1、精品 word 文檔值得下載值得擁有產品檢驗和抽查制度1目的對采購件、外協加工部件、過程產品、成品進行檢驗和試驗， 驗證產品是否符合規定要求，確保不合格采購件、外協件、 過程產品不投入使用，不轉入下道工序，不合格成品不得出 廠。2適用范圍適用于本公司采購件、外協加工部件、過程產品的檢驗，最 終產品的檢驗。3職責3.1各分公司負責產品檢驗規程的編制和管理；3.2副總經理負責產品檢驗的控制，負責不合格品的評審和處置 的控制；3.3安全質量管理部負責外協件檢驗、過程產品檢驗、成品的檢 驗和記錄；3.4各分公司有關部門或設計研究院配合進行檢驗；3.5相關分公司負責做好相關產品檢驗的確認結果及任何必要措

2、 施的記錄，并予以保存。3.6相關部門負責保存相關采購記錄及采購產品檢驗記錄。4程序4.1各分公司根據產品設計圖樣、工藝規程（工藝卡）、產品試驗 大綱、產品驗收規范（服務規范）及產品技術標準或技術條 件等相關技術文件，編制檢驗指導書和其他必要的檢測文件， 對需檢驗項目的檢驗方法、抽樣方案、使用的檢測設備等做 出規定。作為檢驗工作的依據。4.2檢驗依據國家標準、企業標準、技術文件、檢驗規程、合同、協議。4.3外協件檢驗4.3.1安全質量管理部依據設計圖紙及相關檢驗規程實施檢驗，將精品 word 文檔值得下載值得擁有檢驗結果填寫于檢驗記錄表中；432對檢驗不合格產品按不合格品管理制度執行；433各

3、采購件和加工完畢的外協加工件進廠前，由商務部或各分 公司物資部出具工作聯系單，通知安全質量管理部進行檢驗 和驗收，各分公司質檢部人員配合檢驗和驗收。4.4生產過程檢驗4.4.1本公司對生產過程中所有工序形成的產品都應按規定進行檢驗。生產過程檢驗的依據為：a）產品設計圖樣；b）產品技術標準或技術條件；c）工藝規程（工藝卡）等工藝技術文件；生產過程檢驗分為自檢、互檢和專檢。工件加工或組裝完工后， 生產操作人員應按工藝規程要求進 行自檢。若自檢發現不合格品， 操作人員應立即報告專職檢 驗人員確認處理。下道工序的操作人員對進入本工序的上道工序的產品應進行 認真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若

4、互檢發現 不合格品，互檢人員應立即報告專職檢驗人員確認處理。各生產分公司可根據產品結構和生產實際情況設置專職檢驗 人員，負責所轄范圍內生產過程的專職檢驗。生產過程的專職檢驗實行首件檢驗、巡回檢驗和完工檢驗制 度。對生產過程中自檢、互檢和專檢時發現的不合格品，經專職 檢驗人員確認后予以標識，生產操作人員負責隔離（可行時）， 并按程序文件Q/ZTZB-CX12010不合格品控制程序中 的有關規定進行評審和處置。凡未經檢驗或未全部完成本工序規定檢驗項目的產品不得轉 入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時，應由主管生產 人員負責辦理例外放行書面申請，報總工程師批準。對批準例外放行的產品，生產操作人員負

5、責進行標識，檢驗 人員負責做好記錄，以便一旦發現不符合規定要求時，能立精品 word 文檔值得下載值得擁有即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。 對放行后不能追回和更換的產品，不允許例外放行。4.5成品（整機）檢驗、試驗成品檢驗、試驗的依據為：a）產品技術標準或技術條件；b）產品設計圖樣；c）產品試驗大綱；d）產品驗收規范；編制的產品驗收大綱、產品驗收規范應符合相關產品執行的 國家或行業技術標準的規定。成品檢驗和試驗前，檢驗人員應確認所有規定的檢驗（包括 進貨檢驗、生產過程檢驗）均已完成且結果滿足規定要求后 方可進行最終檢驗和試驗。檢驗和試驗人員要嚴格按照產品試驗大綱、產品驗收規范中 規定的檢驗和

6、試驗項目及檢驗程序進行成品的檢驗和試驗， 并按規定填寫檢驗和試驗記錄。成品檢驗和試驗中若發現不合格品，檢驗和試驗人員應進行 標識和記錄，生產部門負責隔離（可行時），并按程序文件不 合格品控制程序中的有關規定進行評審和處置。成品檢驗和試驗結束后，由授權的檢驗人員確認規定的各項 檢驗和試驗均已完成，且有關數據和質量記錄齊備，結果符 合要求，方可簽發產品合格證，準許產品出廠。若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠時，須經總 經理批準，并應得到顧客的同意，方可先放行產品出廠，然 后再繼續完成相關的檢驗和試驗。4.6抽樣檢驗程序對批量產品的檢驗，必要時可選用抽樣檢驗，抽樣方法應符 合GB/T2828.12003計數抽樣檢驗程序的規定。4.7檢驗和試驗記錄精品 word 文檔值得下載值得擁有檢驗和試驗人員應按規定作好檢驗和試驗記錄。檢驗和試驗記錄應清楚地表明產品是否已按所有規定的接收準則通過了檢驗和試驗，并有檢驗人員或授權放行產品的人 員的署名。檢驗和試驗人員應經過培訓和資格認可。檢驗和試驗人員的 培訓和資格認可，按程序文件Q/ZTZB-CX02010人力資 源管理控制程序中的有關規定執行。