1、*安裝工程組I L織設計2011.12有限公司1附件：1、施工總進度計劃表2、辦公室、制作場地及倉庫區域現場布置圖3、危險源辨識和重大/不可容許風險清單4、環境因素識別及重要環境因素清單第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章編制依據.施工部署施工進度計劃施工準備與資源配置計劃.主要施工方法施工平面布置圖主要施工管理計劃1313 141419196565 6666有限公司2 5、火災事故等六種應急預案有限公司 3 章編制依據本施工組織設計主要依據以下文件編制:1 1、招標文件、投標文件、設計圖紙及施工合同;2 2、法律、法規及標準規范：建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB5024

2、2-2002GB50242-2002接地圖集防空地下室給排水設施安裝標準圖集3 3、公司施工工藝標準給水排水管道施工及驗收規范GB50268-2008GB50268-2008建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規范CJJ/T29-98CJJ/T29-98建筑電氣施工質量驗收規范GB50303-2002GB50303-2002通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002GB50243-2002工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-2008GBJ126-2008管道支架及吊架建筑安裝工程施工圖集S161S161衛生設備安裝圖集99S30499S304建筑給水排水及采暖工程施工工藝標準

3、Q/NBJG.002-2003Q/NBJG.002-2003通風與空調工程施工工藝標準Q/NBJG.003-2003Q/NBJG.003-200302D501-102D501-107FS0207FS02有限公司4 建筑電氣工程施工工藝標準Q/NBJG.004-2003Q/NBJG.004-2003有限公司 5 第二章工程概況第一節項目主要情況1 1、工程名稱*2 2、建設單位*3 3、設計單位4 4、監理單位*5 5、施工單位*6 6 、工程地址寧波市鄞州區首南街道，具體為：東到寧南南路，西面到河流，北面為茶桃路，南靠緯四路。7 7、項目概況：本工程建筑面積 148716148716 平米（含

4、半地下室約 40334033 平方米和地下室約 3215432154 平方米），地下一層，地上 1-14#1-14#樓，其中 12#12#婁 1717 層，建筑高度50.950.9 米，其余樓均為 1818 層，建筑高度為 53.853.8 米。8 8 計劃工期:施工開竣工日期見開工報告，總日歷天為985985 日歷天。9 9、質量要求:驗收合格；爭創1010、各專業主要工程量:符合工程施工質量驗收規范；確保按國家驗收規范一次性 “結構優質獎”、“甬江杯”。有限公司 6 有限公司 7 序號項目名稱單位數量備注-一一電氣部分1配電箱臺13332吸頂燈10套81.14熒光燈10套149.36局部等

5、電位聯接端子10套52.37插座安裝10個171.48開關安裝10個98.39電纜敷設100米182.6410槽式橋架10米243.4911電線管敷設100米3880.16-二-給排水部分1潛水泵套1522PPR給水管10米5299.43UPVC排水管10米6501.54不銹鋼管10米1278.65鍍鋅鋼管Kg2069.26鋼塑管10米237閥門只37038消防泵、噴淋泵套4三防排煙部分1排煙風機臺702百葉風口個523靜壓箱個114風閥個4015鍍鋅鋼板風管平方米7634.6有限公司 8 有限公司9 施工、質量要求高：本工程系大型政府保障性住房工程，其內部設施完備、 功能要求完備；土建、安裝

6、施工均須達到高質量，確保使用功能的可靠性和安全 性；保證建筑、裝飾、安裝工程二者的整體美觀協調。工程量大、技術要求高：本工程建筑安裝工程量大，共計地上1414 幢高層住 宅樓及1 1 個大面積地下室；對消防、暖通、供水供電等專業的綜合布局要求較高, 對工程安裝施工技術提出了一定難度技術的要求。安裝專業多、施工配合難度大：本工程是集各專業設備于一體的建筑， 整體 工程的施工具有較強的系統性，安裝工程管理范圍的安裝專項工程較多， 配合難 度很大。在水電暖等各專業安裝工程的施工中我們將要與專業設備施工隊伍互相 配合協調，共同作業完成每項工作。施工管理難度高：本工程由于其的施工規模大，管理面積廣，給施

7、工組織 和管理帶來了一定的難度，需要我們通過加強管理力度，以確保工程質量和工期 目標的實現。第二節項目主要施工條件有公司 10 限第三章施工部署第一節工程目標一、質量目標：符合工程施工質量驗收規范 GB50300-2001GB50300-2001 標準；確保 按國家驗收規范一次性驗收合格；爭創“結構優質獎”、“甬江杯”。二、工期目標：985985 日歷天。三、環境目標：施工環境達到國家及地方法律法規的要求， 防止污染環境，保證各相關方對 施工環境滿意。四、安全目標：(1)(1)安全方針：以人為本、安全為天、遵章守法、關愛健康；(2)(2) 目標與指標： 安全合格率100%100% 一般工傷事故

