1、桐廬中歐城一期工程塔吊噴淋系統施工方案編制：審核：批準：中建八局第三建設有限公司桐廬中歐城一期工程項目經理部二零一五年五月 十 日目 錄1、編制依據12、工程概況13、工藝原理14、施工工藝流程25、操作要點36、材料與設備67、質量控制78、安全措施81、編制依據1.1 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20051.2 施工組織設計及施工圖紙1.3 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20111.4 高處作業安全管理規范Q/SY 1236-2009二、工程概況2.1 基本概況廳P項目內容1建設單位桐廬西歐城開發有限公司2設計單位北京森磊源建筑規劃設計有限公司3監理單位浙江求是工程咨詢監理后

2、限公司4勘察單位浙江安泰勘測設計有限公司5施工單位中建八局第三建設有限公司2.2 工程設計概況本工程位于桐廬縣下輪村學圣路北側，在建一號路西側，在建云棲路東側， 在建教育路南側。本項目總用地面積為44771平方米，總建筑面積約13.7平方米，由18#樓 及地下車庫組成，其中5#及8齦為框架剪力墻結構，其余為框架結構，建筑高度 最高約65ml 1#樓27層，最高約39m 2#及3#® 4層，4#、6#及7#® 3層，5# 及8齦13層；1#樓無地下室，28#樓地下一層，局部地下二層。3、 工藝原理本噴淋系統包含附著于塔式起重機塔身的垂直管道、附著于起重臂上的水平 供水管、給水

3、系統、控制配電箱、管件、噴頭等，自來水補充水源，通過立管進入 水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水，建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體 微粒，高壓噴霧降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式，系統工作介質是 水，在系統運行過程中，液態水從常壓狀態，經加壓管路至霧化噴嘴，將液態水霧 化，水霧運動與塵埃粒子產生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴散捕集相結合達 到降塵目的，噴嘴布置在塔式起重機起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時將 塔機旋轉，起重臂水平方向每隔 3米設一噴嘴，共設20個噴嘴，可對直徑120米 以內的范圍全覆蓋，取得噴霧降塵的效果。為簡化設計，蓄水箱省略設計，采用直接接入自來水供水源

4、四、施工工藝流程施工工藝流程:系統調試、噴嘴角度調整驗收噴霧降塵試運行圖1 工藝流程圖5、操作要點5.1 施工準備5.1.1、 材料設備采購入庫，相應施工機具準備到位。5.1.2、 組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領，進行技術安全交底，提供作 業指導書。5.1.3、 材料驗收：檢查產品合格證、出廠檢驗報告、進行外觀檢查；5.1.4、 操作人員持證上崗；5.2 系統安裝5.2.1、 供水立管、水平管安裝;供水管材采用PPRt,規格？40。連接方式：熱熔連接（ 1）作業環境：6 級風以上停止作業，熱熔時室外氣溫不低于5。（ 2）管材切割：管材切割應采用專用切割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無

5、毛刺，并垂直于管軸線。（ 3）管道連接：熱熔連接。熱熔連接工具的溫度控制應精確，加熱面溫度分布應均勻，加熱面結構符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產企業和PPRt材、管件以及管道附件生產企業的規定。連接時需要確保無應力連接, 在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。（ 4）熱熔連接注意事項a. 兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上, 錯邊不大于壁厚的10%。b. 管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并

6、銑削連接面，使其與軸線垂直。c. 待連接件的段面應使用熱熔對接連接工具加熱。d. 加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷, 然后用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應符合有關規定。e. 焊接時，每一個焊口要有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄包括環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。f.PPR 給水管道熱熔對接必須采用同廠家、同材質、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同系列的PPRt材不可采用熱熔對接連接。（ 5）焊

7、接質量檢測外觀檢查；卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。5.2.2、 噴頭安裝：從塔吊身開始計算，每間隔3 米設一正三通，出口向下，噴頭安裝于出口處，共設20 個噴頭。5.2.3、 供水立管與橫管安裝時為黃銅旋轉接頭，對于立管與水平管可補償位移。5.3 系統調試5.3.1、 系統調試前具備以下條件（ 1）水泵電源控制箱已安裝完畢。（ 2）止回閥工作正常。（ 3）壓力表指示靈敏。4）熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏。(5)供水立管及橫管與塔式起重機塔身、

8、起重臂連接牢固，在開機時強大壓 力下無明顯晃動。(6)技術人員及工作人員就位、各司其職、做好調試記錄。5.3.2、 系統調試啟動電箱開關、檢查水泵運轉、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響塔吊正常吊裝使用，試驗30分鐘驗收合格，如不能正常工作，檢查原因，整改再調試直到驗收合格。六、材料與設備6.1 施工工具主要施工工具一覽表編會機具名稱規格型號單位數量備注1PPRt熱熔焊機臺1管材連接2扳手380mm只2活動式3水壓試驗機HTX-7300臺1便攜式4PPRt切割刀絲杠螺紋手持式臺1手動工具5焊縫外觀檢驗尺把26.2 材料設備投入主要材料、設備投入一覽表編

9、號材料機具名稱規格單位數量備注1PPR1?40m80按實2PPRt銅接頭?40只1用于立管、橫管連接3消防噴淋頭只20根據臂長4外絲連接?40只35外絲活接頭?40只36彎頭?40只67直接?40只228內絲直接?20只22940轉20三通只2010堵頭?40只111生料帶盒1七、質量控制7.1 PPRt材焊縫質量控制標準7.1.1 焊縫外觀質量檢查檢查方法：焊縫尺；目測7.1.2 檢查項目：翻邊平滑、均勻、對稱環的寬度B=0.350.45s環的高度H=0.20.25s環的高度b=0.10.2s 錯口量 0.1ss-為PPRt壁厚。7.1.3 合格判定標準：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的10

10、%翻邊切邊檢查：端面質密均勻無孔洞，可判定所有焊縫合格。7.2 質量保證措施7.2.1 建立質量保證體系和崗位責任制，完善質量管理制度，明確分工職 責，落實到人，保證體系高效運轉。7.2.2 對噴淋降塵系統實施事前、事中、事后的全過程控制；對施工過程中的人機料法環五大要素的保證措施進行明確和落實。7.2.3 注意施工作業環境，大風、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工，保證焊接施 工質量，盡量減少焊接返修。7.2.4 采用熱熔機等先進焊接設備時，選派技術過硬的焊工，嚴格執行作 業指導書規定的焊接工藝參數及焊接流程，保證焊縫質量和減小焊接變形。7.2.5 本噴淋降塵系統安裝完畢后，應進行試驗工作，出現水壓不

11、足、管道 接頭滲水、多級泵異常聲音，應暫時運行，排查原因直至檢修合格為止。7.2.6 對噴淋系統運行的情況，包括開機時間、用水量、耗電量、噴頭工作 狀況等進行詳細記錄存檔，并及時根據數據進行分析，對水壓進行觀察，噴淋效果 進行記錄，噴頭角度隨時調整，為進一步改進管理和監測系統運行狀況提供依 據。通過測試，對系統的噴灑均勻度、用水量進行評估，及時修正，為提高今后的噴淋降塵系統設計提供依據。八、 安全措施8.1 施工前召開班前安全會，做好三級安全教育和安全交底。8.2 施工機電應有專人負責保養、維修和看管，施工現場臨時用電嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行，按GN-S系統設置，三級配電，二級保護設置。電纜線采用五芯電纜。8.3 高空安裝供水管時，操作工人應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作 業。8.4 安排人員統一指揮, 高空作業操作時，與地面人員溝通使用對講機, 嚴禁