1、修訂內容1 進一步明確基樁檢測方法選擇原則及抽檢數量的規定；3.1.1 基樁檢測可分為施工前為設計提供依據的試驗樁檢測和施工后為驗收提供依據的工程樁檢測。 基 樁檢測應根據檢測目的、檢測方法的適應性、樁基的設計條件、成樁工藝等，按表 3.1.1 合理選擇檢測 方法。當通過兩種或兩種以上檢測方法的相互補充、驗證，能有效提高基樁檢測結果判定的可靠性時， 應選擇兩種或兩種以上的檢測方法。3.3.1 為設計提供依據的試驗樁檢測應依據設計確定的基樁受力狀態， 采用相應的靜載試驗方法確定單 樁極限承載力， 檢測數量應滿足設計要求 ，且在同一條件下不應少于 3 根；當預計工程樁總數小于 50 根時，檢測數量

2、不應少于 2 根。3.3.3 混凝土樁的樁身完整性檢測方法選擇，應符合本規范第 3.1.1 條的規定；當一種方法不能全面評 價基樁完整性時，應采用兩種或兩種以上的檢測方法，檢測數量應符合下列規定：1 建筑樁基設計等級為甲級，或地基條件復雜、成樁質量可靠性較低的灌注樁工程，檢測數量不 應少于總樁數的 30% ，且不應少于 20 根；其他樁基工程，檢測數量不應少于總樁數的20%，且不應少于 10 根；2 除符合本條上款規定外，每個柱下承臺檢測樁數不應少于 1 根；3大直徑嵌巖灌注樁或設計等級為甲級的大直徑灌注樁，應在本條第12款規定的檢測樁數范圍內，按不少于總樁數 10% 的比例采用聲波透射法或鉆

3、芯法檢測；4 當符合本規范第 3.2.6 條第 1 2 款規定的樁數較多，或為了全面了解整個工程基樁的樁身完整 性情況時，宜增加檢測數量。對干作業挖孔樁和單節預制樁，數量可減半。取消3.3.4 當符合下列條件之一時，應采用單樁豎向抗壓靜載試驗進行承載力驗收檢測：1 設計等級為甲級的樁基；2 施工前未按本規范第 3.3.1 條進行單樁靜載試驗的工程；3 施工前進行了單樁靜載試驗，但施工過程中變更了工藝參數或施工質量出現了異常；4 地基條件復雜、樁施工質量可靠性低；5 本地區采用的新樁型或新工藝；6 施工過程中產生擠土上浮或偏位的群樁。檢測數量不應少于 同一條件下樁基分項工程 總樁數的 1%，且不

4、少于 3 根；當總樁數小于 50 根時， 檢測 數量不應少于 2 根。3.3.5 除本規范第 3.3.4 條規定外的工程樁，單樁豎向抗壓承載力可按下列方式進行驗收檢測：1 當采用單樁靜載試驗時，檢測數量宜符合本規范第 3.3.4 條的規定；2 預制樁和滿足高應變法適用范圍的灌注樁，可采用高應變法檢測單樁豎向抗壓承載力，檢測數 量不宜少于總樁數的 5%，且不得少于 5 根。3.3.6 當有本地區相近條件的對比驗證資料時，高應變法可作為本規范第3.3.4 條規定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補充，其檢測數量宜符合本規范第 3.3.5條第 2 款的規定。3.3.7 對于端承型大直徑灌注樁， 當受

5、設備或現場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可選擇下列方式之一，進行持力層核驗：1 采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度，并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，檢測數量不應少于總樁數的 10% ，且不應少于 10 根；2 采用深層平板載荷試驗或巖基平板載荷試驗，檢測應符合現行國家標準建筑地基基礎設計規范GB 50007和現行行業標準建筑樁基技術規范 JGJ 94的有關規定，檢測數量不應少于總樁數的1% ，且不應少于 3 根。3.3.8 對設計有抗拔或水平力要求的樁基工程， 單樁承載力驗收檢測應采用單樁豎向抗拔或單樁水平靜 載試驗， 檢測數量應符合本規范第 3.3.4 條的規定 。2 對驗證檢測的方

