1、持續(xù)清潔生產(chǎn)審核報(bào)告一、清潔生產(chǎn)活動(dòng)簡(jiǎn)介由于公司下屬魚(yú)品加工廠排放水污染物 COD超標(biāo)，遼漁集團(tuán)作為第一類(lèi)重點(diǎn)企 業(yè)，被列為2008年大連市實(shí)施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核單位。公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，決定 利用這次清潔生產(chǎn)的機(jī)會(huì)，在 2002年動(dòng)力公司清潔生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)魚(yú)品加工 廠的清潔生產(chǎn)審核，判定出企業(yè)中不符合清潔生產(chǎn)的方面和做法，并提出解決方案， 實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益多贏的目標(biāo)。2008年8月大連理工大學(xué)作為咨詢機(jī)構(gòu)正式進(jìn)入公司，開(kāi)始了為期8個(gè)月的清潔生產(chǎn)審核工作。由于公司主要廢水排放源為魚(yú)品加工廠， 因此將審核工作集中在魚(yú) 品加工廠進(jìn)行。在咨詢單位審核專(zhuān)家和行業(yè)專(zhuān)家的指導(dǎo)下，公司嚴(yán)

2、格按照清潔生產(chǎn)審 核程序和遼寧省重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核實(shí)施細(xì)則，順利完成了 7個(gè)階段35個(gè)步驟 的審核工作。魚(yú)品廠下設(shè)的安全設(shè)備部負(fù)責(zé)日常的環(huán)境管理以及污染物治理工作，制定魚(yú)品 廠的環(huán)境保護(hù)管理制度、污染物治理計(jì)劃和節(jié)能減排的具體實(shí)行措施等。二、清潔生產(chǎn)方案簡(jiǎn)述經(jīng)過(guò)公司審核小組及外部審核專(zhuān)家共同討論，對(duì)備選方案進(jìn)行了初步篩選，共 篩選出可實(shí)施的無(wú)低費(fèi)方案17個(gè)，中高費(fèi)方案2個(gè)（見(jiàn)表2-1）。表2-1清潔生產(chǎn)方案篩選結(jié)果表篩選結(jié)果方案編號(hào)方案名稱可行的無(wú)/低費(fèi)方案B1表面清洗米用咼壓水沖洗B2沖刷用水管改用小管徑C1維修烘道汽閥C2一車(chē)間半成品（一樓）工段剖片海水管改造C3修補(bǔ)海水管裂口或更換破裂

3、海水管C4維修或更換漏水閥C5加裝海水計(jì)量表C8清洗烘道蒸發(fā)器管路水垢C9清洗制冷機(jī)組油冷卻器、冷凝器篩選結(jié)果方案編號(hào)方案名稱C10清洗氨壓機(jī)冷凝器C11替換大功率的白芷燈G1建立節(jié)能減排管理制度G2制定節(jié)能目標(biāo)管理及考核細(xì)則G3海水的使用管理G4自來(lái)水的使用管理G5包裝資材使用管理H1加強(qiáng)員工節(jié)約意識(shí)可行的中/咼費(fèi)方案C6原料解凍安裝解凍設(shè)備C7污水處理廠重建三、清潔生產(chǎn)方案實(shí)施情況簡(jiǎn)述通過(guò)專(zhuān)家組和審核小組的篩選、研究、評(píng)估工作，確定了可實(shí)施的清潔生產(chǎn)方 案，報(bào)請(qǐng)公司批準(zhǔn)后實(shí)施，審核組編制了實(shí)施計(jì)劃。通過(guò)方案的實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境日益 改善，節(jié)能降耗落到實(shí)處，廢棄物產(chǎn)生量減少，企業(yè)以較少的投入取得

