1、建筑水電安裝工程質量過程控制與重點質量控制管理辦法水電安裝工程質量過程控制管理水電安裝工程是建筑的基礎性工程之一。安裝工程質量是建筑工程總體質量的組成部分。但是在當前的許多工程中總存在一些這樣或那樣的的水電安裝質量問題。要有效解決這些問題，必須要求我們水電專業管理人員從以下七個方面來加強管理，才能從根本上保證建筑工程的整體質量。一、注重施工圖紙審核施工圖紙的審查是技術準備工作的一項重要內容，能否保證安裝工程的順利實施，關鍵取決于在施工之前要徹底解決好在圖紙中存在的問題。按照水電安裝工程的特點，主要要解決好如下問題：1、設計圖紙是否符合國家及有關的技術規范、經濟政策和有關規定；2、設計是否符合施

2、工技術裝備條件，如需要特殊技術措施時，技術上有無困難，能否保證安全施工；3、有無特殊材料(包括新材料)要求，其品種、規格、數量能否滿足要求；4、建筑、結構與設備、管線有無矛盾，設備層尺寸及管井、豎井尺寸、樓板厚度是否滿足安裝要求；5、圖紙說明是否齊全、清楚、明確；6、圖紙上尺寸、坐標、標高及管線交叉點、連接點是否相符；7、器具安裝、設備安裝基礎、空間是否合適；8、電氣變配電室、強弱電豎井有無其它管道；9、設備層管線進戶做法，設備層及以上所有墻、板預留洞、套管是否缺少；10、尺寸、標高位置是否正確；11、管道材質、做法、連接是否合理：12、本水電專業之間有無矛盾；13、與其它專業之間管線有無矛盾

3、；14、交圈、各種管道、器具、設備固定方式及卡架形式是否滿足要求；15、結構是否牢固；各種試壓、測試、檢驗標準是否明確；16、審圖先按分項工程進行，如水暖從導管、立管、支路到器具、設備，電氣從接地、進戶、變配電總控、干管、層配電箱盤、支路到器具、設備，再審查分部內的各分項工程之間有無問題，然后審查分部工程之間有無矛盾；17、施工圖的會審由項目技術部門組織，專業技術人員、工長、設計單位及建設單位有關人員參加，對提出問題及解決答復形成會審紀要，在設計交底及圖紙會審時按會審紀要進行補充施工圖使用，并在工程結算時列入費用中。所以，圖紙會審前必須把圖紙弄清、吃透，徹底解決存在的實際問題。二、注重施工專項

4、方案施工專項方案是指導施工安裝的綱領性文件，在施工過程中工長要依照施工專項方案的要求去安排組織，并要達到以下要求：1、工程概況要把建筑形式、層高、結構做法，包括墻、樓板，特別是衛生間和廚房間地面和墻面做法交待清楚，還有外墻保溫、隔斷墻做法，另外介紹本分部工程承包范圍及施工特點。2、編制依據必須是現行有效的施工總承包合同(協議)、施工圖紙、相關圖集、施工驗收規范、檢驗評定標準、地方法規要求等。3、施工準備主要包括技術準備、物質準備、施工現場準備。1）技術準備包括會審圖紙和編制施工組織設計、技術交底。會審圖紙應在自審圖紙的基礎上，由各專業和本專業的不同管理層會審，應提出明確要求，技術交底應做到科學

5、性、針對性和可操作性；2）物質準備應明確材料、設備的采購范圍和供應方式，計劃進場時間；3）施工現場準備必須提前準備好所需要材料堆放場地、并明確施工班組的組成。4、施工專項方案要根據施工特點，按照相應施工驗收規范的要求，說明所采用的管材及附件、設備、連接敷設方式、固定卡架、防腐保溫要求、工藝流程、質量標準、允許偏差、沖洗、試壓、測試測量、調試要求及步驟等；特別強調工序搭接問題，以及要重點控制的部分，如如何保證同一室內的設備安裝一致，保溫墻上散熱及管道、電盒如何固定。5、施工進度計劃要參照、根據本專業施工所需用條件和工序搭接，以及階段性工期要求、總工期要求來安排。要安排好施工順序及工序搭接； 6、

