1、車集煤礦帶式輸送機控制系統技術規格書項目單位（蓋章）： 編制日期：2021年4月1日1項目簡介及使用地點2貨物名稱及供貨范圍3主要部件（或設備）配置要求4設計、生產、制造、安裝、檢驗檢測所需資質文件5貨物使用環境及范圍6產品執行標準7技術參數8質量及驗收要求9安裝、調試要求10服務及質保要求11運輸及包裝要求12供應商須提供技術資料要求13其它編制人： 科室負責人： 機電副總： 分管礦領導: 車集煤礦帶式輸送機控制系統技術規格書1、項目簡介及使用地點車集煤礦211采區皮帶、井底輔助煤倉三條皮帶計劃近期安裝，另外南翼里段皮帶保護為南京北路第一代產品，配件已停產，必須進行更換。計劃購置5套皮帶集中

2、控制系統并接入地面自動化遠程控制，并實現井上下即時語音通訊及遠程控制。2、貨物名稱及供貨范圍貨物名稱：帶式輸送機控制系統。供貨范圍：帶式輸送機控制系統5套、并與礦井現用帶式輸送機集中控制系統的自動化對接、調試，提供相關資料及證書。每套皮帶集中控制系統按1000米配置，單套配置明細如下表：序號參考名稱參考型號單位數量備注1礦用本質安全型主控制器KTC101-Z臺112吋以上彩色大屏，每臺都可以作為主站使用2礦用隔爆兼本質安全型電源箱KDW101臺1遠距離供電3礦用本質安全型組合擴音電話KTK101-2(HA)臺18具有4路開關量輸入接口具備拉線急停閉鎖功能4礦用本質安全型組合擴音電話KTK101

3、-2(AI)臺2具有輸入輸出、聯鎖控制、拉線急停閉鎖功能5礦用本質安全型多功能終端KFD101臺1650米鋼絲編織橡膠護套拉力電纜LCYVB-7-1-50根20八芯快插式電纜，能實現拉線急停功能7礦用本質安全型堆煤傳感器GUD-330-D1臺18礦用本質安全型跑偏傳感器GEJ-15臺169礦用本質安全型速度傳感器GSC6-SC臺210礦用本質安全型溫度傳感器GWM-45-W1臺2紅外線，具有顯示、帶實驗按鈕功能11礦用本質安全型煙霧傳感器GQG5臺2光敏型，帶實驗按鈕12礦用本質安全型撕裂傳感器GVY10臺5紅外線13礦用本安型電磁閥DFH-10/7臺214張力傳感器GAD200臺115礦用隔

4、爆兼本質安全型遠程控制箱KDG-127/3-4臺116礦用本安型振動傳感器GBC80個12磁吸式振動檢測17礦用本安型溫度傳感器GWD100（A）個12磁吸式18安裝輔件批1支架、插銷、掛鉤 供貨要求：本配置表參考現有天津華寧皮帶集控系統進行配置，但必須能實現相應功能，所需部件不限于配置表內容，但必須滿足現場使用要求。3、主要部件（或設備）配置要求3.1核心控制器采用西門子S7-1200系列PLC或集成計算機，具有邏輯編程控制器，具備可編程能力，具有輸入、輸出接口、485、網口和光口等多種通訊接口，通過光纜與地面集控中心平臺進行數據通訊。3.2控制器必須具備自動化控制功能。3.2控制器之間能夠

5、相互通訊，采集之間運行數據，實現聯動閉鎖功能。3.3控制設備零部件及配套設備具備互換性，維修更換時不需要更換整機。3.4控制器具有語音通話功能，能夠與沿線擴音電話進行雙向語音對講、打點等功能；控制器和擴音電話能夠與地面調度中心雙向語音對講。擴音電話聲強在107分貝以上。3.4線纜與擴音電話、主機等連接使用快速接頭方式連接。3.5控制設備能夠接入張緊力下降保護、顯示張緊力數值，動作時主控制器有相應的報警聲音。3.6控制設備預留其他需接入設備的控制點及喇叭嘴。3.7控制設備有具備與環網通訊的網線接口、光纖接口。3.8擴音電話及線纜具備拉線急停功能，可采用拉動拉力電纜時擴音電話急停閉鎖或擴音電話與拉