8、頻率W6.36.3%0；工傷事故 歇工率W0.60.6%0,無重大安全事故和重大機械事故；(3)(3) 職業健康安全承諾：確保所有本項目的員工及相關人員都有一個安全衛生的工作環境；2確保所有本項目的員工都經過上崗前安全教育；3有效提供實施職業健康管理體系統充足的資源；4在管理方案策劃實施過程各個環節中，力爭減少、消除或杜絕各類危險源。第二節施工階段劃分一、施工程序總體設想及施工段劃分工程施工程序按照先管線預埋，再給排水、電氣布管穿線，然后設備安裝、電氣安裝、給排水安裝。完工后進行清理、竣工驗收、綜合性能全面評定。其中 某些項目要穿插互補和配合進行，在同一作業面上施工中發生沖突時，采取先高 處作

9、業后地面作業、先里后外、小管讓大管、壓力管讓無壓管的原則，互創條件, 密切配合，科學安排施工。有限公司 11 根據本工程單體情況，劃分為兩個施工段：1 1 14#14#婁各為一個施工段，地下 室單獨為一個施工段，各施工段配合施工、合理分配勞動力。二、本工程關鍵點及難點施工技術措施1.1.施工關鍵點及難點施工、質量要求高：本工程其內部設施完備、功能要求完備；必須達到高質 量，確保使用功能的可靠性和安全性； 保證建筑、安裝工程兩者間的整體美觀協 調。工程量大、技術要求高：本工程建筑面積 148716148716 平方米，安裝工程量大, 各專業各類設備器件臺數繁多，設備安裝工程量較大；對供水、供電等

10、專業的設 備技術性能要求較高，對工程安裝施工技術提出了一定難度技術的要求。安裝專業多、施工配合難度大：本工程是集各專業設備于一體的綜合性建筑, 整體工程的施工具有較強的系統性，安裝工程管理范圍的安裝專項工程較多， 配 合難度很大。在水電暖等各專業安裝工程的施工中我們將要與其它專業設備施工 隊伍互相配合協調，共同作業完成每項工作。施工管理難度高：本工程由于其建筑型式和使用功能的多樣性， 給施工組織 和管理帶來了一定的難度，需要我們通過加強管理力度，以確保工程質量和工期 目標的實現。2.2.施工技術措施(1(1)工程協調配合(2)(2)質量管理：設備及原材料報審及進場驗收；預留預埋；管道、設備安裝

11、等關鍵工序；機電管線及末端器具觀感質量。(3)(3)安全管理：施工用電安全；防止施工機械傷害；防止物體打擊；火災防范；防洪措施。(4)(4)文明施工環境管理(5)(5)技術管理：機電施工方案審批；機電深化設計管理；工程資料管理。(6)(6)計劃管理：施工進度；施工資源。有限公司12第三節 項目管理組織結構形式1 1、項目管理組織結構圖:施 工 班組職務姓名職稱證書名稱級別證號專業安裝負責人鄧家龍工程師崗位證書330050180500515給排水安裝總工傅仁宏工程師崗位證書0517852安裝安全員陳超工程師崗位證書0201034安裝安裝總工：傅仁宏安裝負責人：鄧家龍見習施工員：葉順波有限公司13

12、施工員張道豹助理工程師崗位證書33025018110096電氣施工員陳超工程師崗位證書330250181000056電氣質檢員孔霞助理工程師崗位證書330250431000011給排水見習施工員盛國明崗位證書給排水見習施工員葉順波助理工程師崗位證書給排水2 2、質量保證體系結構圖:有限公司143 3、安全施工保證體系結構圖:有限公司15有限公司164 4、環境保護保證體系結構圖:有限公司16第四章施工進度計劃一、施工工期本工程計劃總工期為 985985 日歷天。二、施工總進度計劃（見附表）有限公司17第五章施工準備與資源配置計劃第一節施工準備1 1、施工技術準備（1 1） 進場初期，技術負責人

13、組織施工員及各專業施工班長學習施工圖紙，進行圖紙會審。（2 2） 對照水、電、暖通三大專業，預見到施工中交叉作業時可能出現的問題， 并提前制定專項施工方案，現場施工時可以做到統一安排、合理布置、協調施工。（3 3）編制施工方案和調試方案，對關鍵施工部位編制施工作業指導書。（4 4）提前對操作工人做好技術安全交底。2 2、施工現場準備（1 1） 施工現場布置是擬建工程項目和為其施工所需的各項設施，按照場地環境、施工方案和施工進度計劃在施工場地平面和空間上的周密規劃和合理布局，是準備工作的一項重要內容，也是實現場地文明施工，節約用地、減少臨時設施 費用的基本條件。（2 2） 本工程施工現場平面布置

