1、1 總 則1.0.1 為規范HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統的技術要求，廣泛地推廣應用HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統，保證節能建筑工程質量，提高節能建筑工程復合墻體的耐久性，做到技術先進，安全適用、經濟合理，制定本導則。1.0.2 本導則適用于低層、多層、高層和超高層工業與民用建筑混凝土墻體、混凝土（陶粒混凝土）空心砌塊、澆結孔心磚、灰砂磚、爐渣磚等及輕質填充墻體的薄抹灰外墻外保溫工程的設計、施工及驗收。1.0.3 HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統復合墻體建筑構造如圖1.0.3。 圖1.0.3 復合墻體建筑構造1基層墻體；2膠粘劑；3EPS模塊；4膨脹釘； 5玻纖網格布； 6薄抹

2、灰層； 7飾面層 2 術 語 2.0.1 HS(鴻盛)-EPS模塊 HongSheng-EPS serious productsEPS模塊，由可發性聚苯乙烯珠粒經加熱發泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結構、不同形狀（直板形、角形、弧形及異形）、不同規格、四周邊有梯形插接企口和外坡形組合縫、內外表面有均勻分布的燕尾槽和外表面有 標識的聚苯乙烯泡沫塑料板。2.0.2 HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統 HS-EPS external thermal insulation composite systems由EPS模塊保溫（隔熱）層、粘貼層（膠粘劑）、保護層（抹面膠漿）、抗裂層（耐堿網格布）、

3、膨脹釘（錨栓）、外飾面層構成，并粘貼在基層墻體外表面上的保溫（隔熱）構造總稱。2.0.3 膠粘劑adhesive 用于EPS模塊與基層墻體之間的粘結材料（水泥、砂、膠結材料等混合而成的漿料）。 2.0.4 抹面膠漿面層 rendering coat 由水泥基或其他無機膠凝材料、高分子聚合物和填充料等材料組成， 抹在粘貼好地EPS模塊外側，與抗裂增強耐堿玻纖網格布或金屬鍍鋅網復合后，共同起到抗裂、防水、抗沖擊、抗輻射作用的膠結水泥復合材料構造層，分為薄抹灰面層和厚抹灰面層。2.0.5 錨栓 mechanical fixings用于加強EPS模塊與基層墻體粘接強度的膨脹釘。2.0.6 基層墻體 s

4、ubstrateHS-EPS模塊薄抹灰外保溫系統所依附的外墻。2.0.7 外保溫復合墻體 wall composed with external thermal insulation經膠粘劑將EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統粘貼到基層墻體上所組成的墻體。2.0.8 EPS模塊手動切割器 manual cutter for EPS forms由切割手柄、電阻絲、轉換變壓器、卡夾切割模具、電源線組成，是將EPS模塊按實際所需求的形狀、規格現場切割的專用小型工器具。2.0.9 保溫、防火節點構造 insulation and fireproof node construction在節能建筑防火構造的薄

5、弱部位（門窗洞口），用無機保溫材料（板）與EPS模塊有機結合，阻斷火焰傳遞的粘貼組合。2.0.10 防火隔離帶 fireproof partition 將EPS模塊外保溫層用無機保溫材料（板）按樓層橫（豎）向分倉，阻斷火焰傳遞的保溫、防火構造。 3 HS-EPS模塊的種類、規格和外形構造3.1 HS-EPS模塊的種類3.1.1 直板形模塊。3.1.2 角形模塊（90°或任意轉角）。3.1.3 異形模塊。3.2 HS-EPS模塊的規格3.2.1 直板形模塊模塊長×寬為600×500mm，厚度分為40、50、60、70、80、100、120、150mm八種。3.2.2

6、 角形模塊（90°或任意轉角）角形模塊分為大角形和小角形兩種，大角形邊長450、550、600mm三種；小角形邊長150、250、300mm三種，高度均為500mm，厚度分為40、50、60、70、80、100、120、150mm八種。3.2.3 異形模塊除直板形模塊和角形模塊外，按建筑物部位所需求的形狀量身定做，沒有固定形狀，但厚度分為40、50、60、70、80、100、120、150mm八種。3.3 HS-EPS模塊的外形構造3.3.1 直板形模塊模塊內外表面按一定模數橫向設有均勻分布的燕尾槽，四周邊設有單或雙梯形插接企口、外坡形組合縫（當厚度大于80mm時采用雙梯形插接企口）