6、編制計劃時要做到工序搭接合理，作業班組相對穩定，保證工程質量，提高生產效率，縮短工期。7、施工技術措施主要有保證質量措施、成品保護措施、安全措施、冬雨季施工措施、降低成本措施等。三、強化給排水安裝施工管理1、在實施給排水工程安裝前,首先要把與給排水安裝工程有關的施工及驗收規范、施工圖紙、標準圖集、質量驗評標準等相關材料收集整理歸檔，安裝施工順序嚴格按照“主管、干管、支管、試壓、油漆、保溫、設備連接”的順序，同時要確立給水和排水管的安裝工序。2、排水管的安裝要根據設計圖紙定的坐標、標高，采用支、吊、托支架安裝。各管段工藝要依次均勻粘結，各預留口要封嚴防止雜物掉入管內堵管。3、排水立管的安裝要把立

7、管段運到按設計要求預留的洞口，調整好立管垂直度，按順序進行粘接連接，安裝完畢后，檢查三通口標高是否達到標準，如果達到要求，則把甩口封堵嚴密。4、排水支管的安裝要按照衛生間器具布置圖，將預制加工的支管按設計要求放好坡度進行安裝，并嚴密封堵各預留排水口。在管道安裝中要注意管道的坡度、變徑、返身等做法，不能出現倒坡情況，避免出現氣阻或水阻；5、地下埋設管道應認真進行水壓試驗，埋土夯實方法要得當，安裝伸縮器及固定支架的位置應合理；6、高層建筑中排水管應按設計要求設置阻火圈或防火套管；管道安裝后應作水壓試驗，達到設計或規范規定的耐壓強度不滲漏，才能進行下道工序。7、衛生器具與管道連接要嚴密，沖洗管與大便

8、器連接緊密，做到高低水箱安裝不滲漏。四、加強電氣安裝施工管理電氣安裝主要包括電氣照明系統、電氣動力系統、防雷接地系統三部分。1、在工程開始進行電氣安裝前，要嚴格挑選使用的設備和材料，相關設備材料都必須具有生產許可證、合格證、檢測報告、產品型號和系列等內容。2、所有進盒的電線管,必須采用鎖扣連接，做到一管一孔，并保證完好無損。3、盒、箱開孔要整齊，管孔不得開長孔，應采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔。4、要嚴格控制電器裝置標高和位置,室內電器標高誤差應控制在15mm 以內，要確保各種開關、插座內的接地線、零線不得串聯起來。5、導線的接頭要用絕緣帶再包上黑包布,確保電線絕緣性能。6、配電箱、柜安裝應在

9、土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據抹灰厚度進行。7、照明器具安裝在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線則壓接與器具連接，大型燈具有安全保證措施，在特殊位置的燈具增加減震措施。8、防雷的接地也非常重要，不能忽略，防雷接地配備專門的負責人，結構主筋綁扎時焊接跨接線，均壓環與主筋引下線也焊接跨接線，有些建筑物門窗也需接地則在焊接引下線時，預留接地端子，與門窗相連接,在防雷接地的工程竣工后，邀請防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，并保證電阻測試低小于或等于1歐姆。五、加強水電安裝與土建協調配合土建工程是水電安裝施工

10、的前提，土建工程質量的高低，直接影響水電的安裝和施工，二者的協調配合，是工程整體質量得到保證的基礎。水電技術和施工人員應該認真對圖紙進行審核，如果有不協調和矛盾的地方，要請土建設計人員想辦法予以解決。施工開始后，定時與土建人員碰頭開會，協調土建與水電的施工協調問題，使二者在質量標準、施工方法等方面相一致，減少問題的發生，保證工程的質量和水電功能的正常使用。六、加強材料和設備的管理材料和設備質量的好壞，是水電安裝能否順利進行的保證，所以必須從源頭上對材料和設備進行嚴格的質量把關。首先要求進場的原材料和設備必須具備出廠合格證、檢測報告、技術規格必須符合設計要求，產品性能應符合現行有關國家技術標準。

