1、工程監理實施細則范本橋梁工程西安長慶工程建設監理有限公司二 0 一 0 年三月目錄一、編制目的及適用范圍 1二、工程概況及特點 1三、編制依據 1四、監理工作流程 2五、監理工作內容及方法 31、監理工作方法 311 工程質量過程控制 312 五大因素 513 做好質量跟蹤監控工作 5 2、監理工作內容 6六、監理措施 28七、資料表格 . 28橋梁工程監理實施細則一、編制目的及適用范圍為了科學、公正、規范、有序地開展監理工作，準確、真實、有效、有理的進行監督 管理，特制定本監理實施細則。本細則適用于小型橋梁及涵洞工程施工質量的控制和驗收。二、工程特點1. 工程選用材料、規模、主要技術參數等的

2、特別性；2. 設計施工圖紙的特別要求；3. 施工難度、工藝技術的高、新等特殊性。三、編制依據1、設計的施工圖紙2、監理規劃。3、建設工程監理規范GB50319-20004、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20025、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20026、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19997、公路橋梁工程質量檢驗評定標準8、長慶油田公司工程建設的規定、制度等；JTGF80/1-20049、監理公司的程序文件等四、監理工作流程五、監理內容和方法1、監理方法11 工程質量過程控制在工程質量控制的整個過程中宜堅持“一條原則” ，抓住“兩個重點”，分清“三個階 段

3、”，使用“四個手段”“ 五個不得”?！耙粭l原則” :就是把監督施工承包單位嚴格按工程承包合同、國家技術規范、設計施 工圖紙的要求進行施工， 作為監理工作的一條原則。 這也是監理人員進行監理工作的依據?！皟蓚€重點”：就是把“重要的分部、分項工程”和“關鍵部位”作為質量控制的重 點來抓。因為這些部位往往都是我們所設置的質量控制點?！叭齻€階段”：即“施工準備階段” 、“施工階段”和“工程驗收階段” 。針對三個階段 不同的工作內容以及不同的質量影響因素，分別采取不同的監理方法和措施?！八膫€手段”：即監理工作通常所采用的“檢查” 、“測量”、“試驗”和“指令性文件” 等 4 種方法?！拔鍌€不得”：1）材

4、料進場必須附有原材料 / 半成品 / 成品的出廠證、合格證、質量證明書和檢驗報 告單，并按有關規范要求，在監理人員見證下抽樣檢驗，三證不全或檢驗不合格的材料不 得用于工程。2）隱蔽工程驗收是停止點和見證點，必須停工由監理工程師檢查驗收見證，凡隱蔽 工程未經監理工程師驗收不得進行隱蔽施工。3）樣板引路，凡分項工程施工前必須先施工出樣板，監理工程師對該分項工程的施 工水平、工程質量認可后方可按樣板標準進行大面積施工。凡分項工程施工前未先施工出 樣板的不得進行大面積施工。4）監理是微觀和全過程監理，要求每干完一個分項工程驗收批，檢查驗收一批，未經監理工程師檢查驗收，不得進行下道工序施工5）分項工程施

5、工前應進行安全和技術交底，未進行交底、無交底記錄、安全未經檢 查驗收、有安全隱患的不得進行施工。12 五大因素 緊緊抓住影響建筑安裝工程質量的五大因素，即人員因素、工程材料、機械設備、工藝方法和環境條件。分別采取相應的控制方法和手段，力爭實現質量控制目標。13 做好質量跟蹤監控工作 首先與施工承包方共同規定雙方必須遵守的質量的控制工作程序，并約定到現場的時 間，按規定程序和約定時間做好旁站、抽樣檢查及現場巡視等多種形式的監督檢查工作。1）巡視。 巡視時專業監理工程師在施工現場的主要活動，通過巡視及時發現問題，解決問題， 將問題解決在萌芽狀態。在巡視過程中可采取攝像、攝影等手段記錄施工過程中出現