6、式進行了擴充；3.4.1 對單樁豎向抗壓承載力進行驗證時，驗證方法應采用單樁豎向抗壓靜載試驗。3.4.2 樁身淺部缺陷可采用開挖驗證。3.4.3 樁身或接頭存在裂隙的預制樁可采用高應變法驗證 ， 管樁可采用孔內攝像的方式驗證。3.4.4 單孔鉆芯檢測發現樁身混凝土存在質量問題時，宜在同一基樁增加鉆孔驗證， 并根據前、后鉆芯結果對受檢樁重新評價。3.4.5 對低應變法檢測中不能明確樁身完整性類別的樁或川類樁，可根據實際情況采用靜載法、鉆芯 法、高應變法、開挖等適宜的方法進行驗證檢測。3.4.6 樁身混凝土實體強度可在樁頂淺部鉆取芯樣驗證。3.4.7 當采用低應變法、高應變法和聲波透射法檢測樁身完

7、整性發現有川、W類樁存在，且檢測數量覆蓋的范圍不能為補強或設計變更方案提供可靠依據時 ，宜采用原檢測方法， 在未檢樁中繼續擴大檢測。 當原檢測方法為聲波透射法時，可改用鉆芯法。3.4.8 當單樁承載力或鉆芯法檢測結果不滿足設計要求時，應分析原因并擴大檢測。 驗證檢測或擴大檢測采用的方法和檢測數量應得到工程建設有關方的確認。3 針對工程樁承載力驗收檢測，取消了通過統計得到承載力特征值的要求；3.5.1 工程樁承載力驗收檢測應給出受檢樁的承載力檢測值，并評價單樁承載力是否滿足設計要求。4 除抗裂控制條件外，明確了抗拔樁驗收檢測時施加荷載的最低要求；修改 了抗拔樁上拔量觀測點的設置要求；5.1.1

8、本方法適用于檢測單樁的豎向抗拔承載力。當樁身埋設有應變、位移傳感器或樁端埋設有位移 測量桿時，可按本規范附錄 A 測定樁身應變或樁端上拔量，計算樁的分層抗拔側阻力。5.1.2 為設計提供依據的試驗樁，應加載至樁側巖土阻力達到極限狀態或樁身材料達到設計強度；工程樁驗收檢測時， 施加的上拔荷載不得小于單樁豎向抗拔承載力特征值的 2.0 倍或使樁頂產生的上拔量 達到設計要求的限值。當抗拔承載力受抗裂條件控制時，可按設計要求確定最大加載值。5.1.3 預估的最大試驗荷載不得大于鋼筋的設計強度。5.2.1 上拔量測量及其儀器的技術要求應符合本規范第 4.2.4 條的規定。5.2.2 上拔量測量點宜設置在

9、樁頂以下不小于 1 倍樁徑的樁身上，不得設置在受拉鋼筋上；對于大直 徑灌注樁，可設置在鋼筋籠內側的樁頂面混凝土上。5 修改了水平靜載試驗要求以及水平承載力特征值的判定方法；6.1.1 本方法適用于 在樁頂自由的試驗條件下， 檢測單樁的水平承載力， 推定地基土水平抗力系數的比 例系數。當樁身埋設有應變測量傳感器時，可按本規范附錄 A 測定樁身橫截面的彎曲應變，計算樁身 彎矩以及確定鋼筋混凝土樁受拉區混凝土開裂時對應的水平荷載。6.3.1 當出現下列情況之一時，可終止加載：1 樁身折斷；2 水平位移超過30 mm40mm ;軟土中的樁或大直徑樁時可取高值；3 水平位移達到設計要求的水平位移允許值。

