1、 9/9HZS75型攪拌站安裝施工方法攪拌站安裝流程圖 SEQ 圖 * ARABIC s 2 1攪拌站安裝流程圖基礎施工基礎處理必須滿足設備基礎圖的要求，應認真分析基礎圖中的尺寸關系及對強度、負載、高程等的要求。尺寸關系應用測量儀放線核準；水泥混凝土宜取樣做試件進行強度檢驗；負載能力應依據設備圖紙等技術要求，并視地基情況慎重處理，基礎整體水平面應滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面20-40cm，基礎圖如需更改，必須將更改方案備案；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎，可在預埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進行焊接；對有些受力要求不高的基礎，可預留地腳螺栓孔，進行二次澆灌，防雷地網與

2、基礎應同步進行，基礎打好后，應測放中心線，并保護好中樁，以備安裝校正。基礎施工完成后，基礎復核、校驗基礎各部尺寸是否準確，并標出各主要部位中心線。必須經工程部、質檢部、安全部、設備部、施工單位聯合組織驗收，驗收合格后才能進行攪拌站安裝。驗收資料必須各部門負責人簽字確認后存檔。主機及操作室安裝1）安裝時將主機放置在基礎四個角上，用枕木或支墩墊高，分別將主機支腿架吊裝放置主機基礎兩側，通過鉸接板用銷軸與主機連接在一起；將主機慢慢起吊，兩邊支腿架隨著主機起升而立起來，至主機基礎中心線就位，對支腿底部與主機基礎預埋件進行焊接，焊接完后，將支腿與主機連接位置螺栓緊固，然后松鉤，完成主機安裝。再安裝卸料斗

3、。圖2 攪拌主機吊裝示意圖2）安裝提升料斗軌道，調整軌道直線度和水平度，擰緊連接螺栓，將軌道底部與料斗坑內預埋基礎鋼板焊接牢靠。軌道安裝完后進行軌道支撐架的安裝焊接加固。3）吊裝主控制室，將主控制室支腿安裝就位并連為一體，調整好尺寸后，吊裝控制室，擰緊連接螺栓。把控制室到攪拌層的樓梯和走臺、欄桿安裝就位。圖3 操作室吊裝示意圖計量系統安裝將計量單元支撐立柱安裝在攪拌機平臺上，然后吊裝計量單元，將計量單元吊裝到攪拌平臺立柱上，用螺栓連接好，再將攪拌層到計量層的豎梯安裝好。然后安裝傳感器、連接套等。1）將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、水、外加劑計量斗傳感器安裝好，調整好位置，拆掉運輸狀態替

4、代傳感器得支座及拉桿，使傳感器受力，調整好各拉桿及支座，使各傳感器只受垂直拉力，嚴禁使傳感器承受扭轉力。2）用軟連接套將骨料儲料斗門、水泥計量斗門、粉煤灰計量斗門、礦粉計量斗門與主機蓋聯為一體，注意軟連接套不能繃得太緊，以免影響計量精度。3）用軟連接套將水計量斗與接水管聯在一起。4）用橡皮套將除塵管與水泥計量斗、粉煤灰計量斗、礦粉計量斗、主機蓋等連接在一起，與計量斗相連得除塵管應處于自由狀態，以免影響計量精度。水泥罐及螺旋輸送機安裝每個水泥罐高14.5米，重約5.7噸，采用1臺25t汽車吊，在作業半徑選擇8米，主臂長度20.85米的工況下，可以起吊7.8噸，滿足要求。使用汽車吊采用4點起點方式

5、系掛水泥罐頂部4個吊點，利用裝載機在水泥罐基腳處輔助起吊。汽車吊垂直起升過程中，裝載機緩慢同步向吊點中心運送，直至水泥罐姿態轉為垂直狀態。吊裝水泥罐到位后，使用全站儀測垂直度，用鋼墊板對基腳進行調整，確保其垂直度小于1/1000，然后對支腿底部進行焊接。罐體基腳與預埋板應完全接觸，若有預埋偏位，需由工程部進行基礎調整加強驗算后再進行安裝。基腳與預埋件使用J422焊條進行焊接，接觸線采用滿焊方式，焊縫應達到二級。焊接后應在基腳四周增加4塊不小于10CM的三角鋼板進行加強。焊接完成后應進行驗收，并如實記錄。驗收合格后方可進行后續安裝。水泥罐安裝到位后，應立即防風鋼絲繩與防風地錨進行連接。20.85

6、米18米8米圖4 水泥倉吊裝示意圖2）安裝水泥倉頂部的除塵器。仔細安裝橡膠圈和卡箍，并用10的鋼絲繩將除塵器套牢鎖緊在水泥倉上，防止以被沖爆后高空墜落傷人。安裝頂部除塵器時，安裝作業人員必須穿戴安全帶和防滑鞋，并將安全帶系掛在水泥倉頂部吊耳中。作業過程中不得倚靠欄桿，不得取下安全帶。3）吊裝螺旋輸送機圖5 螺旋輸送機示意圖（1）用兩根大繩拴住螺旋機兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機的擺動。吊裝過程中，吊車動作要穩（2）選擇使用一個吊點，使輸送機吊起后能形成大約30度的仰角。（3）吊起后緩慢移動，將萬向接頭對好水泥罐出口，將倉接口法蘭與萬向接頭法蘭加橡膠墊后用M12X50的螺栓連接后緊固。（4）將

7、螺旋輸送機的出料口對正水泥斗，高度距離水泥斗約300mm，選擇一個合適的位置后，用螺旋輸送機支架將輸送機前部支撐固定，焊接牢固。（5）將螺旋輸送機中部吊點用兩根10鋼絲繩及花籃螺栓與水泥倉連接固定。（6）根據螺旋輸送機出料口的位置，焊接水泥稱上的接料口。焊接接料口時要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上，搭鐵線路電流不可經過傳感器，否則容易損壞傳感器。骨料配料系統安裝1）使用汽車吊安裝平皮帶。平皮帶吊裝時采用3點起吊，兩端吊點設置于離端點約3米的骨架交點處，中間吊點采用鋼絲繩加葫蘆方式進行調平，確保平皮帶吊運過程中不變形。起吊過程中，應在兩端設置風纜，防止撞擊并用于微調安裝位置。平皮帶吊裝到位后，調整

8、安裝位置。確保皮帶機端頭與提升料斗間隙滿足要求，平皮帶軸心與安裝基礎軸線一致。2）在地面將配料機的中間隔板安裝固定，拆掉運輸時固定側板的銷軸，用汽車式起重機將側板翻起，慢慢拉到位，用連接銷固定。3）各側板固定好后，用拉索將對應的側板拉緊，調整拉索，使松緊適度。圖6 配料機拼裝示意圖4）將配料機總成用汽車式起重機整體吊裝安放到配料機基礎上，調整位置后與基礎預埋鋼板焊接牢固。 圖7 配料機吊裝示意圖5）松開骨料秤料斗固定螺栓，使稱料斗吊掛于機架上，安裝好傳感器，調整計量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力。6）出料皮帶端部與提升料斗間隙的調整，如間隙過小通過降低料斗基礎調整，如間隙偏大通過支墊橡膠調整。安裝電氣系統1）電氣系統的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。2）根據電氣接線圖敷設走線槽，安裝傳感器分線盒。3）系統采用接地保護作為安全保護，要求安裝現場要有良好的接地保護措施，保證系統接地電阻不大于4歐。4）外部接線布置應合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質。5）根據設備使用工地的地理、地質、土壤、氣象、環境等自然條件和雷電活動規律，必須安裝防