6、的質 量問題或質量隱患。監理人員巡視檢查的主要內容有： 是否按照設計文件、施工驗收規范和已批準的施工方案進行施工； 所使用的材料、構配件和設備是否是已經報驗合格的同種產品； 施工管理人員和施工人員的技術素質及流動情況，尤其是質檢、安檢人員是否到崗 到位； 施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特殊工種操作人員是 否持證上崗； 施工環境是否對工程質量產生不利影響； 已施工部位是否存在質量缺陷； 施工機械、試驗測量儀表等是否按需要配備及保證有良好的使用狀態并計量正確等。2）旁站。在規定的“見證點”到來時專業監理工程師或監理員按約定準時進行旁站監督，工作 結束后應在見證表上簽字，作為

7、責任依據。3）文字資料的審查。在工程施工質量控制過程中所涉及的文字資料眾多，諸如：工程開工報審資料；施工 單位和作業人員的資質證書、崗位證書等；工程材料 / 構配件/ 設備質量合格證明資料；檢 驗批、分項、分部工程報驗資料；各種試驗、檢驗、測試報告；工程變更資料等。應審查 這些資料的真實性、正確性、完整性、有效性和及時性。用以說明質量控制過程的正確和 控制結果的合格。4）平行檢驗。按一定比例進行獨立抽檢，做出自己對工程質量的獨立判斷。5）利用工地例會和專題會議。定期開好工地例會，并根據現場實際需要適時組織專題會議，是做好各施工方之間以 及各分部工程施工之間配合和協調工作的較好形式。解決問題及時

8、，形成決議快，可有效 地加快工程進度，提高工程質量，降低消耗。6）利用支付手段。工程款支付的條件之一就是工程質量要達到規定的要求和標磚。如果承包方工程質量 達不到要求的標準，監理工程師有權采取拒絕簽署支付證書，停止對承包方支付部分或全 部工程款。質量監理將計量支付控制權作為控制質量的手段是有效的。監理工程師的支付 控制權時建設單位或合同所賦予的權利，應當用好。2 、監理內容（見下表）序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法-一-材料、設 備、構配件等1依據設計要求核查材料、設備構配件等的名稱、規格、型號、技術參數、材質、數量。材料、設備、構配件等 代用時，必須經設計、建設、監理單位同意

9、，并出具材料改代單。2、按照國家、行業標準檢查材料、設備、構配件、等的出廠質量證明書、合格證和使用說明書。檢查其外觀質量， 實測實物質量，不合格不得使用。10%見證檢查3、按照國家、行業標準，設計要求對水泥、鋼筋、瀝青等進行復驗，合格后方可使用。監理人員做見證取樣，書 面檢查實驗報告。100%見證檢查 書面檢杳-二二工程材料10%書面檢查 見證檢查材料名稱取樣單位取樣數量取樣方法水泥同一生產廠家、同品種、合格證及 同標號的水泥，每200t為一檢驗批，不足200t按一批計10kg從20個不同部位取同等數量樣 品，混合拌勻后取10kg。砂同一產地400m為一檢驗批，不足400m按一批計取砂樣20-

10、30kg，做砼試配取100kg。每批砂樣應隔一定距離，于不冋 深度的五個以上部位采取大約相 等數量混合拌勻后取試驗數量石同一產地400m為一檢驗批，不足400m按一批計取樣40-80kg，做砼試配取200kg。每批砂樣應隔一定距離，于不冋 深度的五個以上部位采取大約相 等數量混合拌勻后取試驗數量砂漿同一強度、同一配合比取樣一組砂漿試樣的2倍使用地點隨機抽取磚每20萬塊為一檢驗批，不足20萬為一批標號測定12塊，材性測定 20 塊，外觀檢驗200塊從不同垛面隨機各抽取一塊三鋼筋的材 料、加工 及安裝質 量控制1鋼筋的材料質量控制1.1鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋GB1499

11、等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。1.2對有抗震要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值得比值不應小于1.25； b、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。1.3當發生鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項米尺10%平行檢查 書面檢查-檢驗報告。1.4鋼筋應平直、無損傷，表面不得有

