該層樓板下表面以下100mm，陽臺等特殊部位應(yīng)設(shè)置在樓板下表面50mm處。1.4. 各預(yù)埋點(diǎn)中心線在水平面上的投影與設(shè)計(jì)位置的誤差20mm。1.5. 預(yù)埋管必須與鋼筋捆扎牢固，以免澆灌砼時被震歪或移位。2. 施工要求2.1. 編制施工方案前必須有完整的設(shè)計(jì)圖紙。2.2. 所有外架用材料符合質(zhì)量要求。2.3. 腳手架應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)使用，如超出使用規(guī)定使用，請與重慶天鼎建筑工程技術(shù)有限公司聯(lián)系。2.4. 在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對腳手架進(jìn)行搭拆以及升降作業(yè)。2.5. 腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴(yán)格控制在建

4、筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁（或剪力墻）砼強(qiáng)度達(dá)到C20（初凝）時拆除外架機(jī)位附墻處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿足外架固定需要。2.6. 嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。2.7. 嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng)，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。4.9. 嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動力、照明電源線。4.10. 嚴(yán)禁任何人拆動腳手架連墻桿、導(dǎo)向軌、預(yù)埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。4.11. 塔吊作業(yè)時不得撞擊、牽掛腳手架，以免發(fā)生意外事故，不得將外架做為落料平臺使用。4.12. 腳手架上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人

5、經(jīng)常清掃，以減少腳手架施工荷載。4.13. 腳手架提升前，由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后，向腳手架施工方發(fā)送書面運(yùn)行通知書，通知腳手架運(yùn)行。4.14. 腳手架升降到位后，必須由腳手架現(xiàn)場管理人員或領(lǐng)班檢查無誤，并與施工方辦理交接手續(xù)后，施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。4.15. 外架安裝、運(yùn)行、拆除前，公司安全部門、工程部門召開安全交底會議，對項(xiàng)目主管、現(xiàn)場領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行安全教育。4.16. 架子工的工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好的情況下才能上架操作。4.17. 架子工上架操作前，必須按規(guī)定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶。4.18.

6、不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。4.19. 嚴(yán)禁酒后上架操作。4.20. 土建方向外架逐層提供三相五線制5KVA的配電箱，滿足外架用電需求。 5. TD-2011牌附著升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理TD-2011牌附著升降腳手架由六大部分組成：主框架、水平支承框架、附著支撐裝置、架體、動葫蘆和同步控制柜。5.1. 主框架以48mm×3.2鋼管和26.3槽鋼作為弦桿，48mm×3.2鋼管為腹桿，焊接成強(qiáng)度大、剛度好的門型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（圖中藍(lán)色為底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，紅色上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）通過螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向輪相配合，起導(dǎo)向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊

7、有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜板相配合，起固定腳手架和防墜作用。這樣，主框架通過設(shè)在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。5.2. 水平支承框架 用48mm×3.2mm鋼管焊成門型框架（圖中藍(lán)顏色所示），48mm×3.2鋼管為弦桿和腹桿（圖中紅顏色所示）用螺栓連接成強(qiáng)度高、剛度好的空間桁架，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過腹桿將其傳給主框架。5.3. 附著支撐裝置該裝置用型鋼焊接成強(qiáng)度大、剛度好的鋼架，裝配時用2根M30的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個腳手架的受力點(diǎn)。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（即26

8、.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。5.3.1. 正常情況下防墜頂板脫離防墜齒。 （詳見右圖）5.3.2. 下運(yùn)行狀態(tài)防墜頂板隨速度擺桿插入防墜齒間，滑過防墜齒背，并在彈簧作用下復(fù)位。 （詳見右圖）5.3.3. 當(dāng)腳手架速度過快，防墜頂板不及復(fù)位，頂住防墜齒板，防止腳手架下滑。（詳見右圖）5.4. 穿墻螺桿 用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結(jié)構(gòu)上，它是用鋼Q235 -A制作的雙頭螺紋M33螺桿，螺桿長度根據(jù)梁或墻的厚度來確定。使用時還應(yīng)在單螺帽與建筑物之間加設(shè)不小于100×100×10的墊塊和彈簧墊圈；混凝土結(jié)構(gòu)螺栓孔處局部承壓計(jì)算詳計(jì)算書4.4條。5.5. 可調(diào)

