1、6升壓變電電氣設(shè)備安裝工程單元工程質(zhì)量評定表（共有11個表式）本表格根據(jù)能源部、水利部頒發(fā)的水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準SDJ249.688（稱“標準6”）及電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（稱規(guī)范）、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB5015091）編制。適用于以下升壓變電電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量評定：（1）額定電壓35330KV的主變壓器；（2）額定電壓35330KV的戶外高壓電氣設(shè)備及裝置。單元工程質(zhì)量檢驗內(nèi)容按本表中所列內(nèi)容由施工單位自檢，建設(shè)（監(jiān)理）單位復(fù)核。檢測數(shù)量及單元工程質(zhì)量等級評定標準按水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準SDJ249.688規(guī)定執(zhí)行

2、。表中加“”的項目為主要檢查項目。凡在“質(zhì)量標準”欄中有“產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定”、“產(chǎn)品技術(shù)要求”者，應(yīng)注明具體要求（規(guī)定）。水利水電工程表6.1 主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1一般規(guī)定油箱及所有的附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機械損傷，無滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全，固定良好。套管表面無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常2器身檢查2.1鐵芯應(yīng)無變形和多點接地。鐵軛與夾件，夾件與螺桿等處的絕緣應(yīng)完好，連接部位應(yīng)緊固2.2線圈絕緣層應(yīng)完好無損，各組線圈排列應(yīng)整齊，

3、間隙均勻，油路暢通。壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊2.3引出線絕緣包扎應(yīng)緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象。固定牢固，校核絕緣距離符合設(shè)計要求。引出線裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，焊接良好。引出線與套管的接線應(yīng)正確，連接牢固2.4電壓切換裝置無激磁電壓切換裝置各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固正確。接點接觸緊密，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，密封良好，指示器指示正確。有載調(diào)壓裝置的各開關(guān)接點接觸良好。分接線連接牢固、正確，切換部分密封良好2.5箱體各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁扎牢3變壓器干燥的檢查檢查干燥記錄，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)要求4本體及附件安裝4.1軌道檢查兩軌道間距離允許誤差應(yīng)<2mm，軌道對

4、設(shè)計標高允許誤差應(yīng)<±2mm，軌道連接處水平允許誤差應(yīng)<1mm4.2本體就位輪距與軌距中心應(yīng)對正，滾輪應(yīng)加制動裝置且該裝置應(yīng)固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有1%1.5%的升高坡度4.3冷卻裝置安裝安裝前應(yīng)進行密封試驗無滲漏。與變壓器本體及其它部位的連接應(yīng)牢固，密封良好。管路閥門操作靈活，開閉位置正確。油泵運轉(zhuǎn)正常。風扇電動機應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活、運轉(zhuǎn)正常、無振動或過熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢試運行正常，聯(lián)動正確4.4有載調(diào)壓裝置的安裝傳動機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活無卡阻。切換開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整，接觸良好。限流電阻完整無斷裂。切換裝置的工作順序及切換時間應(yīng)符合產(chǎn)品要

5、求，機械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動作正確。位置指示器動作正常，指示正確。油箱應(yīng)密封良好，油的電氣絕緣強度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。電氣試驗符合“標準6”要求4.5儲油柜及吸潮器安裝儲油柜應(yīng)清潔干凈，固定牢固。油位表應(yīng)動作靈活，指示正確。吸潮器與儲油柜的連接管應(yīng)密封良好，吸潮劑應(yīng)干燥續(xù)表6.1 項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論4本體及附件安裝4.6套管的安裝套管應(yīng)試驗合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正常4.7升高座的安裝安裝正確，邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求。與連流互感器中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固位置正確4.8氣體繼電器的安裝安裝前應(yīng)檢驗整定。安裝水平，接線正確。與邊通管的連接應(yīng)密封

6、良好4.9安全氣道的安裝內(nèi)壁清潔干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確4.10測溫裝置的安裝溫度計應(yīng)經(jīng)校驗，整定值符合要求，指示正確4.11保護裝置的安裝配備應(yīng)符合設(shè)計要求，各保護應(yīng)經(jīng)校驗，整定值符合要求。操作及聯(lián)動試驗過程中保護裝置應(yīng)動作正常5變壓器油符合“標準6”要求6變壓器與母線或電纜的連接應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定7各接地部位應(yīng)牢固可靠，并按規(guī)定涂漆。接地引下線及引下線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求8變壓器整體密封檢查符合“標準6”要求9測量繞組連同套管一起的直流電阻符合“標準6”要求10檢查分接頭的變壓比額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%，其它分接頭與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)

