1、關于減少停電事故對生產影響的幾種解決方案單位：鞍鋼集團關寶山礦業有限公司崗位及職務：設備室電氣運行管理姓名：張慶東2015年9月25日關于減少停電事故對生產影響的幾種解決方案前言：工業企業在生產運行中，由于種種原因，“突然停電”現象經常發生，“突然停電”將造成生產局部破壞或生產流程紊亂且恢復困難，或出現大量廢品或大量減產。如何減少“突然停電”對生產的影響、降低損失是電力從業人員的一項重要課題，本文主要總結了筆者在關寶山投產過程中針對“突然停電”的采取的一些應對措施及解決方案，希望能對他人有所借鑒。關寶山礦業有限公司建于2014年， 10KV車間高壓室配電站9個,低壓室18個,變壓器35個。由于

2、車間負荷中一、二級負荷的比重較大，車間配電站基本選用分段單母線結線方式。車間配電站的配電方案在設計時主要考慮了車間環境特征及車間生產機械配置情況，在生產實際中基本上能夠滿足供電要求，但經過幾次停電事故后，發現有一些負荷或設備工作原理需要根據實際情況進行了調整。共有五種情況：一、生產機械有聯鎖關系的負荷，必須考慮設在同一段母線上。舉例來說：磨磁作業區共有2臺一次球磨，球磨同步機定子主回路分別由磨磁高壓一、二分段供電，同步機附屬設備有潤滑油泵站、球磨離合器系統、同步機勵磁系統，附屬設備與主機回路有聯鎖關系，即一旦附屬設備停電或存在問題，主機將停機。在原始設計中，附屬設備的供電與主機回路不全在同一段

3、上。如圖1所示：實際運行中，當高壓任意一段供電出現問題時，兩臺同步機均停機，造成生產全停。其中一臺是由于供電主回路停機，而另一臺則是由于聯鎖關系停機。解決方案：現經調整負荷，將同步機主機與附屬設備全部改由同一段供電。如圖2所示：當高壓任意一路供電出現問題時，現場仍可保留一臺球磨生產，事故率降低50%。二、生產工藝上屬于同一流程的負荷必須考慮設在同一段母線上。舉例來說：環水管路共有3條，每條管路上有4個電動閥門，如圖3所示：在原始設計中，1#-6#電動閥門設計為由低壓段供電，7#-12#電動閥門設計為由低壓段供電。如圖4所示：實際運行中，當低壓任意一段供電出現問題時，5#-8#電動閥門均有2個停

4、止供電，2#管路無法運行。解決方案：現經調整負荷，將5#-8#電動閥門改由低壓段供電，如圖5所示：當低壓段供電出現問題時，2#管路可正常運行，事故率降低50%。三、要考慮發生停電事故情況下，生產工藝備用機械的負荷分配。舉例來說：尾礦大井共有2臺，分別對應2條管道，每條管道分別對應2臺底流泵，一工一備。如圖6所示：在原始設計中，1#-2#底流泵設計為由低壓段供電，3#-4#底流泵設計為由低壓段供電。如圖7所示：當低壓任意一段供電出現問題時，有一臺尾礦大井停機。解決方案：現經調整負荷，1#、3#底流泵設計為由低壓段供電，2#、4#底流泵設計為由低壓段供電。如圖8所示：當低壓任意一段供電出現問題時，

5、均有備用泵可以投入運行，事故率降低100%。四、在電氣涉及檢修照明、安全電源必須考慮在兩段母線上交叉供電。舉例來說：高壓柜內檢修照明電源在原設計中由以高壓同段的低壓分段供電，如圖9所示：當此高壓任意一段供電出現問題時，其分支低壓母線分段無電，造成該段高壓柜內檢修照明失電，對故障檢查、恢復極為不利。解決方案：將高壓柜內檢修照明電源由以高壓不同分段的低壓分段交叉供電即可。如圖10所示：五、生產機械設備聯鎖動作保護，必須考慮失電情況下可以有效動作。舉例來說：浮選鼓風機與油泵有聯鎖關系，油站油壓、油流等信號均接入PLC系統，PLC系統對信號處理后發出備妥信號或故障信號到鼓風機控制回路，鼓風機依此條件可轉車或立即停車。原系統控制原理設計中油站綜合故障信號為PLC輸出繼電器J2的常閉點，當油站有故障時，輸出繼電器得電，J2接點斷開，鼓風機控制回路斷電。如圖11所示：此控制原理在油站PLC系統供電電源正常時是可行的，但當油站PLC系統斷電時，J2接點仍然閉合，將導致聯鎖失效，造成鼓風機斷油不停車，引發設備事故。解決方案：將油站綜合故障信號由PLC輸出繼電器J2的常閉點改為常開點，當油站無故障時，輸出繼電器得電，J2接點閉合，鼓風機控制回路得電。如圖12所示：當油站有故障時或斷電時，輸出繼電器斷電，J2接點斷開，鼓風機控制回路斷電停機，確保不發生鼓風機斷油