9、拉桿用于調(diào)節(jié)拉結(jié)鋼絲繩的長度以滿足附著支撐的受力狀況。5.6. 架體腳手架為雙排腳手架，由48mm×3.2mm的鋼管和扣件組成，架體寬度900mm，每步架高1800mm，整個腳手架按照雙排架高8步，頂部防護(hù)欄高1800mm，架體總高16.2m，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。在架體第1、4、7步架共鋪設(shè)3步腳手板，可滿足主體結(jié)構(gòu)施工時2層同時作業(yè)、外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)和第一層用鋼絲網(wǎng)封閉，底部用竹串片腳手板、17mm九夾板加密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。底部離墻間隙用17mm的九夾板封閉，外架升降時拆除，到位以后恢復(fù)。5.7. 電動葫蘆 采用盤式低速環(huán)鏈葫蘆，額定起重量為7.

10、5噸，起重高度為5m,通過電控柜控制其正反轉(zhuǎn)，亦帶動架體上升或下降。6. TD-2011牌附著升降腳手架技術(shù)參數(shù)6.1 設(shè)計(jì)荷載：主體結(jié)構(gòu)施工時2層同時作業(yè) （每層荷載 3.0KN/m2）、6.2 外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)（每層荷載2.0 KN/m2）。6.3 機(jī)位間距：根據(jù)需要，在4000mm7000mm之間選擇。本工程最大機(jī)位間距6.0米。6.4 不同步最大允許誤差：20mm。6.5 同步提升或下降速度：約100mm/min。6.6 防墜制動距離：不大于80mm。6.7 電動機(jī)總?cè)萘浚?10瓦×n（n表示每片機(jī)位數(shù)）6.8 適用層高：可適用于層高在2800mm5400mm之間的

11、建筑物。6.9 適用建筑物：工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層建筑物。6.10 主框架重：90kg/節(jié); 支承框架重：110kg/節(jié)。三、施工布置與準(zhǔn)備工作 1、施工組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖公司技術(shù)總工：蔣世彬 技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊大祿 施 工 員：董芝偉 安 全 員：張玉生 爬架專業(yè)組組長： 王文全電 工：徐躍紅 專業(yè)外架工： 王文兵、王文發(fā)、蔣建民輔 助 工：劉運(yùn)軍 2、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審閱施工圖紙及學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范。2、認(rèn)真做好定位線及標(biāo)高的檢查定位。3、作好設(shè)備的檢測報告。4、認(rèn)真編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)措施。5、根據(jù)施工圖紙?zhí)峁└鞣N材料計(jì)劃。6、針對各工序認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)

12、交底，做好施工中的各種記錄。7、備齊相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及資料、圖集。（二）資源配置1、勞動力配置 勞動資源計(jì)劃表序號工 種人數(shù)備 注1架 子 工6通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗2雜 工2- 4精選有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的熟練雜工3電 工1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗4施 工 員1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗5技術(shù)主管1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗6安 全 員1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場教育合格后上崗2、工機(jī)具配置序號工 種單位數(shù)量備 注1電動葫蘆臺127.5T2電 控 柜臺13電 錘把1四、 施工平面布置1、架體立面圖四、 施工工藝及步驟(一）附著升降腳手架安裝搭設(shè)，工藝流程圖及施工方案 1、附著升降腳

13、手架搭設(shè)流程圖 2、附著式安裝搭設(shè) 具體操作方法詳見TD-2011牌附著式升降架操作規(guī)程及使用說明書。 （1）. 搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點(diǎn)，難點(diǎn)，搭設(shè)要求，以及項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定及要求等。（2）. 地錨環(huán)的制作及埋設(shè) （2）.1 地錨環(huán)制作如圖所示：用10-12的圓鋼彎制而成，寬100mm，高為300mm。（2）.2 地錨環(huán)的埋設(shè) 根據(jù)施工方案要求，在布置支撐框架的位置，離建筑物邊梁1m，沿建筑物每隔1.5m埋設(shè)一個地錨環(huán)，此地錨環(huán)平行于外邊梁埋設(shè)。在有超過1.5米寬的剪力墻或薄壁柱的地方，埋設(shè)75的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳。