4、了良好的環(huán)境 效益和經(jīng)濟(jì)效益。本次清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中原料解凍安裝解凍設(shè)備的實(shí)施計(jì)劃見(jiàn)表3-1,污水處理方案的實(shí)施計(jì)劃見(jiàn)表3-2，無(wú)低費(fèi)方案的實(shí)施時(shí)間見(jiàn)表 3-3。3.1已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案成果匯總對(duì)于本次清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的無(wú)低費(fèi)方案和中費(fèi)方案，公司組織了各裝置區(qū)、管理部門(mén)、安全環(huán)保部門(mén)召開(kāi)了專(zhuān)題動(dòng)員大會(huì)，并組織各部門(mén)對(duì)每項(xiàng)方案的實(shí)施效果進(jìn) 行統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)將結(jié)果匯總于表3-3。B1方案：表面清洗采用高壓水沖洗 和C2方案：一車(chē)間半成品（一樓）工段剖片海水管改造實(shí)施情況描述如下表3-3已實(shí)施的無(wú)低費(fèi)方案效果匯總類(lèi)型編號(hào)方案名稱方案屬性方案實(shí)施費(fèi)用 （萬(wàn)元）實(shí)施車(chē)間實(shí)施時(shí)間經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益BB1表面清洗

5、米用咼壓水沖洗低費(fèi)0.5所有車(chē)間2009.6節(jié)約用水成本減少?gòu)U水及其 污染物排放量B2沖刷用水管改用小管徑低費(fèi)0.5高和車(chē)間2009.3節(jié)約用水成本減少?gòu)U水及其 污染物排放量CC1維修烘道汽閥低費(fèi)0.1加工一車(chē)間2009.3避免蒸汽浪費(fèi)， 節(jié)約用汽成本節(jié)能C2一車(chē)間半成品（一樓）工段剖片 海水管改造低費(fèi)0.3加工一車(chē)間2009.5節(jié)省排污費(fèi)減少海水用量， 減輕污水處理 廠處理負(fù)荷C3修補(bǔ)海水管裂口或更換破裂海 水管低費(fèi)0.5加工六車(chē)間2009.2節(jié)省排污費(fèi)避免海水浪費(fèi)， 減輕污水處理 廠處理負(fù)荷C4維修或更換漏水閥低費(fèi)0.2加工六、七車(chē)間2009.2節(jié)省排污費(fèi)節(jié)約用水量，減 少?gòu)U水排放量C5加

6、裝海水計(jì)量表低費(fèi)3.0加工一、二、六、 七、高和車(chē)間2008.12節(jié)省排污費(fèi)避免海水浪費(fèi)， 減輕污水處理 廠處理負(fù)荷C8清洗烘道蒸發(fā)器管路水垢低費(fèi)0.5高和公司2009.3每小時(shí)可節(jié)約0.1噸蒸汽，每月可節(jié)約3000兀左右減少能源消耗C9清洗制冷機(jī)組油冷卻器、冷凝 器低費(fèi)1.0加工五車(chē)間2009.2每年節(jié)省能源費(fèi)用33000元左右減少能源消耗類(lèi)型編號(hào)方案名稱方案屬性方案實(shí)施費(fèi)用 （萬(wàn)元）實(shí)施車(chē)間實(shí)施時(shí)間經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益BB1表面清洗米用咼壓水沖洗低費(fèi)0.5所有車(chē)間2009.6節(jié)約用水成本減少?gòu)U水及其 污染物排放量C10清洗氨壓機(jī)冷凝器低費(fèi)1.0加工四車(chē)間2008.9每年節(jié)省能源費(fèi)用30000元

7、左右減少能源消耗C11替換大功率的白芷燈低費(fèi)0.4各車(chē)間2009.1每年可節(jié)約電費(fèi)40000元減少能源消耗GG1建立節(jié)能減排管理制度無(wú)費(fèi)0全廠2009.3節(jié)約能源成本減少能源消耗G2制定節(jié)能目標(biāo)管理及考核細(xì)則無(wú)費(fèi)0全廠2009.3節(jié)約能源成本減少能源消耗G3海水的使用管理無(wú)費(fèi)0各車(chē)間2009.1海水浪費(fèi)現(xiàn)象 得到了有效控 制減少?gòu)U水排放 量G4自來(lái)水的使用管理無(wú)費(fèi)0各車(chē)間2009.1自來(lái)水浪費(fèi)現(xiàn) 象得到了有效 控制減少?gòu)U水排放 量G5包裝資材使用管理無(wú)費(fèi)0全廠2008.10材料浪費(fèi)現(xiàn)象 得到了有效控 制減少了包裝資 材用后處理負(fù) 荷HH1加強(qiáng)員工節(jié)約意識(shí)無(wú)費(fèi)0全廠2008.10增加了員工節(jié) 約