12、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量：進場時和使用前全數檢查。檢 驗方法：觀察。2、鋼筋加工及安裝2.1基本要求1）鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2）冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。3）受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4）鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。5）受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷。2.2實測項目鋼筋的材料、加工及安裝質量控制項次檢 查項目規疋值或允許偏差1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋± 10

13、基礎、錨碇、墩臺、柱± 20灌注樁± 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 （mm）± 103鋼筋骨架尺寸長± 10寬、咼或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）± 205保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5基礎、錨碇、墩臺± 10板±3表1鋼筋安裝實測項目注：小型構件的鋼筋安裝按總數抽查 30%。 在海水或腐蝕環境中，保護層厚度不應出現負值。鋼尺10%平行檢查 書面檢查表2鋼筋網實測項目項次規定值或允許偏差1網的長、寬(mm)± 102網眼尺寸(mm)+103對角線差(mm)15鋼筋的材料、加工及安裝質

14、量控制項次檢 查 項目規疋值或允許偏差1縱鋼筋間距（mm）±52箍筋、螺旋筋間距（mm）+103縱向鋼筋保護層厚度（mm）±54樁頂鋼筋網片位置（mm）±55樁尖縱向鋼筋位置（mm）±5表3預制樁鋼筋安裝實測項目項次檢 查項目規疋值或允許偏差1鐓頭鋼絲同 束長度相對差（mm）L>20mL/5000 及 520 仝 L± 6mL/3000L<6m精詵文檔22張拉應力值符合設計要求3張拉伸長率符合設計規定，無設計規定時土 6%4同一構件內斷絲根數不超過鋼絲總數的百分數1%表1鋼絲、鋼絞線先張法實測項目檢測工具檢查數量檢查方法鋼尺抽檢10

15、%平行檢查 '目測檢查注：在海水或腐蝕環境中，保護層厚度不應出現負值。2.3外觀鑒定1）鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2）多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。3、預應力筋的加工和張拉3.1基本要求1）預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。2）預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。3）單根鋼絞線不允許斷絲。單根鋼筋不允許斷筋或滑移。4）同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的25%，接頭質量應滿足施工技術規范的要求。5）預應力筋張拉或放張時混凝土強度和齡期必須符合設計要求，嚴格按照設計規定的張拉順序進行操作。6）預應力

16、鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭型圓整，不得有斜歪或破裂現象。7）制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。8）千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。9）錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。10）壓漿工作在5 C以下進行時，應采取防凍或保溫措施。11）孔道壓漿的水泥漿性能和強度應符合施工技術規范要求，壓漿時排氣、排水孔應有水泥原漿溢出后方可封閉。12）按設計要求澆筑封錨混凝土。3.2實測項目鋼筋的材料、加工及安裝質量控制技術質量要求2張拉應力值符合設計要求3張拉伸長率符合設計規定，無設計規定時土 6%4同一構件內斷絲根數不超過鋼絲總數

17、的百分數1%注：L為鋼束長度。 表2粗鋼筋先張法實測項目項次檢 查項目規疋值或允許偏差1冷拉鋼筋接頭在冋一平面內的軸線偏位(mm)2及1/10直徑2中心偏位(mm)4%S邊及53張拉應力值符合設計要求4張拉伸長率符合設計規定，無設計規定時土 6%表3后張法實測項目項次檢 查項目規疋值或允許偏差1管道坐標(mm)梁長方向± 30梁咼方向± 102管道間距(mm)同排10上下層103張拉應力值符合設計要求4張拉伸長率符合設計規定，無設計規定時土 6%5斷絲滑絲數鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數的1%鋼筋不允許3.3外觀鑒定預應力筋表面應保持清潔，不應有明顯的銹跡。檢測工具檢

18、查數量檢查方法鋼尺油壓表抽檢10%平行僉查 目測檢查序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法四砌體1基礎砌體1.1基本要求1）石料或混凝土預制塊的強度、質量和規格必須符合有關規范的要求。2）砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3）地基承載力應滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。4）砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 1.2實測項目平行檢查 巡回檢查表1基礎砌體項次檢 查項目規疋值或允許偏差1砂漿強度(Mpa)在合格標準內2軸線偏位(mm)253平面尺寸(mm)± 50'4頂面咼程(mm)±