14、轉(zhuǎn)角處相鄰兩邊的預(yù)埋管應(yīng)有50mm左右的高差。 3. 搭設(shè)安裝平臺如圖所示為安裝平臺。安裝平臺作為腳手架前期安裝的平臺，并在腳手架無法在建筑物受力期間作為主要受力結(jié)構(gòu)，所以在搭設(shè)時一定要保證輔助架足夠牢固。4. 安裝第一節(jié)立面主框架和水平支撐框架結(jié)合具體工程的腳手架平面布置圖中標(biāo)定的桿件規(guī)格用M14螺栓將主框架1、門式框架、大橫桿、桁架斜桿等拼裝連接成框架，用扣件將水平支撐框架和主框架的底部固定在安裝平臺上，調(diào)整垂直度、水平度，然后將螺栓擰緊。5. 安裝后續(xù)主框架 用M20螺栓將主框架2與主框架1相連接，調(diào)整垂直度，將螺栓擰緊；隨著施工進(jìn)度。注意：主框架垂直偏差20mm。 6. 搭設(shè)架體根據(jù)施

15、工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設(shè)架體。架體的搭設(shè)順序如下：支撐框架主框架立桿第一步防護(hù)欄桿 第一步內(nèi)外大橫桿 第一步小橫桿和離墻挑桿 第二步防護(hù)欄桿 第二步內(nèi)外大橫桿 第二步小橫桿 底部掃地桿底部小橫桿第三步防護(hù)欄桿 第三步內(nèi)外大橫桿 第三步小橫桿和離墻挑桿打剪刀撐。 6.1立桿立桿的垂直誤差不得超過2.5/1000；轉(zhuǎn)角處應(yīng)用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設(shè)置內(nèi)外排立桿；立桿接長對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)（大橫桿與立桿相交

16、的點(diǎn)）的距離不宜大于600mm。2）、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于120mm。6.2 防護(hù)欄桿防護(hù)欄桿安裝在每一步架起高900mm的外排立桿內(nèi)側(cè)，在架子的斷片處也必須設(shè)置防護(hù)欄桿。其水平誤差應(yīng)不大于2.5/1000。 6.3 大橫桿（縱向水平桿）1）、大橫桿（縱向水平桿）搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3倍立桿間距;內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800mm，大橫桿水平誤差不大于2.5/1000；轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交（分片處除外）成封閉四邊形。2）、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿

17、上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150mm左右，橫向掃地桿外端頭應(yīng)超出扣件壓板100mm以上，且伸出長度要保持一致，內(nèi)端頭離墻100150mm。 6.4 小橫桿（橫向水平桿）1）、在大橫桿與立桿相交的點(diǎn)（即主節(jié)點(diǎn)處）必須設(shè)置一根橫向水平桿（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上，在整體拆架之前嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。2）、作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。 6.5 剪刀撐1）、剪刀撐應(yīng)從架體的底部到頂部設(shè)置。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于4根并不大于6m，剪刀撐與水平面的傾角宜在45度到60度之間；

18、2）、剪刀撐接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，至少應(yīng)有三個扣件連接；3）、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫筒伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4）、不足以設(shè)置一組剪刀撐的位置，應(yīng)設(shè)置“之”字型的半把剪刀撐。5）、對于一方設(shè)置兩組及以上的剪刀撐，應(yīng)均分設(shè)置每組剪刀撐，若剪刀撐底部不能設(shè)置在立桿上，則應(yīng)在掃地桿上增加小橫桿，以保證剪刀撐相交于小橫桿。 6.6 斷片連接 斷片處用鋼管連接起來并用安全網(wǎng)封閉，橫向應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。 6.7扣件安裝要求 1）、扣件螺栓擰緊扭距應(yīng)不小于40N.m，并不大于60N.m。2）、固定小橫桿、大橫桿的扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不