11、對于不合格的產品必須清退，一律不得使用，確保產品質量，嚴把質量關。七、加大監理力度嚴格質量驗收工作在工程施工過程中，專業工長要認真執行質量驗收標準對各項工程進行監督，上道工序不合格不得轉入下道工序。做好各種施工試驗和隱蔽驗收工作，將抽查變為全面的檢測，如果發現問題及時報告并通知班組整改。要做好水電工程安裝質量的的管理，關鍵在于加強施工管理，抓好施工圖的審查、施工過程質量檢驗、控制和糾正不合格的安裝產品等影響質量的關鍵環節；關鍵在于運用正確的施工方法，通過不斷提高監理人員的素質、施工人員的質量意識和自檢、交接檢、專職檢等多種驗證方式對質量進行管理，就能有效解決好建筑水電安裝工程質量。水電安裝工程

12、重點質量控制辦法電氣安裝工程質量控制電氣安裝工程是一個系統工程，牽涉到的內容繁多，工期跨度較長，每個工序緊密相扣。主要包括：電氣管路預埋敷設、管內穿線及柜箱接頭、箱柜安裝、燈具、開關插座安裝、防雷接地、工作接地、屋面避雷帶、產品保護等，其中帶*號的為質量重點控制對象。一、電氣管路敷設1、按圖紙及有關規范要求對電氣管路的出口進行定位，開關離門邊200mm、同層誤差不超過5mm；相近出口最小間距200mm。2、從樓板、梁進墻內的預埋線管要根據建筑砌墻定位確定，確保線管不偏離墻外。（*）3、鋼管連接，采用套管焊實，跨接地線用6mm及以上鋼筋跨接，焊縫長為跨筋的6倍直徑，并將所有的金屬體跨成接地網絡。

13、4、PVC塑料管連接，接頭處除污除油，膠水質量施工前實測不準有粘性不足和過期結塊，膠水應涂滿接口，對接時管道約有轉動，但轉動不能超過45度。5、埋管在砼中必須在底筋中間，彎頭100150mm處和水平間距1.5m處扎鐵絲固定，登高處用6mm鋼筋支撐；管進箱盒應順直，50及以下管徑鋼管用鍍鋅鎖母固定，絲口露出箱盒二牙、65及以上管徑鋼管用電焊點焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加護圈保護；PVC塑料管用專用鎖母接頭固定。6、在結構板中的線管預埋，相鄰管間間距不小于25mm。（*）5、埋管在磚墻中，先彈一開槽線機器刨槽（不準手工強鑿），管子埋深距離大于15mm，在轉彎終端處100mm及間距約1m處

14、扎鋼絲固定，或者在砌墻時配合土建進行預埋。6、 管路長于15m，3個彎頭以上必須穿好鉛絲，施工完后要自檢互檢專檢無誤，采取切實有效的防堵措施，在澆搗時派專人看管，如發生意外，采取應急措施。（*）7、箱盒在砼中作二次施工，先預埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保證標高、深淺、橫平豎直，坐標誤差不超過50mm、標高誤差不超過5mm。二、管內穿線及柜箱接頭1、線徑按圖紙標定，為維修方便安全及三相平衡，線色標相線為黃、綠、紅色，零線為藍色，PE線為黃綠雙色；多股線搭頭10平方以下，做羊眼圈搪錫，以上用鍍鋅銅接頭壓結搭頭。（*）2、線進箱柜宜放一定余量，一般進線在左，出線在右，鐵管要用護圈。3、在開關、

15、插座進樁頭為一頭一線，不準串接；多線并頭搪錫，做到飽滿光亮且用三點抱壓式專用壓接鉗連接.（*）4、粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全，一樁最多二線且增彈簧墊片一片。5、線在箱柜內綁成一體，排列橫平豎直、合理美觀，搭頭處無裸露、緊實無松動。（*）6、管內導線總面積不應超過線管內徑截面積的40%。三、箱柜安裝1、箱柜安裝橫平豎直，安裝牢固不晃，柜底邊與槽鋼無明顯縫隙，在潮濕處槽鋼下有100mm砼基礎。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應刷防銹漆。（*）2、箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地，進柜接地體明顯，接地線不串接，箱柜內零排、接地排分開。（*）3、進箱柜管孔不準用氣焊或電焊開孔，應用孔刀機械開

