1、噴砂表面工藝一、前處理對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應進行認真的處理，稱之為前處理。前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因最好的涂膜（層）都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶劑清理B.酸洗C.手動工具D.動力工具。在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式，原

2、因是：A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底最佳。B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。二、噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了精彩文檔它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比1）噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。2）噴

3、砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂應用（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致

4、的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危精彩文檔害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。（四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。（五）光飾作用1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。2、使工件達到光滑又不反光要求。對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖

5、案，以及布料表面的毛化加工等。（六）消除應力及表面強化通過砂丸敲擊工件表面，消除應力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。清理等級也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC;第二種是瑞典76年制訂的“-Sa,它分為四個等級分別為Sal、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：Sal級一一相當于美國SSPC-SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sal級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sal級也叫做

6、手工刷除清理級。（或清掃級）Sa2級一一相當于美國SSPC-SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。Sa2.5級一一是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白

7、級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。Sa3級一一級相當于美國SSPC-SP5級，是工業上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。噴砂粗糙度即通常所謂的粗糙度，噴砂砂粒沖擊并向外反彈，這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕，叫基礎圖式?；貜棔鼓承┍砻嫦蛲飧叱鰩浊Х种淮纾偷慕小肮取?，高的叫“峰”，每一個沙粒沖擊表面都會造成一個“谷”和一個“峰”，這就是基礎圖式（粗糙度的形成原因）。它

8、用MILL（密耳）表示，一密耳是1/1000秒。形成的基礎圖式值應是總涂層系統的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之間。1微米(um)=0.001毫米(mm)1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)附錄C國際通用表面處理標準對比描述SSPCSPSIS055900NACEISO8501BS7079溶劑清洗SP1手工工具清潔SP2St2St2機動工具清潔SP3St3St3燃燒清潔SP4F1噴砂處理白金屬SP5Sa3No.1Sa3噴砂處理商用級SP6Sa2No.3Sa2噴砂處理普通級SP7Sa1No.4Sa1化學清潔噴砂處理近白金屬機動清潔裸金屬濕噴砂SP8SP10SP11Sa2.5No.2No.5Sa2.5鋼結構油漆委員會SteelStructurePaintingCouncil(SSPC)國家防腐工程師協會NationalAssociationofCorrosionEngineers(NACE)英國標準ISO8501-1/BSIBS7079瑞典標準SwedishStandard國標GB-3092/GB-8923-88表面處理標準比較描述美國標準SSPCSP英國標準BS4232瑞典標準SIS055900溶劑清洗SSPC