19、應(yīng)大于150mm。3）、對接扣件的開口應(yīng)朝下或朝內(nèi)。4）、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 6.8 立面、底部、離墻及操作層封閉立面用密目式安全網(wǎng)封閉；底部用竹跳板、安全網(wǎng)、九夾板三層封閉，底部離墻間隙用九夾板封閉，操作層用竹跳板封閉。其中，首層（出料層）及底部需增設(shè)鋼絲網(wǎng)，以防治鋼管等穿破安全網(wǎng)的現(xiàn)象發(fā)生。竹跳板必須用鐵絲牢固捆扎在橫向水平桿上，嚴(yán)禁探頭跳、瞎子跳。底部離墻封閉必須確保封閉嚴(yán)實(shí)、無縫隙。具體詳見“四、底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法”。 6.9 預(yù)埋每個機(jī)位對應(yīng)的安裝位置均需設(shè)置預(yù)埋孔，按機(jī)位設(shè)計(jì)位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。預(yù)埋孔設(shè)置

20、在樓板下100mm處，兩管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交錯法捆綁牢固。誤差要求見下圖。 6.10 附著支撐、拉桿或鋼絲繩安裝附著支撐安裝建筑物梁或墻上，分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長附著支撐。標(biāo)準(zhǔn)附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力，加長附著支撐通過拉桿或鋼絲繩在上一層受力。 6.11 塔吊附著處的架體處理為了保證架體順利運(yùn)行，在塔吊附著架體相交處搭設(shè)成可以拆卸的活動架，在運(yùn)行時拆開該部分架體，并在運(yùn)行完畢后及時恢復(fù)。每次只能拆除一步架的鋼管，并在該部分架體通過塔吊附著并恢復(fù)后再拆除下一步架。若需拆除底部架體，則在拆除前必須清理干凈架體底部的建筑垃圾（以下塔吊位置只作參考）。 6.

21、12 施工電梯處的架體處理 為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要，在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)。裝飾施工階段由于架體下運(yùn)行，同時為了滿足施工電梯能夠順利運(yùn)行到頂，在主體施工完畢后需要拆開施工電梯處架體（以下施工電梯位置只作參考）。7、底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法 （1）. 底部封閉 （1）.1 底部封閉離墻距離：剪力墻及過梁處為100mm；檐板、挑板及圓弧陽臺處為150mm。 （1）.2 底部懸挑距離大于0.8m必須設(shè)置立桿和兩道小斜桿。此小斜桿必須用6m鋼管斜拉在上一步架上，靠近立桿設(shè)置，立桿離墻400mm（見懸挑處底部封閉圖）。 （1）.3 離墻距離大于0.8m小于1.2

22、m的需要設(shè)置立桿及一道小斜桿。立桿離墻400mm，此小斜桿斜拉在架體外的鋼管上（見普通底部封閉圖），所有小斜桿必須設(shè)置防滑扣件。 （1）.4 小斜桿底部設(shè)置要求：在水平挑桿離墻100150mm處設(shè)置第一根水平桿，離第一根水平桿外側(cè)200mm處設(shè)置第二根水平桿。小斜桿就搭設(shè)在第二根水平桿上。一、二兩根水平桿之間填鋪竹跳板或木方。 （1）.5在設(shè)置底部小橫桿時，離墻距離小于600mm的，在主框架底節(jié)兩側(cè)各100mm處必須設(shè)置一根小橫桿，設(shè)置離墻水平連接桿時必須斷開，以方便掛葫蘆吊鉤（見轉(zhuǎn)角處底部封閉圖）。（1）.6 底部采用厚度3mm防滑花紋鋼板進(jìn)行密封。（1）.7 在掃地鋼管上的小橫桿上面鋪竹跳

23、，竹跳上設(shè)置安全網(wǎng)和九夾板，安全網(wǎng)、竹跳必須用鐵絲可靠地與鋼管綁扎。底部密目安全網(wǎng)必須與立面安全網(wǎng)連接。九夾板盡量對接平鋪，不平的地方要墊平整。并用鐵釘固定在竹跳板上。立桿、斜桿及主框架處的九夾板采用圓盤鋸在相應(yīng)的位置開缺口。（2）. 離墻距離封閉（2）.1 離墻距離采用九夾板封閉。鋪設(shè)之前，根據(jù)剪力墻、陽臺邊緣、檐板邊緣等不同位置特點(diǎn)，鋸切九夾板，做成不同規(guī)格的離墻封板。然后采用合頁連接在底部鋼板上，做成翻板樣式。（2）.2對于有附著支撐的部位，當(dāng)附著支撐與底部距離很近，無法做成翻板時，直接用九夾板蓋在附著支撐上。（3）. 立面封閉 立面封閉分為外立面、內(nèi)立面、電梯口立面、分片處立面、采光井