7、符合變壓比規(guī)律11檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性應(yīng)與銘牌及頂蓋上的符號相符續(xù)表6.1 項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論12測量繞組連同套管一起的絕緣電阻的吸收比符合“標準6”要求13測量繞組連同套管一起的正切值tg符合“標準6”要求14測量直流泄漏電流符合“標準6”要求15工頻耐壓試驗試驗電壓標準見“GB5015091”1，試驗中應(yīng)無異常16與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量用2500V兆歐表測量，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象17非純瓷套試驗應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定18有載調(diào)壓裝置的檢查試驗18.1測量限流元件的電阻與產(chǎn)品出廠測量值比較應(yīng)無顯著差別18.2檢

8、查開關(guān)動、靜觸頭動作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求18.3檢查切換裝置的切換過程全部切換過程，應(yīng)無開路現(xiàn)象18.4檢查切換裝置的調(diào)壓情況電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無顯著差別19額定電壓下的沖擊合閘試驗試驗五次，應(yīng)無異常現(xiàn)象20相位檢查必須與電網(wǎng)相位一致檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標準。測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位注：適用范圍：額定電壓330KV，額定容量6300KVA的油浸式變壓器安裝。水利水電工程表6.2 油斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工

9、程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1一般規(guī)定所有部件應(yīng)齊全完整，無銹蝕。油箱應(yīng)焊接良好，無滲漏油且油漆完好。安裝前需進行電氣試驗的部件，其試驗結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說明書相符2基礎(chǔ)及支架安裝2.1基礎(chǔ)部分允許偏差（mm）中心距及高度±10；預(yù)留孔中心±10；基礎(chǔ)螺栓中心±22.2支架金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固3本體安裝安裝垂直，固定牢固，底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度不大于10mm ,各墊片之間焊接牢固。油箱內(nèi)部清潔，無雜質(zhì)。絕緣襯套干燥，無損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處應(yīng)密封良好，箱體焊縫應(yīng)無滲

10、油，油漆完整。4消弧室檢查組裝應(yīng)正確，中心孔徑一致，安裝位置應(yīng)正確，固定牢固5套管及電流互感器安裝5.1套管介損值應(yīng)符合要求，安裝位置應(yīng)正確。法蘭墊圈應(yīng)完好，固定螺栓應(yīng)緊固5.2電流互感器安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻應(yīng)符合要求。引線無損傷、脫焊等缺陷。接觸應(yīng)良好，端子板應(yīng)完整，編號及接線正確6提升桿及導(dǎo)向板檢查應(yīng)無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值應(yīng)符合要求7導(dǎo)電部分檢查觸頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動靜觸頭應(yīng)對準，分合閘過程無卡阻，合閘時觸頭的線性接觸，用0.05×10mm的塞尺檢查應(yīng)塞不進去。調(diào)整后的觸頭行程、超行程、同期各斷口間及相間接觸

11、的同期性等技術(shù)指標均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定8緩沖器安裝應(yīng)符合規(guī)范或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定9斷路器與電纜軟母線連接應(yīng)符合“標準6”要求10操作機構(gòu)和傳動裝置安裝部件齊全完整、連接牢固，各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊、開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動作應(yīng)靈活，無卡阻。合閘接觸器的輔助切換開關(guān)的動作應(yīng)準確、可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕。操縱機構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿足動作要求，檢查活動部件與固定部件的間隙、移動距離、轉(zhuǎn)動角度等數(shù)據(jù)均應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。操作機構(gòu)密封良好。與斷路器的聯(lián)動動作正常、無卡阻，分合閘位置指示器指示正確續(xù)表6.2項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論11接地應(yīng)牢固可靠12提升桿絕緣電阻

12、測量符合產(chǎn)品技術(shù)要求13測量35KV多油斷路器介損tg（%）5.5（20°時測量值）14測量少油斷路器泄漏電流應(yīng)10A（試驗電壓為直流40KV）15交流耐壓試驗試驗電壓標準見“GB5015091”附錄1，試驗應(yīng)無異常16測量每相導(dǎo)電回路電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定17測量固有分合閘時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定18測量分合閘速度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定19測量觸頭分合閘同時性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定20測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定21檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動作電壓分閘電磁鐵Un 30%< U< Un 65%合閘接觸器Un 30%< U<

13、 Un 80%22檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器符合產(chǎn)品技術(shù)要求23絕緣油試驗應(yīng)符合規(guī)范要求24操作試驗在額定操作電壓下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標準。試驗結(jié)果測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位注：適用范圍：額定電壓35330KV戶外式油斷路器及其操作機構(gòu)。水利水電工程表6.3 空氣斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1一般規(guī)定所有部