14、要在保證施工順利進行的前提下， 盡量減少用 地面積；倉庫及堆場應盡量在使用地點附近， 減少場內運輸及二次搬運；滿足防 火和安全生產方面的需要。（3 3）施工現場布置的內容包括：彩鋼板搭建辦公室和倉庫；圍起風管制作場地， 鋪好橡膠地板，焊接好洗板槽；在辦公室和施工場地拉臨時電。詳見現場布置圖。（4 4）清理施工現場，做到“三通一平”。3 3、資金準備由于本工程施工工期相對緊張，為確保工程的工期、質量的順利進行，將本 工程的資金有限公司18的滿足要求作為重點項目進行安排。有限公司19第二節資源配置計劃勞動力配置計劃表:工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備期施工初期施工高峰期施工調試及 試運期工

15、程驗收及收尾電工41840206焊工12731管道工31635225通風工241042保溫工00621普工682574油漆工00621后勤11211合限公司20二、主要施工機械設備配置表投入本工程的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別 產地制造年份定額功 率（KW生產能力備注1交流焊機BX3-3004上海2009良好2電動切割機巾4004杭州20093良好3電動套絲機QT4- C3杭州20102.2良好4臺鉆Z51222杭州20080.75良好5手提式電焊機BX1- 1604杭州20065良好6電錘10江蘇2007良好7氣焊工具4寧波2010良好8液壓

16、開孔機2杭州2009良好9卷板機0.5-1.2m/m22011良好10聯合咬口機0.8-4mm12011良好11共板法蘭機12011良好12ACL310012011良好等離子切割機13電動液壓式升 降機12011良好有限公司21二、試驗和檢測儀器設備表:序 號名稱規格單位數量代號精密度檢定周期（月）1風速風壓儀只1242水準儀臺2LP04S3243游標卡尺300mm把2LS030.02mm244塞尺0.02-1mm把2LS060.02%245百分表0-5mm只4LS070.01mm246熱球式風速儀QDF-2A只1LP03127框式水平儀0.02mm把1LS020.2mm248直尺150mm把

17、8LS011mm一次性9鋼卷尺5M把4一次性10溫濕度計CLJ-D臺11211測漏儀TDA-2E臺11212微壓差計臺11213便攜式照度計臺11214變速風機QC 36P100W臺11215臺式電腦組裝臺1有限公司22四、主要設備、材料進場計劃表序號材料名稱計劃進場時間備注1鍍鋅鋼板2012年6月25日分批2鍍鋅角鋼2012年6月25日分批3KBG管及配件2012年7月2日分批4橋架2013年6月28日分批5風管2013年6月12日分批6風閥2013年8月20日分批7橡塑保溫材料2014年6月20日分批8各規格鋼管及配件2012年7月2日分批9配電箱2013年11月8日分批10供回水閥門20

18、13年7月8日分批11消聲器2013年8月20日分批12排風機2014年3月18日分批13電線電纜2013年10月4日分批14消防裝置2014年4月12日分批15消防設備2013年11月10日分批16水泵2014年4月8日分批17燈具、開關、插座2014年3月28日分批第六章主要施工方法本工程為高層住宅項目，涉及到的主要分部（分項）工程的施工方法全部參考由我公司內部編制的通風與空調工程施工工藝標準、建筑給排水及采暖工有限公司23程施工工藝標準、建筑消防工程施工工藝標準和建筑電氣工程施工工藝標準等，具體施工方法詳述如下。6.1電氣系統安裝工程6.1.16.1.1 扣壓式薄壁鋼管敷設1 1、工藝流

19、程:2 2、彎管、箱、盒、支架預制:根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑 25mn25mn 及以下時，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需變度；管徑 32mn32mn 及以上時，可使用液壓彎管器。3 3、暗管敷設: 1 1）箱、盒測位：根據施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置,應掛通線或十字線。2 2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻體或混凝土內的導管，與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm15mm3 3）剔槽孔：磚墻或砌體墻

20、需剔槽時，應在槽兩邊彈線，用鏨子剔。槽寬及 槽深均以比管外徑大 5mn5mn 為宜。預制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板 下往上打；預制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、 銑子擴孔，孔大小比燈盒稍大為宜。4 4）管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長 度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管 內鐵屑除凈。有限公司245 5）穩固箱、盒：根據施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于 M10M10 的水泥砂漿穩住，灰漿應 飽滿、平整、牢固、坐標正確。預制樓板上的燈頭