24、聯(lián)系梁外側(cè)立面等五大類封閉。（3）.1 外立面封閉外立面用密目式安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)均用18#的鍍鋅鐵絲捆結(jié)在立桿或大橫桿上，安全網(wǎng)設(shè)置在腳手架外排大橫桿內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)與安全網(wǎng)之間每0.2米距離至少有一個捆結(jié)點(diǎn)，安全網(wǎng)與架管之間每0.1米至少有一個捆結(jié)點(diǎn)，保證封蔽嚴(yán)密不留縫隙。要求轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)用一根豎向鋼筋壓緊后再綁扎，其它平面處綁扎平整（3）.2內(nèi)立面封閉內(nèi)立面封閉是架體封閉的重點(diǎn)之一。為了滿足土建、裝飾等專業(yè)施工防護(hù)要求，滿足架體外觀形象需要，架體內(nèi)立面封閉必須嚴(yán)格按照本條執(zhí)行。 1）、架體轉(zhuǎn)角、懸挑處1、3、6、8必須設(shè)置懸挑鋼管，在懸挑鋼管上鋪設(shè)竹跳（或者采用木方+九夾板的方式解決），并

25、用鐵絲綁扎牢固（見下圖）。 2)、鋼管及水平鋼管必須設(shè)置到位，其中第二、三步架離墻為200mm，第四、五、六、八步架離墻距離為300400mm。為保障施工安全，在架體第3步架全長設(shè)置尼龍網(wǎng)。 3）、如采光井沒有做提升架或內(nèi)腳手架體升降不同步，這樣在腳手架內(nèi)側(cè)和采光井外側(cè)之間形成較大的臨邊，所以在該臨邊架體處應(yīng)設(shè)置立桿及扶手欄桿，且應(yīng)張拉安全網(wǎng)。 4）、分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿，并在架體中心加設(shè)立桿。并且扶手欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300mm，立面用密目安全網(wǎng)封閉。（4）. 架體封閉日常維護(hù)要求為保障底部封閉的安全性長期可靠。要求每次拆出和清除建筑垃圾后必須按原樣搭設(shè)

26、，由于其它原因造成底部封閉不嚴(yán)或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時修復(fù)，保障底部封閉水平，離墻檔物板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙，懸挑鋼管受力可靠。（二）附著升降腳手架上升、下降工藝流程圖及施工方案1. 附著升降腳手架上運(yùn)行流程圖2.附著升降腳架下運(yùn)行流程圖 3、附著升降腳手架上運(yùn)行施工方法 具體操作方法詳見TD-2011牌附著式升降架操作規(guī)程及使用說明書。 （1） 腳手架上運(yùn)行前的要求 （1）.1確認(rèn)上升時支撐葫蘆的附著支撐主受力拉桿受力點(diǎn)建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C20、腳手架上堆放的建筑材料全部移開、外架上建筑垃圾已清理干凈、與腳手架上運(yùn)行發(fā)生干涉的支撐模板鋼管已經(jīng)拆除、土建方已出具腳手架上運(yùn)行通知

27、書后，方可進(jìn)行下面的操作。（1）.2對班組成員做安全技術(shù)交底，交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險部位等注意事項(xiàng)。（2）. 腳手架上運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作操作（2）.1 拆除底部附著支撐及拉桿并轉(zhuǎn)運(yùn)到頂層安裝。（2）.2 將葫蘆搬運(yùn)到安裝位置并掛好，由專業(yè)電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。（2）.3 拆除塔吊附強(qiáng)處的活動架體，要求先拆掉安全網(wǎng)，再拆掉活動架體，并將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。（2）.4 去除卸料平臺處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。 （3）. 腳手架上運(yùn)行（3）.1 腳手架上運(yùn)行前應(yīng)再次檢查在腳手架上運(yùn)行