6、線急停開關的組合，不得采用單獨鋪設一套拉線急停開關的方式實現。急停具備自動尋址功能。每臺擴音電話具備4路開關量輸入接口，可以接入跑偏、撕裂等傳感器，并實現位置識別功能。3.9配置硬件、軟件接口能接入車集煤礦皮帶集中控制系統和車集煤礦安全生產智慧管控平臺。3.10控制設備能夠實時采集現場驅動系統的電流、電壓信號并進行上傳。3.11能和自動液壓拉緊裝置或電動絞車拉緊裝置配合，實現張緊控制和張緊力下降保護功能（提供張緊力下降保護故障接點），顯示張緊力并可實現自檢，張緊力設定值可設定，張緊力下降時能報警并中止帶式輸送機運行。3.12 實現膠帶輸送機上、下游設備的聯鎖控制。3.13 擴音電話和急停閉鎖裝

7、置必須配置加鎖裝置，即閉鎖按鈕需預留插孔，能夠滿足井下檢修時閉鎖或聯鎖的需求。3.14 綜合保護裝置具備靈活的參數設置功能，可在現場根據實際情況修改用戶軟件參數達到用戶要求。控制器采用中文漢字顯示，在運行狀態下有動畫畫面顯示，內置擴音電話功能，并實現對沿線電話、閉鎖以及打點預警功能。需采用可靠的鍵盤按鍵系統，并有充分的按壓手感以保證操作的正確可靠，防止誤操作的發生。3.15 采用不小于12寸的本安彩色液晶顯示屏。以文字或動態開停的方式顯示膠帶機的：設備運行狀態、沿線電纜狀態、沿線電話狀態、傳感器狀態、各檢測點的輸入數值、軟啟動、張緊系統、抱閘系統工作狀態、控制器自檢信息、其他連鎖設備運行狀態等

8、。所有配件采用模塊化設計，接口采用接插式結構，可進行方便互換及連接。3.16 在主控制器150m范圍內實現WIFI信號覆蓋，提供WIFI信號的基站其對外連接全部采用快插方式，無線基站內置天線，可擴展到整條膠帶機使用。通過無線基站覆蓋，手持終端能提供膠帶機開機，停機，語音，設備情況觀察等一系列主機上進行的操作，擴大控制臺人員的工作范圍。3.17 配備手持終端設備，WIFI范圍內可實現手持終端對設備的啟停功能、視頻監控、顯示設備的運行狀態、故障信息及歷史數據查詢等功能，并有權限設置功能。手持終端設備可擴展與沿線擴音電話之間的通話功能以及和地面調度室之間的通話功能。3.18具有輸入輸出口可擴展功能。

9、井下控制器支持遠程訪問功能，可遠程修改參數，可存儲30天故障信息、歷史記錄。3.19防爆密封圈必須采用實心防爆密封圈。4、設計、生產、制造、安裝、檢驗檢測所需資質文件4.1所有設備、配件均有產品合格證。供應商提供的合同部件須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。提供設備的安標證書和防爆合格證書。4.2必須提供設備在永煤公司本部五礦主煤流系統中應用的案例，配件與車集煤礦現有設備配件能互換。必須提供通訊接口，負責免費接入礦井現有的皮帶集中控制系統及車集煤礦安全生產管控平臺，免費提供通訊規約和點表。4.3供應商檢驗的結果要滿足技術規格書的要求，如有不符之處或達不到標