10、6.4.7 單樁水平承載力特征值的確定應符合下列規定：1 當樁身不允許開裂或灌注樁的樁身配筋率小于 0.65%時，可取水平臨界荷載的 0.75 倍作為單樁 水平承載力特征值。2 對鋼筋混凝土預制樁、鋼樁和樁身配筋率不小于 0.65% 的灌注樁，可取設計樁頂標高處水平位 移所對應荷載的 0.75 倍作為單樁水平承載力特征值；水平位移可按下列規定取值：1）對水平位移敏感的建筑物取 6mm；2）對水平位移不敏感的建筑物取 10mm。3 取設計要求的水平允許位移對應的荷載作為單樁水平承載力特征值，且應滿足樁身抗裂要求。6 針對鉆芯法樁底持力層巖土性狀評價，修改了截取巖芯數量的要求；7 改進了鉆芯法樁身

11、完整性判定方法；7.1. 1 本方法適用于檢測混凝土灌注樁的樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度和樁身完整性。當采用本方法判定或鑒別樁端持力層巖土性狀時，鉆探深度應滿足設計要求。7.1. 2 每根受檢樁的鉆芯孔數和鉆孔位置，應符合下列規定：1樁徑小于1.2m的樁的鉆孔數量可為1 2個孔，樁徑為1.2m1.6m的樁的鉆孔數量宜為 2個 孔，樁徑大于 1.6m 的樁的鉆孔數量宜為 3 個孔；2當鉆芯孔為1個時，宜在距樁中心 10cm15cm的位置開孔；當鉆芯孔為 2個或2個以上時， 開孔位置宜在距樁中心（0.150.25） D內均勻對稱布置；3 對樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應少于 1 個孔。7.

12、1. 3 當選擇鉆芯法對樁身質量、樁底沉渣、樁端持力層進行驗證檢測時，受檢樁的鉆芯孔數可為1孔。7.2.2 基樁樁身混凝土鉆芯檢測，應采用單動雙管鉆具鉆取芯樣，嚴禁使用單動單管鉆具 。7.3.2 每回次鉆孔進尺宜控制在 1.5m 內；鉆至樁底時， 宜采取減壓、慢速鉆進、干鉆等適宜的方法和工 藝，鉆取沉渣并測定沉渣厚度；對樁底強風化巖層或土層，可采用標準貫入試驗、動力觸探 等方法對樁端持力層的巖土性狀進行鑒別。7.4.1 截取混凝土抗壓芯樣試件應符合下列規定：1當樁長小于10m時，每孔應截取2組芯樣；當樁長為10m30m時，每孔應截取 3組芯樣，當 樁長大于 30m 時，每孔應截取芯樣不少于 4

13、 組；2上部芯樣位置距樁頂設計標高不宜大于1倍樁徑或超過 2m,下部芯樣位置距樁底不宜大于1 倍樁徑或超過 2m， 中間芯樣宜等間距截取；3 缺陷位置能取樣時,應截取 1 組芯樣進行混凝土抗壓試驗；4同一基樁的鉆芯孔數大于1個，且某一孔在某深度存在缺陷時，應在其他孔的該深度處，截取1組芯樣進行混凝土抗壓強度試驗。7.4.2當樁端持力層為中、 微風化巖層且巖芯可制作成試件時，應在接近樁底部位 1m內截取巖石芯樣；遇分層巖性時，宜在各分層巖面取樣。巖石芯樣的加工和測量應符合本規范附錄E的規定。7.4.3 每組混凝土芯樣 應制作3個抗壓試件。混凝土芯樣試件的加工和測量應符合本規范附錄E的規定。7.5

14、.4混凝土芯樣試件抗壓強度可根據本地區的強度折算系數進行修正。7.5.5樁底巖芯單軸抗壓強度試驗以 及巖石單軸抗壓強度標準值的確定，宜按現行國家標準建筑地基 基礎設計規范 GB 50007執行。（不少于6個）7.6.3樁身完整性類別應結合鉆芯孔數、現場混凝土芯樣特征、芯樣試件抗壓強度試驗結果，按本規范表3.5.1和表763所列特征進行綜合判定。當混凝土出現分層現象時， 宜截取分層部位的芯樣進行抗壓強度試驗。當混凝土抗壓強度滿足設計要求時，可判為H類；當混凝土抗壓強度不滿足設計要求或不能制作成芯樣試件時，應判為W類。多于三個鉆芯孔的基樁樁身完整性可類比表7.6.3的三孔特征 進行判定。表7.6.

