1、1施工內容1.1305泵房2#冷卻塔大修內容：流量600T,原冷卻塔外部玻璃鋼進行更換，內部鋼結構整體更換（甲供材）并進行防腐 處理，內部管路使用熱鍍鋅鋼管進行更換，噴頭等由甲方提供 材料，進行更換，底部鋼結構支撐加固防腐（甲供材），外部 管路防腐，集水盤進行修復，內部填料更換（甲供材），風機、 電機、減速機進行維護保養，廢料進行無害化處理。1.2305泵房11#冷卻塔大修內容：流量600T,原冷卻塔拆除，冷卻塔本體整體更換，內部管路使用熱鍍鋅鋼管，布水噴 頭使用熱鍍鋅噴頭，內部支撐整體更換，進行防腐處理，底部 鋼結構支撐進行更換加固防腐處理，外部連接管路更換并進行 防腐處理，底部集水池進行清

2、淤沖洗（如有損壞進行修補）, 廢料進行無害化處理。2編制依據鋼結構工程施工驗收規范（GBJ502052001） 2.2建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-91）2.3鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規范(JGJ82-91)3概況本工程鋼結構主要分為多層鋼結構框架，由鍋爐和急冷塔 兩套設備鋼架組成。4施工準備4.1施工技術準備4.1.1進行圖紙會審后，編寫施工方案和準備施工過程中所需要 的各種表格齊備。4.1.2現場施工人員應認真熟悉圖紙，規范和施工方案，以便施 工順利進行。4.2現場準備4.2.138635 96EB 零 32830 803E 肱 24793 60D9 懾 22561 5821

3、123007 59DF 嫁施工現場要求三通一平、通電、通水、通氣道路平整，并 滿足施工需要，根據現場，按平面圖的要求進行現場有關的布 置。4.2.2應按廠方安全防火的有關規定，設置好防火用具并與生產 區進行隔離。4.3 主要工機具準備4.3.1大型工機具按平面布置圖的要求進行布置，各種設備應運 行良好。4.3.2計量器具精度應滿足施工要求，并經校驗合格，在有效期內。4.4 材料檢驗4.4.1凡應用于本工程的各種材料必須有質保書，并有檢驗合格 證件，符合設計要求，材料變更必須要經過設計單位同意的工 程聯絡單或設計變更。4.4.2鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡、夾渣 和分層，表面缺陷

4、深度不應大于鋼板厚度負公差值的一半。4.4.3鋼材應按鋼種、鋼號和規格分別驗收堆放。4.4.4受潮變質，藥皮破損，焊芯生銹的焊條和表面銹蝕油污未經清除的焊絲嚴禁使用。4.4.527388 6AFC 械 29258 724A 昭 HL-40698 9EFA 酚k40336 9D90 漏高強度螺栓，螺母及墊圈應具有質量證明書，并符合設計 與國家標準的規定。螺栓、螺母和墊圈應按不同材質、規格和型號，分別驗收堆放，并要防止銹蝕和損壞。5、305泵房2#冷卻塔內部鋼結構安裝5.1 鋼結構安裝程序5.2 基礎驗收5.2.1安裝前，應根據基礎驗收資料復核各項數據，并標注在基 礎表面上，支承面、支座和地腳螺栓

5、的位置，標高等的偏差應 根據具體結構形式，滿足規范GBJ50205-95有關規定。5.2.2復核定位應使用軸組控制點和測量標高的基準點。5.2.3鋼柱腳下面的支承構造，應符合設計要求，需量填墊鋼板 時，每迭不得多于三塊。5.2.4鋼柱腳底板與基礎間的空隙，應用細石混凝土澆筑密實。5.3 鋼結構安裝5.3.1鋼結構的安裝程序，必須確保結構的穩定性和不導致永久 性的變形，在吊裝前應進行必要的計算和加固。5.3.2對個鋼屋架結構，應在地面拼裝成型，復驗尺寸合格后, 方可整體吊裝就位。a30598 7786 嘖 Uf37126 9106 W 36764 8F9C 辜5.3.3對其它結構可以采用綜合方法

6、施工或分層或整體吊裝，根 據吊車能力來確定。5.3.4定位焊縫承受荷載時，焊點數量，焊腳高度和焊縫長度應 由計算決定。5.3.5安裝焊接時，應嚴格按焊接工藝說明書規定的順序施焊, 防止焊接收縮變形影響安裝質量。5.3.6在正在安裝鋼結構上施加臨時堆載或集中荷載時，除經校 核驗算外，還應征求設計單位的同意。5.3.7鋼柱的安裝軸線對行、列定位軸線偏移量不得大于 5.0mmo5.3.8安裝柱體的標高允許偏差+3,0mm> 5,0mm。5.3.9所有直角焊縫高度應滿足規范要求。5.3.10需要補防腐構件表面應清理干凈，磨出光澤后才能進行防 腐。6、305泵房2#、11#冷卻塔集水盤修復6.1A