10、準要求，供應商要采取措施處理直至滿足要求，同時向礦方提交不一致性報告。5、貨物使用環境及范圍1、安裝環境：在有沼氣及煤塵爆炸性混合氣體的礦井中使用2、最高溫度： +45 3、最低溫度： -35 4、環境相對濕度： 95%(+25時) 5、地震烈度： 強 6、海拔高度： 不超過+1400mm 7、其它： 礦井水具有強烈腐蝕性 6、貨物適用標準（1）相關設備、配件的設計、生產、制造、安裝、檢驗檢測按相關的國家或行業標準執行。（2）煤礦安全規程 2016版。（3）GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志。（4）GB/T 2829-2002 周期檢驗計數抽樣程序及抽樣表（適用于對生產過程穩定性的檢

11、驗）。（5）GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求。（6）GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”。（7）GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分：本質安全型“i”。（8）GB/T 10111-1988 利用隨機數骰子進行隨機抽樣的方法。（9）GB 13384-1992 機電產品包裝通用條件。（10）MT 209-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品 通用技術要求。（11）MT 210-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品 基本試驗方法。（12）MT/T 286-1992 煤礦通信

12、、自動化產品型號編制方法和管理辦法。（13）MT 8721999 煤礦用帶式輸送機保護裝置技術條件。（14）MT/T 8241999 煤礦機采工作面通訊、控制裝置。（15）MT/T 8171999 煤礦用帶式輸送機電控裝置。（16）AQ 1043-2007 礦用產品安全標志標識。（17）NB/T 10048-2018 煤礦在用滾筒驅動帶式輸送機安全運行規范（18）應急部4號令 煤礦重大事故隱患判定標準（19）豫工信煤發【2021】5號 河南省煤礦智能化建設評估辦法和河南省煤礦智能化建設標準7、技術參數7.1帶式輸送機集中控制系統具備對輸送機的起停及保護、通話、報警、故障診斷等功能。具體要求如下

13、：（1）核心控制器采用西門子S7-1200系列PLC或集成計算機，具備輸入、輸出、485、網口、光口等多種通訊接口，不僅具備自動控制能力，同時能夠與其他設備進行采集通訊，上傳數據。（2）控制器具有顯示屏和操作按鈕，顯示設備運行狀態信息，控制相關設備啟停。（3）控制器自身具有打點通訊功能，可以與沿線擴音電話雙向對講；控制器和擴音電話都能實現與地面調度中心的雙向語音通訊功能。（4）輸送機運行故障時，系統能夠準確播報故障位置，方便維檢人員及時排查；（5）輸送機每隔50米安裝一臺帶急停閉鎖及拉線急停功能的擴音電話，電話之間用50米的礦用阻燃拉力電纜連接，接頭使用快插式接頭。（6）沿線通過一條通訊線纜進

14、行語音、控制信號傳輸，沿線傳感器就近接入擴音電話或控制箱內。擴音電話不在線不得影響任何皮帶保護的正常使用。（7）具有遠程/就地集中自動控制、遠程/就地集中手動控制和檢修等工作方式。自動控制是在整個帶式輸送機監控系統中所有設備都在聯控狀態下一種工作方式，手動控制是在整個帶式輸送機監控系統中所有設備都在單控狀態下的一種控制方式。 （8）按照煤礦安全規程中所要求配置各種傳感器，實現對輸送機的實時保護。7.2帶式輸送機集中控制系統必須具有以下功能：（1）所控制設備的就地單起單停，聯起聯停。（2）集控控制方式、就地控制方式、檢修等控制方式。（3）順煤流啟動、逆煤流啟動自動控制。（4）起停語言報警。保護動

15、作語言報警。（5）傳感器故障語言報警。（4）沿線閉鎖報警。（5）設備狀態圖形顯示。（6）設備運行狀態文字提示。（7）閉鎖位置顯示。（8）線路故障位置顯示。（9）沿線語音通話及與井上的即時通訊。（10）輸送機控制設備和擴音電話通過一條線纜進行數據傳輸。（11）能夠識別擴音電話急停狀態及急停位置。（12）電話帶有電池及備用件，停電后仍可正常通話，通話時間須大于24小時。7.3自動化控制需實現以下功能：（1）實時顯示功能，能夠遠程顯示各條輸送機的運行狀態和數據實時信息，如溫度、速度、電流、電壓、擴音電話急停狀態和位置等信息。具備設備狀態數據采集、自動分析與預警功能。配置人員誤入安全保障系統。具備第三