14、件齊全完好。絕緣件清潔，無損傷和變形，絕緣良好。瓷件清潔無裂紋，高強度瓷套不得修補，瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固、密實，法蘭粘合面平整，無外傷或砂眼。安全閥、減壓閥及壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格2基礎(chǔ)或支架安裝允許偏差(mm)中心距離及高度±10；預(yù)留孔中心±10；預(yù)埋孔螺栓中心線±103斷路器底座安裝三相底座相間距離誤差<±5mm，安裝應(yīng)穩(wěn)固。支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平，三相聯(lián)動的相間瓷套法蘭面應(yīng)同一水平面上。橡皮密封無變形、開裂，密封墊圈壓縮量不應(yīng)超過其厚度的1/34閥門系統(tǒng)的安裝活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件完好、清潔。活塞動作靈活，無卡阻，彈簧符合產(chǎn)品要

15、求。橡皮墊圈無變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、孔暢通5滅弧室的安裝觸頭零件應(yīng)緊固，觸指鍍銀層完好，彈簧壓力適中。滅弧室尺寸及活塞行程符合產(chǎn)品要求。并聯(lián)電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，并聯(lián)電容值應(yīng)不超過出廠值的±5%。介損值tg(%)0.5，內(nèi)部應(yīng)無斷線，接線接觸良好。6傳動裝置安裝各部件連接可靠，活動部分動作靈活，正確無卡阻7操作機構(gòu)安裝安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。空氣管道系統(tǒng)在額定氣壓下，在24h內(nèi)壓降不超過10%8接地應(yīng)牢固，接觸良好，排列整齊9測量提升桿絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求10測量每相導(dǎo)電回路電阻電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求11測量分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻10M；直流電阻應(yīng)

16、符合產(chǎn)品要求續(xù)表6.3 項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論12測量支持瓷套及每個斷口的直流泄漏電流符合產(chǎn)品技術(shù)要求13工頻耐壓試驗試驗電壓標準見“GB5015091”附錄1，試驗應(yīng)無異常14測量主、輔觸頭分合閘配合時間動作程序及配合時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求15測量主觸頭分、合閘同時性符合產(chǎn)品技術(shù)要求16測量操動機構(gòu)分合閘電磁鐵最低動作電壓分閘電磁鐵Un 30%< U< Un 85%合閘接觸器Un 30%< U< Un 80%17操作試驗在額定操作電壓（汽壓）下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程

17、質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標準。試驗結(jié)果測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位注：適用范圍：額定電壓330KV者。水利水電工程表6.4 六氟化硫斷路器安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1一般規(guī)定所有零件應(yīng)齊全完好。絕緣元件應(yīng)無變形、受潮、裂紋，絕緣良好。充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。并聯(lián)電阻、電容器及合閘電阻的規(guī)格應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。檢驗密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格2基礎(chǔ)或支架安裝的允許偏差(mm)基礎(chǔ)中心及高

18、度±10；預(yù)留孔中心孔±10；預(yù)埋螺栓中心線±103斷路器的組裝部件編號正確，組裝順序符合產(chǎn)品規(guī)定。零部件安裝位置正確、牢固，并應(yīng)符合制造廠的水平或垂直要求。同相各支柱瓷套法蘭面在同一水平上，支柱中心線距離誤差±2.5mm，相間中心距離誤差±5mm，絕緣支柱出線套管垂直于底架4導(dǎo)電回路安裝接觸面應(yīng)平整，接觸良好。載流部分的可撓連接無折損5操作機構(gòu)安裝操作機構(gòu)應(yīng)固定牢固，表面清潔完整。液壓操作機構(gòu)應(yīng)無滲油，油位正常。氣壓操作機構(gòu)無漏氣。各連接管路應(yīng)密封良好，閥門動作正常。油漆完整，接地良好。6斷路器支架接地應(yīng)牢固，可靠7SF6氣體的檢驗及充裝新S

19、F6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗，氣體質(zhì)量應(yīng)符合SF6氣體質(zhì)量標準。充裝應(yīng)符合“標準6”要求8測量絕緣操作桿的絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求9測量每相導(dǎo)電回路的電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求10工頻耐壓試驗按產(chǎn)品出廠試驗電壓的80%進行，試驗應(yīng)無異常續(xù)表6.4 項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論11測量滅弧室的并聯(lián)電阻和均壓電容器的電容量、tg(%)符合產(chǎn)品技術(shù)要求12測量斷路器分、合閘時間及主、副觸頭分合閘的同時性及主、副觸頭配合時間各實測值均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求13測量斷路器合閘電阻投入時間及其電阻值實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品要求14測量斷路器分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻10M；直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求