7、，如圖3.3.1。 圖3.3.1-1 單企口直板形模塊 圖3.3.1-2 雙企口直板形模塊 1燕尾槽； 2單企口； 3外坡形組合縫 1燕尾槽； 2雙企口； 3外坡形組合縫 3.3.2 角形模塊（90°或任意轉角）角形模塊分為大角和小角兩種，模塊的內外表面按一定模數豎向設有均勻分布的燕尾槽，四周邊設有單或雙梯形插接企口、外坡形組合縫（當厚度大于80mm時采用雙梯形插接企口），如圖3.3.2。3.3.2-1 單梯形插接企口角形模塊 3.3.2-2 雙梯形插接企口角形模塊1燕尾槽； 2單梯形企； 3外坡形組合縫 1燕尾槽； 2雙梯形企口； 3外坡形組合縫 3.3.3 異形模塊模塊按建筑物的

8、部位所需求的形狀量身定做，沒有固定形狀，但四周邊設有單或雙梯形插接企口、外坡形組合縫、內外表面按一定模數設有均勻分布的燕尾槽（當厚度大于80mm時采用雙梯形插接企口）。4 HS-EPS模塊薄抹灰系統組成材料技術性能4.1 HS-EPS模塊4.1.1 模塊的表觀密度（30±1.0）kg/ m3。4.1.2 模塊技術性能見表4.1.2。 表4.1.2 EPS模塊技術性能項 目單 位指 標表觀密度 kg/ m32931壓縮強度 kPa200導熱系數 W/ (m·K)0.033尺寸穩定性 %0.3水蒸氣透過系數 ng/（Pa·m·s）4吸水率（體積分數） %2熔

9、結性斷裂彎曲負荷 N40彎曲變形 mm20燃燒性氧指數 %30燃燒分級達到B2級垂直于板面方向的抗拉強度 MPa0.304.1.3 模塊應在常溫和通風環境下陳化10d后方可出廠。4.2 膠粘劑4.2.1 膠粘劑的組成材料應滿足產品標準要求。4.2.2 膠粘劑的技術性能見表4.2.2。 表4.2.2 膠粘劑性能指標項 目指 標拉伸粘結強度MPa（與水泥砂漿）常態14d 1.0浸水48h，干燥2h 0.6拉伸粘結強度MPa（與模塊）常態14d 0.3，破壞界面在模塊上浸水48h，干燥2h 0.3，破壞界面在模塊上可操作時間h1.54.04.3 增強網4.3.1 采用金屬鍍鋅網時，其鍍鋅層厚度不應小

10、于2m，并應符合行業標準鍍鋅電焊網QB/T3897-1999的規定。4.3.2 采用耐堿玻纖網格布時，其技術性能應符合表4.3.2的規定。表4.3.2 耐堿玻纖網格布技術性能項 目指 標單位面積質g/ 160涂覆量（質量）% 7耐堿斷裂強力（經、緯向）* H/50mm 750耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）% 50*斷裂應變（經、緯向）% 5注：試驗方法符合膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG1492000要求。 4.4 錨栓（釘）4.4.1 金屬錨栓（釘）的外表面應做防銹處理，塑料錨栓（釘）應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，嚴禁使用回收的再生料制作，錨栓（釘）打入實體墻內的深度應大于30mm，錨

11、栓（釘）外端頭圓盤直徑不小于50mm。4.4.2塑料錨栓（釘）的技術性能應符合表4.4.2的規定。表4.4.2 錨栓技術性能指標 項 目 指 標單個錨栓抗拉承載力標準值kN 0.6錨栓圓盤的剛度標準值 kN 0.54.5 抹面膠漿4.5.1 抹面膠漿組成材料應滿足產品標準要求。4.5.2 抹面膠漿的技術性能應符合表4.5.2的規定。表4.5.2 抹面膠漿技術性能指標項 目指 標拉伸粘結強度MPa（與模塊）常態14d 0.3，破壞界面在模塊上浸水48h，干燥2h 0.3，破壞界面在模塊上凍融30次 0.3，破壞界面在模塊上柔韌性壓折強度比（水泥基） 3開裂應變（非水泥基） 1.5可操作時間h1.