16、孔，直徑合適，切口整齊；2寸管孔以下要用納子接頭。四、燈具、開關、插座安裝1、插座開關按圖紙標高要求安裝，箱盒內清潔，如鐵制預埋盒則內部須防銹，插座右相左零，開關向上為開，板面用兩只同類螺絲固定，板面橫平豎直，與墻面平整、清潔。（*）2、樓梯燈安裝保持上下一致，燈頭線打緩沖結，并頭線一定要搪錫壓接。（*）3、有接地標志的燈具或安裝高度低于2.4m的應可靠接地。（*）4、螺口燈具的相線必須接在中心觸點的端子上。5、單相三眼插座安裝、接線應一致，右邊為相線。（*）五、 防雷接地、工作接地1、工作接地用40×4mm鍍鋅扁鐵引出，搭接倍數為扁鐵寬度的2倍，焊四面，焊縫飽滿，無碴無瘤，油漆防腐

17、。2、進柜要明顯，一般設在左側，宜設柜左前100mm。接地極為鍍鋅角鐵50×50×5mm，長度2500mm，二極間距5m，角鐵頂端離地0.7m，角鐵離墻3m以上，接地電阻滿足設計要求，無規定時必須小于4W。3、利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面，主筋每組點最少焊接二根，搭接倍數為鋼筋直徑的6倍以上焊二側，并用油漆作標志。（*）4、室外測試點用100×100×8mm鐵板預埋，40×4mm鍍鋅扁鐵引出向下作90°平彎，搭接倍數為扁鐵寬度的2倍以上焊三側，標高離室外地坪500-1800mm，扁鐵彎曲離墻面20mm，垂直向下50mm，中心鉆12孔

18、1個。六、屋面避雷帶1、材料規格嚴格控制在大于12mm截面，鍍鋅良好不剝落，鍍成光亮平滑，搭接倍數大于寬度2倍以上，焊接飽滿，嚴禁T字搭接。2、引上主扁鐵與平敷體同寬，采用立彎，并明顯作接地標志。（*）3、避雷帶支撐在墻體中，寬墻距外邊150mm，高度為140mm，轉彎處支撐點距轉角250300mm，間距為1m，焊前排平做直，焊接一直線。4、屋面最高金屬體必須與避雷帶連接，接點宜為二處。（*）5、。接地電阻測試作為隱蔽驗收，必須經業主、監理、防雷所等相關部門認可簽字，雨天不宜測試，測試層和阻值按設計要求，阻值達設計要求即可隱蔽。（*）6、焊縫不絞肉、不夾碴、無焊瘤，鏟除焊粉碴，防銹漆二度，銀粉

19、漆一度，油漆光澤平均.（*）七、產品保護1、材料、附件、設備在運輸過程中輕裝輕卸，入庫前經工程監理驗收合格，入庫后防潮、防火、防擊。2、管材、配電箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使產品污染，碰損失竊。3、在工期允許情況下配合土建，對易損易污、保護困難的產品在粉刷后竣工調試前安裝。給排水消防安裝工程質量控制給排水、消防安裝工程是一個系統工程，牽涉到的內容繁多，工期跨度較長，每個工序緊密相扣。但相對于電氣工程來說較為直觀一些，出現問題但也較難處理一些。因此，在施工中必須規范、精準，主要內容包括：預埋敷設、給水管道安裝、室內外排水管道安裝、預留洞口、套管封堵、水泵房設備等。其中帶*號的為質量重點控制對

20、象。一、預埋敷設1、認真閱讀圖紙，掌握系統整個安裝過程需預埋的套管、預留的洞口等。2、預留預埋要充分考慮好相關專業之間的安裝關系，安全距離，不要因以后正式安裝時相互影響或者根本不能安裝。3、板面預留預埋工作在模板制安完成后或者底層鋼筋綁扎完成后開始施工。墻柱在綁扎鋼筋完成后開始預留預埋施工，施工時要找準定位尺寸、標高、以及需預留的洞口大小和套管規格型號。（*）4、套管或者管道預埋要固定好，不能隨意松動，使澆砼時人為踩踏或者振動棒振動時預埋預留偏位或者松脫。（*）5、澆砼時應有專人跟進，使發生偏位或者松脫甚至爛掉后能在澆砼的過程中得到及時的修復。6、給水管如果需要壓槽的話，應配合土建在澆砼時跟進