8、意識(shí)節(jié)能、降耗、減 排注：A.原輔料和能源；B.技術(shù)工藝；C.設(shè)備；D.過(guò)程控制；E產(chǎn)品；F.廢棄物；G.管理；H.員工。方案 B1 名稱：表面清洗采用高壓水槍清洗一、實(shí)施時(shí)間： 2009年 6 月二、投資費(fèi)用：每個(gè)車(chē)間配備 2 臺(tái)，1500元/臺(tái)， 8 個(gè)車(chē)間共計(jì)投資 2*1500*8=2.4 萬(wàn)元三、節(jié)約費(fèi)用：經(jīng)實(shí)際測(cè)算，平均每個(gè)車(chē)間每天可節(jié)約清洗用水1 噸， 8 個(gè)車(chē)間一年（按 250 天計(jì)算）可節(jié)約用水 8*1*250 天=2000噸，節(jié)省費(fèi)用 2000噸*9 元/噸（含 排污費(fèi)） =1.8萬(wàn)元。方案C2: 車(chē)間一樓剖片海水管改造（循環(huán)水利用）一、實(shí)施時(shí)間： 2009年 3 月5月二、

9、投資費(fèi)用: 11 萬(wàn)元（包括管路、不銹鋼槽改造改造和安裝海水電解裝置。 ）三、節(jié)約費(fèi)用:1、制作不銹鋼槽，作為剖片循環(huán)水槽，通過(guò)泵向剖片供水，其水源: 海水（僅作為首次供水及輔助補(bǔ)充水）； 一層漂洗用水； 將工作案兩側(cè)加不銹鋼集水槽，將剖片水回收到工作案中間的回收水槽，通過(guò) 泵及管路將水輸送到循環(huán)水槽； 漂洗水回收。2、 通過(guò)使用循環(huán)水系統(tǒng)，將原料魚(yú)海水單耗由 40T 左右降至 20T 左右，大大節(jié) 省了海水使用量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。3、節(jié)約費(fèi)用:年處理原料約 3000 噸左右，可節(jié)約海水用量 3000*（40-20）=60000 噸，可節(jié) 約排污費(fèi)約 30 萬(wàn)元。3.2 已實(shí)施的中 /高費(fèi)方案

10、成果匯總方案C7:污水處理廠重建方案描述： 公司污水處理方案采用復(fù)合式厭氧折流板（ CABR ）和好氧生物膜接觸 氧化工藝為主體，并配有耐鹽菌種和生物選擇器、氣浮機(jī)、污泥循環(huán)消化裝置的生化處 理工藝技術(shù)方案。設(shè)計(jì)日處理污水 4000m3/d，最大時(shí)流量400m3/h。污水處理廠建于遼 漁集團(tuán)倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)區(qū)，北靠遼漁集團(tuán)熱電站，南望遼漁港務(wù)公司碼頭，距集團(tuán)廢水總排污口 270米。遼漁集團(tuán)污水處理廠一期工程于 2009年 6月 30日完工并通過(guò)大連市環(huán)保局驗(yàn)收，污水經(jīng)處理廠達(dá)到遼寧省沿海地區(qū)污水直接排入海域標(biāo)準(zhǔn)（ 2 級(jí)）要求。根據(jù)環(huán)保部門(mén)的要求， 我公司于 2010年10月進(jìn)行污水處理廠 “提標(biāo)改造”