21、盒應安裝好卡鐵和轎桿，在樓 板下面裝設托板后再穩注；現制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或 轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁 扎固定在模板上。6 6） 進入落地式配電箱、 屏的電線管路， 排列應整齊， 管口應高出配電箱基 礎面不少于 50mm50mm7 7）管路連接：采用直管接頭連接，其長度應為管外徑的2.0-3.02.0-3.0 倍，管的 接口應在直管接頭時，管的接口應插入直角彎管的承插口處， 并應到位，再使用 壓接器壓接，其扣壓點應不少于兩點。壓接后，在聯接口處涂抹鉛油， 使其整個 線路形成完整的統一接地體。8 8）管路兩個接線點之間的距離在下

22、列長度范圍內，應加裝接線盒。接線盒 的位置應便于穿線和檢修。有限公司管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于 2 2 點，以達到電氣接251管路無彎時，不超過 30m30m9 9）管入箱、盒應采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護口 要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊，應與管徑相吻 合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入 箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。1010）管路固定：鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔 100mn100mn 左右用鉛絲綁扎 在鋼筋上。磚墻或砌體墻剔槽敷設的管路，每隔 1000mn1000mn

23、 左右用鉛絲、鐵釘固定。預制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。4 4、明管敷設:1 1）根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明 管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。2 2）彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小 于管外徑的 6 6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外 徑的 4 4 倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應按設計圖紙要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小于以下規定：扁鋼支架：30mm30mmX3mm3mm 角鋼支架：25m25mM25mm25mm 3mm3mm 埋注支架應有

24、燕尾，埋注深度應不小于120mm120mm3 3）測定箱、盒及固定點位置:根據設計首先測出箱、盒與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺 桿。管路有一個轉彎時，不超過20m20m管路有兩個轉彎時，不超過15m15m管路有三個轉彎時，不超過8m8m有限公司262根據測定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標 準規定的固定間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150-300mm150-300mm 中間管卡最大距離應符合下表規定。將管固定在支架上。箱、盒安裝應牢固平整，開孔整齊, 一管一孔，不得開長

25、孔。鐵制箱、盒嚴禁電氣焊開孔。5 5、吊頂內及護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求：材質及固定參照明配 管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設工藝要求施工。1 1）會審圖紙要注意結合土建結構圖、建筑圖與通風、暖衛、消防綜合布線 圖及各專業配合協調，特別是在各專業管道施工交匯處， 如衛生間、通道等關鍵 部位，應及時繪制翻樣圖。經審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂 是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。2 2）燈位測位后，用不少于 2 2 個螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求，可用防 火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應敲掉；已脫落的要補好。3 3）管路應敷設在主龍骨的上

26、邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋鋼管直徑（mmmm15-2015-2025-3225-3240-5040-50最大距離（mmmm100010001500150020002000薄壁鋼管中間管卡最大距離固定方法：脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍法。箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下側100-150mn100-150mn 處加穩固支架,并與管徑相吻合。要求有限公司管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于 2 2 點，以達到電氣接27地良好可靠。4 4）管路敷設應牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不得 大于 1500mm1500mm 受力燈

27、頭盒應用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端 150-300mm150-300mm 處加固定卡子固定。5 5）吊頂內燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導管過度，長度不宜超過1000mm1000mm檢查口。6.1.26.1.2橋架安裝電纜橋架在電纜井內，緊靠強電井內壁安裝，在樓層內緊貼頂板安裝。與土 建專業密切配合，滿足施工安裝、維修和敷設的要求。梯架或托盤式橋架水平敷設時的距地高度一般不宜低于2.5m2.5m，槽板橋架距 地高度可降低到 2.2m2.2m。橋架垂直敷設時，在距地 1.8m1.8m 以下易觸及部位，為防止人直接接觸或避免 電纜遭受機械損傷，應加金屬蓋保護， 但敷設在電氣專用房間（如配電室、

28、電氣 豎井、技術層等）內時除外。橋架上部距離棚其它障礙物不應小于0.3m0.3m;弱電電纜與電力電纜間不應小于 0.5m0.5m,如有屏蔽蓋板可減少到 0.3m0.3m;金屬可撓導管應使用專用接頭吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應朝向1 1、施工工藝: :2 2、橋架的敷設位置有限公司28控制電纜間不應小于 0.2m0.2m,電力電纜間不應小于 0.3m0.3m。電纜橋架與各種管道平行敷設時，其凈距應符合下表規定。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m交叉凈距（m一般工藝管道0.40.40.30.3具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.50.50.5熱力管道有保溫層0.50.50

29、.50.5無保溫層1.01.01.91.93 3、支、吊架位置的確定電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.51.5 3m3m 電纜橋架垂直敷設時，固 定點間距不宜大于 2m2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm300mm 時，應在距彎曲段與直線段接合處 300300600mm600mm 的直線段側設置一個支吊架。當彎曲半徑大于 300mn300mn 時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。4 4、當直線段鋼制電纜橋架超過30m鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過 15m15m 時, 應有伸縮縫，其連接采伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應 設置好伸縮板。電氣豎井內電纜橋架在穿過樓板或墻壁處，應