21、壓槽。嚴格按設計確定的路線走向施工。二、給水、消防管道安裝施工1、遵循先大管后小管的原則（特殊情況除外），2、管道絲扣連接時，套絲要適中，不宜過長或者過短，管道套絲長度以接頭的內絲長度為準。3、接頭要填充不易腐蝕的專用填料（如生料帶、麻絲、防腐漆等等）。接頭要刷防腐漆（在擰緊接頭時油漆剛好被擠壓冒出接口外為合適）。4、接頭完成后，清理接口，把多余的填料用戒刀剔除。5、管道接口為粘接時，要選擇管材與膠粘劑匹配（化學成分），一般都選擇同一廠家。（*）6、接口刷膠粘劑時一般先刷陰口，后刷陽口，要刷飽滿，不能漏刷，刷完后在5秒鐘內完成對接，對接時插入后要轉動插入管30度，目的是保證接口均勻無氣泡。（*

22、）7、插入深度以管件內口深度為標準，不能過淺，過淺易脫落。（*）8、膠粘完成后在2小時之內（夏天1小時）最好不要動接口，以免未凝固好將來發生漏水。 9、管道接口為熔接時，要按不同廠家生產的不同規格的管道管件，選擇匹配的溫度和熔接時間（一般廠家都有匹配的相應的熔接時間表）。10、熔接時間過長會導致接口截面變小影響水壓、流量，熔接時間過短使熔化火候不夠導致接口可能結合不夠漏水的幾率較大，避免假焊。（*）11、接口完成后馬上就可以接著做下道工序，不受凝固時間影響（凝固時間一兩分鐘就可以完成）。 12、管道接口為焊接時（電焊），應分兩次焊接，不能一次到位。管材厚度超過3mm的應按規范打磨坡口，避免假焊

23、。（*） 13、焊縫要飽滿，平滑，美觀，應為比較標準均勻的魚尾紋狀，焊完后應敲掉焊渣。14、不銹鋼管材應用氬弧焊，焊接時應查清楚管材材質，選與管材匹配的焊條。15、要求比較高的或者有設計要求的焊口應進行X光探傷。有問題的進行補救或者重新焊接處理達到要求為止。襯塑管嚴禁焊接和焊法蘭接。 16、管道接口為法蘭連接時，應選對與管材、設計壓力相匹配的規格型號的法蘭。17、根據設計強度要求和法蘭厚度選擇連結螺栓。以絲牙露出螺帽3-5牙為宜。（*）18、法蘭墊片應根據管道介質選擇材質，一般水介質用比較普通的膠墊或者石棉墊。19、墊片規格應與法蘭、管道規格相匹配，嚴禁選大或選小規格。20、連接時嚴禁強行利用

24、螺栓拉攏，應在緊螺栓前兩法蘭片為自然合攏狀態，緊螺栓應采取對角收緊原則，嚴禁按順序逐一收緊螺栓。 21、管道卡箍連接時，應選擇與管道和設計壓力相匹配的卡箍。22、墊圈應涂潤滑劑或涂有潤滑作用的肥皂水，避免在緊螺栓時擠壓壞墊圈。23、在管道壓槽時應注意槽深控制，以2mm為宜，如果管材為襯塑時，應不要破壞內塑。24、管道安裝應盡量做到橫平豎直，走向有序少交叉，便于維修操作。25、管道支吊架應嚴格按設計要求間距制作安裝，一般采用L40X4的角鋼制作成門字型，大于等于DN200以上的管道或者多根管并排走的應考慮加大角鋼或者采用槽鋼制作支架。如果給水管為UPVC、PPR、PE等柔性管材時，應考慮在支架上