20、15操作試驗在額定操作電壓下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標準。試驗結(jié)果測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位注：適用范圍：額定電壓330KV者。水利水電工程表6.5 六氟化硫組合電器安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1一般規(guī)定所有零件應(yīng)齊全完好，瓷件及絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋2組合元件裝配前的檢查各元件應(yīng)完整無損。緊固螺栓應(yīng)齊全緊固，氣

21、室密封應(yīng)符合要求。接地體及支架無銹蝕損傷，接地應(yīng)牢固可靠。檢驗密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格3裝配與調(diào)整裝配程序和編號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。元件組裝的水平、垂直誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。電氣閉鎖動作應(yīng)正確可靠，輔助接點接觸良好，動作可靠。接地線應(yīng)連接可靠，不能構(gòu)成環(huán)路。導(dǎo)電回路應(yīng)表面平整、清潔，接觸緊密，載流部分的表面應(yīng)無凹陷或毛刺4封閉式組合電器安裝的預(yù)埋件水平誤差不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)要求5SF6氣體檢驗及充裝新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗，氣體質(zhì)量應(yīng)符合SF6氣體質(zhì)量標準。充裝應(yīng)符合“標準6”要求6測量主回路導(dǎo)電電阻電阻值應(yīng)1.2倍的產(chǎn)品規(guī)定值7主回路的工頻耐壓試驗按產(chǎn)品出廠試驗電壓的80%進行，試

22、驗應(yīng)無異常8密封性試驗各氣室年漏氣率應(yīng)1%9操作試驗在產(chǎn)品規(guī)定的使用和運行條件下，在輔助能源最不利的極限數(shù)值下，連續(xù)試驗5次，組合電器應(yīng)動作正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標準。試驗結(jié)果測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位注：適用范圍：額定電壓220KV者。水利水電工程表6.6 隔離開關(guān)安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準（或允許偏差mm）檢驗記錄結(jié) 論1外觀檢查絕緣子清潔無缺陷，瓷鐵件

23、粘合牢固。固定部分安裝正確，固定牢固。操動機構(gòu)部件齊全，連接緊固動作靈活。油漆完整相色正確，接地可靠。液壓操作機構(gòu)油位正常，無滲漏油。氣壓操作機構(gòu)密封應(yīng)良好，無漏氣現(xiàn)象2開關(guān)組裝相間距離允許誤差：35KV開關(guān)應(yīng)<±5，110KV及以上開關(guān)應(yīng)<±10。支持絕緣子與底座應(yīng)垂直且固定牢固。同一絕緣子支柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一中心線上。同相各絕緣子支柱的中心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。均壓環(huán)安裝應(yīng)固定平整3導(dǎo)電部分檢查觸頭應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。接觸表面應(yīng)平整，無氧化膜。觸頭及開關(guān)與母線的接觸面0.05×10mm塞尺檢查：線接觸塞入深度應(yīng)<0.05。面接觸：

24、接觸面寬度在50mm及以下，塞入深度<4；接觸面寬度在60mm以上，塞入深度<6。三相觸頭接觸的前后差值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。開關(guān)與母線的連接應(yīng)符合“標準6”的要求4操動機構(gòu)及傳動裝置檢查應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定5接地應(yīng)牢固、可靠6交流耐壓試驗試驗電壓標準見“GB5015091”附錄1，試驗中應(yīng)無異常7測量操動機構(gòu)線圈的最低動作電壓其電壓值應(yīng)為額定操作電壓的30%80%8開關(guān)動作情況檢查在額定操作電壓（汽壓、液壓）下進行分合閘操作各2次，隔離開關(guān)動作正常檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標

25、準。試驗結(jié)果測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位注：適用范圍：額定電壓35330KV戶外者。水利水電工程表6.7 油浸式互感器安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1外觀檢查應(yīng)清潔完整，附件齊全。瓷套清潔，無裂紋，瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。油位指示器、瓷套法蘭接觸處及放油閥等處應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象，油位正常。變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。二次接線板應(yīng)完整，引出端應(yīng)連接牢固、絕緣良好，標志清晰2安裝質(zhì)量檢查固定牢固、安裝面水平，排列整齊。均壓環(huán)應(yīng)裝置牢固、水平且方向正確。一次接線接觸良好