19、; 305基底咼程(mm)土質± 50石質+50, -2001.3外觀鑒定1) 砌體表面應平整，不符合要求時減13分。2) 砌縫不應有裂隙，不符合要求時減13分。裂隙寬度超過 0.5mm時必須進行處理。2墩臺身砌體2.1基本要求1) 石料或混凝土預制塊的的強度、質量和規格，必須符合有關規范的要求。2) 砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3) 砌塊應錯縫坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 2.2實測項目水準儀全站儀經緯儀鋼尺10%平行檢查旁站檢查墩，臺身砌體實測項目項次檢查項目規疋值或允許偏差1砂漿強度(MEa)在合格標

20、準內2軸線偏位(mm)203墩臺長、寬(mm)料石+20, -10塊石+30, -10片石+40, -104料石、塊石0.3%豎直度或坡度片石0.5%5墩、臺頂面咼程(mm)+106大面積平整度(mm)料石10塊石20片石302.3外觀鑒定1）砌體直顧，表面平整。2）勾縫平順，無開裂和脫落現象。3）砌縫不應有裂隙，裂隙寬度超過 0.5mm時必須進行處理。3拱圈砌體3.1基本要求1）石料或混凝土預制塊的強度、質量和規格，必須符合有關規范的要求。2）砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3）拱圈的輻射縫應垂直于拱軸線，輻射縫兩側相鄰兩行拱石的砌縫應互相錯開，錯開距

21、離不應小于100mm。4）砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。5）拱架應牢固穩定，嚴格按設計規定的順序砌筑拱圈和卸架。3.2實測項目項次檢 查項目規疋值或允許偏差1砂漿強度（MEa）在合格標準內2砌體外側平面偏位（mm）無鑲面+30, -10有鑲面+20, -10-3拱圈厚度（mm）+30, -04相鄰鑲面石砌塊表層錯位（mm）料石、混凝土預制塊3塊石55內弧線偏離設計弧線（mm）跨徑w 30m± 20跨徑30m± 1/1500 跨徑極值拱腹四分點：允許偏差的2倍且反向拱圈砌體實測項目經緯儀水準儀線繩鋼尺10%平行檢查 目測檢查 平行檢

22、查 旁站檢查注：項次2平面偏位向外為"+”，向內為“”，下同。3.3外觀鑒定1）拱圈輪廓線清晰，表面整齊。2）勾縫平順，無開裂和脫落現象。3）砌縫不應有裂隙，裂隙寬度超過0.5mm時必須進行處理。4側墻身砌體序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法1）石料或混凝土預制塊的的強度、質量和規格，必須符合有關規范的要求。項次檢 查項目規疋值或允許偏差1砂漿強度（MPa）在合格標準內2砌體外側平面偏位（mm）無鑲面+30,-10有鑲面+20, -103寬度（mm）+40,-104頂面咼程（mm）± 105豎直度或坡度片石砌體0.5%豎直度或坡度塊石、粗料石、混凝土塊鑲面0.

23、3%2）砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3）砌塊應錯縫坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。4.2實測項目側墻砌體實測項目3外觀鑒定1）砌塊應錯縫坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。1、基本要求1）橋梁施工應嚴格按照設計圖紙、施工技術規范和有關技術操作規程要求進行。2）橋下凈空不得小于設計要求。2、實測項目五橋梁總體項次檢查項目規疋值或允許偏差1橋面中線偏位（mm）202橋寬（mm）± 103橋長（mm）+300,-1004引道中心線與橋梁中心線的銜接（mm）205橋頭咼程銜接（mm）±