15、3樁身完整性判定類別特征單孔兩孔三孔I混凝土芯樣連續、完整、膠結好，芯樣側表面光滑、骨料分布均勻，芯樣呈長柱狀、斷口吻合芯樣側表面僅見少量 氣孔局部芯樣側表面有少量氣孔、蜂窩麻面、溝槽， 但在另一孔同一深度部位的芯樣中未出現， 否則 應判為n類局部芯樣側表面有少量氣孔、蜂窩麻面、溝槽，但在三 孑L同一深度部位的芯樣中未同時出現，否則應判為n類n混凝土芯樣連續、完整、膠結較好，芯樣側表面較光滑、骨料分布基本均勻，芯樣呈柱狀、斷口基本吻合。有下列情況之一：1局部芯樣側表面有 蜂窩麻面、溝槽或較多 氣孔；2芯樣側表面蜂窩麻 面嚴重、溝槽連續或局 部芯樣骨料分布極不均 勻，但對應部位的混凝 土芯樣試件

16、抗壓強度檢 測值滿足設計要求，否 則應判為m類1 芯樣側表面有較多氣孔、嚴重蜂窩麻面、 連續溝槽或局部混凝土芯樣骨料分布不均勻，但 在兩孔同一深度部位的芯樣中未同時出現；2 芯樣側表面有較多氣孔、嚴重蜂窩麻面、 連續溝槽或局部混凝土芯樣骨料分布不均勻，且 在另一孔同一深度部位的芯樣中同時出現，但該 深度部位的混凝土芯樣試件抗壓強度檢測值滿 足設計要求，否則應判為m類；3 任一孔局部混凝土芯樣破碎段長度不大于 10cm，且在另一孔同一深度部位的局部混凝土芯樣的外觀判定完整性類別為I類或n類，否則應判為m類或V類1 芯樣側表面有較多氣孔、嚴重蜂窩麻面、連續溝槽 或局部混凝土芯樣骨料分布不均勻，但在

17、三孔同一深度部 位的芯樣中未同時出現；2 芯樣側表面有較多氣孔、嚴重蜂窩麻面、連續溝槽 或局部混凝土芯樣骨料分布不均勻，且在任兩孔或三孔同 一深度部位的芯樣中同時出現，但該深度部位的混凝土芯 樣試件抗壓強度檢測值滿足設計要求，否則應判為m類；3 任一孔局部混凝土芯樣破碎段長度不大于 10cm，且 在另兩孔同一深度部位的局部混凝土芯樣的外觀判定完整性類別為I類或n類，否則應判為m類或V類m大部分混凝土芯樣膠結較好，無松散、夾泥現象。有下列情況之一：大部分混凝土芯樣膠結較好。有下列情況之一：1芯樣不連續、多呈 短柱狀或塊狀；2局部混凝土芯樣破 碎段長度不大于10cm1芯樣不連續、多呈短柱狀或塊狀；

18、2任一孔局部混凝土芯樣破碎段長度大于10cm但不大于20cm，且在另一孔同一深度部位 的局部混凝土芯樣的外觀判定完整性類別為I 類或n類，否則應判為V類1 芯樣不連續、多呈短柱狀或塊狀；2 任一孔局部混凝土芯樣破碎段長度大于10cm但不大于30cm，且在另兩孔同一深度部位的局部混凝土芯樣 的外觀判定完整性類別為I類或n類，否則應判為V類；3 任一孔局部混凝土芯樣松散段長度不大于10cm，且在另兩孔同一深度部位的局部混凝土芯樣的外觀判定完整性類別為I類或n類，否則應判為V類IV有下列情況之一：1因混凝土膠結質量 差而難以鉆進；2混凝土芯樣任一段 松散或夾泥；3局部混凝土芯樣破 碎長度大于10cm

