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文檔簡介

1、室內消火栓系統安裝工藝標準1. 適用范圍:本標準適用于民用建筑和一般工業建筑工程中室內消火栓系統的安裝。2. 引用標準 :GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB50045-95高層民用建筑設計防火規范DBJ/T61-38-2005陜西省建筑給排水及采暖施工工藝標準3. 術語及定義 :3.1 .室內消火栓系統 : 由消火栓箱、消防泵、消防水箱及水泵結合器及管道等供水設施組成的室內水滅火系統。3.2. 溝槽式卡箍連接 : 在管段端部壓出凹槽 , 通過專用卡箍 , 輔以橡膠密封圈 , 扣緊溝槽的連接方式。3.3. 充實水

2、柱: 充實核心段的水射流, 指由水槍噴嘴射流 90%水柱量穿過直徑 38cm圓圈處的一段射流長度。3.4. 消防自救卷盤:消防箱內設置的軟管卷盤,供建筑物內一般人員撲救初期火災,卷盤栓口直徑25mm,膠管直徑不小于19mm,噴嘴口徑不小于6mm。4. 施工準備 :4.1 技術準備1. 施工前 ,設計院的設計圖紙應經過當地消防部門審核批準,并有設計單位蓋章。 同時 ,建設單位、監理單位、施工單位和設計單位共同對圖紙進行會審并形成會審紀要,對重大的變更應經設計單位同意。2. 施工前應編制施工組織設計 /方案 ,并報上級部門和監理單位審核批準。3. 施工技術人員應熟悉圖紙及變更 ,熟悉相關國家規范、

3、 標準圖集 ,并且編制施工技術交底書。4. 施工前,工程管理人員應綜合考慮相關專業設計,對消防管網系統的安裝進行策劃,達到質量和觀感預控。5. 施工班組長根據圖紙及技術交底、編制分項工程作業指導書。6 .施工管理人員應與土建溝通,隨主體施工做好消火栓箱及管道的預留洞工作。4.2 材料準備1. 管材、管件及設備應符合設計要求 ,并具備檢驗報告、 合格證 ,消防專用設備和附件 ,應有消防部門認可的生產許可證書及ccc 認證。2. 管材:內外壁光滑 ,無彎曲及裂紋 ,壁厚均勻 ,鍍鋅管外表鍍鋅層附著良好無起皮現象。3. 管件:管件鑄造規矩、表面光滑、無裂紋砂眼、無毛刺,法蘭密封面完整光潔。卡箍式管件

4、接頭及配件應與設計相同。壓制彎頭等剛制黑鐵管件應選用無縫彎頭, 壁厚與外徑和鋼管一致, 表面光潔、無裂紋。4. 閥門 : 閥門外表鑄造規矩 , 無裂紋、砂眼 , 閥芯開關靈活 , 關閉嚴密 , 填料密封完好無滲漏。5. 消火栓箱:箱體尺寸規矩,強度符合GB14561-2003 要求 , 箱門方正、無變形,箱體內外表面平整,無銹蝕,室內消火栓口啟閉靈活,關閉靈活,箱內配件齊全,產品應有檢驗報告,滅火器材應在有效期內。6. 附件:型鋼、管卡、螺栓螺母、鉛絲、麻絲、墊片、焊條等材料符合要求。4.3施工機具準備11 . 施工機械:套絲機,電焊機,壓槽機,砂輪切割機,臺鉆,電錘,手電鉆,開孔機,試壓泵等

5、。2. 施工工具:套絲板,管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手等工具。3. 檢測工具:水平尺,鋼卷尺,直尺,角尺,塞尺,壓力表,吊線錘。4.4作業條件準備1 .土建主體工程施工基本完畢,復核預留孔洞、預埋管,對遺漏的孔、洞進行處理,采用機械方式打洞。2. 操作面的雜物清除干凈,管道豎井摸板拆完。3. 暗裝消防箱體處的洞預留到位,尺寸、高度符合設計。明裝箱體后墻面刮白處理。消防聯動自控的擊碎報警電氣配管到位。4. 施工用的材料、機具準備齊全,作業面用電和照明到位。5. 建筑物地面基準線( 50 線)標識到位且檢測完畢。6 .搭設腳手架穩固安全便于施工。5. 施工工藝及質量保證措施5.1施工