11、二期工 程，采用A2/0生物膜工藝，日處理污水 2000m3/d,于2010年12月通過(guò)環(huán)保局驗(yàn)收， 污水經(jīng)處理后達(dá)到遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB21/1627-2008（新標(biāo)準(zhǔn)）要求。實(shí)施時(shí)間：一期 2008年 5 月2009年 12月投資：二期 2010 年 10 月-2010 年 12 月一期 3164 萬(wàn)元二期 26 7 萬(wàn)元清潔生產(chǎn)績(jī)效：經(jīng)提標(biāo)改造后 COD削減（2425-12.9 ） X 320000=772噸方案C6:原料解凍安裝解凍設(shè)備方案描述： 在烤魚(yú)片及魷魚(yú)加工車(chē)間 （一、六、七車(chē)間 ） 解凍工序安裝解凍設(shè)備，每 個(gè)車(chē)間增設(shè) 2 臺(tái)。通過(guò)利用全自動(dòng)溫控系統(tǒng)在專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的解凍槽中

12、對(duì)原料魚(yú)進(jìn)行解凍， 并在解凍槽底部安裝高壓風(fēng)泵 , 送出氣泡快速翻動(dòng)魚(yú)體加速解凍 , 可以將解凍時(shí)間大大 縮短，提高解凍效率，同時(shí)可有效減少海水的浪費(fèi)。此外，通過(guò)在普通解凍槽的基礎(chǔ)上 加裝過(guò)濾網(wǎng)裝置，控制雜質(zhì)進(jìn)入廢水，可有效降低廢水中污染物的濃度，并大大減輕后 續(xù)污水處理負(fù)荷。實(shí)施時(shí)間： 2009.1 可行性分析2009.2-3 設(shè)備設(shè)計(jì)階段2009.4-5 設(shè)備制造階段2009.6安裝調(diào)試實(shí)施車(chē)間： 烤魚(yú)片及魷魚(yú)加工車(chē)間 （ 一、六、七車(chē)間 ）投資： 72 萬(wàn)元（共 4 臺(tái)）清潔生產(chǎn)績(jī)效： 魚(yú)品加工廠之前用于產(chǎn)品解凍的海水每天排放量約為 300噸，配置 了相應(yīng)的解凍機(jī)設(shè)備后，每天可減少海水排

13、放約 240噸，每年可減少?gòu)U水 6.2萬(wàn)噸，年 節(jié)約排污費(fèi) 15 萬(wàn)元。七、清潔生產(chǎn)審核成效本輪審核中， 17項(xiàng)無(wú) /低費(fèi)方案已全部實(shí)施， 實(shí)施率 100%；1項(xiàng)中費(fèi)方案 （原料解凍 設(shè)備安裝 ）現(xiàn)已實(shí)施； 1 項(xiàng)高費(fèi)方案污水處理廠已投入運(yùn)行。這些項(xiàng)目的實(shí)施，保證了本 輪清潔生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保了污染物全面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。本輪審核更多的體現(xiàn)了 環(huán)境效益，其中年能耗、水耗等消耗明顯降低，減少?gòu)U水排 放約 6.2萬(wàn)噸/年，年減少用電 4 萬(wàn) KWh ，年減少蒸汽用量 1000噸，魚(yú)品加工廠預(yù)計(jì)減 少 COD 排放約 128.1 噸/年，充分體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)的巨大效益。八、持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃

14、清潔生產(chǎn)是一個(gè)相對(duì)的概念，推行清潔生產(chǎn)是一個(gè)不間斷對(duì)清潔生產(chǎn)方案滾動(dòng)實(shí)施 的過(guò)程，即不間斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，使企業(yè)節(jié)能、降耗、減污、增收，使企業(yè)管 理和經(jīng)濟(jì)效益得到提高。我公司為使清潔生產(chǎn)有組織有計(jì)劃的持續(xù)進(jìn)行，在全公司范圍 推行清潔生產(chǎn)，根據(jù)實(shí)際情況制定以下持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃。第一， 在 2009年 4月-5 月進(jìn)行下一輪清潔生產(chǎn)審核工作，進(jìn)一步宣傳清潔生產(chǎn)思 想，征集清潔生產(chǎn)無(wú) /低費(fèi)、中 /高費(fèi)方案，繼續(xù)實(shí)施無(wú) /低費(fèi)方案，建立“清潔生產(chǎn)”工 作方針目標(biāo)，清潔生產(chǎn)崗位責(zé)任制，清潔生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，保證清潔生產(chǎn)工作持續(xù)有效開(kāi) 展。第二， 針對(duì)本輪清潔生產(chǎn)方案， 在 2009年 6 月-8月繼