28、路徑上，土建方的支模鋼管、護(hù)欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方，如有應(yīng)及時拆除障礙。由領(lǐng)班帶領(lǐng)，檢查各個機(jī)位有否異常，確認(rèn)后方可通知電工啟動上運(yùn)行按鈕。（3）.2 在腳手架提升過程中，工人按分工巡回檢查各段腳手架的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)障礙物或葫蘆電機(jī)超載堵轉(zhuǎn)，及時通知領(lǐng)班停止運(yùn)行，采取措施解決問題后再運(yùn)行。（4）. 腳手架上運(yùn)行到位（4）.1 腳手架到位后，點(diǎn)動調(diào)節(jié)葫蘆使其各機(jī)位達(dá)到所作的記號位置，使腳手架達(dá)到初始水平態(tài)。（4）.2 恢復(fù)離墻封閉和架體分片處的封閉，（4）.3 每個靠近主框架的立桿的主節(jié)點(diǎn)（立桿與大橫桿的連接點(diǎn)）上，用一根長度適當(dāng)?shù)匿摴芎椭苯强奂謩e與架體的內(nèi)外排立桿和建筑物上最近

29、的支模鋼管連接，至少連接兩個支模鋼管，連墻桿應(yīng)基本保持水平。在建筑物頂層時，連墻桿搭接在地錨環(huán)上。（4）. 恢復(fù)卸料平臺連接、搭設(shè)塔吊附墻處的活動架，恢復(fù)安全網(wǎng)封閉、分片處鋼管等。 4 、附著升降腳手架下運(yùn)行施工方法 （1）. 腳手架下運(yùn)行前的要求 （1）.1確認(rèn)腳手架上的建筑垃圾已清理完畢，并出具腳手架下運(yùn)行通知書。（1）.2對班組成員做安全技術(shù)交底，交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險部位等注意事項(xiàng)。（2）. 腳手架下運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（2）. 1 拆除頂部附著支撐及拉桿并安裝在最底層。（2）. 2 將葫蘆搬運(yùn)到安裝位置并安裝好，由專業(yè)電工按編號接好各輸出電纜線、信號線。 （2）.3 拆除塔吊附強(qiáng)處的

30、活動架體，要求先拆掉安全網(wǎng)，再拆掉活動架體，并將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。（2）.4 去除卸料平臺處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。 （3）. 腳手架下運(yùn)行（3）.1 下運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查外架狀況，如葫蘆鏈條是否情況練好、控制系統(tǒng)是否正常等。 （3）.2 檢查是否有橫向水平桿或竹跳板伸進(jìn)了建筑物內(nèi)。 （3）.3 在腳手架下降過程中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行障礙，及時報告指揮人員或電工采取措施。 （3）.4 一定要保持葫蘆同步下降。 腳手架下運(yùn)行到位后，按照上運(yùn)行的相同辦法恢復(fù)好架體的封閉、連接、活動架等。（三） 附著升降腳

31、手架拆除工藝流程圖及施工方案 1.附著升降腳手架拆除流程圖2、附著升降腳手架拆除施工方法（1）. 拆架安全技術(shù)交底 拆架人員進(jìn)場后，由現(xiàn)場管理人員對拆架人員進(jìn)行拆架安全技術(shù)交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項(xiàng)和拆架方法及順序，并派專人對架體進(jìn)行連墻加固和對底部封閉進(jìn)行檢查。 （2）. 設(shè)置好安全警戒線，由現(xiàn)場管理人員和項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)警戒。 （3）. 張掛防護(hù)網(wǎng) 在建筑物頂部或周邊環(huán)境特別惡劣的情況下拆架，須在腳手架底部下層向外斜挑鋼管張拉密目防護(hù)網(wǎng)。（4）. 按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架上的葫蘆、電纜等提升設(shè)備及第三層