25、加柔性墊片。26、管道過伸縮縫位置應安裝不小于300mm長度的與設計壓力想匹配的不銹鋼波紋伸縮節，嚴禁采用橡膠軟接頭代替。（*）27、住戶水表安裝的直管段即水表前后都應有不小于300mm的直管。28、暗敷管應安裝在預先前的壓槽中或者敷設在裝修找平層內。三、室內排水管安裝1、室內排水管一般為UPVC管，特殊情況的有用鑄鐵管和鋼管。2、管道安裝遵循先大管后小管、先上后下的原則（特殊情況除外），盡量不要先兩頭后中間的工序（特殊情況除外）。3、管道安裝應盡量做到橫平豎直，走向有序少交叉。轉彎盡量采用45度彎頭，應控制轉彎不能小于90度排水，保證排水順暢。4、附墻管應按每4m間距安裝伸縮節，室內應按每層

26、安裝伸縮節，伸縮節接口注意長度。（*）5、附墻（立管）支架安裝完后管道與墻面距離應為4050mm。安裝管道時，管道與支架接觸面應為柔性。 6、嚴禁雨、污水混排，污、廢水不宜混排。7、如衛生洗滌器具、地漏等有自帶存水彎防臭的，安裝管道應取消管道存水彎，避免雙存水時產生虹吸現象和排水不暢。8、管道應按設計要求設置清掃口、伸縮節。（*）四、預留洞口、套管封堵1、套管應為鋼性材質，為節約成本，在沒有防水等特殊要求的情況下可用普通UPVC管做套管。2、穿樓板的套管底部應與板底齊平，頂部應高出完成裝飾面50mm；穿墻和梁的套管應與之兩面齊平（人防穿墻套管兩邊要各預留50mm）。3、樓板預留洞口應按兩次封堵

27、步驟完成，第一次先澆砼為板厚的一半，完成后淹水試驗24小時，不滲水后再澆砼與板面齊平，如滲水須重做合格后再進行下道工序。（*）4、套管封堵應采用專用的防火填料密實封堵至套管高度的3/4處，再用專用的防水材料如瀝青油糕等進行封至套管頂部，在頂部并形成不小于30度的坡度。5、穿地下室剪力墻套管應采用柔性套管，但柔性套管制作安裝比較麻煩且成本較高，一般都會采取、型鋼性套管，采取麻絲打口的方法填充套管，以起到防水作用。如在裝修吊頂內并沒有什么要求的套管則不進行填充處理或者簡單填充處理。五、室外給水管1、主要有鑄鐵管、鋼塑管、PE管、PPR管等。2、管道埋深應按設計要求，設計沒有的，應按綠化帶內埋深50

28、0700mm，道路上的埋深應為1000mm。3、管道應做防腐處理，處理方法按設計要求。（*）4、閥門安裝應做閥門井，同時應做井內排水措施，閥門井做法按設計要求施工。5、管道應做好基礎夯實，特殊情況應做砼基礎，管道施工完畢應先填細砂后回填土，土質應盡量選擇較好的。（*）6、回填土之前應先做好試壓，滿足要求后才能回填。（*）六、室外排水管1、主要有普通UPVC管、PVCU波紋管、HDPE管、鋼筋混凝土管和素混凝土管等。2、管道埋深應按設計要求，設計沒有的，按規范要求坡度，同時起點按1m計開始。3、管道應按設計要求做好砼基礎，污廢水井應做好導流槽，雨水井應做好沉砂池，井壁應做上下用的踏步。4、管道接

29、口按設計要求。如鋼絲網抹帶接口，抹帶寬度為200mm，厚度為25mm。（*）5、瀝青道路上的井蓋應刷瀝青與道路保持同一顏色，人行道和綠化帶內的井蓋按園林施工要求做相應的處理。6、回填土應選擇較好的土質，與管道接觸的回填土嚴禁用建筑垃圾。七、水泵房施工1、水泵基礎施工應先知道廠家給出的水泵基礎尺寸后，再后澆砼或者做槽鋼基礎，如果是砼基礎還要做固定螺栓孔的二次砼澆灌，砼需加微膨脹劑。2、水泵安裝一定要保證垂直度，避免水泵設備因此而工作不正常。*3、水泵應根據水泵房大小和形狀統籌安裝，盡量美觀易操作。4、超壓泄壓裝置管道應伸入集水井或者儲水池。集水井水泵應能滿足水泵房淹水時的最大排水流量。5、水泵吸