12、5 4.04.6 裝飾面層4.6.1 裝飾面層的組成材料應滿足自身標準要求。4.6.2 裝飾面層的主要技術性能指標應符合相應的標準要求。5 建筑設計5.0.1 應根據建筑物所在區域和建筑層數的不同、窗墻比和建筑物體形系數的大小、節能標準要求的高低設計模塊厚度，模塊熱工計算修正系數a=1.0。5.0.2 圍護結構的熱橋部位應按HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫建筑構造龍08J942設計。5.0.3 門窗洞口處應用無機保溫材料（板）按防火節點構造設計。5.0.4 多層、高層、超高層節能建筑，在首層的檐口處應使用無機保溫材料交圈設計防火隔離帶，高層建筑可每間隔三層應使用無機保溫材料交圈設計防火隔離帶，

13、阻斷火焰的傳遞。5.0.5 多層、高層節能建筑在首層的檐口以下，應按厚抹灰或粘貼面磚飾面層設計。5.0.6 若采用保溫陽臺時，應按HS-ICF外墻外保溫節能體系建筑構造龍07J940的保溫陽臺節點構造設計。5.0.7 半地下室、全地下室或人防工程等地下建筑的外墻外保溫層，其EPS模塊的外側外表面應設計剛性水泥砂漿防護面層，厚度不小于20mm。5.0.8 復合墻體外側外表面粘貼飾面磚時，面磚的重量和單塊面積應符合標準要求，若以上兩項指標不符合標準要求時，應按標準要求，在外墻EPS模塊外側增設預制鍍鋅鋼絲網。5.0.9 在復合墻體熱工計算時，應符合該地區建筑節能標準對復合墻體傳熱系數要求的規定。復

14、合墻體的構造及熱工計算參數見表5.1.9。表5.0.9 外墻復合墻體構造及熱工計算參數表墻體構造簡圖工程做法（單位：mm）EPS模塊厚度（mm）EPS模塊導熱系數w/(m·k)熱工計算修正系數復合墻體傳熱系數w/(m2·k)1、薄抹灰+飾面層厚252、HS-EPS模塊3、混凝土墻體厚200 607080901001500.0331.00.470.410.360.330.290.215.0.10 屋面保溫層設計應按HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫建筑構造龍08J942設計,或應采用本標準中附錄A、附錄B的標準設計。5.0.11 用矩形插接其口的EPS模塊做屋面保溫層時，保溫層

15、下不設隔氣層，模塊可與結構層上的水泥砂漿找平層直接粘貼。 6 施工技術6.1 EPS模塊粘貼6.1.1 HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統組成材料的技術性能必須符合標準要求。6.1.2 薄抹灰系統在施工前應對基層墻體進行施工質量驗收，基層墻體表面必須清潔，無油污、脫模劑等影響粘結質量的附著物。凸起、空鼓、疏松部位應剔除并找平。找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層（既有建筑）不得有粉化、起皮、爆灰等現象。其垂直、平整度必須達到外墻中級抹灰的技術標準要求。6.1.3 EPS模塊在粘貼施工前，首先在基層墻體的根部上返200300mm處彈一道水平基準線，按水平基準線釘一道20

16、5;30mm的木方設托，木托的拆除時間待膠粘劑的強度達到30%以上后，水平木方托可以拆下周轉使用，如圖6.1.3。圖6.1.3 水平木方托固示意圖 1基層墻體； 2水平基準線； 3水平木方托6.1.4 EPS模塊的粘貼順序為自下而上，先轉角，后大面。先將大角模塊粘貼固定后再粘貼固定小角模塊，大、小角形模塊上下插接必須到位，外表面的垂直度應達到標準要求。6.1.5 大、小角形模塊粘貼固定后，再粘貼直板形模塊，直板形模塊的燕尾槽與角形模塊的燕尾槽相互垂直，并且模塊表面上的 標識應朝外，如圖6.1.5。圖6.1.5 HS-EPS模塊粘貼組合圖1大角形模塊； 2小角形模塊； 3直板形模塊； 4鴻盛標識