32、拉桿和架體的6、7步架。（5）.當(dāng)架體拆到第五步架時，應(yīng)停止拆除操作。先對架體減力、加固，保障有效防傾防墜后，再進(jìn)一步拆架。（6）. 對各點(diǎn)減力、加固檢查無誤后，繼續(xù)拆除架體及鋼結(jié)構(gòu)件，直至還剩一步架時。（7）. 還剩一步架時拆除分二種情況：人工用鋼絲繩逐點(diǎn)拆除和用塔吊吊裝拆除。 （7）.1 人工用鋼絲繩逐點(diǎn)拆除：（分為輔助架減力拆除和下拉桿減力拆除）（7）.2 用塔吊吊裝拆除。 設(shè)置好下拉桿受力（陽臺處可不設(shè)下拉桿）、防內(nèi)傾支撐鋼管、連墻桿等，拆除第2步架、剪刀撐、安全網(wǎng)、底部封閉等，保障架體剩一步架的情況下就可以用塔吊吊拆。吊拆時先吊單點(diǎn)，再吊雙點(diǎn)，不能3個點(diǎn)同時吊拆。如有3個或更多機(jī)位連

33、接，需斷開支撐框架和鋼管，分開吊拆。單機(jī)位的吊拆步驟：拆除單機(jī)位處的鋼管和所有封閉材料只剩主框架和支撐框架用2根鋼絲繩和卸扣固定好該機(jī)位并用原絲綁扎固定附著支撐在主框架對應(yīng)防墜齒處用塔吊使該點(diǎn)受力拆除附著支撐的螺桿主框架脫離建筑結(jié)構(gòu)并吊到地面。先吊拆所有單機(jī)位后再吊雙機(jī)位。單機(jī)位吊拆完后再用同樣的方法吊拆雙機(jī)位到地面。五、卸料平臺施工方案 1根據(jù)安全要求和施工需要，該卸料平臺的主次梁均采用12.6號槽鋼、焊接成定型的組合件（卸料平臺）。（1）、下料：、用12.6號的槽鋼：下3.8米長的2根； 下2.0米長的5根； 下1.2米長的2根； 下0.3米長的2根；、用20圓鋼下成長為0.60米的6根。

34、（2）、鉆孔、彎曲制作、按圖把12.6號槽鋼上的孔鉆好；、按圖把20圓鋼制作成型；（3）、制作程序、把3.8米長的12.6號槽鋼對齊后，測量并標(biāo)識出長為3米的位置，把這3米的槽鋼進(jìn)行等分4段并標(biāo)識，則間距為0.75米，然后把槽鋼設(shè)間距為2米平行進(jìn)行擺放。、用12.6號長為2米的槽鋼分別擱置在每一個等分點(diǎn)上，這5根槽鋼與3.8米長的12.6號槽鋼是垂直的，但兩個端頭是擱在其腿的內(nèi)側(cè)的，然后采用焊接方式（焊接高度達(dá)到5mm）進(jìn)行焊接形成一個鋼型框架。、按圖把Ø20的U形鋼筋焊卸料平臺上。、以上焊結(jié)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊結(jié)：焊要滿走，焊接高度達(dá)到5mm。（4）、卸料平臺的安裝、用

35、16;48×3.5的鋼管將平臺的扶手搭設(shè)安裝到位（扶手高度為1.2米），內(nèi)側(cè)用5MM的竹筋板進(jìn)行側(cè)封，底部先用木跳板滿鋪固定，然后在木跳板上面再用九夾板滿鋪固定。、把卸料平臺的主繩、副繩和移動繩用15的繩卡先固定在卸料平臺上。、塔吊將卸料平臺吊至安裝位置。、將邊梁處正退以及連結(jié)板用M20×50的螺栓進(jìn)行連結(jié)。、用Ø15的鋼絲繩固定在建筑物的預(yù)埋環(huán)上，將平臺調(diào)平、調(diào)穩(wěn)達(dá)到規(guī)范要求即可。、外架提升前先把移動繩固定在外架上。待外架提升0.5米高時，卸掉平臺的主副繩，外架提升到位后把平臺的主副繩按條固定（保正架體與平臺分離）。 2、平臺的使用及維護(hù)保養(yǎng)（1）、平臺載荷嚴(yán)禁