24、;3橋梁總體實測項目3、外觀鑒定1）橋梁的內外輪廓線條應順滑清晰，無突變、明顯折變或反復現象。2）欄桿、防護欄，燈柱和緣石的線形順滑流暢，無折彎現象。六 基礎1、擴大基礎1.1基本要求經緯儀水準儀吊線錘鋼尺全站儀經緯儀水準儀經緯儀水準儀抽檢10%平行檢查 目測檢查10%抽檢平行檢查平行檢查10%巡回檢查序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法1）所用的水泥、砂、石、水外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。全站儀六基礎2）不得出現露筋和空洞現象。3）基礎的地基承載力必須滿足設計要求。4）嚴禁超挖回填虛土。1.2實測項目擴大基礎實測項目經緯儀 全站儀 水準

25、儀 鋼尺10%平行檢查 巡回檢查 旁站檢查項次檢 查項目規疋值或允許偏差1砂漿強度（MPa）在合格標準內2平面尺寸（mm）± 503基礎底面冋程（mm）土質± 50石質+50, -2004基礎頂面咼程（mm）± 305軸線偏位（mm）251.3外觀鑒定混凝土表面平整無明顯施工接縫。2、鉆孔灌注樁2.1基本要求1）樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配 合比施工。2）成孔后必須清孔，測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認滿足設計或施工技術規范要求后，方可灌注水下 混凝土。3）水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和

26、斷樁。4）嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計規范規定的最小錨固長度要求。5）應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測。設計有規定或對樁的質 量有懷疑時，應采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法6）鑿除樁頭預留混凝土后，樁頂應無殘余的松散混凝土。項次檢查項目規疋值或允許偏差1混凝土強度(MPa)在合格標準內群樁1002樁位（mm）排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計4孔徑（mm）不小于設計5鉆孔傾斜度（mm）1%!長，且不大于 5006沉淀厚度（mm）摩擦樁設計規疋，設計未規疋時按施工規范要求支承樁不大于設計規定7

27、鋼筋骨架底面咼程（mm）± 50鉆孔灌注樁實測項目測繩量探孔器全站儀經緯儀測壁儀鉆桿沉淀盒標準測錘水準儀垂線平行檢查抽檢10%巡回檢查旁站檢查22實測項目基礎2.3外觀鑒定樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補。3挖孔樁3.1基本要求1）樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配 合比施工。2）挖孔達到設計深度后，應及時進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。3）嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規范規定的最小錨固長度要求。3.2實測項目挖孔樁實測項目項次檢查項目規疋值或允許偏差1混凝土強度（M

28、Pa）在合格標準內2樁位（mm）群樁100排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法六基礎4孔徑（mm）不小于設計測繩量 探孔器 水準儀 全站儀 經緯儀 鋼尺 垂線抽檢10%平行檢查，巡回檢查旁站檢查5鉆孔傾斜度（mm）0.5%樁長，且不大于 2006鋼筋骨架底面咼程（mm）± 503.3外觀鑒定1）樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補4、承臺4.1基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2）必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，

29、防止出現溫度裂縫。3）不得出現露筋和空洞現象。4.2實測項目承臺實測項目項次檢查項目規疋值或允許偏差1P混凝土強度（MPa）在合格標準內2尺寸（mm）± 303頂面咼程（mm）± 204軸線偏位（mm）154.3外觀鑒定1）混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫。2）蜂窩麻面面積不得超過該面總面積的0.5%，深度超過lcm的必須處理。3）混凝土表面出現非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規定或設計未規定時超過0.15mm必須處理。5、大體積混凝土結構5.1基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求。2）材料配合比應滿足大體積混凝土施工的

30、要求，按規定的配合比施工。3）必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。4）不得出現露筋和空洞現象。5.2實測項目大體積混凝土結構實測項目序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法項次檢 查 項目規疋值或允許偏差基礎1混凝土強度(MPa)在合格標準內2軸線偏位(mm)203斷面尺寸(mm)± 304結構高度(mm)± 305頂面咼程(mm)± 206大面積平整度(mm)8全站儀經緯儀水準儀2m直尺鋼尺平行檢查抽檢10%巡回檢查旁站檢查1、混凝土墩、臺身澆筑1.1基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混