30、以防火隔板、防火泥等材料作 好密封隔離。5 5、電纜橋架在電氣豎井內垂直安裝，可以采用三角形角鋼支架固定，三角有限公司29形角鋼支架的安裝。6.1.36.1.3 管內穿線1 1、配線施工工藝流程:2 2、使用導線的型號規格截面應按施工圖要求選用。單股電線的連接和分支連接應使用搪錫或壓接帽，規格、型號見下表。壓接帽有關數據表產品規格長度 mmmm最大外徑 mmmm接線孔徑 mmmm可放導線根小號191910103 32X1.5(4X1)mrTi中號222211.511.53.53.524 4X1.51.5 mmmm大號242414145 523 3X2.52.5 mmmm3 3、清掃管路用壓縮空

31、氣吹入已敷設的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無壓縮空氣, 可在鋼絲上綁上布條，來回拉幾次，將管內雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較 多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁磨擦，應隨后向管內吹入滑石粉，以便 穿線。4 4、穿引線鋼絲管內穿線前大多數情況下都需要用鋼絲做引線，用1.21.2- -2.02.0 mnmmnm 勺鋼絲, 頭部彎成封閉的圓圈狀。由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。明配管路有時因管路較長或彎頭較多，可在敷設管路時就將引線鋼絲穿好。穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內存有異物，鋼絲滯 留在管有限公司30路中途，可用手轉動鋼絲，使引線頭部在管內轉動，鋼絲

32、即可前進。 或在 另一端再穿入一根頭部彎成鉤狀的引線鋼絲，估計穿入長度超過原有鋼絲端部 時，用手轉動鋼絲，將原有鋼絲帶出。5 5、放線放線前應根據施工圖，對導線的規格、型號進行核對，發現線徑小，絕緣層 質量不好的導線應及時退換。放線時為使導線不扭結、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應把線 盤平放在地上，把內圈線頭抽出，并把導線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放 線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。6 6、引線與導線結扎當導線數量為 2-32-3 根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回。如導線數量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內被卡住，要把導線端 部剝出線芯，并斜錯排好，與引

33、線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內。7 7、剪斷電線導線穿好后，應按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒內留線長度出盒口不應小于0.15m0.15m;配電箱內留線長度為箱的半周長；出戶線處導線預留長度為1.5m1.5m。&導線在接線盒內固定敷設于垂直線路中的導線，每超過下列長度時，應在接線盒中加以固定：導有限公司線截面 50mm250mm2 及以下為 30m30m 導線截面 707095mm95mm 為 20m20m 導線截面 120120240mm2240mm2 為18m9 9、在割開導線的絕緣層時，導線在盒中固定方法不應損傷線芯。1010、剝削絕緣剝削導線絕緣層的長度和方法

34、，根據接線方法不同而不同。多層絕緣的單芯 橡膠線，應使用電工刀，采用分段剝切法，或象削鉛筆一樣的斜削法。單芯橡膠線也可用克線鉗子手柄的前端將導線絕緣層夾扁， 再用鉗子前端夾 住將絕緣層扯斷。對多芯塑料絕緣導線，需用斜削法剝削。注意不能傷及芯線。也可以使用克線鉗或剝線鉗進行剝切。 對絕緣軟線，可以直 接用克線鉗將絕緣層勒掉。斜削法需先用電工刀以 4545角傾斜切入絕緣層，當切近芯線時，即停止用 力，接著應使刀面的傾斜角度改為 1515左右，沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以4545角削斷。6.1.46.1.4 電纜敷設1 1、在同一條電纜溝橋架內敷設很多電纜

35、時， 為了做到電纜按順序分層配置, 施放電纜前，應充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號、規格、編號、走向以及在 電纜支架上的位置和大約長度等。放電纜時，可先敷設的，截面大的電源干線, 再敷設戴面小而又較短的電纜。2 2、每放完一根電纜，應隨即把電纜的標志牌掛好。這樣的敷設程序，有利 于電纜在支架上合理布置與排列整齊，避免接叉和混亂現象。3030對單芯塑料線可用電工刀進行斜削法或單層剝切法,但在進行單層剝切時應有限公司313 3、電纜標志牌應在電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、 （道）的兩端及人孔井 內等地方裝設。標志牌上應注明線路編號。 當無編號時，應寫明電纜型號、規格 及起止地點；并聯使用的電纜應有

