1、懸挑腳手架施工方案郴州永升建筑有限公司八一小區項目部2010年 月 日目 錄一、懸挑腳步手架陽角型鋼計算報審表；二、工程概述；三、腳手架的搭設；四、懸挑式腳手架計算書；五、懸挑式腳手架施工技術交底；懸挑架施工方案一、工程概述      本工程位于郴州市燕泉八一小區院內，建筑總面積m2，高m，建筑層數為18層，地下一層，地上18層。體系為框剪結構。腳手架采用型鋼懸挑加斜拉鋼絲繩分段卸荷至主體結構上，1#棟型鋼預埋位置為第五層，2#棟型鋼預埋位置為第二層。二、腳手架的搭設 （一）施工準備 1.搭設前各級工程負責人必須逐級向架設人員與施工人員進行安全技術交底。

2、 2.架料進場 （1） 鋼管、扣件的質量要求與檢查 A鋼管的質量要求與檢查標準 鋼管的幾何尺寸 表1 鋼管類別 外徑 壁厚 最大長度 低壓流體輸送用焊接鋼管（YB234-63） 48mm 3.5mm 6000mm 表2 項目 檢查項目 質量要求 新管 1 產品質量合格證 必須具備 2 鋼材質量檢驗報告 3 表面質量 表面應平直，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎 4 外徑與壁厚 允許偏差不得超過0.50mm 5 端面 應平整，兩端端面切斜偏差不得1.70mm 6 防銹處理 必須進行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆 舊管 1 鋼管銹蝕程度應每年檢查一次 鋼管銹蝕深度小于0.50mm 2 其他項目見新管3

3、、4、5 同新管項次3、4、5 B扣件的質量要求與檢查 扣件的技術要求 a扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。 b鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 c扣件與鋼管結合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。 d扣件活動應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。 e扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應小于5mm。 f扣件表面應進行防銹處理。 扣件質量檢驗要求 表3 項次 項目 要求 新扣件 1 產品質量合格證、生產許可證，專業檢測單位測試報告 必須具備 2 表面質量

4、 應符合技術要求26條的要求 3 螺栓 不得滑絲 舊扣件 4 同新扣件2、3項次 扣件螺栓的擰緊扭力矩達到70N?m時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞 （二）.腳手架桿件搭設構造要求 （1）腳手架技術參數 腳手架寬900mm，內立柱離建筑物距離700mm，步距1800mm（首步1500mm）。 （2）搭設順序 搭設支撐梁、搭設縱向水平管、搭設橫向水平管、搭設拋撐、搭設立柱搭設第二步縱向水平桿、搭設第二步橫向水平管 腳手架排底的時候，首先必須在轉角、門窗和開口處設置立桿并依次向其它位置展開。 （3）立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱節點不應設置在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于5

5、00mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。 （4）腳手架支撐的設置 A 腳手架應設置剪刀撐與橫向支撐。 B 腳手架應按規范規定設置連續剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數為46根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，其斜桿與大橫桿水平面的傾角宜在450600之間。由于建筑平面形狀不同，腳手架一個立面總距大于3000mm小于6000mm的單獨設置交叉剪刀撐，立面距離小于3000mm的設置之字型斜撐。 C 架中每隔6跨設置一道橫向支撐，支撐斜桿在12步內由底至上成之字型連續布置。 D 剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于80cm，且每一個搭接處使用的旋轉扣件不得小于兩個。 （5）鋪設腳

6、手板 A 腳手架外側設置擋腳笆，擋腳笆設置在腳手架鋼管內側，安全網外側，竹榀與鋼管必須用16#鐵絲捆扎。 B 腳手板采用鋼笆鋪設，鋼笆與鋼管必須用16#鐵絲捆扎，不得有探頭板出現。 （6）卸料平臺的搭設 A 卸料平臺的布置 卸料平臺應均勻布置，每一個卸料平臺的輻射面積為200m2。每一個面上卸料平臺的個數不得超過兩個。 B 卸料平臺的卸荷 卸料平臺卸荷結構必須設置在建筑物上，不得作用于外架上。 C 卸料平臺的結構 卸料平臺的寬度為1.8m，長度為2.0m，并懸挑1m作為防墜物屏蔽。 D 卸料平臺的防護 卸料平臺應設置兩道扶手，高度分別為1.2m和0.6m，外側用密目安全網屏蔽，兜底采用雙層安全