6、工藝流程施工準備支架制作安裝管網安裝消火栓箱體安裝支管安裝栓口安裝系統水壓試驗通水沖洗箱內配件及箱門安裝消防水泵安裝試射試驗竣工驗收5.2施工工藝1. 支架制作安裝消防管道支架均采用型鋼制作,同種安裝形式管道應采用同一形式,做到美觀牢固。型鋼架下料: 根據現場情況, 實測實量進行下料。型鋼切斷采用砂輪切割機,在型鋼上打眼應采用臺鉆,不能用氣割割孔。型鋼支架制作: 型鋼切斷后根據角度進行組焊, 焊接應嚴格按照構件焊接工藝要求, 焊接牢固不變形,制作好的支吊架應及時進行防腐處理。支架安裝:支架安裝形式根據現場情況采用栽埋法、膨脹螺栓法、預埋焊接法、抱柱法。支架埋設高度為 1.5 1.8m, 支架設

7、置位置及方向不防障通行和碰人,支架邊角進行倒角打磨,防止尖銳角碰人, 管道支架吊架的形式材質加工尺寸及焊接質量應符合設計要求獲國家現行標準圖規定。支架型號規格選型參考標準圖集,公稱直徑DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200水平支架間距 3m 4m 4m4.5m 6m7m 7m圓鋼管卡直徑8mm10mm10mm10mm12mm12mm12mm扁鋼管卡規格-40*4-50*6-50*6-50*6-50*6-72*6-80*62. 管網安裝消防管道普遍采用傳統的工藝, 焊接鋼管焊接, 鍍鋅鋼管螺紋連接, 或卡箍連接或法蘭連接。管網安裝前應進行放線,埋設支架,然后架設管道,鋼

8、管的焊口,螺紋接口或卡箍接口不得設在樓板內,支架處和支管三通處。穿越樓板的管道必須加設鋼套管,套管比穿越管大 1 號,套管高出成品面層 2cm 5cm,下部與頂板平齊, 套管間隙采用阻燃密實材料填實, 端面光滑。 管道穿越變形縫時應設柔性伸縮節。位于室外的管道應采取防凍措施。系統連接時應嚴格按設計要求, 分區系統不可接錯; 配水干管、 配水管應刷紅色或紅色色環標志;2系統內的閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗, 安裝位置按照設計要求, 要便于檢修和操作,消防水箱出水管上的止回閥門注意閥門選型和安裝方向。焊接鋼管應及時清理焊渣殘留, 螺紋管道內的鉛油麻絲鐵屑等物應在水壓試驗完成后沖洗干凈;對鍍鋅管道

9、焊接點應二次鍍鋅或采用環氧樹脂涂抹進行防腐處理。管網的安裝位置應符合設計要求, 管道安裝過程中應做好與電氣、 通風空調、 采暖及裝飾專業的協調配合工作。3 . 消火栓箱安裝消火栓箱安裝方式根據設計要求,可分為暗裝,半明半暗,明裝。暗裝消火栓箱安裝:暗裝箱應在土建主體施工時做好預留洞工作,施工前核對建筑圖與結構圖中消火栓箱的位置尺寸是否正確,預留洞體一般大于箱體尺寸50 100mm,對混凝土墻上預留洞應防止混凝土施工脹模現象影響安裝,并且應和電氣配合,消防箱內的擊碎按鈕配管工作應與開門方向一致,對于 1.8m 高的消火栓柜, 電氣分線盒高度可設在1.5m 處,在預留洞側面留分線盒,電氣配合完成穿

10、線隱蔽工作。根據墻體厚度和設計要求,安裝消火栓箱時應保持框體面與墻體最終裝飾面平齊,箱體安裝時應找正找垂直,在預留洞穩固時采用木楔加固四角,不可加固邊框以防止變形,加固好的消火栓箱體應及時填補洞與箱的邊隙,填補工作最好由土建配合以保證不產生裂縫. 箱門的開啟方向應根據使用功能要求,開啟角度不小于160°。半明半暗箱體安裝:半明半暗箱體多設計在箱后滿足辦公和住宅使用功能,箱體半明安裝時應核查預留洞深度和尺寸,安裝方法參考標準圖集,后砌型洞口,應注意填補后加固措施防止裂縫。明裝消火栓箱安裝:明裝箱體安裝前應核查箱體固定位置,墻體型式是否牢固,對輕質墻體或空心磚墻體應采取加固措施,做固定支

11、架進行加固,箱門開啟角度不應小于175°。試驗消火栓箱安裝時應按照圖紙要求,箱內增加壓力表, 安裝在溫度低于4的室內或有結冰可能的室外時,應采取防凍措施或設置冬季放水閥,放水閥位置由設計確定。4. 消火栓支管安裝消火栓支管要以消火栓閥的坐標,標高定位甩口, 對于單栓箱, 要保證栓口位于箱門開啟的一側, 支管根據現場實際情況可采用后進水, 側進水或下進水方式,無論何種方式,應保證栓口中心距地 1.1m 高,距箱框側 140mm,箱后 100mm,框底 140mm,保證安裝后維修并應滿足消防員在擊碎玻璃后能順利接上快裝接口,自消火栓閥螺紋連接應就緊密,閥口朝外,根據設計要求安裝減壓孔板或