36、順序號。標志牌規格宜統一，字跡應清晰不易 脫落。標志牌掛裝應牢固。電纜標志牌用 2m2mn n厚的鉛板或切割下的電纜鉛皮制成, 文字用鋼印壓制并用鍍鋅鐵絲系在電纜上。4 4、電纜排列時，電力電纜和控制電纜不應敷設在同一層支架上。但1KV1KV 以 下的電力電纜和控制電纜可并列敷設在同一層支架上。當兩側均有支架時， 以下的電力電纜和控制電纜宜與 1KV1KV 及以上的電力電纜分別敷設在不同側的支 架上。5 5、高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應按順序由上而下敷設，但在含 有 35KV35KV 以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足電纜彎曲半徑的要求，可由下而上敷 設。控制電纜在支架上敷設不宜超過一層。

37、 交流三芯電力電纜，在支架上也不宜 超過一層。6 6、電纜敷設時，在電纜終端頭及中間接頭和伸縮縫的附近及電纜轉彎的地 方，電纜都要適當留些余量，以便于補償電纜本身和其所依附的結構件因溫度變 化而產生的變形，也便將來檢修接頭之用。7 7、電纜的固定電纜在電纜井內敷設時，每隔 1.5m-2m1.5m-2m 加以固定，水平敷設有電纜，在電纜 的首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端應加以固定。當對電纜的間距有要求時，應 每隔 5 510m10m 處進行固定。&電纜在進入電纜溝、橋架、建筑物出入口應封閉，管口應密封。9 9、電纜敷設經檢查完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封。對電纜溝（

38、橋梁）內敷設的電纜也應作好隱蔽工程記錄。1010、電纜穿保護管敷設a a、電纜在穿入保護管前，管道內應無積水，且無雜物堵塞。保護管應安裝 牢固，不應將電纜管直接焊接在支架上。b b、穿入管中的電纜數量，應符合設計要求。交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。保護管內穿電纜時，不應損傷電纜護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑C C、電纜穿入管子后，管口應密封。d d、保護管伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm250mm1KV1KV（粉）。有限公司32e e、根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端 至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處, 在線路的中心線

39、進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定， 分勻檔距并用 筆標出具體位置。6.1.56.1.5 配電箱（盤）的安裝1 1、箱、盤、安裝牢固，封閉良好，落地柜安裝于及基礎型鋼上，垂直水平 應達到要求。2 2、配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，回路編號齊全，標識正確, 做到整齊美觀，連接牢固，導線及端子板不影響機械應力，盤面引出及引進導線 應留有適當余度以便于檢修，箱盤的雜物清除干凈。3 3、配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均 應有明顯可靠的PEPE 保護地線（PEPE 線為黃綠相同的雙色線也可采用編織軟裸銅 線），但 PEPE 保護地線不允許利用箱體或盒體串接。

40、有限公司334 4、箱（盤）間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V,750V,芯線截面積不 小于 2.5mm2.5mm2 2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路 的電線應采用額定電壓不低于 750V,750V,芯線截面不小于 1.5mm21.5mm2 的銅芯絕緣電線。二次回路連接應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線 路分別綁扎、且有標識。6.1.66.1.6 燈具安裝燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。其保護接地線截面積應根據燈具的相線截面選擇, 面小于1.5mm21.5mm2 時，其保護地線截面應不小于

41、1.5mm21.5mm2 的銅芯絕緣線。導線進入燈具時必須絕緣良好并留有適當余量，連接牢固緊密，不傷線芯。壓接連接時不能松動。螺栓連接時，在同一端子上導線不能超過成排燈具的中心線偏差不得超出允許 5mn5mn 范圍，在確定成排燈具的位置時, 必須拉十字線。輕鋼龍骨吊頂安裝燈具，原則上不能使輕鋼龍骨受荷重，凡燈具質量在 3kg3kg 以下者，必須在主龍骨上安裝；3kg3kg 及以上者必須預下鐵件固定。燈具的燈頭引線應根據金屬或阻燃管路采用金屬軟管， 其保護軟管長度不應 超過 2m2m 其保護軟管的兩端應用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱 罩、接線盒連接牢固。6.1.76.1.7 開關、插

42、座安裝開關、插座安裝應按施工圖的要求選用合格的。無缺件的產品。開關、插座的安裝應在土建粉刷后及裝飾工作完成進行，安裝結束后，施工 中造成的建筑物損壞部分應及時通知土建修補完整。需要接地和接零的開關、插座的金屬外殼，應由接地螺栓連接。開關、插座、接地必須牢固，接觸良好，不得有松動的現象。當燈具相線截2 2 根。有限公司34固定燈具用的螺絲或螺栓木圈超過 7575 毫米應不大于 2 2 個，花色燈具應用吊鉤，吊鉤的大小應根據燈具的重量選定，并應作1.21.2 倍的過載起吊試驗。暗開關插座的面板的高差應做到并列安裝不超過0.50.5 毫米， 同一場所高差不 超過 5 5 毫米，面板直度不超過 0.5

