1、/生產、質量、）班組管理細則為進一步落實完善、成套/工序的生產、質量管理崗位責任制。特制定生產、質量管理細則。一、成套/工序，人員考勤，應在上班前完成。遲到，早退者按相關規定處罰，如需請假必須辦理請假手續，否則均視曠工處理，超過3天者予以除名。車間生產區域禁止吸煙，室內窗臺上嚴禁放置雜物。地面保持整潔，干凈。成套裝配作業區域黃線內按項目劃分，并懸掛標識牌，銅排加工區設置邊料收集箱/加鎖，按類別/截料/沖料分開存放，隨地丟棄者，按相關規定重罰。二、各承包裝配小組在其工作責任區域，分類放置電線材料箱。緊固件材料箱、其他輔材材料箱，存放使用，便于集中收集上交。下班時各小組打掃自己裝配區域，保證地面整

2、潔、干凈。三、成品/半成品/柜體擺放應合理、生產工序在柜體交接時，必須嚴格履行工序交接手續，交接時，檢驗部派專人驗收。并填寫工序交接單，決不允許出現柜體面板開孔位置、幾何尺寸與設計圖紙不相符的柜體出現。四、承包生產班組實行“合同承包責任制”。班組人員必須服從分配，嚴格按照技術圖紙進行裝配。粘貼指示牌、銘牌、包裝、搬運、裝車等工作。五、承包生產班組需建立裝配/質量跟蹤標識卡，填寫設計/一次/二次工號，由班組長檢查落實，達到裝配質量的可追邂性，作到自檢、互檢、共檢/出廠檢驗的統一性和完整性。六、成套組長/質量監督員在裝配前，對該項目進行技術交底，并認真審閱相關圖紙，如果在裝配作業中發現圖紙標注不明

3、確，應立即通知技術部項目負責人，及時更正，并填寫設計變更通知單，杜絕因圖紙錯誤造成的返工。生產班組人員因未遵守安全操作規程及相關規定，造成安全/質量事故，自己應承擔相應責任。七、成套班組長/質量監督員應作好裝配當日質量/進度記錄，并由技術負責人檢查簽字。班組長/質量監督員除負責組織，裝配管理（示范標準柜），還應負責、電器原件的領用/控制、消耗，專業工具的發放、保管。因個人損壞或丟失應按相關規定處罰或賠償。由于成套/工序屬生產承包責任制，外聘人員流動性較大，作業小組需對每次，外聘人員進行造冊登記，以便進行有效的跟蹤管理。總裝車間/成套工序2010年2月20日成套工序質量監督/檢查員崗位責任制為進

4、一步落實執行、成套裝配過程中的工藝質量檢查、檢驗崗位責任制，特制訂相關細則：一、半成品柜體經檢驗部按照加工圖紙的要求、幾何尺寸，開孔位置、驗收完并填寫質量驗收單，放置成套規定裝配區域后待裝配。二、大批量成套裝配工作需實行外包形式，外包生產班組實行“外包質量責任制”。成套工序質量監督/檢查員在每一批次成套柜體裝配前對“外包班組”進行技術交底，要求嚴格按照裝配進度、圖紙規范卡、及裝配工藝進行裝配。并完成粘貼指示牌、裝訂銘牌、包裝、搬運、裝車等工作。如果在裝配作業中發現圖紙標注不明確元器件待用變更手續不完善等、成套工序質量監督/檢查員應立即通知技術部項目負責人，及時更正，并填寫設計變更通知單，杜絕因

5、圖紙錯誤造成的返工及元件錯裝的事情發生。3、 成套工序質量監督/檢查員需建立裝配/質量跟蹤標識卡，填寫設計/一次/二次裝配工號，由車間主任檢查落實，達到成套裝配質量出場檢驗和現場安裝、調試的可追邂性，達到自檢、共檢/出廠檢驗的統一性和完整性。4、 銅排加工區域需派專人監督/檢查、如銅排的配置（套裁、折彎、沖孔、壓花、標示、廢料的收集等）堅決杜絕銅排材料的浪費，或廢料的出現。如發生上述現象的發生，將對該工序質量監督/檢查員進行重罰。5、 成套工序質量監督/檢查員除負責，裝配現場監督/示范（示范標準柜裝配），還應負責監督電器原件的領用/特別是線纜的下料控制、及消耗、專業通用工具的維護、外包裝配小組裝配區域，電線材料箱。緊固件材料箱、其他輔材材料箱，存放/使用，及下班后的現場衛生清理等工作。6、 成套工序質量監督/檢查員還應檢查現場安全用電和其他安全操作規定執行情況。如外包裝配