7、網（一道平網、一道密網）。（8）連墻件的設置 A 連墻件設置全部采用鋼管拉結。 B 連墻件均勻布置，每個拉結間距不得超過兩步兩跨且每個拉結屏蔽的腳手架投影面積不得大于27m2；在規定距離如不存在預埋鋼管，則采用鋼管夾持墻體作為拉結固定點的辦法，使鋼管拉結的控制范圍在規范規定的范圍內。 C 連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻桿與架體連接可稍下斜，絕對不允許上翹。 （9）腳手架安全防護 A 欄桿 腳手架外側設置雙欄桿，兩道欄桿的高度分別為1.2m和0.6m。 B 安全網 腳手架外圍必須用密目安全網全屏蔽，安全網之間的接縫必須用尼龍繩捆扎牢固，不得有間隙。安全網采用合格密目安全網，設置在腳

8、手架外立桿的內側，且須與腳手架縱向水平管扎牢。 C 腳手架離墻間距為200300 mm，由于建筑物結構與腳手架本身結構的特殊需要，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿離墻距離會超過300mm，必須采用其它措施使腳手架的離墻間距控制在300mm以內。 如懸挑距離不超過500mm，則直接采用鋼管從腳手架內伸出并鋪設擱柵的方法。 如懸挑距離超過500mm，除采用伸出鋼管加設擱柵的方法，還要對懸挑部分進行補強，補強方法有兩種，一種是采用增加斜拉桿，用于懸挑位置超過10m以上的部分。一種是增加立桿，用于懸挑位置在10m以下的部分。 擱柵管上如有鋪設腳手板，間距為300mm一道，如未鋪設腳手板而采取捆扎木

9、方，間距為250mm一道，如未鋪設腳手板則間距為200mm一道。 （三）.腳手架驗收 （1） 腳手架每搭設至10m高度進行過程驗收。 （2） 過程驗收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設是否符合規范，安全設施承掛情況。 （3） 腳手架經過階段驗收后，已驗收部分可以投入使用。 5.腳手架的荷載控制 （1） 結構施工用時腳手架的荷載控制 結構施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業的施工步數不得超過二層，每層作業荷載不得大于3KN/m2。 （2） 裝飾施工用時腳手架的荷載控制 裝飾施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業的施工步數不得超過三層，每層作業荷載不得大于2KN/m2。 （3） 卸料平

10、臺的荷載控制 卸料平臺的施工荷載必須嚴格控制，每個卸料平臺的施工荷載不得超過8KN/m2，堆放高度不得超過1.2m。  三、懸挑式腳手架計算書（一）、參數信息 :1、荷載參數 腳手架聯梁傳遞支座力F(kN)：8.50;2、陽角型鋼構造參數 型鋼支撐形式：兩根鋼絲拉繩; 立桿橫向間距或排距La(m)：0.75; 內排架距離墻長度a(m)：0.70; 陽角型鋼長度L(m)：5.00; 點M到Q點的距離D1(m): 3.00; 支點P到建筑物角點O的距離D3(m)：1.50; O點到Q點的距離D2(m)：1.50;3、陽角型鋼材料參數: 型鋼型號：14號工字鋼; 鋼絲繩規格型號：6

11、5;37;二、陽角型鋼計算水平陽角型鋼采用焊接建筑物埋件連接，計算條件為一端固支的連續梁。型鋼截面慣性矩4，截面抵抗矩3，截面積2。 型鋼示意圖型鋼計算簡圖（3.5m為陽角預埋長度；其它預埋為1.5002.5m長）1、型鋼受力計算腳手架聯梁傳遞支座力F=8.500kN;水平鋼梁自重荷載×××10-3經過連續梁的計算得到 陽角型鋼支撐梁剪力圖（kN）) 陽角型鋼支撐梁彎矩圖（）) 陽角型鋼支撐梁變形圖(mm)型鋼支點的的支撐力為RA=19.533kN;型鋼固接處的支撐力為RB=-1.539kN;型鋼最大彎矩 Mmax=5.895kN.m;圖中距離×

12、5;×××1.500)1/2圖中角度0圖中角度0每根鋼絲繩的拉力0水平型鋼的軸向力 N=2××0)×cos(450型鋼最大應力計算值 = M/1.05W+N/A=5.895×106/(1.05×102×103)+12.764×103/(21.5×1022型鋼的最大應力計算值 2 小于型鋼的抗彎強度設計值 215.000 N/mm2，滿足要求！2、型鋼整體穩定性計算水平型鋼采用14號工字鋼,計算公式如下: 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2