43、0.5 毫米。開關應切斷相線，三相插座接線排列的相序一致，并相插座的接線面時插座 右極接相線，左極接零線，插座的接地線不得與工作零線混用。開關、插座面積上應安裝牢固。做好器具表面的清凈工作，燈具內外干凈明亮，安裝前應將垃圾臟物擦凈開關、燈具及法蘭圈等不應有涂料石灰及油漆等污垢。6.1.86.1.8 線路檢查及絕緣搖測1 1、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線焊接,包接是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定 時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。2 2、絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 500V,500V,量程為 0-500M0-500M

44、Q的兆歐 表，照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況進行:1 1）電氣器具未安裝前進行線路搖測時，首先將燈壯舉盒內導線分開，開關 盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在 120r/120r/ minmin 左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。2 2）電氣器具全部安裝完成在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀 閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖 測無誤后再進行送電試運行。3 3、配電箱（盤）絕緣搖測:配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測, 搖測項目包括相線與相線之間，相線

45、與中性線之間，相線與保護地線之間，中性 線與保護地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄。6.1.96.1.9 通電試運行有限公司351 1、通電試運行：燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣 電阻搖測合格后，方允許通電試運行，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控 制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉向及調整開關是否正 常，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。2 2、照明系統通電連續試運行時間應為 24h24h,所有照明燈具均應開啟，且每 2h2h 記錄運行狀況 1 1 次，連續試運行時段內無故障。6.1.106.1.10 防雷及接地1 1、本工程采用聯合接地體

46、，接地極利用基礎承臺鋼筋做接地體，按設計圖 尺寸位置，找好樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不 少于 2 2 根）焊接，并在室外地面以下將主筋焊好接地接極，清除藥皮，并將兩根 主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并及時清質檢部門進行隱檢，同時做好 隱檢記錄。2 2、接地干線安裝，接地干線應與接地體相連接，敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，并便于檢查。接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結構平 行在直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。接地線沿建筑物墻壁水平敷設時,離地面應保持 250-300mm250-300mm 的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應不小于10mm10mm 明

47、 敷的接地線表面應涂以 15-100mm15-100mm 寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標志明顯。在接地線引向建筑物內的入口處或檢修用臨時接地點處,漆后標的黑色符號，其符號標志為“丄”標志明顯。3 3、避雷引下線，利用主筋（直徑不小于 16mm16mm 作引下線，按設計要求找 出全部主筋位置，用油漆作好標記，并焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂屋, 焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于 100mm100mm 做完后請有關人員進行隱 檢，做好隱檢記錄。4 4、避雷網安裝，將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設、卡固、焊接連 成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹

48、漆及鉛油（或銀粉）。建筑物屋頂上有突出的金屬物都必須與避雷網焊成一體。在建筑物 的變形縫處應做防雷跨越處理。5 5、接地電阻測試，避雷接地系統安裝完畢后，必須進行接地電阻的測試, 接地電阻值必須符合設計要求，并做好測試記錄。6.1.116.1.11 等電位聯結1 1、建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2 2 處直接連接的接地干 線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網均應刷白色底有限公司36路，環形網路應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯連 接。2 2、等電位聯結的線路最小允許截面： 干線銅 16mm216mm2 支線銅 6mm26mm2

49、 鋼 16mm216mm2有限公司3 3、等電位聯結的可接近裸露導體或共他金屬部件、 構件與支線連接應可靠, 熔焊、鍤焊或機械緊固應導通正常。4 4、需等電位聯結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接地螺栓等電位聯 結支線聯接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。6.1.126.1.12 成套高低壓配電柜安裝1 1、工藝流程:2 2、設備開箱檢查:1 1）組織安裝、供貨、建設、監理單位代表共同進行，按照設備清單，施工 圖紙及設備技術資料，核對設備本件及符件、備件的規格型號應符合設計圖紙要 求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。實行生產許可證 和安全認證制度的產品，有許可證編

50、號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試 驗記錄。2 2）外觀檢查：有銘牌，柜內器件無損環丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜 內電池殼件無碎裂、漏液，充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。3 3、設備搬運:1 1）設備運輸，由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短要采用 汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。2 2）設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。設備吊 點。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要 承力結構處，不得放吊索吊在設備部件上，吊索的繩長應一致，以防柜件變形或3737損壞部件。汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身

51、固定牢，開車要平穩。4 4、柜（盤）安裝:1 1）基礎型鋼安裝:有限公司調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并 刷好防銹漆。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上， 用 水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平 地面 10mm10mm 手車柜按產品技術要求執行。基礎型鋼安裝允許偏差見下表。基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/mmmmm 全長不直度 1 1 5 5水平度 1 1 5 5位置誤差及不平行度/ / 5 5注：環形布置按設計要求。基