12、減壓拴。5. 系統水壓試驗及沖洗:管網系統內管道連接完畢,各消火栓安裝完成及各分區的閥門安裝完畢后,即可進行系統強度和嚴密性水壓試驗,強度試驗根據設計工作壓力要求,當設計壓力小于1.0Mpa 時試驗壓力為工作壓力的1.5倍進行,當工作壓力大于1.0Mpa 時,試驗壓力為工作壓力加0.4Mpa。強度試驗的測試點應設在系統的最低點,試壓用的壓力表不少于2 只,精度不小于1.5級,量程為試驗壓力的1.52 倍。對管網注水應充分排凈其中的空氣,并應緩慢升壓,達到測試壓力后穩壓30min,目測管網無泄漏變形且壓降不大于0.05Mpa 為合格。強度試驗完后進行管道沖洗,沖洗合格后進行嚴密性試驗,試驗壓力為

13、工作壓力,穩壓24 小時,系統各個接口無滲漏現象為合格。6. 消火栓箱內配件安裝系統試驗合格后,即可進行管道的刷漆防結露保濕工作,在交工前, 應安裝消火栓箱內3配件, 電氣系統的報警按鈕應及時配合, 安裝到位。 箱框安裝前應根據設計要求及施工方案中確定的開門方向安裝, 框體的玻璃安裝時應小心防止打碎。 消防水龍帶應根據設計要求選擇,采用折放掛壁或卷裝,自救式水槍或軟管應放在掛卡上或自救卷盤上,消防水槍豎放的箱內,安裝時應檢查水龍帶和水槍及栓口內的橡膠密封墊齊全完整。水龍帶或自救盤的卡箍是否齊全緊固, 帶滅火器的箱內,滅火器的型號是否符合設計,使用滅火類型滿足要求,是否在有效期內。7. 通水試射

14、試驗消防系統及水泵供水系統完畢后,應就進行聯動試驗,試驗前, 檢查各箱內栓閥是否關緊,啟動水泵,選三處試射試壓,觀察水槍是否充實,水柱長度是否滿足要求。6. 質量標準及評定6.1主控項目室內消火栓系統安裝后應采取屋頂層(或水箱間內)試驗消火栓和首層二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。檢驗方法:實地試射檢查。屋頂試驗消火栓試射可測出流量和壓力(充實水柱),首層兩處消火栓試射可檢驗兩股充實水柱同時到達本消火栓應到達的最遠點的能力, 充實水柱長度一般建筑物不應小于7m;甲乙類廠房,超過4 層的廠房和庫房,以及超過六層的民用建筑不應小于10m;高層工業建筑高架庫房和建筑高度超過100m的高層民用

15、建筑不應小于13m。6.2一般項目1. 安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和接頭綁扎好后,應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘托盤或支架上。2. 箱式消火栓的安裝應符合下列要求:栓口應朝外,并不應安裝在門軸側;栓口中心距地面1.1m,允許偏差± 20mm;閥門中心距箱側面為140mm,距箱后內表面100mm,允許偏差± 5mm;消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。7. 成品保護管道安裝過程中的管口及三通口應及時進行封堵保護以防止雜物進入管道造成堵塞;消火栓箱體應注意防護,防止碰撞變形;消火栓閥手輪及快裝接口安裝時卸下,交工前隨箱內配件一起安裝;管道安裝后,管道刷漆采取防護措施,防止污染;箱內配件安裝后注意保護,防止玻璃破碎及擊碎小槌,鋁合金栓口等配件丟失。箱體鋁合金邊框安裝后采取防護措施防止水泥砂漿污染和腐蝕。電梯前室的消火栓系統試壓前應將電梯停到頂層以防止漏水后發生事故。8. 環保及安全措施:電焊施工應戴好防護用品,電焊機接地可靠;氧氣乙炔瓶擺放間距 5m以上,存放在陰涼通風處,瓶身應帶護圈,乙炔瓶應帶回火閥;對高處作業的操作面搭設腳手架應穩固并符合安全要求;鍍鋅管焊接時應采用通風方式防止中毒;套絲機的機油和鐵屑不可隨意滴漏和拋撒;管道刷漆時應做好防護,防止污染,同時保證通風良好;管道試壓或試射的廢水應有序排放。系統試射時

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