26、。保護間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定，允許偏差<±5mm。接地部位正確，牢固可靠3測量線圈絕緣電阻電阻值不作規(guī)定4交流耐壓試驗一次線圈交流耐壓試驗電壓標準見“GB5015091”附錄1；二次線圈交流耐壓試驗電壓標準為1000V，試驗無異常5測量介損正切值符合產(chǎn)品技術(shù)要求6絕緣油試驗應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定7測量電壓互感器一次線圈直流電阻不應(yīng)超過制造廠測得值的±5%8測量電流互感的勵磁特性曲線同型式互感器相互比較，應(yīng)無明顯差別9測量電壓互感器空載電流空載電流值不作規(guī)定10檢查三相互感器的結(jié)線組別和單相互感器的極性必須與銘牌及外殼上的符號相符11檢查互感器的變化應(yīng)與銘牌值相符12測量鐵芯夾

27、緊螺栓的絕緣電阻阻值不作規(guī)定檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標準。測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位注：適用范圍：額定電壓330KV，交流50Hz者。水利水電工程表6.8 戶外式避雷器安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1外觀檢查外部應(yīng)完整、無缺陷、封口處密封應(yīng)良好，法蘭連接處應(yīng)無縫隙。瓷件應(yīng)無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的結(jié)合應(yīng)牢固。組合元件應(yīng)經(jīng)試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣

28、應(yīng)良好2避雷器安裝固定應(yīng)牢固，垂直，每個元件的中心線與安裝中心線的垂直偏差應(yīng)小于1.5%×元件高度。拉緊絕子串必須緊固，彈簧伸縮自如，同相各絕緣串的拉力應(yīng)均勻。均壓環(huán)安裝應(yīng)水平。磁吹閥型避雷器組裝的上下節(jié)位置應(yīng)與制造廠產(chǎn)品出廠標志編號相符。放電記錄器應(yīng)密封良好，動作可靠，安裝位置一致。避雷器油漆完整，相色正確，接地良好3測量絕緣電阻阻值不作規(guī)定4測量電導(dǎo)電流并檢查組合元件的非線性系數(shù)電導(dǎo)電流值符合產(chǎn)品規(guī)定，同一相內(nèi)串連組合元件的非線性系數(shù)差值應(yīng)0.045檢查放電記錄器動作情況及基座絕緣動作應(yīng)可靠，基座絕緣良好檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程

29、質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標準。測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位注：適用范圍：額定電壓35330KV者。水利水電工程表6.9 軟母線裝置單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1軟母線外觀檢查無扭結(jié)、松股、斷股、變形、銹蝕。軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有接頭。設(shè)備經(jīng)耐張線夾引出的軟母線不得切斷2金具外觀檢查所有金具應(yīng)符合國家標準。規(guī)格符合要求，零件配套齊全。表面光滑無裂紋、損傷、砂眼、銹蝕、滑扣等3絕緣子外觀檢查表面無裂紋、缺釉、破損等缺陷，鋼帽、鋼

30、腳與瓷件膠合處應(yīng)牢固，填料無剝落4軟母線架設(shè)螺栓耐張線夾連接軟母線包繞方向與外層鋁線方向一致。液壓連接導(dǎo)線符合“標準6”要求。線夾與器具連接的平面接觸用0.05mm×10mm塞尺檢查，塞入深度應(yīng)小于塞入方向總深度的10%。擴徑空心導(dǎo)線彎曲度30導(dǎo)線外徑。母線馳度與設(shè)計值偏差+5% -2.5%；同檔距內(nèi)三相母線馳度應(yīng)一致。母線跨接線和引下線的電氣距離應(yīng)符合室外配電裝置的安全距離，各相引下線弧度允許偏差應(yīng)<10%。組合導(dǎo)線安裝圓環(huán)及固定線夾距離誤差應(yīng)±3%。測量軟母線裝置各連接處的接觸電阻應(yīng)小于同長度導(dǎo)線電阻的1.2倍5懸式絕緣子串的安裝絕緣子串應(yīng)經(jīng)交流耐壓試驗合格。絕緣子串應(yīng)與地面垂直，個別允許< 5°的偏角。組合連接用螺栓、穿釘、彈簧銷子等應(yīng)完整，穿同應(yīng)一致，開口銷必須分開檢驗結(jié)果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目符合質(zhì)量標準。測量人施工單位(監(jiān)理)建設(shè)單位水利水電工程表6.10 自容式充油電纜線路安裝單元工程質(zhì)量評定表單 位 工 程 名 稱單元工程量分 部 工 程 名 稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢 查 項 目質(zhì)量標準檢驗記錄結(jié) 論1一般規(guī)定電纜附件及材料、工器具的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)