31、合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定的 配合比施工。2) 不得出現空洞和露筋現象。1.2實測項目墩、臺身和蓋梁項次檢查項目規疋值或允許偏差1混凝土強度(MPa)在合格標準內2斷面尺寸(mm)± 203豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于204頂面咼程(mm)± 105軸線偏位(mm)106節段間錯臺(mm)57大面積平整度(mm)58預埋件位置(mm)10或設計要求表1墩、臺身實測項目注:H為墩、臺身高度。吊垂線經緯儀平行檢杳水準儀10%巡回檢杳全站儀旁站檢杳鋼尺表2柱或雙壁墩身實測項目項次檢查項目規疋值或允許偏差1混凝土強度(MPa)在合格標準內2相鄰

32、間距(mm)± 203豎直度 (mm)0.3%H且不大于204柱(墩順高程(mm)± 10軸線偏位(mm)106斷面尺寸(mm)± 157節段間錯臺(mm)3注：H為墩身或柱高度。1.3外觀鑒定混凝土表面平整，施工縫平顧棱角線平直，外露面色澤一致。 蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度超過1cm的必須處理?；炷帘砻娉霈F非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規定或設計未規定時超過 墩、臺身安裝1)2)3)2、0.15mm必須處理。墩、臺身和蓋梁2.1基本要求1) 墩、臺身預制件必須經檢驗合格后，方可進行安裝。2) 墩、臺柱埋入基座坑內的深度和砌塊墩、臺埋置深度必須符

33、合設計規定。 2.2實測項目項次檢查項目規疋值或允許偏差1軸線偏位(mm)102頂面咼程(mm)± 103傾斜度(mm)0.3%墩、臺高，且不大于204相鄰墩、臺柱間距± 15墩、臺身達式安裝實測項目2.3外觀鑒定 墩、臺表面應平整，接縫應密實飽滿，均勻整齊。3、墩、臺帽或蓋梁3.1基本要求1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關技術規范的要求，按規定的配吊垂線經緯儀平行檢杳水準儀10%巡回檢杳全站儀旁站檢杳鋼尺序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法合比施工。2）不得出現露筋和空洞現象。3.2實測項目墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢

34、查 項目規疋值或允許偏差1混凝土強度（MPa）在合格標準內2斷面尺寸（mm）± 20七墩、臺身 和蓋梁3軸線偏位（mm）10吊垂線 經緯儀 水準儀 全站儀 鋼尺10%平行檢查 巡回檢查 旁站檢查4頂面咼程（mm）± 105支座墊石預留位置（mm）103.3外觀鑒定1）混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。2）墩、臺帽和蓋粱如出現蜂窩麻面，必須進行修整。3）墩、臺帽和蓋梁出現非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規定或設計未規定時超過0.15mm必須處理。4臺背填土4.1基本要求1）臺背填土應采用透水性材料或設計規定的填料，嚴禁采用腐植土、鹽漬土、淤泥、白堊土、硅藻土和凍土塊。 填料中不應

35、含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物及生活垃圾。2）必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。3）臺身強度達到設計強度的 75%以上時，方可進行填土。4）拱橋臺背填土必須在承受拱圈水平推力以前完成。5）臺背填土的長度，不得小于規范規定，即臺身頂面處不小于橋臺高度加2m,底面不小于2m；拱橋臺背填土長度不應小于臺咼的 34倍。4.2外觀鑒定1）填土表面平整，邊線直順。2）邊坡坡面平順穩定，不得虧坡，曲線圓滑。八梁橋1、預制和安裝梁（板）1.1基本要求2m直尺水準儀10%平行檢查 巡回檢杳線繩鋼尺旁站檢查1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工

36、。2）梁（板）不得出現露筋和空洞現象。3）空心板采用膠囊施工時，應采取有效措施防止膠囊上浮。4）粱（板）在吊移出預制底座時，混凝土的強度不得低于設計所要求的吊裝強度；粱（板 ）在安裝時，支承結構（墩臺、蓋梁、墊石）的強度應符合設計要求。5）梁（板）安裝前，墩、臺支座墊板必須穩固。6）粱（板）就位后，粱兩端支座應對位，粱（板）底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否則應重新安裝。7）兩粱（板）之間接縫填充材料的規格和強度應符合設計要求。1.2實測項目項次檢查項目規疋值或允許偏差1混凝土強度（MPa）在合格標準內2粱（板）長度（mm）+ 15, -103寬度（mm）干接縫（粱翼緣、板）± 1