15、續(xù)實(shí)施確定可行的無(wú)低費(fèi)方 案，并將方案的一些措施制度化，分期分批對(duì)已實(shí)施方案成果進(jìn)行公示宣傳并同時(shí)加強(qiáng) 全員清潔生產(chǎn)的宣傳與培訓(xùn)。第三， 在進(jìn)行第二項(xiàng)計(jì)劃的同時(shí)根據(jù)本輪清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施計(jì)劃， 敦促清潔生產(chǎn) 方案的實(shí)施并核實(shí)成果。第四， 在清潔生產(chǎn)新技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)方面， 根據(jù)本輪審計(jì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及專(zhuān)家提 出的意見(jiàn)，公司將繼續(xù)挖掘清潔生產(chǎn)潛力，以期實(shí)現(xiàn)環(huán)境及經(jīng)濟(jì)效益的最大化。具體如 下：（ 1）方案 B1 名稱：表面清洗采用高壓水槍清洗一、實(shí)施時(shí)間： 2009年 6 月二、投資費(fèi)用：每個(gè)車(chē)間配備 2 臺(tái)， 1500 元/臺(tái)，8 個(gè)車(chē)間共計(jì)投資 2*1500*8=2.4 萬(wàn)元三、節(jié)約費(fèi)用：經(jīng)實(shí)際

16、測(cè)算，平均每個(gè)車(chē)間每天可節(jié)約清洗用水1 噸， 8 個(gè)車(chē)間一年（按 250 天計(jì)算）可節(jié)約用水 8*1*250 天=2000 噸，節(jié)省費(fèi)用 2000噸*9 元/噸（含排 污費(fèi)） =1.8 萬(wàn)元。（2）方案C2: 一車(chē)間一樓剖片海水管改造（循環(huán)水利用）一、實(shí)施時(shí)間： 2009年 3 月5月二、投資費(fèi)用: 11 萬(wàn)元（包括管路、不銹鋼槽改造改造和安裝海水電解裝置。 ）三、節(jié)約費(fèi)用:1、制作不銹鋼槽，作為剖片循環(huán)水槽，通過(guò)泵向剖片供水，其水源: 海水（僅作為首次供水及輔助補(bǔ)充水）； 一層漂洗用水； 將工作案兩側(cè)加不銹鋼集水槽，將剖片水回收到工作案中間的回收水槽，通過(guò) 泵及管路將水輸送到循環(huán)水槽； 漂洗水回收。2、 通過(guò)使用循環(huán)水系統(tǒng)，將原料魚(yú)海水單耗由40T 左右降至 20T 左右，大大節(jié) 省了海水使用量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。3、節(jié)約費(fèi)用: 年處理原料約 3000 噸左右， 可節(jié)約海水用量 3000*（ 40-20） =60000 噸，可節(jié)約排污費(fèi)約 30 萬(wàn)元。（3）公司魚(yú)品廠在本次清潔生產(chǎn)形成的無(wú) 低費(fèi)方案的基礎(chǔ)上，擬在二、四車(chē)間有 效利用二次用水冷卻制冷系統(tǒng)，預(yù)計(jì)年節(jié)省水量 3300 噸，水費(fèi)節(jié)省 13860元，扣除當(dāng) 年各項(xiàng)成本支出 1160 元，則當(dāng)年節(jié)省費(fèi)用 13860-1160=12700元。如果次年繼續(xù)使用， 扣除次年各項(xiàng)支出， 可節(jié)省費(fèi)用 13