17、6.1.6 大、小角形模塊與直板形模塊必須同時分層粘貼，嚴禁采用先將大、小角形模塊自下而上粘貼完畢后，再往里穿插直板模塊的施工方法。6.1.7 在每層模塊的交圈處，需要切割模塊時，必須用專用的切割工具按所需要的形狀和規格現場加工，按施工標準完成交圈處的企口插接粘貼組合。嚴禁使用手據切割模塊，嚴禁模塊平口對接。6.1.8 基層墻體若是實心墻體（混凝土、實心塊材砌體）時，可以采用釘粘結合的施工方法（粘貼面積不小于50%），打釘的時間必須待膠粘劑的強度達到70%以上時（或常溫四天）方可打釘。若基層墻體是薄壁空心砌塊（磚）墻體時，必須采用滿粘的施工方法，嚴禁采用釘粘結合的施工方法。6.1.9 高層建筑

18、外墻門窗口內側的四周必須用無機保溫材料（板）采用滿粘的施工方法密閉粘貼，保溫材料（板）的沾灰率必須達到100%。6.1.10 EPS模塊粘貼完畢后，先在表面均勻抹一層抹面膠漿，而后將耐堿玻纖網格布壓入抹面膠漿內，待抹面膠漿凝固后，再均勻抹一層抹面膠漿（兩漿一布），建筑外飾面層若為涂料面層時，抹面膠漿的厚度應控制在57mm ，外飾面層為粘貼飾面磚面層時，抹面膠漿的厚度應控制在35mm。6.1.11 用矩形插接企口EPS模塊做屋面保溫時，先在結構層上做一道水泥砂漿找平層，而后，按粘貼地面磚的方法將模塊上下錯縫水平粘貼。6.2 門窗安裝6.2.1 塑鋼門窗的四周邊外側與門窗預留洞口內側的縫隙應控制在

19、20mm以內（不得小于10mm），該縫隙必須用發泡聚氨酯封堵密實。6.2.2 高層建筑外墻塑鋼門窗的外側與EPS模塊的內側之間必須保證有不小于60mm的防火阻斷距離，門窗口四周邊必須用無機保溫材料（板）與EPS模塊100% 密閉施工（粘貼），如圖6.2.2。圖6.2.2 門窗洞口防火節點構造圖1基層墻體； 2EPS模塊； 3無機保溫材料（板）； 4塑鋼門窗 7 安全技術7.0.1 外保溫系統施工前，必需對從事該系統的施工人員進行安全技術培訓，對培訓的主要內容應進行測驗，合格后方可上崗操作。7.0.2 施工用的外腳手架應設專人定期對其穩定性進行檢查，發現隱患必須立即停工整改。7.0.3 施工現場

20、需要切割EPS模塊時，必須將模塊手動切割器設定在相對應施工作業面的樓層內，嚴禁在外腳手架上從事模塊切割作業。7.0.4 EPS模塊的堆放場地，必須遠離明火作業區和有電焊作業的區域。7.0.5 EPS模塊的堆放場應設臨時遮擋，不應將其隨意暴露在室外。7.0.6 對用裝飾材料、保溫材料制作的外墻裝飾線和立面造型，嚴禁蹬踏，以免造成安全事故。8 質量驗收8.1 主控項目8.1.1 HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統分為以下分項工程：基層墻體外表面處理、EPS模塊粘貼、抹面層、飾面層。8.1.2分項工程應以5001000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。8.1.3 主控項目的驗收 應符合下列規定： HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統的組成材料必須符合產品標準及本技術導則的要求。檢查方法：材料生產企業對其產品必須提供產品質量合格證和型式檢驗報告。產品或包裝上必須標注生產企業的標識，對產品質量有異議時，必須進行