37、0濕接縫（梁翼緣、板）± 20箱梁頂寬± 30底寬± 204咼度（mm）梁、板±5箱梁+0, -55斷面尺寸（mm）頂板厚+5, -0底板厚腹板或梁肋:6平整度（mm）57橫系梁及預埋件位置（mm）5表1梁（板）預制實測項目2m直尺水準儀線繩鋼尺10%平行檢查 巡回檢查 旁站檢查表2梁（板）安裝實測項目項次檢 查項目規疋值或允許偏差1支座中心偏位（mm）梁5板102傾斜度1.2%序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法3梁（板）頂面縱向咼程（mm）+8, -54相鄰粱（板）頂面咼差（mm）8注：板的安裝按括號內的權值評定。1.3外觀鑒定1）混凝土

38、表面平整，色澤一致，無明顯施工接縫2）混凝土表面不得出現蜂窩麻面，如出現必須修整。3）混凝土表面出現非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規定或設計未規定時超過0.15mm必須處理。4）封錨混凝土應密實、平整。5）梁、板的填縫應平整密實。八梁橋2、就地澆筑梁（板）2.1基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范要求，按規定的配合比施工。2）支架和模板的強度、剛度、穩定性應滿足施工技術規范的要求。3）預計的支架變形及地基的下沉量應滿足施工后粱體設計標高的要求，必要時應采取對支架預壓的措施。4）粱（板）體不得出現露筋和空洞現象。5）預埋件的設置和固定應滿足設計和施工技術

39、規范的規定。2. 2實測項目 就地澆筑梁（板）實測項目2m直尺全站儀 水準儀 經緯儀 線繩 鋼尺10%平行檢查 巡回檢查 旁站檢查項次檢 查項目規疋值或允許偏差1混凝土強度（MPa）在合格標準內2軸線偏位（mm）103粱（板）頂面咼程± 104斷面尺寸高度+5, -10頂寬± 30箱粱底寬± 20頂、底、腹板或梁肋厚+5, -05長度（mm）+5, -106平整度（mm）82.3外觀鑒定序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法1）混凝土表面平整，色澤一致，無明顯施工接縫。2）混凝土不得出現蜂窩麻面，如出現必須修整。3）混凝土表面出現非受力裂縫，裂縫寬度超過

40、設計規定或設計未規定時超過0.15mm必須處理。九橋面系和 附屬工程1、橋面防水層1.1基本要求1）防水材料的規格和性能必須符合設計要求，防水層至少應有不低于橋面瀝青混凝土鋪裝層使用年限的壽命，并 能適應動荷載及混凝土橋面開裂時不損壞的特點。2）在噴涂防水涂料前，混凝土表面應清除垃圾、雜物、油污與浮漿，并保持干凈和干燥。3）噴涂應嚴格按規定的工藝施工。4）防水層的抗滲性應符合設計要求，必要時應現場做抗滲試驗。測厚儀 拉拔儀 3m直尺 水準儀每 200m2測4點平行檢查 巡回檢查橋面系和附屬工程5）預計涂料表面在干燥前會下雨，則不應施工施工過程中，嚴禁踩踏未干的防水層。防水層干燥后，可行駛10t

41、以下汽車，但不得在其上急轉彎或急剎車。1.2實測項目項次檢 查 項目規疋值或允許偏差1防水涂膜厚度（mm）不小于設計要求2防水層與混凝土粘結力（MPa）不小于瀝青混凝土與水泥混凝土粘結力，且1.5防水層實測項目1.3外觀鑒定1）防水涂料應噴涂整個混凝土表面，如有遺漏，必須進行處理。2）防水層應表面平整，無空鼓、脫落、翹邊等缺陷。橋面鋪裝2、橋面鋪裝2.1基本要求1）水泥混凝土橋面的基本要求同水泥混凝土路面，瀝青混凝土橋面的基本要求同瀝青混凝土路面2）橋面泄水孔進水口的布置應有利于橋面和滲入水的排除，其數量不得少于設計要求，出水口不得使水直接沖刷 橋體。2.2實測項目項次檢查 項目規疋值或允許偏