30、水管應做成環狀，至少有兩條吸水管伸進水池。6、出水管上應安裝壓力表，水池應安裝玻璃水位計，起到時時監控的作用。7、吸、出水管應安裝防震橡膠軟接頭。水泵與基礎接觸部位應安裝防震橡膠墊。8、砼水池應帖衛生瓷片，獨立消防用水池可以不考慮，但必須要用水泥漿收光。9、配電柜基礎高度至少不少于200mm，而且必須高過水泵房門檻200mm，以確保不會被水淹。暖通安裝工程質量控制通風與空調工程是大型辦公樓、商場和酒店的重要分部工程，也是民用建筑中安裝工程的施工難點。暖通工程的安裝質量關系到建筑物能否正常使用，要把好工程質量關，應對各個環節進行嚴格控制，主要包括：核查圖紙是否滿足要求、安裝過程中質量控制（支撐架

31、、管道、保溫、防腐、風口安裝、排水坡度、設備參數、洞口封堵等）、系統調試、分析解決出現的問題等。 其中帶*號的為質量重點控制。一、 熟悉圖紙，核查是否滿足要求     1、 核查建筑圖上各管道井、通風井、機房空間大小及位置，其空間2、 是否能滿足設備或管道有序布置，有無檢修位置。如果是設計安裝吊頂式空調機房間，應核查該處頂板與裝修頂面之間的凈高是否夠設備安裝；屋面或外墻上的排風口與新風口間距是否足夠，如排風口與新風口間距太近，容易造成空氣短路，導致新風質量無法保證；走廊等設備運輸時需通過的地方是否能保證設備搬運至機房。 3、 空調系統

32、的選擇。在酒店大堂、會議室、多功能廳等對環境要求安靜的地方，最好采用全空氣系統。如果選擇空氣加水系統，容易造成以下問題：一是這類房間天花一般造型較復雜，頂棚標高要求較高，安裝空間緊張，空調機排水管道放坡高度不夠，冷凝水排放困難；二是機組噪聲容易使現場環境較噪。 4、 末端設備的選型，如風機盤管、空調機型號、性能參數是否能保證該區域的空氣調節要求。風機盤管除客房因素外，其余宜選擇高靜壓型，以取得較好的冷熱交換效果。         5、 對于風管、水管、保溫材料、閥門、空調機均應對照設計圖紙和技術

33、文件一一核查，并對空調機性能設備作抽樣試驗，檢驗其參數是否與設計要求相符；閥門要進行強度和嚴密性試驗。對于電動閥和設備電控箱需留有與樓宇自控系統接口，消防用風機控制6、 箱須有與消防監控中心聯動接口，風機盤管還應檢查其水管連接方向是否與圖紙一致。  二、 安裝過程的質量控制  1、支架制作安裝要注意所用吊桿、型鋼規格是否合格，支架能否承受管道或設備的最大荷載，按設計要求做防腐處理。（*）2、設備和大型管道吊架應在樓板預埋構件固定，豎向風管應設防滑支架。 3、根據風管尺寸不同，所用材料厚度隨尺寸而不同，要監控好所用材料，不能混淆用材厚度。（*）4、風管安裝平直，過變

34、形縫或與設備連接處做軟連接，應避免不必要拐彎造成阻力增大；水管安裝平直，轉彎或爬坡處盡量走45°彎頭以減少空氣駐留，過建筑變形縫接軟管。（*）5、管道連接時，接口要注意做好密閉和防火處理。6、有方向要求的閥門安裝應注意是否與水流方向相一致，周圍是否有開啟空間，風機盤管閥門和過濾器應盡量把安裝位置定在積水盤以內，以方便檢修時排水。7、冷凝水排水管應單獨成系統，不應與其它排水管共用。（*） 8、設備安裝前，機房地坪應已做好，墻面已粉刷完畢，設備基礎驗收合格。9、因各個風機管轄的面積、分區不同，相應參數不同，要對號安裝。10、設備擺布方位應盡量與管道走向相對應，還應考慮設備四周是否有檢修空間