13、003)附錄B得到：b=2由于b大于，查鋼結構設計規范(GB50017-2003)，得到 b'。經過計算得到最大應力 = 5.895×106 /( 0.929×102×103)= 62.21 N/mm2型鋼的最大應力計算值 2 小于 f = 215 N/mm2 ,滿足要求!3、拉繩強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力為；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中近似取Fg2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6

14、5;37、6×61鋼絲繩分別取、和； K - 鋼絲繩使用安全系數，取。計算中Fg取，=0.82,K=8，得到：。選擇6×37鋼絲繩,最小直徑必須大于17mm才能滿足要求！鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環強度計算公式為 其中 f 為吊環抗拉強度，取，每個吊環按照兩個截面計算; 所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環最小直徑:D=（2×T /f/） =(2××103/50/3.142) 1/2 =14mm；4、型鋼與建筑物連接的計算水平鋼梁與樓板采用對接焊縫，彎矩和剪力共同作用的對接焊縫計算如下： 對接焊縫在正應力與剪應力作用計算公式為 其中 N - 對接焊縫軸

15、向力,N=12.764KN; F - 對接焊縫切向力，； A - 水平鋼梁滿焊的截面積，2； fc - 對接焊縫的抗壓強度，fc=215N/mm2； ft - 對接焊縫的抗拉強度，ft=185N/mm2； fv - 對接焊縫的抗剪強度，fv=125N/mm2； 經過計算得到焊縫正應力= N/A =12.764×103/(21.500×1022； 焊縫剪應力×103×1022；對接焊縫的折算應力×5.937+3××-0.716)2； 對接焊縫的正應力=5.937 N/mm2小于焊縫的抗壓強度215.000 N/mm2，滿足要求

16、；對接焊縫的剪應力f =-0.716 N/mm2小于焊縫的抗剪強度125.000 N/mm2，滿足要求；對接焊縫的折算應力6.065 N/mm2小于×ft =203.500 N/mm2，滿足要求！通過以上計算，該懸挑架可搭設12m（四層）高；懸挑腳手架陽角型鋼技術交底工程名稱品茗軟件大廈施工單位某某施工單位分項工程名稱外腳手架工程交底部位交底時間交底內容搭設參數陽角型鋼采用14號工字鋼；型鋼支撐形式：兩根鋼絲拉繩；鋼絲繩規格為6×37立桿橫向間距或排距；內排架距離墻長度；陽角型鋼長度5m；點M到Q點的距離3m；支點P到建筑物角點O的距離；O點到Q點的距離；安裝示意圖施工工藝

17、流程陽角型鋼與預埋件焊接支撐或與鋼絲繩拉接立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網質量要求1、 材料性能和規格符合設計要求；2、 焊縫飽滿，支桿或拉繩應盡量對稱設置，以保證受力均勻；3、 支桿或拉繩與建筑物預埋件可靠連接；質量保證措施安全保證措施1、腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準<<特種作業人員安全技術考核管理規則>>考核合格的專業架子工。搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。2、腳手架搭設時應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時校正。1）基礎完工后及腳手架搭設前；2）操作層施加荷載前；3）每搭設完10m高度后；4）達到設

18、計高度后。3、使用階段1）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；2）不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備；3）六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業，雨后上架操作應有防滑措施。3）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；4）連墻桿撐；要拆除上述任一桿件均應采取安全措施，并報主管部門批準。嚴禁在腳手架基礎及其鄰近進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。5）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；6）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按國家現行標準執行。4、腳手架的

19、拆除1）接收到項目部腳手架架體拆除任務書后方可進行拆除作業工作。2）拆除現場設警戒區域，掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，監護人員履行職責，配備良好的通訊裝置。3）仔細檢查吊運機械包括夾具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，另立設置。4）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊，所有清理物安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。5）按搭設的反程序進行拆除，即安全網豎腳手板墊鋪腳手板防護欄桿擱柵剪刀撐桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿底排的大橫桿、擱柵、平桿、斜撐桿。（即先搭后拆，后搭先拆的順序進行拆除。）6）不允許分立面拆除或上、下