16、方協同控制接口。（2）控制功能，實現對帶式輸送機及其附屬設備的遠程啟動、停止和復位功能，并可實現故障(保護)屏蔽及控制方式轉換等功能，具備一鍵啟動控制和單機啟停的功能。（3）能夠集成顯示此次五條帶式輸送機，同時與原有的十五套南京北路KJ793帶式輸送機集中控制系統可編程控制箱協同工作，具備狀態顯示、控制、統計查詢、報警等功能。（4）具備參數設置、事件統計查詢、報表統計查詢、歷史曲線、報警管理等功能。（5）實現井上下即時語音通訊，通話質量清晰。（6）具有在線監測、信息上傳、數據處理、遠程控制等功能。必須能通過車集煤礦井下環網接入地面一臺安裝力控工業監控組態軟件的上位機上，并實現自動化控制；能通過

17、井下環網將保護所有的狀態參數上傳到車集煤礦安全生產智慧管控平臺上去。8、質量及驗收要求 8.1質量要求：（1）符合貨物適用標準和技術參數中相關標準及要求。（2）設備刷漆均勻，外觀完好。（3）提供各種試驗及檢測報告，各種試驗報告必須有負責人簽字。（4）按規定打印和卯裝銘牌。8.2驗收要求：（1）設備送到礦后，由機電科、供應科及使用區隊派相關人員參與驗收，驗收時嚴格按照供應商與礦方簽訂的技術協議相關內容執行。（2）到貨驗收、安裝調試每一個環節不滿足產品標準、國家標準和簽訂技術協議，礦方可以拒簽到貨憑證，由供應商自行返廠。9、安裝、調試要求供應商負責所供設備的設計、制造、出廠調試以及現場的安裝指導、

18、調試和運行。供應商應派遣有經驗的技術人員到產品使用人現場實施技術服務。10、服務及質保要求10.1安裝過程的服務（1）設備到達現場后，供應商應及時派人到現場與產品使用人代表一起清點設備，辦理有關手續。（2）供應商根據工程進度情況，安排技術人員到現場指導安裝、試車及調試等，供應商在接到通知后，48小時內派技術人員到達現場。（3）設備開始運行時，由產品使用人進行調試，直至運轉正常。（4）供應商負責對產品使用人現場操作人員進行培訓，培訓內容主要包括：設備原理、設備安裝、使用、維護知識、操作安全規程等。10.2現場技術服務（1）供應商現場服務人員負責全權處理現場出現的一切技術和商務問題。如現場發生質量

19、問題，供應商技術人員應在在產品使用人規定的時間48小時內處理解決，如供應商委托產品使用人進行處理，供應商現場服務人員要出具委托書并承擔相應的經濟責任。（2）供應商對其現場服務人員的一切行為負全部責任。（3）供應商現場服務人員的正常來往和更換應事先與產品使用人協商。10.3質保期：質保期為設備投入使用后壹年。質保期內出現問題，由供應商免費處理，因返修所發生的費用全部由供應商承擔，保質期內因故障而返修后，返修部位應從返修結束投運時間起重新計算保質期。供應商應同時提供設備全生命周期的免費服務。10.4質保期后，如礦方有必要請供應商人員到現場服務時，供應商應在12小時內給予確切答復，72小時內派技術人員現場服務。對所供設備提供終身免費維修、技術咨詢、技術支持，提供完善、及時的售后服務。11、 運輸及包裝要求11.1接到送貨通知后，供應商必須在15日內將相關設備、配件送達礦方，運輸費用由供應商承擔。11.2供應商對所提供的全部貨物