7、22114 5662 噢*34978 88A2 # Y33554 8312 苑31853 7C6D 麓 e查看集水盤受損情況，分析受損原因，是否是腐蝕嚴重。6.2停止2#、11#冷卻塔工作，放空集水盤內部水，并清洗干 凈、干燥進行焊補漏洞點，并進行防腐處理。7、305泵房2#冷卻塔內部填料更換7.1施工前對現場的其他設備進行保護、隔離、掛牌；對樓面防水層鋪設施工材料布，防止損壞;7.2舊冷卻塔填料拆除，關閉電機電源;拆除冷卻塔填料部位拉 筋;拆除舊填料;塔內垃圾清理;清理現場；7.3冷卻塔填料粘接，因填料粘接量大，確保填料在粘結劑在 固化期間有足夠的空間擺放，在粘接過程中填料接觸點在同一 水平

8、面上，保證在壓接過程中填料接觸點受力均勻緊密;7.4清理冷卻塔內部部件上浮塵垃圾，保證清潔，將填料跺依 次碼放冷卻塔內，在碼放過程中嚴禁踐踏和大力擠壓填料，保 證每垛每層填料塊整齊、嚴密每層碼放就位的填料與邊角、柱 周嚴密無縫隙，恢復冷卻塔填料部位拉筋;7.5安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整, 層間要清 理干凈，不得有雜物堵塞。7.6安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業時，必須鋪上平板進行,嚴禁直接踩踏。7.7在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在冷卻塔填料上方進行 焊接作業，必要時應采取防火措施。安裝完畢后，帶出冷卻塔 內所有施工工具及輔助安裝設施移交施工完畢計劃，等待驗收, 整個

9、冷卻塔填料更換步驟完成。8、305泵房2#、11#熱鍍鋅鋼管，布水噴頭安裝8.1 熱鍍鋅鋼管安裝遵循原設計施工圖進行無縫安裝熱鍍鋅鋼管，并在安接觸 及時做好防腐處理8.2 補水噴頭安裝采用ABS整體噴頭進行更換安裝。9、305泵房11#冷卻塔底部鋼結構支撐進行更換加固防腐處理措施24347 5F1B 弛 1L29174 71F6 博 29982 751E > 359568C74 猬依照原冷卻塔底部鋼結構圖進行組織施工，且下部再增加鋼立柱增加其穩定性，并及時打磨干凈進行防腐處理。10、其他10.12 #、11#冷卻塔廢料無害化處理將現場廢料運輸至河北磁縣冷卻塔廢舊填料加工廠進行加工處理。1

10、0.2 2#冷卻塔風機、電機、減速機進行維護保養 10.2.1檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現象，鎖緊松動緊固件。10.2.2檢查冷卻塔的電機，更換電機內的黃油，給軸承加油并更換油封。電機軸承在調整過程中要注意使磁隙均勻，應 使用儀表檢測，力求使運轉中電流均勻，延長其使用壽命。（注：電機軸承可每二年更換一次）10.2.3更換冷卻塔減速機潤滑油，并檢查油位是否適當，給軸承加油并更換油封.減速機使用每10000小時，要將減 速機分解開并清潔內部零件。10.2.4檢查冷卻塔風機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風機的平衡。10.2.5檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并精確調整電機皮

11、帶到最佳位置，力求延長皮帶使用壽命。10.2.6給冷卻塔的電機及減速機刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。10.2.734001 84D1 蓑（33108 8154 腔 27834 6CBA Jffl<A24709 6085 悅 G全面檢查冷卻塔的運行情況：風機應順時針方向旋轉風向向上，風機運轉是否平穩，旋轉布水器運轉是否正常或噴頭布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴密等。經檢查完畢才能確定維修保養完成并交付甲方使用。11勞動力計劃一覽表12主要施工機具一覽表13質量保證措施13.1采用先進的施工工藝質量上應遵循“百年大計，質量第一” 預防為主方

12、針。13.2建立健全質量管理制度，嚴格按質量控制程序辦事。13.3采用經檢驗合格的檢測器具，檢測各道工序。13.4操作人員必須持證上崗。14安全注意事項14.1凡參加施工人員，必須接受廠安全防火知識教育，遵守廠 有關規定。14.2凡參加施工人員應根據本工種制定的，按安全操作規定進行施工。14.3Ye37211 915B 阮 24262 5EC6 鹿 22030 560E38188 952C 錢 28812 708c 燎 n進入施工現場必須戴安全帽，高空作業人員必須進行體格檢查合格后方能高空作業，高空作業要系安全帶。14.4吊裝作業時，要設立警戒區，非施工人員不得入內，施工人員也不得在吊裝作業時從懸空的構件或吊車臂下通過和停m o14.5正式吊裝，必須試吊全面檢查確保