1、謝謝觀賞shui水泥生產線設備安裝方案1第一章工程概況該工程為埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生產線的石灰石破碎系統、礦山破碎至主廠區的石灰石輸送皮帶廊道土建及設備安裝。主要設備有橋式起重機(50T)、破碎機、脈沖袋收塵器、板式給料機、輸送皮帶機(6臺)。第二章編制依據及工程建設標準工程測量規范GBJ50026-93現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-98建筑施工機械使用安全技術規程JGJ33-2001水泥機械設備安裝工程施工及驗收規范JCJ03-90第三章施工方案一、基礎驗收及設備找平找正：1、基礎驗收：(1)基礎坐

2、標位置偏差：4-20mm(2)基礎各平面標高偏差：+0、-20mm(3)預留地腳螺栓中心位置偏差：+l0mm(4)深度偏差：+20、-l0mm2、墊鐵安裝(1)墊鐵組布置原則為：在地腳螺栓兩測各放一組，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓；當地腳螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一測放置一組墊鐵。(2)墊鐵表面應平整，無氧化皮、飛邊等，斜度一般為1/201/10,對于重心較高，或振動較大的設備采用1/20。(3)斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，不超過四層，薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚墊鐵之間，墊鐵組高度為3070mm。(4)墊鐵直接放在基礎上，與基礎接觸應均勻，接觸面積應不小于50，平墊鐵頂面

3、水平度的允許偏差為2mm/m。(5)設備找平后，墊鐵組應露出底座1030mm,地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設備底座底面的長度，均應超過地腳螺栓，且保證設備的底座受力均勻。(6)配對斜墊鐵的長度不小于全長的3/4。3、設備找平、找正(1)設備找平、找正后，用0.5kg重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現象，用0.05mm塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長(寬)度的1/3，檢查合格后應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定。(2)地腳螺栓放置在預留孔中應符合以下要求：地腳螺栓的光桿部分應無油污或氧化皮，螺紋部分應涂上少

4、量油脂：螺栓應垂直無歪斜；地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部分離孔壁的距離不小于15mm；擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-3個螺距;螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應良好。二、起重機安裝2.1 設備驗收檢查技術文件是否齊全型號規格數量是否符合技術文件要求。機電設備應無變形，損傷和銹蝕，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、扭結和松散現象。驗收后的設備及零部件妥善保管，并做好標識，技術資料專人保管。2.2 軌道驗收會同建設單位代表、監理單位代表、土建單位代表共同對安裝后的吊車軌道進行驗收，應符合以下要求：軌道實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差不應大于5mm。起重機軌道跨度的偏差應按下式計算，但最

5、小不應超過±15mm。AS=±3+0.25X（S-10）式中AS起重機跨度的允許偏差（mm）S起重機軌道跨度（m）同一截面內兩平行軌道的標高相對差不應大于10mm。軌道頂面縱向傾斜度不應大于1/1000，全行程內高低差不應大于10mm。兩平行軌道的接頭位置宜錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基距。23起重機安裝1用50t汽車起重機先將吊車橫梁吊到軌道上按出廠標記進行組裝，然后吊裝小車，安裝鋼絲繩、鉤、起重機組裝應符合以下要求。橋式起重機橋架組裝的允許偏差電動單梁起重機安裝偏差注：大梁上拱度最大值應處在大梁跨度中部S/10范圍內，大梁上拱度F=S/1000o2試運轉試運

6、轉前的檢查電氣系統、安全聯鎖裝置、制動器、照明和信號系統等，動作應靈敏和準確。鋼絲繩端的固定及其在吊鉤，取物裝置滑輪和卷筒上的纏繞應正確、可靠。各潤滑點和減速機所加的油。脂的性能、規格和數量應符合設備技術文件的規定。空負荷試運轉操作機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符。分別開動各機構的電動機，其運轉應正常，大車和小車運行時不應卡軌，各制動器能準確及時動作，各限位開關及安全裝置動應準確、可靠。當吊鉤下放最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數不應少于2圈。靜負荷試運轉起重機停在廠房柱子處。按下列程序進行靜負荷試運轉。先開動起升機構，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載運轉不小于

7、三次且無異常現象。將小車停在起重機的跨中，逐漸的加負荷做起升試運轉，直至加到額定負荷后，使用不車在橋架全行程上往返運行數次，各部分應無異常現象，卸去負荷后橋架結構應無異常現象。將小車停在橋式起重機的跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負荷，在離地面高度為100-200m/m處懸吊停留時間不應小于10min，并無失穩現象，然后卸去負荷將小車開到跨端成支腿處，檢查起重機橋架金屬結構應無裂紋焊縫開裂，油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動，此項試驗不得超過三次，第三次應無永久變形。動負荷試運轉各機構的動負荷試運轉應在全行程上進行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計運動及運行時間不應小于1h，各機構的動作應靈敏可靠，安全保護，聯鎖裝置和限位開關的動作應準備可靠。2.4起重機的吊裝2.4.1 鋼絲繩的選用根據橋吊的重量，重20噸，鋼絲繩的吊索選擇安全系數K=8鋼絲繩的受力P=Sb/K,Sb=KXP,Sb=50KNX8=400KN吊裝分四點，每股鋼絲繩受力400KN,查表選用6X19+125鋼絲繩.鋼絲繩的表面被腐蝕或磨損，受過死角擰扭，繩腹部