36、超載，絕對禁止超過800Kg。（2）、平臺搭設(shè)及其材料嚴(yán)格按方案執(zhí)行。（3）、平臺每次拆開后重新安裝時，一定得恢復(fù)到最初方案要求。（4）、平臺的受力結(jié)構(gòu)件如螺旋扣鋼絲繩等要定期維護(hù)，保養(yǎng)，有損傷的及時更換。（5）、平臺的安裝、拆除只能由外架公司操作人員操作，其他人員不得亂裝亂拆。3、操作平臺安全要求（1）、卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；（2）、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；（3）、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；（4）、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；（5）、卸料平臺

37、使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；（6）、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。六、應(yīng)急預(yù)案 （一）危險預(yù)案及控制措施附著升降腳手架的危險源應(yīng)從防傾、防墜，同步提升、限載四個方面來辯識危險源，危險源辯識出后應(yīng)對隱患進(jìn)行排除并制定應(yīng)對措施，如下表：序號重要危險因素作業(yè)活動可能事故目標(biāo)指標(biāo)管理方法 防范措施起止時間 1外架墜落搭設(shè)運(yùn)行拆除外架墜落傷人毀物嚴(yán)禁墜落采用TD-2011牌防墜器控制 2外架傾覆搭設(shè)運(yùn)行拆除架體傾覆嚴(yán)禁傾覆采用TD-2011牌防傾器控制 3外架運(yùn)行不同步運(yùn)行架體變形同步運(yùn)行采用TD-201

38、1牌防傾同步控制器控制 4外架超載運(yùn)行架體傾覆垮塌嚴(yán)禁超載采用TD-2011牌防超載力矩電機(jī)控制 TD-2011附著升降腳手架是一項(xiàng)適應(yīng)于高層建筑的新型腳手架，它使用方便、快捷、省時、省工、省料。但在施工中心必須嚴(yán)格操作程序，不得違規(guī)操作，若因操作不當(dāng)或不按規(guī)定操作使用，會存在極大的安全隱患，甚至造成重大安全事故。（二）、各種風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 組 長：周 東：副組長：楊大祿： 成 員：董芝偉：1.附著升降腳手架跨塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案 1.1.目的 施工現(xiàn)場一旦發(fā)生附著升降腳手架倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失。為了爭取在

39、第一時間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失，特制定本倒塌事故應(yīng)急預(yù)案。 1.2.倒塌事故應(yīng)急措施 1. 2.1.不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有外架倒塌的可能性，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進(jìn)行隱蔽。 1. 2.2.現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，并打電話及時向總包公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)報告事故的發(fā)生情況。請求總包公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組的支援。 1.2.3根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點(diǎn)和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應(yīng)對受傷人員進(jìn)行急救。 1.2.4、在沒

40、有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。 1.2.5、現(xiàn)場安全員應(yīng)對附著升降腳手架倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報總包公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。 1.3.應(yīng)急物資 常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。 1.4.注意事項(xiàng)： 1.4.1.事故發(fā)生后應(yīng)立即停止施工。 1.4.2、注意觀察基坑周邊建筑物或設(shè)備。 1.4.3、要求心肺復(fù)蘇堅(jiān)持不斷進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨意的放棄。 2.火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案 2.

41、1.目的 火災(zāi)事故一旦發(fā)生，為確保項(xiàng)目部上下能全力處置火災(zāi)事故，及時、迅速、高效地控制火災(zāi)事故的進(jìn)展，最大限度地減少火災(zāi)事故損失和影響，保護(hù)國家、企業(yè)及項(xiàng)目部財產(chǎn)和人員的安全。特制定本項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。 2.2火災(zāi)事故應(yīng)急措施 2.2.1.立即報警。當(dāng)接到基地或施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即撥打“119”火警電話，并及時通知總包公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，以便及時撲救火災(zāi)事故。 2.2.2.組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警以外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時要按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派

42、人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重點(diǎn)物資，充分利用基地或施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。 2.2.3.協(xié)助消防隊(duì)滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)指揮小組要簡要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。 2.2.4.傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。 2.2.5.現(xiàn)場保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采

43、取有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。 2.2.6.火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照公司事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，應(yīng)作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施。并報總包公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。 2.3.應(yīng)急物資 常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。 2.4.注意事項(xiàng)： 2.4.1.貴重書畫文物及重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。 2.4.2.那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因?yàn)橹鸬囊兹俭w會漂在水面上，到處流淌，反而造成