52、礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。2 2）柜（盤）穩裝:柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在3838有限公司39從柜下至三分之二高的位置繃上小線， 逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時 采用 0.5m0.5mm m鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.212.2 孑 L,L,高壓柜鉆16.21

53、6.2 孑 L,L,分別用 M12M12 M16M16 鍍鋅螺絲固定。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體 與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地，每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的 基礎型鋼側面上焊上銅鼻子，用 6mm6mm 覽同線與柜上的接地端子連接牢固。5 5、柜（盤）頂上母線配制應符合“母線安裝”要求。6 6、柜（盤）二次小線連結:1 1）按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。2 2）按圖設柜與柜之間的控制電纜連接線。3 3）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接

54、 在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線， 最多不能超過兩根，并且 兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。7 7、柜（盤）試驗調整:1 1）交接試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。交接試驗標準符合現行國家標準規定、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。2 2）試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶電壓互感器、電流互 感器、咼壓開關等。3 3）調整內容；過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。4 4）二次控制小線調整及模擬試驗。&送電運行驗收:有限公司401 1）送電前的準備工作:一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地 編織銅線

55、、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表 元件，另外，室內除送電需用的設備具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。4試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監護人。5安裝作業全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。6試驗項目全部合格，并有試驗報告單。7繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。2 2）送電:1由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。2由安裝單位合進線柜開關，檢查 PTPT 柜上電壓表三相是否電壓正常。3合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。4合低壓柜進線開關，查

56、看電壓表三相是否電壓正常。5按上述 2 24 4 項，送其它柜的電。6在低壓聯絡柜內，在開關的上下側 （開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔 500V,500V,用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓 表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。7驗收。送電空載運行 24h24h,無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、 說明書、試驗報告單等技術資料。有限公司416.2給排水系統安裝工程621621 管道安裝工藝流程622622 安裝工程施工規定1 1、嚴格按圖施工，不得隨意修改圖紙，如發現圖紙差錯和不合理的地方, 必須經設計人

57、員、公司有關人員同意辦理簽證手續后方可修改。2 2、嚴格執行施工前的技術交底工作，熟悉施工圖紙，做到每個施工人員對 施工方案及施工工藝心中有底。3 3、嚴格按施工順序進行施工，配合土建進度，確保主體工程按期完成。4 4、對穿管部位原則上采取預留洞、孑 L,L, 發現遺漏或錯留部位，必須打洞時, 盡量打小洞，嚴禁用重錘打洞和割斷主鋼筋。5 5、凡是地坪內管道、管道井管道和平頂內管道均為隱蔽工程，應及時辦理 隱蔽工程驗收簽證手續。執行“三檢制度”有限公司6 6、施工規定:1 1）管道安裝前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其他工 程的配合措施。掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。2 2）

58、管道系統安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查, 必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。管道系統安裝間斷或完畢的敞口處， 應隨時封堵。管道穿墻壁、樓板及嵌墻 暗敷時，應配合土建預留孔槽。管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采用嚴格的防水措施。6.2.36.2.3 鍍鋅鋼管（鍍鋅鋼塑管）連接鍍鋅鋼管（鍍鋅鋼塑管）嚴禁焊接，必須采用冷機械加工的方法連接， 并選 用相應的配套鍍鋅鋼管配件。按核對無誤的管道單線圖，實測管線標高、 走向、支架位置，選用正確的支 架形式，按國家標準圖集的圖紙制作。支架用膨脹螺絲固定。管道安裝前仔細清理管道內部，確保無異物，無污垢。管道穿越樓板和墻壁時，應設套管

59、。套管采用比管道大2 2 號的鋼管。管道穿越屋頂時，按標準圖 S312S312/ 8 8-8 8,預埋剛性防水套管，穿越地下管 溝側壁時按標準圖 S312S312/8 8- 2 2 預埋柔性防水套管。絲口連接：鋼管采用絲口連接時，不準焊接。絲口要端正光潔，不亂口，不 掉絲。連接時先在管端外螺紋上涂一層鉛油， 逆螺紋方向纏麻絲。接頭不可擰得 過緊，外露絲扣 2-2-3牙。接頭上緊后，要清除外露的麻絲頭，絲扣外露部分刷紅丹防銹漆，銀粉漆蓋面。所有管道按設計做好防腐、但在試壓前必須露出連接口，以便檢查。4242624624鍍鋅鋼管溝槽連接安裝1 1）溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式，具有很多優點。

60、具體施工方法 介紹如下。2 2）工藝流程：安裝準備一滾槽一開孔，安裝機械三通、四通一管道安裝一 系統試壓。有限公司3 3）安裝準備：檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。材料、工具 的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手 架等。按設計要求裝好待裝管子的支吊架。4 4）滾槽:1.1. 用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口 斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。2.2. 將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平, 使鋼管處于水平位置。3.3. 將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。