19、1任一孔因混凝土膠結質量差而難以鉆進；2混凝土芯樣任一段松散或夾泥；3任一孔局部混凝土芯樣破碎長度大于20cm；4兩孔同一深度部位的混凝土芯樣破碎1任一孔因混凝土膠結質量差而難以鉆進；2混凝土芯樣任一段松散或夾泥段長度大于10cm；3任一孔局部混凝土芯樣破碎長度大于30cm ；4其中兩孔在同一深度部位的混凝土芯樣破碎、松散或 夾泥注：當上一缺陷的底部位置標高與下一缺陷的頂部位置標高的高差小于30cm時，可認定兩缺陷處于同一深度部位。附錄E芯樣試件加工和測量E.0.5 芯樣試件出現 下列 情況時，不得用作抗壓或單軸抗壓強度試驗：1 試件有裂縫或有其他較大缺陷時；2 混凝土芯樣試件內含有鋼筋時；3

20、混凝土芯樣試件高度小于0.95d或大于1.05d時（d為芯樣試件平均直徑）4巖石芯樣試件高度小于 2.0d或大于2.5d時；5 沿試件高度任一直徑與平均直徑相差達 2mm 以上時；6 試件端面的不平整度在 100mm 長度內超過 0.1mm 時；7 試件端面與軸線的不垂直度超過2°時；8 表觀混凝土粗骨料最大粒徑大于芯樣試件平均直徑 0.5 倍時。8 對截面多變且變化幅度較大的灌注樁，增加了低應變法檢測時應進行輔助 驗證檢測的要求；對于淺部缺陷，增加了使用帶力傳感器錘擊設備進行測試8.1.2 對樁身截面多變且變化幅度較大的灌注樁，應采用其他方法輔助驗證低應變法檢測的 有效性。8.4.

21、5 當按本規范第 8.3.3 條第 4 款的規定操作不能識別樁身淺部阻抗變化趨勢時，應在測量樁頂速度 響應的同時測量錘擊力，根據實測力和速度信號起始峰的比例差異大小判斷樁身淺部阻抗變化程度。9 取消了高應變法對動測承載力檢測值進行統計的要求；10 增加了高應變法樁身完整性系數計算應考慮長樁提前卸載影響的要求；9.2.1 高應變檢測專用錘擊設備應具有穩固的導向裝置 。重錘應形狀對稱，高徑（寬）比不得小于 1。9.2.5 采用高應變法進行承載力檢測時 ，錘的重量與單樁豎向抗壓承載力特征值的比值不得小于 2.0%。9.2.6 當作為承載力檢測的灌注樁樁徑大于 600mm 或混凝土樁樁長大于 30m

22、時，尚應 對 樁徑或樁長增 加引起的樁 -錘匹配能力下降 進行補償 ，在符合本規范第 9.2.5 條規定的前提下進一步提高檢測用錘的重 量。9.4.11單樁豎向抗壓承載力特征值 Ra應按本方法得到的單樁承載力檢測值的 50%取值。11 增加了聲波透射法現場自動檢測及其儀器的相關要求；12 改進了聲波透射法的聲速異常判斷臨界值的確定方法；13 增加采用變異系數對檢測剖面聲速異常判斷概率統計值進行限定要求；14 改進了聲波透射法的樁身完整性判定方法。10.1.1 本方法適用于混凝土灌注樁的樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的位置、范圍和程度。對于樁徑小于 0.6m 的樁，不宜采用本方法進行樁身完整性檢測

23、。10.1.2 當出現下列情況之一時，不得采用本方法對整樁的樁身完整性進行評定：1 聲測管未沿樁身通長配置；2 聲測管堵塞導致檢測數據不全；3 聲測管埋設數量不符合本規范第 10.3.2 條的規定。10.3.2 聲測管應沿鋼筋籠內側呈對稱形狀布置（圖10.3.2），并依次編號。聲測管埋設數量應符合下列規定：1 樁徑小于或等于 800mm 時，不少于 2 根聲測管；2 樁徑大于 800mm 且小于或等于 1600mm 時，不少于 3 根聲測管；3 樁徑大于 1600mm 時，不少于 4 根聲測管；4 樁徑大于 2500mm 時，宜增加預埋聲測管數量。10.4.2 現場平測和斜測應符合下列規定：1 發射與接收聲波換能器應通過深度標志分別置于兩根聲測管中；2 平測時，聲波發射與接收聲波換能器應始終保