42、差1強度或壓實度在合格標準內2厚度（mm）+10,-5IRI(m/km)4.23平整度（mma (mm)2.5最大間隙h（mm）5A水泥混凝土± 0.1 5 %4橫坡瀝青面層± 0.3%5抗滑構造深度符合設計要求表1橋面鋪裝實測項目注：橋長不滿100m者，按100m處理。2.3外觀鑒定：橋面排水良好。3、混凝土防撞護欄3基本要求精選文檔測厚儀拉拔儀3m直尺水準儀每 200m2測4點抽查10%平行檢查 巡回檢查1）所用的水泥、砂，石、水和外摻劑的質量和規格必須符合有關規范的要求， 按規定的配合比施工。2）不得出現露筋和空洞現象。3）防撞護欄上的鋼構件應焊接牢固，焊縫應滿足設計

43、和有關規范的要求，并按設計要求進行防護。 3.2實測項目橋面系和附屬工程3.3外觀鑒定1）防撞欄線形直順美觀。2）混凝土表面應平整，不應出現蜂窩麻面，如出現必須修整完好。3）防撞欄澆筑節段間應平滑順接。4、橋頭搭板4.1基本要求1）所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2）橋頭搭板下的地基及墊層或路面基層的強度和壓實度必須滿足設計要求。3）不得出現露筋和空洞現象。4.2實測項目經緯儀水準儀鋼尺線繩每200m2平行檢查測4點巡回檢查抽查10%旁站檢查混凝土防撞欄澆筑實測項目項次檢查項目規疋值或允許偏差1混凝土強度（MPa）在合格標準內2平面偏位（m

44、m）43斷面尺寸（mm）±54豎直度（mm）45預埋件位置（mm）5橋頭搭板實測項目項次檢查項目規疋值或允許偏差1 1混凝土強度（MPa）在合格標準內2枕梁尺寸（mm）寬、高± 20長± 303板尺寸（mm）長、寬± 30厚± 10頂面高程（mm）±2橋面系和附屬工程5板頂縱坡（）0.34.3外觀鑒定1）板的表面應平整。2）板的邊緣順直。1、涵洞總體1.1基本要求1）涵洞施工應嚴格按照設計圖紙、施工規范和有關技術操作規程要求進行。2）各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓，裂縫、漏水現象：若有預制構件其接縫須與沉降縫吻合。3）涵洞內不得遺

45、留建筑垃圾等雜物。1.2實測項目經緯儀水準儀鋼尺線繩每200m2平行檢查測4點巡回檢查抽查10%旁站檢查涵洞項次檢 查 項目規疋值或允許偏差1軸線偏位（mm）明涵20,暗涵502流水面咼程（mm）± 203涵底鋪砌厚度（mm）+40, -104長度（mm）+100, -505孔徑（mm）± 206凈高（mm）明涵土 20，暗涵土 50涵洞總體實測項目1.3外觀鑒定1）洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現象。2）帽石、一字墻或八字墻等應平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。3）涵洞處路面平順，無跳車現象。4）外露混凝土表面平整，色澤一致。序號檢查項目技術質量要求檢測工具檢查數量檢查方法2、涵臺2.1基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強度、質量和規格必須符合有關技術規范的要求，按規 定的配合比施工。2）地基承載力及基礎埋置深度須滿足設計要求。3）混凝土不得出現露筋和空洞現象。4）砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。十涵洞2.2實測項目涵臺實測項目經緯儀 水準儀 鋼尺 線繩檢查35個占1八、抽查10%平行檢查 巡回檢查 ,目測檢查項次檢 查 項目規疋值或允許偏差1混凝土或砂漿強度（MPa）在合格標準內2涵臺斷面尺寸（mm）片石砌體+30, -10混凝土+2